钢卷库管理系统

钢结构企业级MES系统– 基本简介PBGGMES是一款专门针对钢结构工程生产与现场安装的企业级MES系统，其核心是生产过程控制（工程进度、质量、成本），涵盖了【投标管理】、【合同管理】、【项目管理】、【深化设计管理】、【BIM信息集成】、【工艺定额】、【生产制造】、【供应链管理】、【优化排料材料管理】、【成本管理】、【质量追溯】，为钢结构生产提供一体化解决方案。

特点一：【深化设计管理。

自动调图】钢结构深化设计大多使用Tekla进行。

PBGG-EMES提供基于Tekla的深化设计管理，包括：项目管理、项目分解、任务分派、模型管理、模型轻量化、工程图档管理、设计工作量统计与考核；自动调图功能包括：一键调图、批量调图、图档批量上传；在系统支持下，为设计人员提供管理工具。

同时为生产各部门提供轻量化模型浏览。

特点二：【Tekla集成。

制造分析】PBGGMES直接分析Tekla模型，提取零件、构件的信息，包括：三维图形（轻量化）、零件的材料信息、结构信息、重量、面积、体积、长度、下料尺寸及下料图形；构件的BOM信息、构件的重量、面积、体积、长度尺寸；以此自动分析零、构件的制作工艺、统计螺栓的种类及数量、计算材料定额、分析焊材定额、计算油漆定额，并同时生成模型的工程算量，为成本分析以及投标报价提供依据；同时直接将分析的信息发布到生产部门。

当模型发生变更时，自动更新生产制造信息。

特点三：【生产调度。

车间派工】大多数钢结构工程包含大量的零、构件，构件的制作顺序影响工程进度。

单纯从构件编号上往往无法判定制作的先后顺序。

为了方便生产调度与车间派工，PBGG-EMES提供基于Tekla模型操作的手段，一是可以在模型上框选需要计划与派工的内容，二是可以预先确定模型的制作顺序与方向，由系统根据项目优先级、生产能力自动排产确定作业顺序与计划，并可以在模型上模拟作业。

特点四：【委外管理。

协作支持】钢结构生产通常包含大量的构件外协，委外方一方面需要确定哪些需要外协，另一方面希望及时了解外协制作进度。

钢材进销存管理系统的设计开发梁洪山;黄士柱;于天成【摘要】为了加强钢材库房管理,从与济钢现有信息系统整合集成的角度出发,采用客户端+服务器模式,设计开发了钢材进销存管理系统.系统应用钢材物料专用编码.支持多仓库管理,具有软件界面直观、操作简单等特点.系统的应用固化了业务流程,实现了物流、资金流、信息流的集成,提高了运营效率.【期刊名称】《山东冶金》【年(卷),期】2010(032)001【总页数】2页(P65-66)【关键词】钢材进销存;库房管理;管理系统;库存控制【作者】梁洪山;黄士柱;于天成【作者单位】济钢集团有限公司,山东,济南,250101;济钢集团有限公司,山东,济南,250101;济钢集团有限公司,山东,济南,250101【正文语种】中文【中图分类】TP311.52钢材库房管理在钢材销售企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不借助计算机信息系统管理钢材的进、销、存活动，很难保证企业业务正常运营和库存控制，常常导致运营效率降低、管理费用的增加、服务时间和质量难以使客户满意等问题，直接影响钢材销售企业的市场竞争力。

其主要存在以下问题：1）物料编码不科学、不统一，导致库房管理对帐困难；2）由于销售、采购、库存、财务各环节间集成度不高，管理人员工作量大，业务处理速度慢、效率低；3）过多的手工数据记录，查对困难，出差错的概率高；4）各类库房操作数据记录在各种不同的系统（数据库）中，查询统计不方便，不便于支持管理决策；5）和财务的税务专用发票系统分离，发票打印需要重复录入相关的信息。

为此，济钢某子公司从与济钢现有信息系统整合集成的角度出发，设计开发了钢材进销存管理系统。

基本的系统硬件配置［1］：数据库服务器1台、应用服务器1台、Web服务器1台、打印机1台、工作PC机若干台（根据规模范围配置）、交换机1台，需要上网的话，配置路由器1台。

所有的硬件设备通过集线器连接，组成局域网络，达到网络资源共享，网络拓扑见图1。

第1篇第一章总则第一条为加强仓库管理，确保仓库安全、有序、高效运行，保障公司生产、经营活动的顺利进行，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库、备品备件仓库等。

第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保仓库安全、有序、高效。

第四条仓库管理实行统一领导、分级管理、责任到人的管理体制。

第二章仓库设施与设备第五条仓库应具备必要的仓储设施，包括但不限于：1. 货架、托盘、周转箱等仓储设备；2. 照明、通风、消防、防盗等安全设施；3. 计量、称重、检测等辅助设备；4. 仓库标识、警示标志等。

第六条仓库设备应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。

第七条仓库内不得存放与仓储物品无关的物品，保持仓库整洁、有序。

第三章仓储物品管理第八条仓储物品应分类存放，标签清晰，便于查找和管理。

第九条仓储物品应按照以下原则进行分类：1. 按照物品性质分类；2. 按照物品规格、型号分类；3. 按照物品存放期限分类；4. 按照物品用途分类。

第十条仓储物品入库时，应填写入库单，详细记录物品名称、规格、数量、批次、生产日期、有效期等信息。

第十一条仓储物品出库时，应填写出库单，详细记录物品名称、规格、数量、批次、领用人、领用日期等信息。

第十二条仓储物品的验收应严格按照国家相关标准和公司规定进行，确保物品质量。

第十三条仓储物品的盘点应定期进行，确保库存数据的准确性。

第十四条仓储物品的报废、回收应按照公司规定程序进行，防止浪费和污染。

第四章仓库安全管理第十五条仓库安全责任落实到人，各岗位人员应明确自己的安全职责。

第十六条仓库内严禁烟火，严禁使用易燃、易爆物品。

第十七条仓库内应配备必要的消防设施，并定期检查、维护，确保其有效。

第十八条仓库内应保持通风、干燥，防止物品霉变、腐烂。

第十九条仓库内应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。

第二十条仓库内应设置警示标志，提醒人员注意安全。

浅谈唐钢仓储管理系统的应用作者：马一然吴卫亮范春迎来源：《中国科技纵横》2016年第23期【摘要】近年来钢铁行业产量降速仍将远低于需求降速，供求矛盾仍将持续，钢铁价格还将继续处在易跌难涨、快跌慢涨的震荡调整阶段。

灵活的控制库存量是企业在激烈竞争中脱颖而出的有效手段。

然而钢铁企业目前物料品种多、数量少、仓库多，造成仓库执行效率低。

为了缩短交货时间，满足仓库精细化管理需求，降低库存量提高市场应变能力，唐钢进行仓储管理系统实现，增强竞争优势，并且提高钢铁行业服务质量。

【关键词】信息技术仓储管理系统1 引言自2008年以来，唐钢设备系统先后实施了物资采购模块、设备管理模块，并在2010年建立了子分公司的设备集中管控平台，对提升唐钢的设备管理整体水平起到了推动作用，并且有效降低了库存资金占用。

现在唐钢的重点工作之一就是减少物流费用、降低库存资金占用，仓储管理系统的实施正是该工作的一个良好的突破点。

仓储管理的应用提高员工的工作效率，提升人员对需求的应变能力，提高企业在行业中的竞争力。

2 唐钢仓储管理中信息技术的应用2.1 数据管理2.1.1 仓位主数据启用了仓位主数据管理。

之前物料在系统中只能定位到库存地级别，仓位级别的信息是掌握在库管员的手工台帐中，无法做到信息共享。

现在系统将库房内的备件管理细化到仓位级别，并进行编码。

设备备件的上架，根据上架策略，系统直接指定到建议仓位。

仓库备件可以通过仓位信息查询，做到快速定位的功能，提高人员的工作效率。

2.1.2 批次管理启用批次管理的设备备件可以详细区分物资状态：积压、待报废、账物不符、盘盈亏、破损、锈蚀、待修复、修复件、事故件、进口件、防汛物资等物资状态。

在系统中可以全面掌握物料的属性，如颜色、供货厂家、到货日期。

用于物料从入库、仓储到出库等一系列信息的跟踪，比如可以采购申请为主线来跟踪物料的入库、仓储和出库情况。

同时物料按批次管理，还可以达到按成本中心进行物资领用的统计、追踪控制的目的。

库房管理系统
库房管理系统是一种用于管理和跟踪库房中物品的软件系统。

它可以帮助组织和企业实现有效的库存控制和管理，
包括库存入库、出库、库存盘点、库存调拨等功能。

库房管理系统通常具有以下功能：
1. 库存管理：记录和跟踪库房中各种物品的数量、位置和
状态。

2. 入库管理：管理物品入库的流程，包括物品收货、验收、入库单据和记录等。

3. 出库管理：管理物品出库的流程，包括出库申请、审批、出库单据和记录等。

4. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存数量与系统记
录一致，发现并解决库存差异。

5. 库存调拨：管理库存物品的调拨流程，包括调拨申请、审批、调拨单据和记录等。

6. 报表分析：生成各种报表和统计数据，帮助管理者分析库存情况、预测需求和制定合理的采购计划。

7. 权限管理：设置不同用户角色的权限，保护库存数据的安全性和机密性。

库房管理系统可以提高库存管理的效率和准确性，同时减少库存损耗和过多库存的问题，帮助组织降低成本并提升运营效益。

钢铁公司 智能物流管理系统方案 目录 1 概述..................................................3 2 一卡通集中计量系统....................................4 2.1 设计目标............................................4 2.2 实施计划............................................4 2.3 计量业务流程........................................5 2.4 硬件设计............................................8 2.5 软件设计...........................................10 2.6 其他...............................................11 3 物流监控系统技术方案................................13 3.1 项目概述 ...........................................13 3.2 安钢监控系统现状...................................13 3.3 系统总体建设规划...................................14 3.4 系统总体建设容 ................................15 3.5 一期建设容 ......................................15 3.6 效果 ............................................16 3.7 摄像头接入........................................17 3.8 新增系统各二级监控中心所需设备....................20 概述 公司“三步走”发展实施以后，安钢形成了千万吨级的生产经营规模，而每天繁重的物流与4.5km2狭小厂区面积之间的矛盾亦日益显现。因此，创新管理模式，完善管理手段，提升物流系统的控制和管理能力，增强物流规性，提高物流效率，保障从原燃料进厂、质检、计量、验卸货、仓储、生产过程、运输直至成品出厂各个环节的畅通、高效和安全，尤为迫切和重要。 按照公司要求，由计控处牵头，纪委监察部、战略投资处、保卫处、煤炭处、物资供应处、销售公司等职能管理部门和六个主体生产厂参加，进行了详细的需求调查分析、方案策划论证和技术交流咨询，初步拟定了公司智能物流管理系统技术方案，容包括以下两部分： 一、一卡通集中计量系统： 在物流的进出厂、计量、质检、供应、销售、验收、卸货等环节，组建光纤网络，利用RFID和IC卡技术，以车辆为主载体，借助公司ERP系统，将各个点、每个部门的数据信息实时上传、匹配、交换，从而提高物流效率、减少人为作弊现象和管理漏洞。 二、物流监控系统： 在门岗、主干道、生产和安全要害部位、贵重物资物流和仓储点等共125个监控区域，安装390个摄像头，在6个生产厂和9个管理部室共15个地点建设监控管理中心，组建全公司的视频监控网络。 一卡通集中计量系统 我公司已建立了覆盖全公司的物流称重系统，实现了一级、二级计量的计算机管理，一、二级计量点全部接入公司信息网，并在主要门岗安装了一卡通，为实现集中计量创造了良好条件。采用智能计量管理系统解决方案，可以有效地提高物流管理效率、防止计量工作中各种作弊行为的发生，改善工作环境，整体提升企业形象。 一、设计目标  智能物流系统分两步实施，首先解决进出厂物流的管理，通过技术手段实现对车辆开始进厂一直到出厂的所有物流环节进行监控，采用RFID技术实现车辆、物流、ID卡的绑定。视频监控关键部位可实现高清网络视频，并且可以直接接入信息化系统；实现对厂区汽车运输全程监控。  规物资有序进出厂，保证效率，限定汽车出门集中在一个门岗，便于管理，把好进出口关。建议以后大宗原材料进厂重点放在11#门岗，主要是进厂煤、矿、合金、废钢等，成品钢材出厂和其它出厂物资一律放在负8#门岗。  所有出厂车辆出厂时进行秤重校验，保留出厂时的重量、图片等相关信息。出厂车辆集中管理，所有货车不论空车、重车一律秤重计量。  汽车出厂时在门岗上能显示、查询到装车的重量等信息，数据透明公开，可以制作成LCD显示器，加大信息透明度。出厂时刷卡，跟据车号自动显示该车的重量、物资的品名、规格型号等。  对汽车进出厂的数量、时间等进行控制。对车辆进厂、质检、计

第1篇摘要：随着我国钢铁行业的快速发展，市场竞争日益激烈，钢铁企业在采购原材料、设备、服务等方面面临着越来越多的挑战。

为了提高采购效率、降低采购成本、确保采购质量，钢铁公司需要建立一套完善的招标管理系统。

本文将详细介绍钢铁公司招标管理系统的功能、设计原则和实施策略。

一、引言招标管理系统是钢铁公司采购管理的重要组成部分，它通过科学、规范的招标流程，实现采购活动的公开、公平、公正，提高采购效率，降低采购成本，确保采购质量。

本文旨在探讨钢铁公司招标管理系统的设计理念、功能模块和实施方法，以期为钢铁企业提升采购管理水平提供参考。

二、招标管理系统的设计原则1. 符合国家法律法规：招标管理系统应遵循国家相关法律法规，确保招标活动的合法性。

2. 科学合理：系统设计应充分考虑钢铁企业的实际需求，科学合理地设置功能模块。

3. 易用性：系统界面简洁明了，操作便捷，降低用户学习成本。

4. 可扩展性：系统应具备良好的可扩展性，能够适应企业业务发展需求。

5. 安全性：系统应具备较高的安全性，保障企业信息资源的安全。

三、招标管理系统的功能模块1. 招标公告发布：发布招标公告，包括招标项目、招标文件、招标时间等信息。

2. 招标文件下载：提供招标文件的下载服务，方便投标人获取相关信息。

3. 投标人注册：投标人进行注册，包括企业信息、联系人信息等。

4. 投标文件提交：投标人在线提交投标文件，包括技术文件、商务文件等。

5. 评标管理：对投标文件进行评审，包括技术评审、商务评审等。

6. 合同签订：与中标人签订合同，明确双方权利和义务。

7. 付款管理：对中标合同进行付款管理，确保资金安全。

8. 招标过程监控：对招标过程进行实时监控，确保招标活动的公开、公平、公正。

9. 数据统计与分析：对招标数据进行统计分析，为企业决策提供依据。

10. 系统管理：包括用户管理、权限管理、数据备份与恢复等功能。

四、招标管理系统的设计实现1. 技术选型：采用B/S架构，使用Java、Spring、MyBatis等主流技术进行开发。

应用MES（生产执行系统），对工厂进行整体优化中国加入WTO以后, 中国的钢铁工业面临诸多挑战, 如更加灵活的生产, 更苛刻的质量要求以及具备竞争力的成本。

这些目标只有通过投资具有成本效益的生产线，使用最新的科技才能够达到。

目前，独立的生产线的自动化水平和优化程度已经很高，进行进一步改进的空间非常有限。

而ERP（企业资源策划）系统仅局限于总体生产计划的编制，并没有考虑设备的实际状态和生产线的工艺约束。

因而现代化的工厂需要通过使用最新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链并连接基础自动化级,过程级与管理级。

根据MESA（制造执行系统协会）的定义，MES是对从下达订单到生产出最终成品的生产过程进行优化的信息系统。

本文详细描述了钢铁工业MES系统的不同功能模块和典型的系统结构。

通过分析一个具有成熟功能的实际案例，揭示了MES系统为工厂的所有者带来的效益。

一、MES系统定位MES系统是企业信息化建设的重要组成部分。

中国加入世界贸易组织后，中国的钢铁工业正在面临几个主要的挑战：∙更为灵活的生产钢铁工业的客户期望在定单执行、定单修改方面有更大的灵活性，同时缩短和保证交货时间。

∙产品质量方面的更高要求对于所有客户的复杂产品结构，卓越的产品质量是企业成功的关键因素。

同时，国际质量标准要求详细而完整的产品生产质量文档。

∙具有竞争力的成本定位具有竞争力的价位是能够在国际化的钢铁市场中生存的重要因素。

这必须通过以提高生产率，设备作业率为手段，提高产量和经济效益才能够达到。

所有这些目标，只有通过投资具有经济效益的生产线并使用最新科技才能够实现。

目前，独立的生产线的自动化程度和优化水平已经很高，进一步改进的空间非常有限。

另一方面，ERP（企业资源策划）系统局限于总体生产计划的编排，而没有考虑设备的实际运行状态和生产线的工艺约束。

因而现代化的工厂需要现代科技作为企业信息化建设的重要组成部分，联合多个独立的生产线构成生产链（水平集成），并连接生产层与管理层（垂直集成）。

出入库管理系统（智能）一、系统概述出入库管理系统（智能）是一款集信息化、智能化、高效化为一体的高效仓储管理工具。

它以先进的技术手段，对仓库的物品进行精细化管理，实现库存实时监控、出入库自动记录、数据统计分析等功能，为企业降低库存成本、提高仓储效率提供有力支持。

二、核心功能1. 智能入库系统可根据商品编码、名称、规格等信息，自动识别并录入入库商品，简化入库操作流程。

同时，支持批量入库功能，提高工作效率。

2. 智能出库系统根据订单需求，自动匹配库存，出库单。

出库时，工作人员只需扫描商品条码，系统即可自动扣除库存，确保库存数据的准确性。

3. 实时库存监控系统实时更新库存数据，便于管理人员随时掌握库存状况。

通过库存预警功能，提前通知相关人员补货或处理积压库存。

4. 数据统计分析系统自动各类报表，包括入库报表、出库报表、库存报表等，为企业决策提供数据支持。

同时，支持自定义查询条件，满足个性化需求。

5. 权限管理系统具备完善的权限管理功能，可根据员工职责分配不同权限，确保数据安全。

三、系统优势1. 提高工作效率通过智能化手段，简化出入库操作流程，提高工作效率，降低人工失误。

2. 降低库存成本实时监控库存状况，合理调整库存结构，减少积压和浪费，降低库存成本。

3. 数据精准系统自动记录出入库数据，确保库存数据的准确性，为企业决策提供可靠依据。

4. 易于扩展系统采用模块化设计，可根据企业需求进行功能拓展，满足不同规模企业的需求。

5. 安全可靠系统具备完善的安全防护措施，保障企业数据安全。

四、用户体验优化1. 界面友好出入库管理系统（智能）采用简洁直观的界面设计，操作简便，易于上手。

无论是新手还是资深员工，都能快速熟悉系统操作。

2. 流程引导系统提供详细的操作指引，帮助用户顺利完成各项任务。

在关键步骤，系统会给出温馨提示，避免操作失误。

3. 灵活配置系统支持自定义设置，用户可根据实际业务需求调整系统参数，实现个性化管理。

钢铁企业钢材物流管理系统案例设计及研究作者：姜坤江来源：《科学与信息化》2019年第22期摘要本文主要介绍了从钢铁企业物流管理需求中，深化信息化技术与工业化管理的进一步融合，解放生产力，提高生产、管理效率，对物流管理系统设计案例进行具体研究与分析，提出一套行之有效的解决方案。

关键词信息化、工业化；物流管理；案例设计及研究前言计算机科学技术的高速发展，衍生的手机APP应用、网络网站、电脑应用技术飞速发展，日新月异的产品、技术更新，呈现出爆炸性的扩张趋势，信息技术在钢铁行业的应用越来越广泛，随着钢铁企业多元创效的进一步开展，始终坚持客户第一的理念，多方面了解客户需求，通过调研发现到部分客户由于订单的钢材产品不急于使用，需要寻找库存提供商进行暂存，大量钢卷、线材、板材的信息需要管理，需要将信息技术、软件开发、网络构建、库存管理相结合，应用于为客户提供钢材暂存服务，不仅能满足客户钢材存储需求，而且通过存储经营，实现了创效。

1 项目实施方案分析与设计1.1 功能简介主要实现功能：根据钢铁企业库存实际管理情况，开发独立的库存管理功能，满足钢铁企业对钢材物流的管理要求。

具体包括：钢材入库、钢材入库通知、钢材库内查询、库图查询、库内移垛、库存操作跟踪、钢材出库通知和钢材装车出库等。

其中客户在厂外可进行的作业有：钢材库内查询、创建提货申请。

钢铁企业库管人员可进行的作业：钢材入库、钢材库内查询、库图查询、库内移垛、库存操作跟踪和钢材装车出库。

钢材入库手机端通知和出库手机端通知可系统自动进行信息推送。

流程如下：客户订单钢材装车出库->车辆运送钢材到库卸车入库后，库管在系统中进行对应钢材的入库->系统将入库的产品信息发送到客户手机端->客户收到入库信息后，进入系统查看具体产品明细，进行提货申请->客户到物流系统做车辆入厂预报->车辆入厂到库将提货申请上钢材装车出厂->将钢材出厂信息发送给客户手机端。