钳工工艺学教案

钳工工艺教案第一节：自我介绍和认识同学首先，我来介绍一下自己的简要经历。

我是一名钳工专业的学生，对于这个专业我有着浓厚的兴趣和热情。

我相信通过研究，我能够掌握所需的技术基础理论知识，具备分析和解决工艺问题的能力。

同时，我也希望能够在实践中不断创新，为本专业的发展贡献自己的力量。

对于教学，我认为它应该是一种启发式的过程，通过引导学生思考和探索，让他们更好地理解和掌握知识。

而在认识同学方面，我们可以通过互相介绍自己的姓名、兴趣、爱好和最大的优点来建立起友好的关系。

同时，我们也需要选出科目课代表和班委，以便更好地组织和管理班级事务。

第二节：钳工的定义和特点在本节中，我们进行了一次“头脑风暴”，讨论了钳工的含义和工作内容。

经过分组讨论，我们得出了以下结论：钳工是使用钳工工具或设备，按要求对工件进行划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工人。

它主要以手工操作为主，灵活性强，工作范围广，技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。

根据国家职业标准，钳工可以分为装配钳工、机修钳工和工具钳工。

装配钳工主要从事工件加工、机器设备的装配、调整工作；机修钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修；工具钳工主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具的制造和修理。

在钳工工艺方面，它是将原材料或半成品加工或产品的方法。

钳工工艺学是一门研究中级钳工所需的工艺理论知识的专业课。

研究钳工工艺学需要掌握钳工所需要的技术基础理论知识，具有分析和解决工艺问题的能力，能正确选择加工和检测方法，掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点，并能熟练地进行有关工艺计算。

同时，我们也需要在实践中进行创新，不断提高自己的技能水平。

在研究方法方面，我们需要培养勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好惯。

结合生产实，加强实践知识的研究与积累。

综合运用本课程及相关知识指导实践。

最后，在钳工工作场地方面，我们需要保证设备布局安全、合理、光线充足，远离震源，道路畅通，起重、运输设施安全可靠；材料与工具分放；工、量具合理摆放；保持清洁卫生。

课程名称：钳工工艺设计授课对象：机械制造与自动化专业学生课时安排：2课时教学目标：1. 知识目标：- 了解钳工工艺设计的基本概念和原则。

- 掌握钳工工艺设计的步骤和方法。

- 熟悉常用钳工工具和设备的使用。

2. 能力目标：- 能够独立进行简单钳工工艺设计。

- 能够根据设计要求选择合适的加工方法。

- 能够分析和解决钳工工艺设计中的实际问题。

3. 素质目标：- 培养学生的动手能力和创新意识。

- 增强学生的安全意识和责任感。

教学重点：- 钳工工艺设计的步骤和方法。

- 常用钳工工具和设备的使用。

教学难点：- 钳工工艺设计中的精度控制。

教学准备：- 教学课件- 钳工工艺设计案例- 常用钳工工具和设备教学过程：第一课时一、导入- 简要介绍钳工工艺设计在机械制造中的重要性。

- 提出本节课的学习目标。

二、讲授新课1. 钳工工艺设计的基本概念- 解释钳工工艺设计的定义和作用。

- 阐述钳工工艺设计的基本原则。

2. 钳工工艺设计的步骤- 分析钳工工艺设计的步骤，包括：设计准备、工艺分析、工艺方案制定、工艺计算、工艺图绘制等。

- 结合实际案例，讲解每个步骤的具体内容。

3. 常用钳工工具和设备- 介绍常用钳工工具和设备，如：台虎钳、锉刀、锯条、钻头等。

- 讲解工具和设备的使用方法及注意事项。

三、课堂练习- 分组进行钳工工艺设计练习，选取简单零件进行设计。

- 学生在练习过程中，教师巡回指导。

四、课堂小结- 总结本节课所学内容。

- 强调钳工工艺设计的重要性。

第二课时一、复习- 回顾上一节课的内容，提问学生。

- 学生回答问题，教师点评。

二、讲授新课1. 钳工工艺设计中的精度控制- 讲解钳工工艺设计中的精度控制方法，如：选择合适的加工方法、控制加工误差等。

- 分析精度控制的重要性。

2. 钳工工艺设计案例分析- 选择典型钳工工艺设计案例，分析其设计过程和关键点。

- 引导学生思考，提高学生的实际操作能力。

三、课堂练习- 学生根据所学知识，进行钳工工艺设计练习，选取较复杂的零件进行设计。

宜宾市三峡机电职业技术学校钳工工艺电子教案班级：学科：钳工工艺教师：教务处制2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座组成，其规格用最大钻孔直径表示，如25，35，40，50等。

立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床上，钻完一个孔后需移动工件，钻另一个孔，对较大的工件移动很困难，因此立式钻床适于加工中小型零件上的孔。

3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（360°）的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结构特点是能方便的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。

4、手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻钻孔。

另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁力钻床等。

三、刀具 1、钻头：有直柄和锥柄两种。

它由柄部、颈部和切削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°～118°。

学生进行小组讨论：论台式钻床的结构特征。

2、扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是，它有3～4个切削刃，无横刃，刚度、导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗糙度较好。

3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种，绞刀有6～12个切削刃，没有横刃，它的刚性、导向性更高。

4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。

学老介绍。

学生根据老师做介绍做好笔记学看了头分名称一、附件1、钻头夹：装夹直柄钻头。

2、过渡套筒：联结锥柄钻头。

3、手虎钳：装夹小而薄的工件4、平口钳：装夹加工过而平行的工件5、压板：装夹大型工件二、钻孔操作1.钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼。

2.钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。

3.在钻削过程中，特别钻深孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量。

钳工工艺教案第一节介绍自己，认识同学们。

一、介绍自己1、介绍自己的简要经历。

2、对教学的理解。

二、认识同学们1、每位同学发言，介绍自己的姓名、兴趣、爱好及最大的优点。

每位同学半分钟时间。

2、认识班委，选出科目课代表。

第二节绪论一、同学们“头脑风暴”,论论就他们理解的“钳工”是什么含义，代表什么工作内容，分组讨论，2分钟讨论时间，分组派代表发言。

1、总结发言情况。

引出“钳工”的真正概念。

什么是钳工？钳工是使用钳工工具或设备，按要求对工件进行划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工件。

应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合。

特点：1、手工操作为主主要是以手工进行操作2、灵活性强不完全受场地限制，利用身边的工具解决问题3、工作范围广适用性广，很多地方都要用到4、技术要求高5、操作者的技能水平直接影响产品质量按国家职业标准“钳工”分为：1、装配钳工主要从事工件加工、机器设备的装配、调整工作。

2、机修钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。

3、工具钳工主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具的制造和修理。

工艺：将原材料或半成品加工或产品的方法。

钳工工艺：钳工进行切削加工、工具制作、产品组装的各种方法。

三、本课程的教学要求和学习方法钳工工艺学是一门研究中级钳工所需的工艺理论知识的专业课。

〈一〉教学要求1、掌握钳工所需要的技术基础理论知识，具有分析和解决工艺问题的能力。

2、具备零件加工技术综合运用的能力，能正确选择加工和检测方法。

3、掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点，并能熟练地进行有关工艺计算。

4、对本专业的发展有一定的了解，并能在实践中进行创新。

〈二〉学习方法由于涉及面广，实践性强，与生产实际联系密切，工艺方法的应用有很大的灵活性;培养勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好习惯；结合生产实习，加强实践知识的学习与积累；综合运用本课程及相关知识指导实践。

〈三〉钳工工作场地要求1、设备布局安全、合理、光线充足，远离震源，道路畅通，起重、运输设施安全可靠；2、材料与工具分放；3、工、量具合理摆放；4、保持清洁卫生。

中等专业学校2024-2025-1教案教学内容1. 锉刀柄的装拆方法2．平面锉削的姿势1）锉刀握法如（图二）所示。

右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。

锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。

2）姿势动作锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。

锉削的动作如（图四）所示。

两手握住锉刀放在工件上面左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削平面的前后方向保持基本平行但是要自然。

教学内容锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态。

当锉刀至约 3/4 行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左脚自然伸直并随锉削时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。

当锉刀收回将近结束时，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。

3、锉削时两手的用力和锉削速度要锉出平直的平面，必须使锉刀保持直线的锉削运动。

为此，锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而教学内容回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。

锉削速度一般应在40 次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然协调。

四、作业与小结完成专题练习。

板书设计教后札记中等专业学校2024-2025-1教案教学内容1. 锉刀柄的装拆方法2．平面锉削的姿势1）锉刀握法如（图二）所示。

右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。

锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。

2）姿势动作锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。

锉削的动作如（图四）所示。

完整版)钳工教案教师姓名：XXX钳工教案首页课次：一章节：钳工入门及安全教育绪论：本课程的目的是让学生了解钳工的基础知识和安全操作技术，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

同时，也要熟悉钳工常用量具的基本知识和使用维护保养方法，掌握钳工常用刀具的使用和刃磨方法，培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业惯。

重点：了解钳工在工业生产中的工作任务，实场地设备和本工种操作中常用的工具刃具，以及实场地的规章制度及安全文明生产要求。

难点：钳工安全操作技术。

教学方法：现场实物教学。

教具：挂图、钳台以及常用工具。

安全事项：授课时要注意安全。

授课班级：日期：相关素材：钳工教案续页教学过程：引言：安全生产是头等大事，同学们需要了解钳工生产中的安全知识及存在的安全隐患。

教学内容正文：一、钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。

钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。

虽然工业发展很快，但有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如设备的组装及维修等。

在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工，如装配钳工、修理钳工、模具钳工、划线钳工、工具、夹具钳工等。

二、钳工的基本操作钳工的基本操作包括划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。

三、钳工的特点钳工的特点是加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件。

工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。

但劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。

四、钳工的加工范围钳工的加工范围包括加工前的准备工作，如清理毛坯，在工件上划线等，以及加工精密零件，如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。

结语：通过本节课程的研究，同学们应该掌握了钳工的基础知识和安全操作技术，同时也了解了钳工的特点和加工范围，为以后的研究和工作打下了坚实的基础。

2、木工锉、模具锉、机械锉等。

课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解钳工工艺的基本概念和任务。

2. 使学生掌握钳工工艺设计的基本方法和步骤。

3. 培养学生的动手操作能力和创新意识。

教学重点：1. 钳工工艺设计的基本概念和任务。

2. 钳工工艺设计的基本方法和步骤。

教学难点：1. 钳工工艺设计过程中的创新思维。

2. 钳工工艺设计在实际操作中的应用。

教学准备：1. 教学课件：钳工工艺设计基本概念、方法和步骤。

2. 实物教具：钳工工具、工件、图纸等。

3. 教学视频：钳工工艺设计操作演示。

教学过程：一、导入1. 通过展示钳工工艺的实际应用案例，激发学生的学习兴趣。

2. 引导学生思考钳工工艺在工业生产中的重要性。

二、讲授新课1. 钳工工艺的基本概念和任务- 钳工：利用手工工具和台虎钳进行手工操作的工种。

- 钳工的主要任务：工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修、工具的制造及修理。

2. 钳工工艺设计的基本方法和步骤- 收集资料：了解工件的技术要求、尺寸、形状等。

- 设计方案：根据工件的特点，确定加工方法、工具选择、工艺流程等。

- 绘制图纸：按照设计要求，绘制出工件的加工图纸。

- 制作加工：根据图纸要求，进行工件加工。

- 检验与调整：对加工后的工件进行检验，确保加工精度。

三、实践操作1. 学生分组，每组选择一个工件进行钳工工艺设计。

2. 学生根据所学知识，完成工件的设计方案和图纸绘制。

3. 教师巡回指导，解答学生在设计和制作过程中遇到的问题。

四、总结与反思1. 教师引导学生总结钳工工艺设计的基本方法和步骤。

2. 学生分享自己的设计心得，提出改进意见。

3. 教师对学生的表现进行评价，总结本次课程的教学效果。

教学评价：1. 学生对钳工工艺设计的基本概念和任务的理解程度。

2. 学生在实践操作中掌握钳工工艺设计的基本方法和步骤的能力。

3. 学生在钳工工艺设计过程中表现出的创新意识和团队合作精神。

教学延伸：1. 组织学生参观钳工工艺现场，了解实际生产过程。

钳工工艺及实训教案第一章：钳工工艺概述1.1 钳工工艺的定义与分类1.2 钳工工艺的基本要求1.3 钳工工艺的应用范围第二章：钳工工具与设备2.1 钳工工具的分类与使用方法2.2 钳工设备的选择与操作要点2.3 钳工工具与设备的维护保养第三章：划线与基准3.1 划线的作用与方法3.2 基准的设置与标注3.3 划线工具的选择与使用第四章：錾削与锯削4.1 錾削工具的选择与使用方法4.2 锯削工具的选择与使用方法4.3 錾削与锯削的操作要点与安全注意事项第五章：锉削、刮割与研磨5.1 锉削工具的选择与使用方法5.2 刮割工具的选择与使用方法5.3 研磨工具的选择与使用方法5.4 锉削、刮割与研磨的操作要点与安全注意事项第六章：钻孔与扩孔6.1 钻孔工具的选择与使用方法6.2 扩孔工具的选择与使用方法6.3 钻孔与扩孔的操作要点与安全注意事项第七章：钳工孔加工与螺纹加工7.1 孔加工的方法与步骤7.2 螺纹加工的工具选择与使用方法7.3 螺纹加工的操作要点与安全注意事项第八章：装配与调整8.1 装配的基本方法与步骤8.2 调整的方法与技巧8.3 装配与调整的操作要点与安全注意事项第九章：钳工工艺实训项目9.1 实训项目的选择与安排9.2 实训步骤与方法9.3 实训成果的评估与反馈第十章：钳工工艺实训安全管理10.1 实训过程中的安全注意事项10.2 实训设备与工具的安全使用10.3 实训事故的预防与处理第十一章：金属材料的识别与选择11.1 金属材料的分类与性能11.2 金属材料的识别方法11.3 钳工工艺中金属材料的选择与应用第十二章：钳工工艺参数与质量控制12.1 钳工工艺参数的设定与调整12.2 钳工产品质量的检测方法12.3 质量控制体系的建立与实施第十三章：现代钳工技术及应用13.1 数控技术与钳工工艺的结合13.2 自动化设备在钳工中的应用13.3 先进制造技术的发展趋势第十四章：节能减排与绿色钳工14.1 节能减排的意义与重要性14.2 绿色钳工工艺的应用与推广14.3 环境保护意识的培养与实践第十五章：钳工职业道德与职业发展15.1 钳工职业道德的基本要求15.2 职业技能的提升与终身学习15.3 钳工职业发展的前景与机遇重点和难点解析本文教案主要围绕钳工工艺及实训进行展开，内容涵盖了钳工工艺的概述、工具与设备、划线与基准、錾削与锯削、锉削、刮割与研磨、钻孔与扩孔、孔加工与螺纹加工、装配与调整、工艺实训项目、安全管理、金属材料的识别与选择、工艺参数与质量控制、现代钳工技术及应用、节能减排与绿色钳工以及职业道德与职业发展等十五个章节。

(完整版)钳工教案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN钳工教案教师姓名：闫勇钳工教案首页钳工教案续页（3）零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。

（4）机器设备的保养维护。

二、钳工的常用设备1.钳台2.台虎钳种类、规格、构造3.砂轮机4.平口虎钳5.台钻三、实训纪律与安全1.进实训室必须穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；3.遵守劳动纪律，不准迟到早退；4.认真遵守安全操作规程；5.爱护设备及工具、量具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。

四、钳工实训安全操作规程（1）工作前检查工，夹，量具，如手锤，钳子，锉刀，游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。

（2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。

（3）禁止使用却手柄的锉刀，刮刀，以免伤手。

钳工教案首页钳工教案续页教学过程 引言利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。

它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。

教学内容正文1.锉刀（1）材料：T12或T13（2）种类：1、钳工锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。

2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。

3、特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。

(3) 锉刀的粗细确定与选择使用确定方法：1、粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。

2、细锉刀（13-24）用于加工硬质材料或精加工时。

3、光锉刀（30-40）用于最后修光表面。

2．锉刀柄的拆装方法用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端面垂直在钳合上轻轻撞紧。

拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。

3 . 操作方法（1）锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。

（主要以演示为主）（2）锉削姿势：以讲解、演示为主。

1 《模具钳工工艺学》课程 （授课人：罗显智） 【课题】第一章：入门知识 【教学目标】 1、知识目标：理解模具、模具制造、模具制造技术和模具生产要素的相关概念。 2、能力目标：了解模具的种类、特点、应用领域、制造技术的工艺特征和模具钳工的学习任务。 【授课内容】模具及模具的类型、模具制造的工作性质和应用特点、模具制造的工艺特征与生产要素、模具制造技术的应用与工作任务、模具钳工的任务。 【教学重点】 1、重点内容：模具及模具生产要素的相关概念，了解模具钳工的任务。 2、突出重点的方法：讲授。 【教学难点】 1、难点内容：模具及模具生产要素的相关概念 2、突出难点的方法：讲授 【教时安排】2课时 【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟„„） 【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验„„） 【使用教具】 【使用教材】《模具钳工工艺学》机械工业出版社 蔡海涛 主编 【参考资料】《模具制造实训教程》机械工业出版社 甄瑞麟 主编 【教学过程】 A：新课程导入（5分钟） 模具是现代工业生产的重要基础工艺装备，广泛应用于机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。在我国模具制造技术蓬勃发展的形势下，为了更好的满足职业教育模具设计与制造专业的教学要求，我们特开设本课程。本课程是以“工学结合，校企合作”的人才培养模式来进行教学的，本书内容包括：入门知识、模具钳工常用量具与设备、模具钳工基本技能、模具的装配、模具的安装与调试、模具的使用与维护等。 B：讲授内容（80分钟） 一、模具与模具制造技术 1、模具及模具的类型 模具：模具是由机械零件组成的，在与相应的压力成型设备相配合时，可直接改变金属或非金属材料的现状、尺寸、相对位置和性质、使之成为合格制件或半成品的成形工具。 模具分类：冷冲模、型腔模。 2、模具制造及模具制造技术 模具制造：模具构件材料加工→配合、定位、联接→装配 模具制造技术：模具制造技术就是运用各类生产工艺装备和加工技术，生产出各种特定形状和加工作用的模具，并使其应用于实际生产中的一系列工程应用技术。 二、模具制造的工作性质和应用特点 模具制造的工作性质：模具的制造和使用方式形式多样，技术含量高、生产工艺独特、所牵系的生产要素多，应用范围广，对制造者要求高。 模具制造具有以下两个方面的应用特点： （1）模具是单件生产的产品，是根据成品制件的结构要求进行设计和制造的专用成形工具。 2

教学时数： 6学时课题：课题一模具装配技术教学目标：1、让学生了解模具装配技术2、让学生掌握装配尺寸链计算教学重点：掌握掌握装配尺寸链计算教学难点：掌握掌握装配尺寸链计算教学方法：讲授法教具：相应的工具、挂图、模型、多媒体教学内容及步骤：第九单元模具的装配与调试课题一模具装配技术一、装配工艺及质量控制1、模具装配工艺过程及组织形式（1）模具装配的工艺过程根据装配图样和技术要求，将模具的零、部件，按照一定的工艺顺序进行配合与定位、连接与固定，使之成为符合要求的模具产品，称为模具的装配；其装配过程，就称为模具的装配工艺过程。

一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作，叫做装配工序。

用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做装配工步。

一个装配工序可以包括一个或几个装配工步。

模具装配工艺过程包括以下三个阶段：1）装配前的准备阶段<1>熟悉模具装配图、工艺文件和各项技术要求.<2>确定装配的方法、顺序.<3>对装备的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈及油污，必要时进行钳工修整。

2）装配阶段<1>组装阶段将许多零件装配在一起构成的组件并成为模具的某一组成部分，称为模具的部件.<2>总装阶段把零件、组件、部件装配成最终产品的过程称为总装。

3）检验和试模阶段<1>模具的检验主要是检验模具的外观质量、装配精度、配合精度和运动精度。

<2>模具装配后的试模、修正和调整统称为调试。

2）模具装配的组装形式，模具装配的组织形式主要有固定式装配和移动式装配两种，1、模具装配工艺规程基本内容1）模具零、部件的装配顺序及装配方法。

2）装配工序内容与装配工作量，装配技术要求与操作工艺规范。

3）装配时所必备的工艺装备及生产条件。

4）装配质量检验标准与验收方法。

（2）制订依据与步骤制订模具装配工艺规程的步骤一般是：分析装配图，确定装配方法和装配顺序；确定装配的组织形式和工序内容；选择工艺装备和装配设备；确定检查方法和验收标准；确定操作技术等级和时间定额；编制工艺卡片，几要时绘制指导性装配工序图。

钳工工艺及实训教案第一章：钳工工艺概述1.1 钳工工艺的定义与发展1.2 钳工工艺的基本特点和作用1.3 钳工工艺的分类及应用范围1.4 钳工工艺在我国的现状与发展趋势第二章：钳工工具与设备2.1 钳工工具的分类与结构2.2 钳工常用工具的使用方法与维护2.3 钳工设备的分类与性能2.4 钳工设备的选用与维护第三章：划线与基准3.1 划线工具与方法3.2 划线基准的确定与标注3.3 划线误差分析与控制3.4 划线实训操作第四章：錾削、锯削与刮割4.1 錾削工具与方法4.2 锯削工具与方法4.3 刮割工具与方法4.4 錾削、锯削与刮割实训操作第五章：钳工孔加工5.1 钻孔与扩孔5.2 铰孔与锪孔5.3 孔的精度与加工方法选择5.4 钳工孔加工实训操作第六章：螺纹加工6.1 螺纹的基本知识6.2 螺纹加工方法与设备6.3 螺纹加工实训操作6.4 螺纹加工质量的检测与控制第七章：装配与调试7.1 装配工艺的基础知识7.2 机械装配的基本方法与步骤7.3 调试工艺与方法7.4 装配与调试实训操作第八章：金属切削原理与刀具8.1 金属切削原理8.2 刀具的构造与分类8.3 刀具的选用与维护8.4 金属切削实训操作第九章：钳工测量技术与质量控制9.1 测量工具与方法9.2 钳工常用的测量误差分析与计算9.3 质量控制的基本方法与手段9.4 钳工测量技术与质量控制实训操作第十章：钳工安全生产与职业素养10.1 钳工安全生产的基本要求10.2 钳工操作过程中的安全注意事项10.3 职业素养与职业道德10.4 钳工安全生产与职业素养实训操作重点和难点解析一、钳工工艺的定义与发展（重点）解析：钳工工艺是机械制造领域的基础工艺之一，对于学生而言，理解钳工工艺的定义及其发展历程至关重要。

通过对比不期的钳工工艺，使学生更深刻地理解钳工工艺的重要性和进步。

二、钳工工具与设备（难点）解析：钳工工具与设备的种类繁多，功能各异，对于学生而言，如何在实际操作中正确选择和使用这些工具和设备是学习钳工工艺的关键。

一、课程基本信息1. 课程名称：钳工加工2. 授课班级：[班级名称]3. 授课教师：[教师姓名]4. 授课时间：[具体日期]5. 课时安排：[课时数]二、教学目标1. 知识目标：- 掌握钳工基本工艺的特点和应用。

- 熟悉钳工工具的构造、材料、特点和操作方法。

- 了解装配的概念，简单部件的装拆方法。

- 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。

2. 能力目标：- 熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

- 独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。

- 基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。

3. 素质培养目标：- 培养学生养成安全文明生产的习惯。

- 塑造良好的工程环境，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。

- 培养学生质量第一的观念。

三、教学内容1. 钳工基本工艺介绍- 钳工基本工艺的特点和应用- 钳工工具的构造、材料、特点和操作方法- 装配的概念，简单部件的装拆方法- 刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用2. 钳工基本操作训练- 划线- 锯削- 锉削- 钻孔- 攻螺纹和套螺纹- 刮削、扩孔、绞孔和錾削3. 案例分析- 分析典型钳工加工案例，讲解加工过程中的注意事项和技巧。

四、教学方法和手段1. 讲授法：系统讲解钳工基本工艺的理论知识。

2. 演示法：教师现场演示钳工操作过程，使学生直观了解操作步骤。

3. 实践操作：学生分组进行实际操作，巩固所学知识。

4. 讨论法：引导学生分析问题，提高解决问题的能力。

五、教学过程1. 导入新课：通过提问、图片展示等方式，激发学生的学习兴趣。

2. 讲授新课：讲解钳工基本工艺的理论知识，结合实际案例进行分析。

3. 实践操作：学生分组进行实际操作，教师巡回指导。

4. 总结评价：教师对学生的操作进行评价，指出优点和不足，并提出改进建议。

六、教学评价1. 过程评价：观察学生在实践操作中的表现，包括操作技能、安全意识、团队合作等方面。