关于热力入口装置中热量表安装位置的
通知
公司各项目部：
接太原市热力公司通知，热力入口装置中的热量表统一安装于采暖管道的供水管道上。
明泰集团安装工程项目管理部
2013年11月26日
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求 超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异，而求出介质流速的方法来测量流量。按传感器水流通道方式，超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。 超声波式热量表选用主要控制参数为：公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。超声波热量表的初期投资相对较高，仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点，但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 超声波热量表施工安装要点 1. 当使用分体式热量表时，积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。 2. 气泡对准确测量干扰很大，不能安装在管道最高处。 3．安装时远离交流电和高频输射源，避开高温辐射源、阳光直射。 流量传感器的安装 1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。 2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上，并且在前、后端分别留有规定长度的直管段（以厂家产品技术说明书为准，一般表前为公称直径10倍的直管段，表后为公称直径5倍的直管段，直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件）。 3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间，强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器，便于热量表的安装及校验。 4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装，并建议在流量传感器前后安装阀门，便于检修。 5) 热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两换能器应在同一水平面上，防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输，垂直安装时水流方向必须为从下而上；流量传感器前端应安装过滤器（必须满足表体的前直管段要求）。 温度传感器的安装 1）温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外；安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上（供水管或回水管）的温度传感器时，最好将它安装在流量传感器的后端（下游）。 2）温度传感器不宜安装在管道较高的位置上（可能不充满液体），安装时要与管道中心轴面相垂直。 3）确定温度传感器插入管道的长度，应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。 4）在不影响热计量精度的前提下，建议在同一管道上安装双金属玻璃温度计或其它现场温度计。 热量积分仪的安装 1）积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的使用环境温度范围。
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装 组合式冷热量表目前在采暖、空调供热（冷）工程中已普遍使用，但施工安装还没有统一的国家规范和标准，文章阐述了目前常见的冷热量表形式、组成、安装方法和注意事项。 组合式冷热量表已普遍使用在新建和扩建工程供热、供冷或冷共用管网的热（冷）量分户计量中，目前施工和安装还没有统一的规范和标准，常因安装不当造成计量不准确，本文就组合式冷热量表的安装谈一些实践经验。 1 冷热量表的形式和组成 组合式冷热量表主要由流量计、温度传感器、计算仪等三部分组成，这三个部可以看成是三个独立的部件。流量计安装在供水或回水管道上，输出信号用于反映管内流体流量，常见的流量计有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等多种；温度传感器是配对的两支铂电阻温度探头，分别安装在供水、回水管道上，采集供水、回水温度并发出信号；计算仪（计算器、积分仪）用来接收来自流量计和温度传感器的信号，并进
行处理、计算、显示出所消耗的热量（或冷量），可通过切换显示出流经管道累积水流量和累积工作时间、供水和回水温度等参数。 组合式冷热量表按流量计、温度传感器、计算仪三部分的组合不同可分为一体型、分离型和半分离型。一体型冷热量表是把流量计、供水回水温度传感器和计算仪做成一个整体；分离型冷热量表是把流量计、供水温度传感器、回水温度传感器、计算仪全部分开安装；半分离型（紧凑型）是将流量计和进水温度传感器做成一体，计算仪单独安装或与流量计固定在一起，回水温度传感器单独安装。 2 冷热量表的安装 图1所示是组合式冷热量表的几种安装方式，其中图 1a是一体型冷热量表的安装，只需将供、回水管，按冷热量表上的接口标识分别接好即可，安装简单，无需调试，可减少位置空间和安装工程量，其掩埋式的温度传感器避免了“窃能”的可能。现仅对分离型和半分离型各组成部分的安装作一介绍。
一、管段式超声热量表安装原则 1.直管段要求 热量表的安装位置、被测管道的状态均对测量精度有影响，因此选择满足下列条件的场所。 ?上游侧1０Ｄ,下游侧5D以上的直管段;若安装管道遇到缩管、扩管、弯头等阻流连接件时，请选择合适的安装位置。 ?上游侧30Ｄ以内,确保无扰动流动的因素(泵、阀、节流孔等)。 最短直管段长度表（Ｄ为公称直径）
2.建议安装位置 ?首选液体向上(或斜向上）流动的竖直管道,其次是水平管道，尽量避开液体向下(或斜向下)流动的管道，防止液体不满管。 ?安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常(如下图所示)。 安装位置示意图 ?热量表在水平管道上安装时，仪表面板要保持水平，特殊情况需要倾斜时,倾斜角度不超过30°。 ?管段式超声热量表具体安装方法因热表种类而有区别，热表及热表温度传感器具体安装方法可参考热表厂家说明书。
二、户用超声热量表安装原则 1.户用超声热量表安装在液体向上(或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道,尽量避开液体向下(或斜向下)流动的管道，防止液体不满管。 2.安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常。 3.传感器在水平管道上安装时,仪表面板要保持水平,特殊情况需要倾斜时,倾斜角度不超过30°。 4．安装时注意管道水流方向与表具上的箭头指示方向一致。 5. 表具进水口前必须安装过滤器及表前阀门;过滤器必须定期进行清洗维护，以避免杂质堵塞影响正常使用。 ６．注意表具的供水口必须保证不小于管径10倍长度的直管道,回水口必须有不小于管径5倍长度的直管道。
一、超声波热量表原理： 1、基本原理： 热量表是将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管 号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量 热水所提供的热量与热水的进回水温差及热水流量成正比例关系。热水流量采用声波时差法原理进行测量，进回水温度则通过铂电阻温度计测量。热能表积算仪将热水流量和进回水温度进行数据运算处理，最后得出所消耗掉的热量，单位为 kWh 、 MWh、MJ 或 GJ。
2、 计算方法： a 、焓差法（依据供回水温度、流量对水流时间进行积分来计算） Q =∫q m ×?h ×d τ=∫ρ×q v ×??×d ττ1 τ0τ1τ0 Q ：系统释放或吸收的热量； q m ：水的质量流量 q v ：水的体积流量 ?? ：供水和回水温度的水的焓值差 b 、热系数法（根据供回水温差、水的累积流量） Q =∫k ×?θ×dv v0 v1 K=ρ???θ V :水的体积 ?θ：供水和回水的温差 k ：热系数 （具体密度及焓的取值参见GB/T 32224-2015附录A ） 二、 超声波热量表的选用 1、 机械部分 a 、热量表外形尺寸选用：热量表公称口径；公称压力；热量表全长、热量表计算器长度、高度、计算器高度、表接螺纹、流量计表体材质等。保证热量表可以正确安装在设备无干涉、且后期检修方便。 b 、热量表技术数据选用：包含热量表的最小流量、最大流量、过载流量、热量表温度围、公称流量下的压力损失、最大温差、最小温差、测算精度、热量表防护等级等。 2、 电气及软件部分 热量表供电方式：一般为24V 和230V （具体参见说明书）。 温度传感器类型、传感器导线长度（严禁自行加长、截短或更换导线）、热量表的通讯方式及通讯接口、流量计计量周期、用户M-Bus 抄表系统、
参考医学 超声波热量表、电动温控阀安装 超声波热量表的安装及注意事项 配置：超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀（或锁闭阀）（1）热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图 （2）施工条件 A）系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质； B）安装热量表的环境中无漏水情况，相对空气湿度不超过85%。 C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住， 防止排污泄水导致热量表进水损坏。 （3）热量表安装 1?安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。电动温控阀安装在回水管测温 球阀后。 A，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修 B,热量表上的铅封不能损坏。如损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。 参考医学 C,安装时应严格要求，谨慎操作，防止人为损坏。
D,超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水； E ,热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准； F，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向，不得装反； 2.安装环境： a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜. b.安装在管道井内，管道井地面应有防水处理； c.热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏； d.同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开（相互平行或并排），避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果； 3.热量表的搬运及拿放： 热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心 a.轻拿轻放，避免碰撞； b.禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头； c.严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表； 4.热量表温度传感器的安装方式： 热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），另一只兰色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为： a）取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内; 参考医学 b）再将温度传感器装进测温座孔并上紧（以防止漏水或未经许可的人员打开）；
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异，而求出介质流速的方法来测量流量。按传感器水流通道方式，超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。 超声波式热量表选用主要控制参数为：公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。超声波热量表的初期投资相对较高，仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点，但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 超声波热量表施工安装要点 1. 当使用分体式热量表时，积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。 2. 气泡对准确测量干扰很大，不能安装在管道最高处。 3．安装时远离交流电和高频输射源，避开高温辐射源、阳光直射。 流量传感器的安装 1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。 2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上，并且在前、后端分别留有规定长度的直管段（以厂家产品技术说明书为准，一般表前为公称直径10倍的直管段，表后为公称直径5倍的直管段，直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件）。
3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间，强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器，便于热量表的安装及校验。 4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装，并建议在流量传感器前后安装阀门，便于检修。 5) 热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两换能器应在同一水平面上，防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输，垂直安装时水流方向必须为从下而上；流量传感器前端应安装过滤器（必须满足表体的前直管段要求）。 温度传感器的安装 1）温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外；安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上（供水管或回水管）的温度传感器时，最好将它安装在流量传感器的后端（下游）。 2）温度传感器不宜安装在管道较高的位置上（可能不充满液体），安装时要与管道中心轴面相垂直。 3）确定温度传感器插入管道的长度，应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。 4）在不影响热计量精度的前提下，建议在同一管道上安装双金属玻璃温度计或其它现场温度计。 热量积分仪的安装 1）积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的使用环境温度范围。
HFRB-C系列超声波热量表 说明书 沈阳航发热计量技术有限公司
目录 一、工作原理 二、产品组成 三、产品特点 四、技术参数 五、安装说明 六、使用说明 七、常见故障判断及处理方法 HFRB-C 系列超声波热量表安装使用说明书版权归沈阳航发热计量技术有限公司所有，如有变动恕不另行通欢迎您选用沈阳航发热计量技术有限公司生产的HFRB-C系列（DN15～DN300）超声波热量表产品。 一、工作原理
该产品通过测量超声波在管道内流动介质中的传播时间来测量流体流量，并依据测量得到的用户进回水管道中介质的温度差进而计算出用户使用的热量。 超声波沿流体流动方向的传播时间t+：t+=L /（C+V） 超声波逆流体流动方向的传播时间t-：t-=L /（C-V） 时间差Δt：Δt=t+-t-=2LV/（C2-V2）≈2LV/C2 （由于超声波的速度远远大于介质的流速，所以将V2舍去） 流体流速V：V= C2Δt/2L 体积流量q v：q v=KVS 式中，C ——超声波在水中的传播速度； K ——仪表系数； S ——管道横截面积。 L ——超声波发生器的距离 用户使用热量Q：Q=∫ρ·q v·Δh·dt 式中，ρ——介质的密度（kg/m3） △h——和用户进回水温度相对应的载热液体焓值差（J/kg） t ———时间（h） Q ——释放的热量（J） 二、产品组成 航发HFRB-C系列超声波热量表由超声波测量管段、配对温度传感器和计算器三大部分组成。 三、产品特点 ?圆柱形反射板压损小，抗堵塞； ?特殊流道设计，流场稳定，测量精度高； ?流量计管段可水平或垂直安装； ?计算器可分体安装，使用灵活； ?多种通讯方式，并可实现网络供电； ?特殊结构和导线引出方式设计，防护等级高； ?低功耗及深度休眠设计，电池使用寿命长； ?精选优质原器件产品可靠性和稳定性好。 四、技术参数 HFRB-C超声波热量表技术参数如表一、表二所示。
标准型热计量表使用说明 一、主要功能 该型号热量表为整体式热量表，由基表、表壳、流量传感器(韦根模块)、 温度传感器(Pt1000配对热电阻)、操作按键及LCD等部分组成。 系统的主要功能如下： 1、流量采集 1）自动采集流量信号并计算流量(流速)和累积流量(体积）。 2) 根据基表处水温的不同，采用不同的仪表流量系数，分25(常温)，55，90℃三种情况。 2、温度采集 1）自动采集进水温度、出水温度并进行温差计算。温度采集出错时，记录出错时间。 2 ) 温度采集范围：0-100℃。 3）为节约电池，当LCD有显示或有流量时才采集温度。 3、热量计算 1) 温度采集正常时，计算供热系统散发的能量并累计进行热量计算。 2) 进水温度范围6—95℃，出水温度不低于5℃，进出水温差不低于 3℃ 4、电压监测
自动进行电源电压监测。但显示的电压不是电压的实际值，正常情况下显示3.6V，低压时显示0.0V。 5、时间功能 1）根据内部时钟自动计算年月日(万年历)，累计上电后的工作时间和故障时间(小时数)。 2) 程序写入芯片后，系统上电才开始进行时钟累计，因此显示的日期与实际的日期可能不对应，可以利用按键进行调整。另外，日期的变化时间与系统的上电时间也有关系，并不是在23点59分59秒的时候变化。例如系统在10点30分25秒上电，上电后内部计数器从0开始计数，则到第二天的10点30分25秒时，内部计数器累计时间选到24小时，日期发生变化。利用提供的时钟校正功能，可以进行时钟校正并使计数器从0点开始计数。 6、仪表流量系数、温度参数修正和时钟校正 不同的热量表基表其流量系数可能会有微小的差别，批量生产时，程序写入的是统一的系数，必要时可以进行修正。 不同的热量表，电子元器件会有微小的差别，测温的PTl000也会有差别。 批量生产时，程序写入的是统一的温度参数，必要时可以进行修正。 采用提供的通讯程序和通讯设备，可以利用计算机与热表进行通讯,修改仪表流量系数、温度参数和系统的时钟。 二、按键操作及显示
超声波热量表、电动温控阀安装 超声波热量表的安装及注意事项。 配置：超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀（或锁闭阀）。 (1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图 (2)施工条件 A）系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质； B）安装热量表的环境中无漏水情况，相对空气湿度不超过85% 。 C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。 (3) 热量表安装 1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。电动温控阀安装在回水管测温球阀后。 A ,热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修。 B, 热量表上的铅封不能损坏。如损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。
C,安装时应严格要求，谨慎操作，防止人为损坏。 D, 超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水； E ,热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准； F ,安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向，不得装反； 2．安装环境： a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜. b.安装在管道井内，管道井地面应有防水处理； c.热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏； d.同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开（相互平行或并排），避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放： 热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心 a.轻拿轻放，避免碰撞； b.禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头； c.严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表； 4. 热量表温度传感器的安装方式： 热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），另一只兰色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为： a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内；
超声波热量表 使 用 说 明 书 地址：唐山市路北区创业服务中心211号 电话： 传真： 网址： E-mail:
一、概述 超声波热量表是参考欧洲标准EN1434 和OIML-R75号国际规程开发设计的高性能、低功耗电子式测量仪表，用来测量和显示载热(冷)液体流经冷热交换系统释放（吸收）热量。 超声波热量表由流量传感器、微处理器和配对温度传感器组成。微处理器通过流量传感器得到流量信号，从测温电路得到出口和入口水温信号，根据标准热量计算公式计算出系统交换的能量。 用户可选用具有M-BUS通信接口或无线传输通信接口的RLB-C型超声波热量表，超声波热量表可和采集器、集中器以及配套软件组成远传抄表管理系统，管理部门可以随时抄取表中数据，方便对用户用热量的管控。 超声波热量表符合国家建设部颁布的CJ128-20XX《热量表》产品标准。M-BUS接口或无线接口通讯协议符合建设部CJ/T188-20XX《户用计量仪表数据传输技术条件》的要求；无线数传模块符合工信部无[20XX]423号《微功率(短距离)无线电设备的技术要求》。 二、性能特点 1、低电压报警。 2、自动数据纠错技术。 3、温度传感器断路和短路报警。 4、高清晰度宽温度型LCD显示。 5、流量分8段校准，准确度高。 6、超低功耗（静态功耗小于7uA）。 7、管段为直通一体结构采用锻压工艺制造而成。 8、测量机构无运动部件，永无磨损，计量精度不受使用周期影响。
9、具备光电接口，采用红外工具可以实现抄表。 10、安装极为方便，水平或垂直安装。 11、数据传输采用M-BUS或无线传输通信接口，通信距离远。 三、使用方法 1、超声波热量表一直循环显示： 累积热量：累积 XXX kW·h 累积流量：累积 XXX。XX m3 瞬时流量：瞬时 XXX。XXX m3/h 温度：入口 XX。X 出口 XX。X ℃ 温差：温差X。X K 累积工作时间：累积 XXX h 2、数据通讯（不带数据通讯的仪表无此功能） 用户可选用具有M-BUS通信接口或无线传输通信接口的RLB-C型超声波热量表，配合采集器、集中器、管理软件等可实现远程抄表。不同数据通讯接口的仪表选配相应采集器。使用前在上位机建立地址档案，表地址出厂时已设定（仪表ID号为12位数字编码），由热量表、集中器、采集器、上位机等组成的集中抄表系统组建完成后，管理部门就可以随时抄取表中数据。
超声波热量表说明书 一、用途与特点 超声波式热能表将流量计、计算器集成为一体，具有结构紧凑、安装方便等特点。该表采用优质压电陶瓷换能器，保证了高准确度和稳定性,UHM系列整体式超声波热量表是为了解决采暖和中央空调在用户范畴内的热量计量问题。整体式超声波热量表没有活动零部件，机械寿命长。超低功耗设计，采用一次性锂电池供电可以达到6年以上。解决了机械式热量表在寿命和性能方面的不足。 二、结构与外形尺寸图 2.1结构图
20～40口径结构 图 50～200口径结构图2.2外形尺寸图 20～40口径外形尺寸 流量代号口径DN(mm) 流量传感器接口尺寸 表体高度H(mm) 表体宽度W(mm) 无接管长L（mm）接口螺纹D(inch) N0.6 20 130 G1B 101 102 N1.0 20 130 G1B 101 102 N1.5 20 130 G1B 101 102 N2.5 20 130 G1B 101 102 N3.5 25 160 G11/4B 106 102 N6 32 180 G11/2B 113 102 N10 40 200 G2B 121 102
50～200口径外形尺寸 流量代 号口径DN(mm) 高度H(mm) 法兰外径 D(mm) 长度L（mm） 螺栓孔中心圆直径 D1 单边螺栓数与孔径n-φ k N15 50 175 165 300 125 4-φ19 N25 65 196 185 300 145 4-φ19 N40 80 216 200 350 160 8-φ19 N60 100 233 220 350 180 8-φ19 N100 125 264 250 350 210 8-φ19 N150 150 291 285 500 240 8-φ23 N250 200 347 340 500 295 12-φ23 流量代号N0.3 N0.6 N1.0 N1.5 N2.5 N3.5 N6.0 N10.0 口径DN(mm) 20 20 20 20 20 25 32 40 过载流量qmax (m3/h) 0.6 1.2 2.0 3.0 5.0 7.0 12.0 20.0 常用流量qp (m3/h) 0.3 0.6 1.0 1.5 2.5 3.5 6.0 10.0 最小流量qmin (L/h) 6 6/12 10/20 15/30 25/50 35/70 60/120 100/200 流量代号N15 N25 N40 N60 N100 N150 N250 口径DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 过载流量qmax (m3/h) 30 50 80 120 200 300 500 常用流量qp (m3/h) 15 25 40 60 100 150 250 最小流量qmin (m3/h) 0.15/0.3 0.25/0.5 0.4/0.8 0.6/1.2 1/2 1.5/3.0 2.5/5 2.23流量范围
热能表安装热能表安装使用使用使用培训资料培训资料 本资料是为了保障正确安装使用热量表而编制，涉及到在热能表安装和使用过程中的任一环节的人员，都要认真解读并照章操作。 一、热能表安装示意图 二、清洗管道 热能表安装前必须清洗管道：方法为按照上面图示方式（热能表换成替 代管）接好，严格按照热能表、附件的连接顺序，进水方向。然后冲洗管道，确认冲洗一段时间后将热能表两头球阀关闭，将一个完整管网中所有过滤器中的杂质排放干净并拧紧堵头；必要时需重复以上冲洗过程，直至冲洗干净并确认；
A）所有过滤器的杂质都排放干净，达到管道中无杂质； B）所有安装热能表的环境中无漏水的情况；且相对空气湿度不超过85%时可以安装热能表（潮湿的井道内禁止安装热能表）。 三、安装热能表 1)热能表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心，禁止提拽表头、传感 器线；禁止挤压测温探头；严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表； 2)机械式热能表必须水平安装；特殊场合需要垂直安装的，必须经厂家确认同 意并保障进水方向为下进水； 3)热能表禁止安装在管道的上端（防止因管道集气而造成计量不准）； 4)安装热能表前请先确认区分进、回水管以及水流方向；
5)热能表的表体上箭头所指的方向为水流方向，不得装反； 6)热能表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度 传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），将另一只（兰色标签）安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为： a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内； b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打 开)； 7)热能表的温度传感器标准线长为1.5米，如果安装时出现特殊情况也可根据 实际长度对其加长，但必须在订货前通知厂家，（不作技术处理的加长线将对测量结果产生负面影响）； 8)热能表尽量安装在进水管上，如果因设计或施工等一些原因可能要求其安装 在回水管上，这也是允许的，但必须在订货时通知厂家，已作相应处理； 9)热能表的前端必须装有相应口径的过滤器； 10)热能表的两端必须装有相应口径的阀门，并且其能够与热能表分离，主要便 于热能表在使用过程中的维护和维修。 特别提示： a)热能表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修。 b)热能表上的铅封不能损坏。如果损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。 C）非正常使用情况下（人为和恶劣使用环境等）而造成的热能表损坏不属于免费保修范围，安装时应详细阅读本规程，谨慎操作. ： 四、热能表安装后的验收 热能表安装后的验收： 1）热能表安装后必须进行验收。
新超声波热量表说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
HFRB-C系列超声波热量表 说明书 沈阳航发热计量技术有限公司 目录 一、工作原理 二、产品组成 三、产品特点 四、技术参数 五、安装说明 六、使用说明 七、常见故障判断及处理方法 HFRB-C系列超声波热量表安装使用说明书版权归沈阳航发热计量技术有限公司所有，如有变动恕不另行通欢迎您选用沈阳航发热计量技术有限公司生产的HFRB-C系列（DN15～ DN300）超声波热量表产品。 一、工作原理 该产品通过测量超声波在管道内流动介质中的传播时间来测量流体流量，并依据测量得到的用户进回水管道中介质的温度差进而计算出用户使用的热量。 超声波沿流体流动方向的传播时间t+：t+=L/（C+V） 超声波逆流体流动方向的传播时间t-：t-=L/（C-V） 时间差Δt：Δt=t+-t-=2LV/（C2-V2）≈2LV/C2 （由于超声波的速度远远大于介质的流速，所以将V2舍去） 流体流速V：V=C2Δt/2L 体积流量q v：q v=KVS 式中，C——超声波在水中的传播速度； K——仪表系数； S——管道横截面积。 L——超声波发生器的距离 用户使用热量Q：Q=∫ρ·q v·Δh·dt 式中，ρ——介质的密度（kg/m3） △h——和用户进回水温度相对应的载热液体焓值差（J/kg） t———时间（h） Q——释放的热量（J） 二、产品组成 航发HFRB-C系列超声波热量表由超声波测量管段、配对温度传感器和计算器三大部分组成。 三、产品特点 ?圆柱形反射板压损小，抗堵塞； ?特殊流道设计，流场稳定，测量精度高；
热量表的安装与使用方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
一、热量表的选用 关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、精确度和便于安装与维护。在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题： 1、热量表的额定流量 目前在热量表的选用上存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。热量表国家标准CJ128-2000 第4.3.3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求，最低一档常用流量为h。常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100。公称直径≤40mm的热量表，其常用流量与最小流量之比必须采用50或100。 2、要考虑到安装位置与安装形式 根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。 3、不同的热量表在使用寿命上差别很大 不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别： 1)叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要。单流束流量计的热量表，流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降。但是单流束流量计也有优点，它初期运行时的候灵敏度很高，样品检测的时候容易过通过，而且外观体积小，视觉上容易使人接受。多流束流量计热表，工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。 2)磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么： A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。从而阻碍了叶轮的转动，尤其是在停止供热以后，大量的杂质就会变硬甚至固化，使叶轮在第二年供热时不能转动或很慢，从而大大降低流量计的精度。B. 由于热水对磁铁具有消磁作用，所以长时间在热水中工作以后，磁环的磁力会逐渐的减弱，从而使叶轮的转动与齿轮间的偶和力下降，造成转动不同步，使精度会逐渐下降。C. 干簧管的影响：对于干簧管原理的热量表来说，流量信号是靠干簧管把机械信号转变成电信号的。很容易看出，随着干簧管的簧片在工作中的一次次地弯曲和放松，干簧管的工作寿命和可靠程度是非常令人担心的。还有一个缺点就是，随着干簧管工作时间的延长，干簧管簧片的弹性强度也会改变，这样原来调整好的磁性强度与干簧管吸合强度的配合就会变得不合适，也就是会出现水表指针转一圈的时候，干簧管出现不吸合或全吸合的情况。这些问题在热量表投入使用后的2-3年内很快就会发生。这一切都会影响热量表的流量计量精度。更要命的是一块强磁钢可以使干簧管永远吸合，而无脉冲信号输出。D. 齿轮组的影响：有齿轮组的热量表，叶轮的转动情况需要带动齿轮组，逐级偶合后转变成电信号，因此，叶轮在转动时阻力大，始动流量高，长时间运行磨损大，精度下降快。而采用无磁原理的热量表的叶轮，其转动情况由上方的探头直接得到，叶轮的转动无任何额外阻力，因此，始动流量低，
LCR-U热能表用户手册 LCR-U Heatmeter Operating Instructions 超声波式热能表 制造商：山东力创科技有限公司 执行标准：CJ128-2007《热能表》 制造计量器具许可证：鲁制00000386号
目录 一、概述 二、工作原理 三、主要功能及特点 四、主要技术参数 五、通讯接口说明 六、显示说明 七、安装使用说明 八、关键零部件清单 九、装箱清单 十、保修条款 十一、产品选型说明
一、概述 LCR-U热能表是山东力创科技有限公司针对我国采暖系统和水质自主开发、设计的一款新型计量产品，该产品拥有多项专利技术。其采用超声波测流技术，外形美观、寿命长、精度高、压损低、可靠性高、数据采集多样化，优越的性能目前在国内处于领先水平。 适用范围：单元住宅、楼宇、区域供热站、中央空调等集中供热/制冷系统。 我公司已取得LCR-U热能表计量器具型式批准证书，证书编号为：2009E1213-37。 二、工作原理 1、热能表的定义 用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热量的仪表，其计量单位是kWh或GJ。为方便抄表计量，我公司热量计量单位为kWh。（注：1千瓦时=1度=1000焦耳/秒×3600秒=3600000焦耳） 2、热能表的构成 LCR-U热能表由超声波流量计、配对温度传感器、计算器（积分仪）等部件组成。 2.1 超声波流量计 超声波流量计测量原理:超声波流量计采用时差法对流量进行测量，在测量通道的上游和下游分别安装一只超声波换能器用于超声波信号的发射与接收，由于在顺流和逆流时的传播时间不同，通过测量该时间的差值可计算出流体的流速，然后再通过数据处理换算成流量。 2.2 温度传感器 分别安装在供/回水管道上,测量热交换系统的供/回水温度。 2.3 积分仪 将采集的流量和温差信号通过计算处理,得到系统所消耗的冷/热量。 2.4产品组成图 积分仪 分体式 固定底座 流量计 温度传感器 积分仪 整体式
热量表的安装与使用 一、热量表的选用 关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、精确度和便于安装与维护。在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题： 1、热量表的额定流量 目前在热量表的选用上存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。热量表国家标准CJ128-2000 第4．3．3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求，最低一档常用流量为0.6m3/h。常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100。公称直径≤40mm的热量表，其常用流量与最小流量之比必须采用50或100。 2、要考虑到安装位置与安装形式 根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。 3、不同的热量表在使用寿命上差别很大 不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别： 1）叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要。单流束流量计的热量表，流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降。但是单流束流量计也有优点，它初期运行时的候灵敏度很高，样品检测的时候容易过通过，而且外观体积小，视觉上容易使人接受。多流束流量计热表，工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。 2）磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么： A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。从而阻碍了叶轮的转动，尤其是在停止供热以后，大量的杂质就会变硬甚至固化，使叶轮在第二年供热时不能转动或很慢，从而大大降低流量计的精度。 B. 由于热水对磁铁具有消磁作用，所以长时间在热水中工作以后，磁环的磁力会逐渐的减弱，从而使叶轮的转动与齿轮间的偶和力下降，造成转动不同步，使精度会逐渐下降。 C. 干簧管的影响：对于干簧管原理的热量表来说，流量信号是靠干簧管把机械信号转变成电信号的。很容易看出，随着干簧管的簧片在工作中的一次次地弯曲和放松，干簧管的工作寿命和可靠程度是非常令人担心的。还有一个缺点就是，随着干簧管工作时间的延长，干簧管簧片的弹性强度也会改变，这样原来调整好的磁性强度与干簧管吸合强度的配合就会变得不合适，也就是会出现水表指针转一圈的时候，干簧管出现不吸合或全吸合的情况。这些问题在热量表投入使用后的2-3年内很快就会发生。这一切都会影响热量表的流量计量精度。更要命的是一块强磁钢可以使干簧管永远吸合，而无脉冲信号输出。 D. 齿轮组的影响：有齿轮组的热量表，叶轮的转动情况需要带动齿轮组，逐级偶合后转变成电信号，因此，叶轮在转动时阻力大，始动流量高，长时间运行磨损大，精度下降快。而采用无磁原理的热量表的叶轮，其转动情况由上方的探头直接得到，叶轮的转动无任何额外阻力，因此，始动流量低，精度高，适宜长期运行。
如何选择热量表型号及其安装使用详解 以下就热表的设计选型及安装使用中的注意事项作一简单介绍,并就有关配套管理规定提出建议。 1设计中应注意的问题 1.1设计选型 在设计选型时,应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。其中涉及许多的因素,主要应注意考虑以下几点。 1.1.1热表型式 热表包括3部分:流量传感器、配对温度传感器和计算器。常见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及长久稳定性要比机械式的好,相应的故障率及运行维护成本也就比机械式的低。选用时应综合考虑一次投资及维护保养等成本。 1.12介质温度 介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。如果介质温度及供回水温差超出热表的使用范围,有可能导致测量误差超标或造成热表的损坏。 1.1.3系统压力 供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10,PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,可根据系统压力选用相应额定压力的热表。如果管道内的压力波动超过1.5倍额
定压力的话,热表的流量测量元件有可能会受到损坏。 1.1.4流量及管径 系统流量是热表选型的最重要参数之一。通常,管径与管内流量是相互对应的。对于一个设计合理的系统而言,其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。但二者并不一定等同。一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的。因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该按照流量大小来确定热表的型号。 鉴于工程设计中通常计算的是最大负荷状态下的流量,而在实际运行中多数情况F的流量都远远小于这个流量,所以,有时按照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。在这种情况下,建议采用变径措施。因为如果采用与管径相同的大口径热表,热媒通过流量计量装置的流速过低,有可能影响到计量精度。此外,热表口径越大,价格越高,有时热表口径大一号,其售价会高很多,所以应尽量避免不必要地增大热表口径。 热表的流量参数包括额定流量及最大、最小流量。一般最大流量为额定流量的2倍,最小流量为额定流量的1/50或1/1000为了保证热表的正常工作及测量精度,必须使热表的额定流量与系统管道中最可能的运行流量相近,同时还应注意使热表的最小流量小于系统管道的最小流量、热表的最大流量大于系统管道的最大流量。 1.1.5电源 热表的供电方式有电池供电和外接电源供电两类。电池方式一般采用鲤电池,寿命6～12年不等;外接电源包括AC230V,24V及配24V等。应根据具体工程项目情况来确定热表的电源配置。在国内,由于市电电网掉电比较频繁,建议采用电池供电方式,小型户用热表尤为如此。对于电源有保障的项目,也可采用市电供电方式。在一些设有楼宇自控系统的项目上,采用与自控系统相同的24V外接电源也不失为一种好的选择,可以节省布线费用。对于换热站内的
唐山海峰仪器仪表有限责任公司 目录 一 概 述 (1) ■流量范围 (1) ■技术特点 (2) ■串口及通讯协议 (2) 二 电池供电型超声波冷/热量表 (3) ■显示及操作 (3) ■检定操作说明 (3) ■显示内容一览表 (4) ■显示状态代码及故障判断 (6) 三 电源供电型超声波冷/热量表 (7) ■窗口操作 (7) ■菜单一览表 (7) ■故障解析 (11) 四 传感器安装 (12) ■选择流量测量点 (12) ■快速输入管道参数步骤 (12) ■检查安装 (12) ■外缚式传感器的安装方法 (13) ■插入式传感器的安装方法 (14) 五规格型号 (18)
一 概 述 ■引 言 欢迎使用我公司TDS-100R系列超声波冷/热量表。 热量计量：同时实现热量/冷量计量；结构组成：一体、分体可选； 标准：中华人民共和国城镇建设行业标准《热量表》（CJ128-2007）。■流量范围 最大流量常用流量最小流量最大读数最小读数 公称通径 （DN） m3/h m3 15 3 1.5 0.03 20 5 2.5 0.05 999999.990.01 25 7 3.5 0.07 32 12 6 0.12 40 20 10 0.20 50 30 15 0.6 65 50 25 1 80 80 40 1.6 100 120 60 2.4 125 200 100 4 150 300 150 6 200 500 250 10 250 800 400 16 99999999 1 300 1200 600 24 350 1600 800 32 400 2000 1000 40 500 3000 1500 60 600 4400 2200 88 700 6200 3100 124 800 8000 4000 160 900 10000 5000 200 1000 12000 6000 240