当前位置：文档之家 › 焊接工艺卡样本

焊接工艺卡样本

  • 格式：doc
  • 大小：134.50 KB
  • 文档页数：4

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

焊 接 工 艺 卡

编号: JH-01

工程名称 南京市江南静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂一期工程 对口及焊道简图

工件名称 锅炉钢结构焊接

0.5-2mm2-3mm31-35 工艺评定编号 A-002

母材 材质 20G

规格 /

焊接方法 Ds 焊接位置 2G、 3G、 4G

焊接材料 焊丝型号 JQG70S 规格 1.2 保护气体 气体种类 / 流量 /

焊条(剂)型号 J507 规格 Φ3.2

ф4.0 背面保护 / 流量 /

钨极型号 / 规格 / 拖后保护 / 流量 /

焊接工艺参数

焊层道号 单层(道)焊缝尺寸

宽×高(mm) 焊接方法 焊条( 丝) 电流 电压范围

V 焊接

速度

mm/min 其它

型号 规格

mm 极性 范围

A

1 8×3 Ds JQG70S 1.2 - 75-90 20-25 70-80 /

2 8×3 Ds J507 Φ3.2ф4.0 - 75-90 20-25 70-80 /

其余 12×4 Ds J507 Φ4.0 - 90-130 20-25 80-90 /

施焊技术 焊嘴尺寸mm / 导电嘴与工件距离 /

根层或层间清理方法 机械清理 清根方法或单面焊双面成型 机械清理

其它 两人对称焊, 外侧焊接完成后根部机械方法清根, 然后进行封底焊接。

热

处

理 预热温度 / 层间温度 /

后热温度、 保温时间 / 焊后热处理温度、 保温时间 /

其它 /

质量检验要求 1.清除焊口两侧15mm的油、 锈、 漆、 垢。焊接完后, 须经自检、 专检合格, 标准依据《电力建设施工质量验收及评定规程》第七部分: 焊接( DL/T5210.7- )

2.无损检测符合相关规程规范要求。

注意事项 1.焊工须持有效项目合格证方可施焊。

2.施焊过程中要注意根部清理、 接头、 收弧质量。

编制 日期 审批 日期

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

焊 接 工 艺 卡

编号: JH-01

工程名称 南京市江南静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂一期工程 对口及焊道简图

工件名称 锅炉密封焊接

0.5-2mm2-3mm31-35 工艺评定编号 A-002

母材 材质 20G

规格 /

焊接方法 Ds 焊接位置 2G、 3G、 4G

焊接材料 焊丝型号 J507 规格 Φ3.2 保护气体 气体种类 / 流量 /

焊条(剂)型号 J507 规格 ф4.0 背面保护 / 流量 /

钨极型号 / 规格 / 拖后保护 / 流量 /

焊接工艺参数

焊层道号 单层(道)焊缝尺寸

宽×高(mm) 焊接方法 焊条( 丝) 电流 电压范围

V 焊接

速度

mm/min 其它

型号 规格

mm 极性 范围

A

1 8×3 Ds J507 Φ3.2 - 75-90 20-25 70-80 /

2 8×3 Ds J507 ф4.0 - 75-90 20-25 70-80 /

其余 12×4 Ds J507 Φ4.0 - 90-130 20-25 80-90 /

施焊技术 焊嘴尺寸mm / 导电嘴与工件距离 /

根层或层间清理方法 机械清理 清根方法或单面焊双面成型 机械清理

其它 两人对称焊, 外侧焊接完成后根部机械方法清根, 然后进行封底焊接。

热

处

理 预热温度 / 层间温度 /

后热温度、 保温时间 / 焊后热处理温度、 保温时间 /

其它 /

质量检验要求 1.清除焊口两侧15mm的油、 锈、 漆、 垢。焊接完后, 须经自检、 专检合格, 标准依据《电力建设施工质量验收及评定规程》第七部分: 焊接( DL/T5210.7- )

2.无损检测符合相关规程规范要求。

注意事项 1.焊工须持有效项目合格证方可施焊。

2.施焊过程中要注意根部清理、 接头、 收弧质量。

编制 日期 审批 日期

合集下载

2、焊接工艺卡

2、焊接工艺卡

LD 型 电 动 葫 芦 单 梁 起 重 机

焊 接 工 艺 卡

文件编号 CTZH/GY（LD）－003

编 制

审 核

批 准

生效日期

福州升达冶金技术开发有限公司

编 号：1

福州升达冶金技术开发

有限公司 焊接工艺卡片 产品型号 LD 零(部)件图号 LD10.10.10（2） 共 3页

产品名称 电动桥式起重机 零(部)件名称 工字钢接头 第 1页

主 要 组 成 件

序号 图 号 名 称 材 料 件数

1 工字钢 Q235-BF 2

2 连接板 Q235-BF 1

工

序

号 工 序 内 容 设 备 工 艺

装 备 电压或

气 压 电流或

焊嘴号 焊条、焊丝、电极 焊剂 其它规范 工时 型号 直径

1 配合冷作按图用E4303直径Φ3.2焊条定位点焊，焊点均 交流焊机 23-25V 120±10A E4303 Φ3.2

布，焊点长20~30mm

2 先用Φ4焊条焊一层反面清根 交流焊机 25-27V 160-190A E4303 Φ4

再用Φ5焊条焊平 角向砂轮机 25-27V 220-260A E4303 Φ5

3 角焊缝焊连接板四周焊脚高8mm 交流焊机 25-27V 220-260A E4303 Φ5

编 制（日期） 审 核（日期） 会 签（日期）

通用焊接工艺卡

通用焊接工艺卡

通用焊接工艺卡

内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号 HP-II-1-065 通用焊接工艺卡编号 RXDM-01-07

适用范围 材料牌号 Q345R 焊接层次及顺序简图

规格 18mm

F1-AP1、F2-AP1 接头种类 对接

焊接位置 平焊

焊接方法 埋弧自动焊

焊接电源 直流 直流

反接 反接

坡口形式 Y

坡口角度（°） 60±5

钝边（mm） 8

组对间隙（mm） 1~2

背面清根：碳弧气刨

焊前预热 加热方式 / 层间温度 /

温度范围 / 测温方法 /

焊后热处理 种类 消应力 保温时间 ~

加热方式 炉内加热 冷却方式 随炉缓冷 炉外空冷

温度范围 600～640℃ 测温方法 热电偶

焊接工艺参数

焊层 焊材牌号 焊材规格

（mm） 焊接电流

（A） 电弧电压

（V） 焊接速度

Cm/min 气流量

L/min 钨极直径

（mm） 喷嘴直径

（mm） 线能量

(KJ/cm)

1 H10Mn2/HJ431 φ 450~480 32~35 48~50 / / / ~

2 H10Mn2/HJ431 φ 520~550 34~36 46~48 / / / ~

3~4 H10Mn2/HJ431 φ 580~600 35~37 46~48 / / / ~

备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号 HP-II-1-065 通用焊接工艺卡编号 RXDM-01-06

适用范围 材料牌号 Q345R 焊接层次及顺序简图

规格 16mm

A1～A5、B2～B5 接头种类 对接

焊接位置 平焊

焊接方法 埋弧自动焊

焊接电源 直流 直流

反接 反接

坡口形式 Y

坡口角度（°） 50±5

钝边（mm） 6

焊接工艺卡(汽包15页word文档

焊接工艺卡(汽包15页word文档

第 1 页 DF/E0601-09

丹阳锅炉辅机厂有限公司 焊接工艺卡 产品名称 汽包 产品代号 结点号

零（部件）名称 筒体对接 零（部件）代号 A(S)

编号： 焊接工艺评定报告编号：PQR-2.2-11、16 焊工合格项目 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J、SAW-1G（K）-07/09

母 材

焊 接 顺 序

牌 号 规 格 1 焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分

Q345R DN2000、δ18 2 装配点焊：按图纸要求装配，用Φ3.2焊条在外侧坡口内点焊，

焊点长约80mm，间距200~250mm，焊点厚度≥4mm。在A1

焊 接 材 料 纵缝的两端装配、点焊产品试板。

牌号 规格 烘干温度 保温时间 定额 3 焊接：先焊内侧，用Φ3.2焊条打底，然后用Φ4焊条

J507 Φ3.2 350~400℃ 1~2h 焊第2层，再用SAW焊第3、4、5层。层间彻底清渣。

并严格控制好层间温度（≤315℃）。

J507 Φ4.0 350~400℃ 1~2h 4 用碳弧气刨清除外侧坡口内的点焊焊缝，并用砂轮机

打磨见亮。

H10Mn2 Φ4.0 / / 5 焊接外侧焊缝，用埋弧自动焊按下表规范进行焊接。

6 清除焊渣、飞溅，自检合格后在焊缝和产品试板的规

HJ431 8 ~ 40目 250℃ 2h 定部位打上焊工钢印。

7 外观检验：无裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑。

8 射线检测：20%射线检验，按JB/T4730.2-2019、AB-Ⅲ合格。

焊 接 工 艺 参 数 焊 后 热 处 理

bi焊接工艺卡实例

bi焊接工艺卡实例

通用焊接工艺卡

版 接次 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备 注

焊 接 工 艺 卡

表H－05 N0：01

产 品 名 称 蒸汽管道 产 品 型 号 零部件名称

焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图 号

母 材 Q235B 规 格 2.5㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－1

气 体 蒸汽 配 比 ／ 流 量 ／ 清根方式 ／

接 头 编 号 A类焊接接头 焊工资格 M1－1

层次 焊接方法 焊接材料 电源及极性 电流（A） 电压（V） 焊接速度（cm/min） 线 能 量

（J/cm） 牌号 规格

1 SAW E4303—J422 Ф2.6 直流反极 ～200 25～28 60～80 4543

2 SAW ～250 28～30 80～90 5118

焊接层次，顺序示意图：

技术要求及说明：

1、 清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽。

2、纵焊缝与息弧板相连一端30～50㎜的内焊缝先用手工电弧焊焊接。

编制： 年 月 日 焊接责任工程师： 2010年08月25日 焊接层次（正／反）：各一层

坡口角度：０0

钝边：板厚

间隙：0～1 焊 接 工 艺 卡

表H－05 N0：02

产 品 名 称 储 气 罐 产 品 型 号 零部件名称

焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图 号

母 材 Q235B 规 格 3㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－1

气 体 ／ 配 比 ／ 流 量 ／ 清根方式 ／

接 头 编 号 A类焊接接头 焊工资格 M1－1