砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为：抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为10块。（随机抽取） 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示，其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础： 1、烧结普通砖： a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 2、多孔砖、空心砖 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min~20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 3、非烧结砖 同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
烧结普通砖强度的检测 发表时间：2019-09-10T08:57:07.970Z 来源：《建筑实践》2019年第11期作者：刘亚芳 [导读] 本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项，总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧，为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。 衡阳县市场监督管理局质量检验和计量检定中心湖南衡阳 421000 摘要：自远古时代的秦砖汉瓦到现代化建筑，普通砖一直是我国建筑的主要材料之一，因此科学准确地检测其强度是行业需要掌握的一项重要技能。本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项，总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧，为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。 关键词：烧结普通砖强度检测 近代及建国后，烧结普通砖仍是我国主要的建筑材料之一，无论城市、乡村随处可见烧结普通砖的建筑，其应用面极其广泛，随着时间的推移，这些烧结普通砖建筑物的检测会渐渐被提到日程上来，随着其应用面越来越广，建筑行业对其技术检测也越来越严谨。消除烧结普通砖的检测过程人为误差成为行业关注之一，提高普通砖砖检测数据的准确性成为质检部门研究探讨的重要议题。 1 烧结普通砖简介 1.1 烧结普通砖又称实心砖，是经原料处理、成型、干燥和焙烧而成的平行矩形六面体。 根据其原料和工艺的不同，可分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖等，其规格为240mm长、115mm宽、53mm厚，240mm×115mm的面称为大面，为受力面，240mm×53mm的面称为条面，115mm×53mm的面称为顶面。从烧结普通砖的分类来看有两种分类标准，按照原料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖，按照焙烧火候分为正火砖、欠火砖、过火砖。 1.2 烧结普通砖的技术性质 1.2.1 基本物理性质 烧结普通砖的标准外行尺寸为240×115×53毫米，在加上10毫米砌筑灰缝，4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。 1.2.2 外观质量 砖的外观质量，主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。 1.2.3 抗风化性能 抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下，抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品，抗风化能力强。 1.2.4 泛霜与石灰爆裂 泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖表面迁移，并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物，或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离。对于优等砖，不允许出现泛霜，合格砖不得严重泛霜。 石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块，吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖，不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域；对于合格品砖，要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。 2烧结普通砖强度的检测 1. 外观质量：对50块砖进行外观质量检验，记录不合格品数d1。d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格。 3. 尺寸偏差：样品数为20块。长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。(其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。) 4. 强度：将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm(如果不足100mm，应另取备用试样补足)，在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10～20min，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。将试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 5. 测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取平均值。将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动。加荷速度以4kN/s为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。 计算：RP=P/LB RP：抗压强度，单位为兆帕（MPa） P：最大破坏荷载，单位为牛顿（N） L：受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm） B：受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm） 6. 5h沸煮吸水率及饱和系数：清理试样表面，然后置于105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒重除去粉尘后，称其干质量G0。将干燥试样浸水24h，水温10℃～30℃。取出试样，用湿毛巾拭去表面水分，立即称量。称量时试样表面毛细孔渗出于盘中的水质量亦应计入吸水质量中，所得质量为浸泡24h的湿质量G24。将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上，试样间距不得小于10mm，注入清水，箱内水面应高于试样表面50mm,加热至沸腾，沸煮5h，停止加热冷却至常温。 计算：W5=G5-G0/G0×100 W5：试样沸煮5h试样吸水率，% G5：试样沸煮5h的湿质量，单位为克（g） G0：试样干质量，单位为克（g） K=G24-G0/G5-G0
目录 1、依据和目的 (1) 2、组织机构及职能范围 (1) 3、标准试验和材料试验检测规则 (1) 4、工程材料方面 (1) 4.1钢筋 (1) 4.1.1技术指标 (1) 4.1.2技术要求 (1) 4.1.3取样规则和方法 (2) 4.1.4主要指标试验方法 (2) 4.2天然砂、机制砂 (3) 4.2.1技术指标 (3) 4.2.2技术要求 (3) 4.2.3取样规则和试验方法 (4) 4.3碎（卵）石 (6) 4.3.1技术指标 (6) 4.3.2技术要求 (6) 4.3.3取样规则和试验方法 (7) 4.4水泥 (10) 4.4.1技术指标 (10) 4.4.2技术要求 (10) 4.4.3取样规则和试验方法 (12) 4.5石材 (15) 4.5.1技术要求及检验规则 (15) 4.5.2主要技术的试验方法 (15) 4.6路基填料 (17) 4.6.1技术指标 (17) 4.6.2技术要求 (17) 4.6.3取样规则和试验方法 (19) 4.6.4试验方法与步骤 (19) 4.7特殊材料取样频率和方法 (25) 5、标准试验 (25)
5.1.1取样规则与试验频率 (25) 5.1.2试验方法与步骤 (26) 5.1.3标准击实试验成果的批准 (28) 5.2混凝土配合比试验 (28) 5.2.1配合比试配需知 (28) 5.2.2配合比试配试验 (32) 5.2.3配合比设计提交与成果 (35) 5.3砂浆、孔道压浆配合比试验 (35) 5.3.1砌筑砂浆配合比设计 (35) 5.3.2预应力孔道压浆试验 (36) 5.3.3砂浆、净浆配合比批准 (37) 5.3.4混凝土标准试件强度试验 (37) 6、工艺试验 (39) 6.1填方试验路段 (40) 6.1.1试验准备 (40) 6.1.2现场试验 (40) 6.1.3试验总结 (40) 6.2水下灌注桩 (40) 6.2.1泥浆指标试验 (40) 6.2.2钢导管灌注混凝土试验 (41) 6.3钢筋连接 (42) 6.3.1焊接接头 (42) 6.3.2机械接头 (44) 6.3.3预应力张拉设备检验 (45) 7、路基施工现场检测 (45) 7.1压实度检测 (45) 7.1.1检测方法及频率 (45) 7.1.2压实度检测结果评定 (46) 7.2弯沉检测 (46) 7.2.1仪器和设备 (46) 7.2.2检测部位及频率 (47) 7.2.3弯沉结果评定 (47)
建筑材料试验抽检实施细则 一、工程特点 本工程建筑材料试验检测工作量大、检测内容涉及范围广，包括钢材、水泥、混凝土原材料等各种原材料检测和路基压实度、桩基动测、地基承载力等各种工程检测。 二、监理依据 1．本工程有关的设计图纸、合同文件； 2．《建设工程监理规范GB50319-2000》； 3．现行的规范规程标准； 4．本工程《**市建设工程质量监督工作方案（市政工程）》； 5．**市建筑业管理办公室《关于规范建设工程见证取样和送检工作的通知》重建办[2002]29号； 三、监理试验控制方法 本工程试验根据《建设工程监理规范GB50319-2000》第5.4.6条规定，并征求质监站、甲方负责人同意，采用见证方式（见证取样和送检、见证试验）对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验进行控制 四、见证频率及内容 现场试样由承包人试验工程师，按规范规定频率方法进行取样送检或现场试验检测，由监理工程师百分之百全过程见证。 见证内容：用于****区B17线道路及排水工程的原材料、半成品及
工程试验。 五、检测机构 所取试样按规定送具有相应检测资质的检测部门检测，送样前或现场工程检测前对检测部门资质进行审核后才进行相应的检测工作。按规定抽检试件（或试样）送**区质监站试验室。 六、材料试验监理程序（见下页） 七、检测内容和试验的方法 （一）砼 普通水泥砼 1．检验项目 常规检验项目：立方体抗压强度试验、现场坍落度 2．取样方法及频率 （1）交货检验的砼试验应在交货地点采取。交货检验砼试样的采取和坍落度的测定应在砼运送到交货地点按规定在20分钟内完成；强度试件的制作应在40分钟内完成。 取样频率及组批： A 按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次； 原材料、成品、半成品验收监理工作流程 B 一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时取样不得少于一次； C 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000 m3时，其交货检验的试样每200 m3砼取样不得少于一次；
现场检测试验实施管理细则 一、概述 依据合同条款规定及规划对质量控制的要求，管理细则主要是对其进行控制并保持其现行有效，从而保证管理体系的持续适应性和有效性。 二、人员 本试验室已配备足够的管理人员和技术人员，并赋予其必要的权力和资源，明确其职责，对不符合检测工作进行控制，区分检测程序的偏离，采取纠正或预防措施，减少这种偏离。 试验室从组织机构和岗位职责方面保证试验室及所有人员与检测活动、检测数据和结果不存在利益关系。所在母体组织通过公正性声明确保员工不受任何来自内外部的不正当的商业、财务和其它方面的压力和影响，并防止商业贿赂。 试验室所有人员承诺确保所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密不外泄。 试验室主任、技术负责人、质量负责人均由母体授权任命，当人员发生变更时报监理、业主备案。 三、部门职责 1、选定料源:主要指地方材料（包括土、砂石材料、石灰）等，按设计文件提供的材源,通过试验,选择符合技术标准要求,开采方便,运输费用低的料场供施工使用。
2、试样管理；包括试样的采集、运输、分类、编号及保管。 3、验收复检：指对已进场的各种材料（包括原材料、成品或半成品材料）按技术标准或试验规程的规定，分批量进行有关技术性质试验，以决定准予使用或封存、清退。 4、标准试验：指完成各种混合材料的配合组成设计试验，提出配合比例及相关施工控制参数。 5、工艺试验：包括试验路铺筑、混合材料的预拌等过程中的试验工作，为施工控制采集有关的控制参数。 6、自检试验：包括配合比例、压实度、强度（包括各类试件的成型、养护和试验）、施工控制参数、分项或分部工程中间交工验收试验等。 7、协助试验：指为监理试验室提供其复核试验所需的一切材料（同现场监理人员一同取样，每种材料取两份，一份留自己试验用，一份送监理试验室），为现场监理人 员抽检试验提供必要的仪器设备及人员协助，以及委托试验的送样任务。 8、协助有关方面调查施工中出现的质量问题或质量事故，为调查处理提供真实、齐全的试验数据、证据或信息，参与必要的试验检测工作。 9、对试验资料进行整理分析，提出分析报告，随时掌握施工质量动态，供有关人员参考。 10、参与现场科研试验工作，推广及应用材料、新技术、新工艺。 11、关键岗位质量职责
试验员分类模拟题砌墙砖及砌块试验(一) 一、判断题A对B错 1. 粉煤灰砌块的抗压强度应取3个试件的算术平均值。 答案：A 2. 砖试验报告单是判定一批砖材质是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。 答案：A 3. 进行烧结普通砖抗压强度试验时，应先将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于1000mm，如果不足100mm，应另取备用试样重新切断。答案：A 4. 一等品烧结普通砖是指不允许出现中等泛霜。 答案：A 5. 某一组混凝土抗压试块经抗压试验三个试块的值分别为21.5MPa、24.8MPa、24.9MPa，则该组强度为24.8MPa。 答案：B 6. 若砖试验报告单某项填写错误，不允许涂抹，则应在错项上划一斜杠，将正确的填写在其上方，并在此处加盖试验章。 答案：B 7. 优等品烧结普通砖适用于清水墙。 答案：A 8. 砖出厂质量合格证是由生产厂家质检部门提供作为砖质量合格的依据。
答案：A 9. 烧结空心砖和空心砌块的等级评定以2块条面和2块大面试样的抗压强度算术平均值和单块最小值表示。( ) 答案：B 10. 一等品、合格品烧结普通砖可用于墙体装饰和混水墙。 答案：B 11. 烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。 答案：A 12. 风化指数小于12500即为非严重风化区。 答案：B 13. 一等品烧结多孔砖不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 答案：B 14. 进行混凝土小型空心砌块抗压强度试验时，测量每个试件的长度和宽度时，长度在条面的中间测量，宽度在顶面的中间测量，每项都在对应两面各测一次，分别求出各个方向的平均值。 答案：A 15. 烧结空心砖和空心砌块的壁厚应大于10mm，肋厚应大于7mm。 答案：A 16. 砌墙砖主要包括以黏土、工业废料或其他地方资源为主要原料，用不同工艺制成的，用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。
实验一 烧结普通砖试验 试验日期 指导教师 （一） 试验目的 （二）试验记录 砖的抗压强度记录表 加载速度： 试样编号 受压面尺寸（mm ） 受压面积 F =a*b （mm 2） 最大荷载 P （N ） 抗压强度 f i （MPa ） 长（a ） 宽（b ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （三）强度试验 抗压强度平均值f = MPa 。（精确至0.01） 十块砖样的抗压强度标准差() ∑== 10 1 i 2 i -9 1s f f = MPa 。 （精确至0.01） 变异系数f s = δ= （精确至0.01）
（四）强度评定方法 1）平均值—标准值 方法评定 变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按下式计算。 s 8.1f f k -= 式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。 2）平均值—最小值 方法评定 变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。 表1 烧结普通砖强度等级 （五）结论 本组试样采用 方法评定。 本组试样的强度等级为 。 依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。
课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次 摘要 授课题目烧结普通砖实验 本讲目的要求及重点难点： 【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。 【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。 【难点】抗压强度试验方法。 内容 【本讲课程的引入】 砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。砌体材料由 于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑 工程的质量起着关键的作用。不同种类砌块的抗压强度试验方法不同，如烧结普通 砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同，本节课我们主要介绍的烧 结普通砖的试验方法。由于考虑到环境与耕地的破坏，单纯的粘土砖已经禁止使用， 现在使用的烧结砖一般为，页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。 【本讲课程的内容】 （一）取样、试样制备 1.取样 验收检验砖样的抽取应在供方堆场上，由供需双方人员会同进行。强度等级试 验抽取砖样10块。 2.试样制备 （1）将砖样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，见图试 6.1所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。 （2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min 后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水 泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制，要求稠度适宜。上下两面 用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行，并垂直 于侧面，见图试6.2所示。 1
公路工程试验检测实施细则
目录 1、依据和目的 (1) 2、组织机构及职能范围 (1) 3、标准试验和材料试验检测规则 (1) 4、工程材料方面 (1) 4.1钢筋 (1) 4.1.1技术指标 (1) 4.1.2技术要求 (1) 4.1.3取样规则和方法 (2) 4.1.4主要指标试验方法 (2) 4.2天然砂、机制砂 (3) 4.2.1技术指
(3) 4.2.2技术要求 (3) 4.2.3取样规则和试验方法 (4) 4.3碎（卵）石 (6) 4.3.1技术指标 (6) 4.3.2技术要求 (6) 4.3.3取样规则和试验方法 (7) 4.4水泥 (10) 4.4.1技术指标 (10) 4.4.2技术要求 (10) 4.4.3取样规则和试验方法 (12) 4.5石
(15) 4.5.1技术要求及检验规则 (15) 4.5.2主要技术的试验方法 (15) 4.6路基填料 (17) 4.6.1技术指标 (17) 4.6.2技术要求 (17) 4.6.3取样规则和试验方法 (19) 4.6.4试验方法与步骤 (19) 4.7特殊材料取样频率和方法 (25) 5、标准试验 (25) 5.1标准击实试验 (25) 5.1.1取样规则与试验频
(25) 5.1.2试验方法与步骤 (26) 5.1.3标准击实试验成果的批准............................................................... (28) 5.2混凝土配合比试验 (28) 5.2.1配合比试配需知 (28) 5.2.2配合比试配试验 (32) 5.2.3配合比设计提交与成果 (35) 5.3砂浆、孔道压浆配合比试验 (35) 5.3.1砌筑砂浆配合比设计 (35) 5.3.2预应力孔道压浆试验 (36) 5.3.3砂浆、净浆配合比批准 (37) 5.3.4混凝土标准试件强度试
砖砌体抗压强度试验 1■参考规范 国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》( GBJ 129-90) 2.试件 对外形尺寸为240mm X115mm X53mm的普通砖，其砌体抗压试件尺寸(厚度X宽度X高度)，应采用240mm x 370mm x 720mm。非普通砖的砌体抗压试件，其截面尺寸可稍作调整。但高度应按高厚比B等于3确定。试件厚度和宽度的制作允许误差，应为土5mm。 故实际中试件尺寸为宽x厚x高180mm x 120mm X 360mm。试验实取3组，制作3组试件，即共9个试块。 砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10m m的钢垫板上。 垫板应找平；试件顶部宜采用厚度为10mm的1 : 3水泥砂浆找平，并应采用水平 尺检查其平整度。 3.试验步骤 (1)砌体抗压试验之前的准备工作： i. 试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件。 ii. 在试件四个侧面上，应画出竖向中线。 iii. 在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。 iv. 试件的安装，应先将试件吊起，消除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机 的下压板上。当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，尚应垫平。试件就位时，应使试 件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。 v. 仪表的安装，当测量试件的轴向变形值时，应在试件两个宽侧面的竖向中线上，通过粘附于试件表面的表座，安装千分表或其他测量变形的仪表。测点间的距离，宜为试件高度的1/3,且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时，应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应小于 50mm。 vi. 对试件施加预估破坏荷载5%时，应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。 (2)采用几何对中、分级施加荷载方法。每级的荷载，应为预估破坏荷载值的10%，并应在1?1.5min内均匀加完；恒荷1?2mi n后施加下一级荷载。施加荷载时，不得冲击试件。加荷至预估破坏荷载值的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至试件破坏。当试件裂缝急剧扩展和增多，试验机的测力计指针明显回退时，应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该试件的破坏荷载值。 (3)对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的试件，宜采用物理对中、分级施加荷载方法。在预估破坏荷载值的5%至20%区间内，应反复预压3?5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差，不应超过10%。当超过时，应重新调整试件位置或垫平试件。预压后，应卸荷并将千分表指针调拨至零点，按本标准第3.2.2
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.67 3 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3 砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31 MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01 MU5 -- -- -- 1.19 0.70 注： 1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8； 2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7； 3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85； 4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。
1目的 为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。2适用范围 2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以 及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉 煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2适用于以水泥和集料为主要材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝 土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。煤石干石瓦亦可参照执行。3编制依据 3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》 3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》 3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》 3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》 3.5NY/T1253-2006《植草砖》 4作业准备 4.1人员 有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 4.2设备仪器 4.2.1材料试验机。 4.2.2低温箱。 4.2.3烘箱、?天平等。 5作业条件 试验室的温度应保持在15℃～30℃。 6作业顺序 6.1抗压强度试验 6.1.1试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个 半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样 补足。在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min
后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅 酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同 种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 6.1.2试件养护： 制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。 6.1.4将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振 动，加荷速度以5±0.5kN/s为宜。直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载。 6.1.5结果计算与评定 6.1.5.1每块试样的抗压强度：R ＝P／LB P —抗压强度，MPa 式中：R P P—最大破坏荷载，N L—受压面（连接面）的长度，mm B—受压面（连接面）的宽度，mm 6.1.5.2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示，精确 至0.1 MPa。 6.1.6强度应符合下表规定： 单位：MPa 6.2抗折试验 6.2.1试样制备 6.2.1.1烧结砖和灰砂砖为5块，其他砖为10块。 6.2.1.2非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水 分进行抗折试验。 6.2.1.3粉煤灰砖不需浸水及其他处理，直接进行试验。
广东省云浮至阳江高速公路罗定至阳江段J1标总监办中心试验室 试 验 检 测 实 施 细 则 （试行） 罗阳高速公路J1标总监办 二○一二年十二月
目录 第一章总则.......... .. (1) 第二章中心试验室组建.... . (1) 第三章中心试验室职责 (2) 第四章中心试验室主要试验检测任务 (3) 第五章检测频率 (6) 第六章中心试验室与高监办的试验检测项目划分 (7) 第七章建立试验月报制度 (8) 第八章对施工单位工地试验室（含流动试验室）的管理 (10) 第九章总监对中心试验室的管理职责 (11) 第十章试验检测资料的整理与归档 (12) 第十一附则 (13)
试验检测实施细则 第一章总则 第一条目的 为保质、保量、按时、按规定频率完成试验检测任务，以试验数据指导施工、控制施工质量，为施工监理工程的质量评定提供科学数据。 第二条依据 根据《公路工程施工监理规范》（JTJ077-95）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、粤交监[1999]162号《广东省公路工程桩基检测、混凝土试件及原件材料送检试验要求》、粤交监督[2006]186号《关于印发<广东省公路水运工程建设项目工地试验室试验检测能力要求及监督考核评定程序(试行)>的通知》及有关规范并结合公司《质量管理手册》，特制定《监理工程师中心试验室管理试行办法》。 第三条适用范围 本管理办法适用于罗阳高速公路J1标总监办中心试验室及各承包人项目部工地试验室，在工程施工过程中指导试验检测工作。 第二章中心试验室组建 第一条监理单位独立组建。试验仪器设备、设施监理单
烧结普通砖试验作业指导书 1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 2、试样数量：10块 3、试件尺寸：240*115*53 4、环境 4.1试验环境要求：10～35 ℃ 6.1试样制作 6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于 100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁 丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。 6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。 6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振 动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。 6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。 6.2试验步骤 6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至1mm。(加图片) 6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷， 应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。 7、试验结果处理及修约： ）按式2计算 7.1.1每块试样的抗压强度（R P =P/L×B R P 式中： R ——抗压强度，单位为兆帕Mpa； P P——最大破坏荷载，单位为牛顿N； L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；
寿县炎刘农民工创业园工程项目 材料试验、设备检测监理实施细则 安徽至泽建设咨询有限公司 寿县炎刘农民工创业园工程项目监理部 2011年6月26日
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目录 1工程概况 2本细则编写所依据的文件及规范 3建筑材料试验基本技能 4必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料5专项检测 6常见的一些建筑材料见证取样方法
1工程项目概况 1.1项目概述 1.1.1项目名称：寿县炎刘农民工创业园工程 1.1.2工程地点：寿县炎刘镇 1.1.3建设规模： 1.1.3.1建筑面积：约17600M2 1.1.3.2工程造价：约2000万元 1.2项目组织体系 1.2.1项目组织系统 1.2.2项目组织结构图
2本细则编写所依据文件及规范 2.1《现行建筑施工规范大全》 2.2《常用建筑材料与结构工程检测》 3建筑材料试验基本技能 3.1取样 在进行试验之前首先要选取试样，试样必须具有代表性。取样原则为随机抽样，即在若干堆（捆、包）材料中，对任意堆放材料随机抽取试样。取样方法视材料而定。3.2仪器的选择 试验中有时需要称取试件或试样的质量，称量时要求具有一定的精确度，如试样称量精度要求为0.1g，则应选用感量0.1g的天平，一般称量精度大致为试样质量的0.1%。另外测量试件的尺寸，同样有精度要求，一般对边长大于50mm的，精度可取1mm；对边长小于50mm的，精度可取0.1mm。 3.3试验 试验前一般应将取得的试样进行处理、加工或成型，以制备满足试验要求的试样或试件。制备方法随试验项目而异，应严格按照各个试验所规定的方法进行。比如检测混凝土强度要制备符合要求的砼试块等。 3.4结果计算与评定 试验结果经计算处理后，应给予评定，是满足标准要求，评定其等级，在有些情况下还应对试验结果进行分析，并得出结论。对监理人员来说，观察试验过程更加重要。 3.5试验报告 试验的主要内容都应在试验报告中反映，试验报告的形式可以不尽相同，但其内容应该包括： ⑴试验名称、内容； ⑵目的与原理；
轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011试验方法GB/T4111-2013 尺寸偏差：长、宽、高±3 规格尺寸：390×190×190mm 抗压强度 差和外观质量检验，再从尺寸偏差和外观质量 检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行项 目的检验，强度检验5块。尺寸偏差和外观质 量检验的32块中不合格数少于7块则合格，否 则不合格。 以五个试件抗压强度的平均值和单个试件 的最小值来表示，精确至0.1Mpa。 抗压强度f= P/LB 精确至0.01Mpa 砌块按密度等级和强度等级分批验收，以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺制成的相同密度等级和强度等级的300m2砌块为一批，不足300m2亦为一批 混凝土普通砖、装饰砖NY/T671-2003 试验方法：GB/T2542-2012 规格：240×115×53 mm 尺寸偏差（合格）强度等级
吸水率：合格品 承重砖 10.0% 非承重砖 18.0% 强度按GB/T2542规定进行，试样数量为10 块，中间切断后叠压受压，加荷速度为5±0.5 KN/S ， δ= S= 2 当变异系数δ≤0.21 时，按抗压强度平均值和强度标准值Pk 评定砖的强度等级。强度标准值Pk =p-1.8s 精确至0.1 当变异系数δ＞0.21 时，按抗压强度平均值和单块最小抗压强度值 Pmin 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1 Mpa 尺寸偏差 检验样品数为20块，其中每一尺寸测量不足0.5mm ，按 0.5mm 计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 样本平均偏差：20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值。 样本极差：是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值的差。 检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一
典型试验检测项目实施 方案 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
典型试验检测项目实施方案 一、交工验收前工程质量检测实施方案 1 项目概况 （1）、主要技术指标 （2）、主要工程量 （3）、参建单位 2 项目委托及检测依据 2.1项目委托 委托单位： 委托文件： 2.2检测依据 （1）、交通运输部：《公路工程竣（交）工验收办法》（交通部【2004】第3号令），2004；以下简称：“《验收办法》”； （2）、交通运输部：《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》，（交公路发【2010】65号），2010，以下简称“《实施细则》”； （3）、住建部《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008），2008；以下简称“《城镇验收规范》”； （4）、住建部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008），2008,；以下简称“《城市桥梁验收规范》”； （5）、交通运输部：《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1-2004），2004，以下简称“《验评标准》”； （6）、交通运输部：《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008），2008； （7）、住建部：《城市桥梁设计荷载准则》（CJJ 77-98），1998； （8）、住建部：《城市桥梁设计通用规范》（征求意见稿），2007； （9）、交通部：《公路工程技术标准》（JTG B01-2003），2003； （10）、交工验收检测合同书；
（11）、批准的施工图设计及施工中有关设计变更的来往文件； （12）、相关设计、施工规范和试验规程。 3 主要检测内容 交工验收工程质量检测主要包括工程实体质量检测、工程外观质量检查、质量保证资料审查等。 3.1工程实体质量检测 依据《实施细则》的规定，项目交工验收工程质量检测主要抽查项目及抽检频率如表1所示。
试验检测管理办法 ( 细则) 第一章总则 1．为加强对中铁十三局集团第一工程有限公司沈海复线高速公路漳州段A11标合同段试验检测工作的管理, 确保建设工程质量, 根据国家和交通部建设工程质量监督、管理、检测的有关规定, 结合《沈海复线高速公路漳州段工程试验检测管理实施细则》( 试行) , 制定本细则。2．本细则适用于中铁十三局集团第一工程有限公司沈海复线高速公路漳州段A11标工地试验室, 现场作业试验组, 及所有在本标段从事试验检测的工作人员。 3．中铁十三局集团第一工程有限公司沈海复线高速公路漳州段A11标合同段项目经理部各部门, 施工作业队, 混凝土搅拌站、在涉及工程试验检测业务时必须按本细则执行。 第二章检测机构和任务 1.机构设置 1.1. 中铁十三局集团第一工程有限公司沈海复线高速公路漳州段A11标工地试验室, 由中铁十三局集团第一工程有限公司试验室授权管理, 受项目经理部直接领导。 1.2.工地试验室按检测功能分为水泥室、水泥混凝土室、土工室、集料室、力学室、样品室、标养室、办公室。
1.3.各搅拌站、作业队设专职试验人员, 人员由项目经理部管理, 接受工地试验室的业务监督、检查、指导。 2.试验检测任务 2.1.贯彻执行国家、交通部、公司有关试验和计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度; 按照实验室资质认定( 计量认证) 的要求进行管理与控制,并结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系的要求, 定期对试验室进行内部审核或检查, 及时发现问题, 解决问题。预防或纠正体系运行过程中的不符合项, 持续改进管理体系文件, 保证管理体系的有效运行。 2.2.负责水泥、钢材、砂石料、外掺料、外加剂等主要建筑材料( 常规指标) 的进场检验, 钢材的焊接性能试验检测。 2.3.负责路基填料的试验选定工作, 填料的物理力学性能试验、标准击实试验; 协助工程技术部门进行工艺试验, 确定路基填筑的施工控制参数; 负责路基填筑压实质量检测; 负责地基承载力试验。 2.4.负责混凝土、砂浆、注浆材料配合比试配设计工作, 以及混凝土、砂浆拌和物性能、力学性能检测。 2.5.编制项目的工程试验检测计划, 保证施工生产的顺利进行, 在确保工程质量的前提下, 降低工程成本, 加快工程进度。 2.6.参加工地砂石料场及取土场的选择与质量检验, 按规定频率和方法进行材料取样自检, 把好原材料质量关; 对有出厂合格证或技术证件的原材料要抽检, 经试验合格后再使用。 2.7.了解有关工程数量、施工进度及已完工工程数量, 根据工程进度及
公路工程试验检测实施细 则 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
目录 1、依据和目的 (1) 2、组织机构及职能范围 (1) 3、标准试验和材料试验检测规则 (1) 4、工程材料方面 (1) 钢筋 (1) (1) (1) (2) (2) 天然砂、机制砂 (3) (3) (3) (4) 碎（卵）石 (6)
(6) (6) (7) 水泥 (10) (10) (10) (12) 石材 (15) (15) (15) 路基填料 (17) (17) (17) (19) (19) 特殊材料取样频率和方法 (25) 5、标准试验 (25) 标准击实试验 (25)
(25) (26) (28) 混凝土配合比试验 (28) (28) (32) (35) 砂浆、孔道压浆配合比试验 (35) (35) (36) (37) (37) 6、工艺试验 (39) 填方试验路段 (40) (40) (40) (40) 水下灌注桩 (40)
(40) (41) 钢筋连接 (42) (42) (44) (45) 7、路基施工现场检测 (45) 压实度检测 (45) (45) (46) 弯沉检测 (46) (46) (47) (47) 路基地基承载力试验 (47) (48) (48) (48)
8、桥涵构造物施工现场控制 (50) 基础承载力试验 (50) (50) (51) (52) 混凝土构件强度检测 (52) (52) (54) (55) 隧道检测 (55) (55) (56) 9、不合格试验处理程序 (56) 10、试验检测项目和频率 (58) 11、试验记录、报告编号说明 (58)
公路试验检测实施细则 湖南省 邵阳县至新宁县二级公路项目 施工试验检测 实施细则 湖南邵新公路有限公司总监办 2008年6月 目录 1. 目的和依据 (1) 2. 组织机构及职能 (1) 3. 材料试验 (1) 3.1 原材料进场试验 (1) 3.2 路基填料试验 (4) 4. 标准试验 (5) 4.1标准击实试验 (5) 4.2混凝土配合比试验 (6) 4.3混凝土及砂浆标准试件强度试验 (11) 5. 工艺性试验 (13) 5.1填方试验路段 (13) 5.2水下灌注桩 (13) 5.3钢筋接头 (15) 6.现场检测 (18) 6.1压实度检测 (18)
6.2弯沉检测 (18) 6.3动力触探试验 (19) 6.4锚杆拉拔力试验 (19) 7. 外委试验 (20) 7.1外委材料试验 (20) 7.2基桩检测 (24) 7.3混凝土构件强度检测 ............... 错误～未定义书签。 7.4预应力张拉设备校验 (24) 8. 试验资料填写与报送 (24) 8.1试验资料填写 (24) 8.2试验资料的报送流程 ............... 错误～未定义书签。 9. 交工验收检测 (37) 9.1组织实施 (37) 9.2检测内容、方法与抽检频率 (37) 9.3提交检测资料 ................................... 42 附则: (31) 邵阳县至新宁县二级公路试验检测实施细则 1. 目的和依据 为了加强本项目工程质量管理，明确试验检测任务，完善试验检测流 程，细化试验检测内容，确保工程质量优良。依据本项目《施工监理实施 办法》、《技术规范》和国家、交通部颁布的相关规范、规程，结合本项目路基、桥涵工程施工实际情况，特制定本细则。 2. 组织机构及职能