空气预热器漏风及倒排问题的处理和原因分析

锅炉回转式空气预热器漏风原因及改进措施分析回转式空气预热器作为锅炉机组中重要的组成部分，在大型电站锅炉中得到了广泛的应用。

通过空气预热器，可以有效地提高锅炉燃烧的效率，确保锅炉运行的稳定性。

漏风是回转式空气预热器普遍存在的问题，不仅影响到锅炉运行的稳定性，同时还对电厂的经济效益造成一定的损失，所以急需解决回转式空气预热器的漏风问题。

文章对于锅炉回转式空气预热器漏风的原因进行了分析，然后提出了改进的措施，对于提高回转式空气预热器运行的稳定性具有重要的意义。

标签：锅炉；回转式空气预热器；漏风；原因；改进措施回转式空气预热器是确保锅炉运行热效率的重要组成部分，相对于管式预热器而言，回转式预热器在结构上更加紧凑，材料用量少，并且容易布置，这些都是回转式空气预热器的优点，然而漏风却是影响回转式空气预热器的致命缺点。

纵观回转式空预器的发展历史就是对密封技术的改进，所以防止漏风是现阶段急需解决的重要问题。

由于回转式空预器自身结构的问题，在运行的过程中，会因为空气侧和烟气侧的压差以及结构的间隙而导致直接漏风，在转子运行的过程中，还会携带部分空气进入而产生携带漏风。

漏风现象严重的影响到锅炉运行的热效率以及电厂的经济效益，所以要对漏风的原因进行深入的分析，进而制定改进的措施，降低漏风现象的发生，从而提高锅炉运行的稳定性和电厂的经济效益。

1 空气预热器的作用1.1 改善并强化燃烧空气经过預热器后形成热空气，这部分热空气进入到锅炉内部，可以有效的提高煤粉的燃烧效率，对燃烧的稳定性具有非常好的效果，并且能够有效的降低不完全燃烧产生的热损失，有利于更好的提高锅炉热效率，进一步改善锅炉的燃烧条件。

1.2 强化传热热空气进入锅炉内有效的改善和强化炉内的燃烧工况，使进入炉内的热风温度得以提高，有效的确保了炉内平均温度的提升，对炉内辐射传热起到了强化作用，对提高锅炉运行的经济性具有非常重要的作用。

1.3 提高锅炉热效率空气预热器可以确保锅炉内燃烧的稳定性，强化辐射热交换，减小炉内损失，降低排烟温度，从而降低锅炉内不完全燃烧产生的损失和排烟损失，确保了锅炉热效率的提升。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器是一种重要的设备，它能够通过将烟气的余热传递给空气，将进入锅炉的空气预热到一定的温度，以提高锅炉燃烧的效率。

在实际的运行过程中，由于设备本身的磨损以及操作不当等原因，空气预热器往往会出现漏风的问题，这不仅会影响到系统的正常运行，还会导致大量的能量损失。

对于空气预热器的漏风问题进行治理，不仅能够提高系统的节能效果，还能够保证系统的安全运行。

空气预热器漏风的原因主要有以下几点：1.设备老化：由于长时间的使用，空气预热器受到了磨损的影响，导致密封性能下降，从而引起漏风的问题。

2.温度变化：设备在长期的工作状态下，不可避免地会受到温度的影响，从而引起设备的膨胀和收缩，导致密封件的松动，产生漏风。

3.操作不当：在设备的使用和维护过程中，操作人员对于设备的操作不当，比如未恰当地关闭防护设施，未及时进行维护保养，都可能导致漏风的问题的发生。

针对空气预热器漏风的问题，可以采取以下的治理方法：1.检查空气预热器的密封情况，发现有问题的密封件要及时更换，保证设备的密封性能。

2.对于设备的脱硫系统进行优化，缩小烟气中的氧含量，降低燃烧温度，减小空气预热器的烟气侧的温度差，从而降低了设备的热膨胀和收缩程度，减少漏风的发生。

3.加强对于操作人员的培训，提高他们的技术水平，增加他们对于设备的了解，使他们能够更好地进行操作和维护，减少操作不当带来的漏风问题。

针对空气预热器漏风治理的效果主要包括以下几个方面：1.提高了系统的热工效率：漏风会导致烟气中的热量无法完全传递给空气，从而减少了预热器的预热效果，影响了锅炉的燃烧效率。

治理漏风问题后，预热器能够将更多的热量传递给空气，提高了锅炉的热工效率。

2.降低了能源消耗：由于治理漏风问题，可以减少了系统热量的损失，从而降低了能源的消耗，提高了系统的节能效果。

3.保证了设备的安全运行：治理漏风问题可以减少了系统中可能产生的火灾和爆炸的隐患，保证了设备的安全运行。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器是电厂中非常重要的设备之一，它主要用于将空气预热至一定温度后送入燃烧过程中，提高燃烧效率，降低燃料消耗，达到节能减排的目的。

在运行过程中，由于设备老化、材料疲劳等原因，空气预热器往往会出现漏风现象，导致燃烧过程中的烟气损失和能量损耗。

对空气预热器漏风进行治理，提高设备的密封性能，对于减少能源消耗，提高发电效率至关重要。

空气预热器的漏风治理主要分为以下几个方面：1.设备维修和检修。

进行定期的预防性维修和检修，及时发现和解决漏风问题，确保设备的正常运行。

2.密封件更换。

空气预热器的漏风主要是由密封件老化、损坏等引起的，因此及时更换损坏的密封件对于解决漏风问题起到至关重要的作用。

3.增加密封结构。

在现有设备的基础上，进行结构改造，增加密封结构，提高设备的密封性能，防止漏风问题的发生。

除了对漏风问题进行治理，空气预热器的节能效果也是非常重要的。

下面介绍几种提高空气预热器节能效果的方法：1.采用高效换热材料。

选择具有良好换热性能的材料，如不锈钢，在换热过程中能够更好地传导热量，提高能量的利用效率。

2.增加烟气侧换热面积。

通过增加烟气侧的换热面积，可以提高烟气与空气之间的换热效果，降低烟气中的温度，提高燃烧效率。

3.优化设计和操作。

在空气预热器的设计和操作过程中，应该注重流体力学分析，减少流体运动阻力，提高热交换效果，进一步提高能源利用率。

空气预热器漏风治理和节能效果是电厂能源管理中常见的问题，通过采取合理的治理措施和节能措施，可以有效降低漏风和能量损耗，提高发电效率，减少环境污染，实现可持续发展。

预防和治理空气预热器漏风问题，是每个电厂应该重视和关注的方面，只有加强电厂设备管理和节能减排工作，才能推动电力行业的可持续发展。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果
电厂烟风系统中的空气预热器是热能转化的重要设备，它能将废气中的热量传递给进
入电站的清洁空气，预热后的送风进入锅炉燃烧，能大幅度提高燃烧效率，减少能量损失，同时还能减少二氧化碳和氮氧化物等有害气体的排放，达到环保和节能的目的。

但是，空
气预热器的漏风问题严重影响了电厂的运行效率和能源利用率，需要进行治理和优化，提
高设备的工作效率和节能效果。

空气预热器漏风的原因主要有三个：一是设备老化，二是温度差异过大，三是灰尘堵塞。

设备老化是漏风的主要原因之一，空气预热器吹风孔洞的磨损、裂缝等都会造成漏风；温度差异过大也是造成漏风的原因之一，当进入预热器的废气温度高，而送出热空气的温
度低时，会产生热应力变形，导致裂缝、间隙等漏风现象增加；灰尘堵塞也是导致漏风的
原因之一，由于灰尘固定在空气预热器里面，造成通风阻力增大，同时也加速了设备的老化，导致空气预热器的漏风现象增多。

在治理空气预热器漏风问题时，应采取科学的方法，确定治理措施，达到节能效果。

首先，要对空气预热器进行检查，找出漏风源，然后进行密封处理。

大面积漏风的情况时，可采用翻新或更换空气预热器的方法进行处理，以达到减少漏风的目的。

同时，需要做好
维护保养，对设备进行定期清洗，减少灰尘的积累和对设备老化的影响。

综上所述，空气预热器漏风问题是电厂中的一个重要问题，需要进行治理和优化。

通
过科学的方法来解决问题，可以提高设备的工作效率和节能效果，同时还能达到环保的目的，对企业的可持续发展具有积极的意义。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果随着工业化的发展，电力需求一直保持增长趋势，电厂作为能源供应的主要来源之一，发挥着至关重要的作用。

电厂生产中所要面对的问题也是不容忽视的，其中之一就是烟风系统空气预热器漏风问题。

空气预热器在电厂燃烧系统中起到了非常重要的作用，它能够提高燃料燃烧的效率，减少燃料的消耗，带来了明显的节能效果。

如果空气预热器存在漏风问题，不仅会导致能源的浪费，还会对环境造成污染。

如何治理空气预热器的漏风问题，实现节能减排，成为了电厂面临的重要课题。

一、空气预热器漏风的危害空气预热器漏风是指在空气预热器运行时，由于设备本身或者安装环境的原因，导致空气预热器内外压力差产生漏风现象。

空气预热器漏风会对电厂产生很大的危害。

空气预热器漏风会导致燃烧系统效率降低，直接影响到电厂的能源利用效率。

燃烧系统中的燃烧过程需要充分的氧气参与，而在预热过程中，如果漏风严重，就会导致预热效果不佳，影响燃烧效率，使燃烧产生的热能无法充分利用，从而浪费了大量的燃料。

空气预热器漏风还会导致烟气中含有大量的氧气和大量的干燥空气进入，这些氧气和干燥空气会对锅炉的炉膛温度产生影响，从而造成炉膛中温度分布不均匀，影响炉膛内的燃烧稳定性。

空气预热器漏风会导致环境污染。

因为漏风会使燃烧产生的烟气中大量的氧气进入，在燃烧中氧气会与燃烧产生的一些有害气体发生反应，使得有害气体的排放量增加，对环境造成污染。

鉴于空气预热器漏风的危害，具体的治理措施是非常必要的。

空气预热器的漏风治理可以从以下几个方面入手：1. 设备定期检查维护。

对于空气预热器设备，定期检查和维护是至关重要的。

通过定期检查可以及时发现漏风问题，及时进行处理，避免问题扩大。

定期的设备维护可以延长设备的使用寿命，降低设备发生故障的概率。

2. 安全防护措施。

在安装空气预热器的时候，要做好安全防护措施，防止设备因为外部环境的原因导致的漏风问题。

比如在设备周围加设屏风、挡板，防止外部空气进入。

发赵沒禺POWER EQUIPMENT第！5卷第！期2021年5月Vol. 35 , No. 3May 2021管式空气预热器漏风原因分析及改进措施李学东(东方电气集团国际合作有限公司，成都611731)摘要：对海外某电厂管式空气预热器漏风管道进行取样，采用化学成分分析、微观金相分析及扫描电子显微镜(SEM)/能谱仪(EDS)分析等方法分析了漏风原因。

结果表明：漏风是由低温腐蚀造成的；采用耐 腐蚀性材料、增加旁路风道等改进措施可以降低低温腐蚀的风险。

关键词：空气预热器；低温腐蚀；改进措施中图分类号：TK229 9 文献标志码：A 文章编号：1671-086X(2021)03-0190-04DOI ： 10.1980 6/ki.fdsb. 2021.03.008Reasons and Improvement Measures for AirLeakage of Tubular Air PreheaterLi Xuedong(Dongfang Electric International Cooperation Co., Ltd., Chengdu 611731, China )Abstract : Broken pipe samples of tubular air preheater from an overseas power plant were tested bychemical composition analysis , metallography analysis and scanning electron microscope (SEM )/energydispersive spectroscopy (EDS ) analysis to identify the reasons for air leakage. The air leakage is caused bylow-temperature corrosion and can be inhibited by corrosion-resistant materials and bypass air ducts .Keywords : air preheater ； low-temperature corrosion ； improvement measure某海外300 MW 燃煤机组采用亚临界循环 流化床锅炉，燃料为褐煤。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统在燃煤发电过程中起到了保护锅炉和环保的作用。

由于长时间的运行和煤粉燃烧引起的高温高压作用，电厂烟风系统的空气预热器往往会出现漏风现象，导致系统能量损失和噪声污染。

对电厂烟风系统的空气预热器进行漏风治理是非常必要的。

本文将就电厂烟风系统空气预热器漏风的治理方法和节能效果进行详细介绍。

电厂烟风系统空气预热器漏风的原因主要有以下几个方面：1. 空气预热器使用寿命过长：由于电厂烟风系统空气预热器长时间运行，会导致其密封性能下降，从而造成漏风现象。

2. 设计不合理：电厂烟风系统空气预热器的设计不合理，如密封结构不严密、安装不合理等，都会导致漏风现象的发生。

3. 清灰不彻底：电厂煤粉的燃烧会产生大量的灰尘，如果清灰不彻底，会导致灰尘在空气预热器中堆积，从而影响其密封性能，引起漏风。

1. 应进行定期检查和维护：对电厂烟风系统空气预热器进行定期检查，及时发现漏风问题，并进行维修。

2. 改进预热器密封结构：对于设计不合理的预热器，可以通过改进密封结构，采用更加严密的密封材料，提高其密封性能。

4. 增加预热器的绝热层：在预热器的外壳上增加绝热层，可以有效减少外界环境对预热器的热影响，从而减少漏风现象。

1. 降低系统能量损失：电厂烟风系统空气预热器漏风会导致部分空气绕过预热器直接排放，导致能量的浪费。

通过治理漏风问题，可以减少系统能量损失，提高能源利用效率。

2. 提高热效率：预热器的主要作用是提高锅炉的热效率，当预热器漏风时，预热风温度的降低会导致燃煤量的增加，从而影响锅炉的热效率。

治理预热器漏风问题，可以保持预热风温度的稳定，提高锅炉的热效率。

3. 减少噪声污染：预热器漏风会产生噪声，对周围环境造成噪声污染。

治理预热器漏风问题，可以减少噪声污染，改善工作环境。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理是保障电厂正常运行和节能减排的关键措施。

通过定期检查和维护、改进预热器密封结构、加强清灰工作等方法，可以有效治理预热器漏风问题，提高系统能源利用效率，降低能量损失，减少噪声污染，实现节能减排的目标。

空预器漏风的分析和控制措施摘要：在容克式空预器技术中，防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。

空预器的漏风会导致机组热力工况的变化，随着漏风量的增加，热风和排烟温度下降，排烟温度下降会加速冷端换热元件的低温腐蚀；漏风还影响机组的经济运行，它一方面降低机组的热效率，另一方面增加送、引风机的功率消耗，使煤耗增加。

针对降低空预器漏风因素进行探讨以降低漏风率显得较为重要。

关键词：空预器；漏风；控制措施1空预器漏风的概述空气预热器的基本结构是一个装满蓄热元件的巨型转子，通过使蓄热元件交替通过烟道和风道将烟气中的余热传递给助燃空气。

一般要求空预器的漏风率控制在10%内，但是常在15%～20%，有的甚至至30%或更多。

根据空预器的结构和运行方式，主要分为携带漏风和直接漏风。

1.1携带漏风携带漏风是空预器受热面空间所包容的空气由于转动带到烟气侧所引起的泄漏，这是回转式空预器所固有的。

转子旋转越快，携带漏风量越人。

转子中受热面的充满度越高，携带漏风量越小。

这部分漏风是不可避免的，所影响的漏风率一般为1％。

1.2直接漏风直接漏风是影响空预器漏风率的主要因素。

三分仓结构的空预器中，流经的一、二次风是正压，烟气是负压，且空预器本身是一种转动机械，转子与静止的外壳之间不可避免的存在缝隙，这就使部分空气直接泄露进烟道造成能源的损失。

这种结构特点和运行方式导致漏风率高，这一直是该种空预器无法避免的致命缺点，空预器漏风不仅降低了机组的热效率，同时也影响空预器的安全运行。

因一次风压较高，空预器漏风主要是一次风室，一般占60%以上。

2空预器漏风率增大的原因分析2.1空预器的安装空预器在安装时，外部壳体由两侧的锅炉辅助立柱支撑；中心转轴下方通过下部推力轴承，将转子的重量通过支撑横梁传递给锅炉本体的结构横梁，再由结构横梁将此重量传递到锅炉本体的主结构立柱上；转轴上部通过上部导向轴承与空预器外部壳体相连，上部导向轴承和中心驱动装置对接。

回转式空气预热器漏风原因分析及对策的开题报告
一、选题背景
空气预热器是燃煤电厂、钢铁、化工等行业的重要设备之一。

在使用过程中，空气预热器漏风是常见的问题，不仅影响设备运行效率，而且会对环境造成影响。

因此，对空气预热器漏风问题进行分析和对策研究有着重要的现实意义。

二、研究目的
本文旨在通过对回转式空气预热器漏风原因进行分析，总结漏风的常见表现以及其产生的原因，然后提出解决漏风问题的对策和建议，以保证空气预热器的正常运行，并提高其效率。

三、研究内容
（一）回转式空气预热器的工作原理及结构组成
（二）空气预热器漏风的表现
1. 加热风温度下降
2. 出口烟气温度升高
3. 进口空气温度升高
4. 烟气中CO含量升高
（三）空气预热器漏风的原因
1. 设计和制造工艺问题
2. 转子和定子间间隙过大
3. 密封件老化或损坏
4. 轴承磨损导致旋转不平衡
（四）解决空气预热器漏风的对策和建议
1. 加强巡检和维护管理
2. 重新设计和制造
3. 更换密封件
4. 更换轴承及其支撑件
四、研究意义
通过对回转式空气预热器漏风问题的分析及对策的研究，可以进一步提高空气预热器的运行效率，保证其正常运行，减少漏风对环境造成的影响，更好地服务制造业和环保事业。

火电厂管式空预器的漏风及治理分析摘要：空预器即空气预热器，是火电厂不可或缺的装置之一，目的是利用锅炉尾部烟道的烟气热量对进入锅炉的空气进行加热，从而提高锅炉效率，但其时常出现漏风问题。

对此，笔者以某火电厂为例，就其管式空预器的漏风及治理作了详细分析，以供参考。

关键词：空预器；漏风；治理众所周知，火电厂的正常运转离不开大量设备装置的支持，其中空预器漏风问题不仅影响设备安全和可靠性，还容易引发风机电流增大，影响机组负荷，造成环境污染，故必须采取有效措施加以治理，尽快恢复空预器正常工作，减少不良影响，降低安全隐患，提高火电厂运行效率和质量。

一、概况1.空预器漏风的基本情况已知某火电厂既有循环流化床锅炉产自东方锅炉有限公司，蒸发量设计值为1025t/h，空预器采用卧式顺列四回程布置，竖井下方设有双烟道用于分开设置一次风和二次风，并经独立风机从管内通过各自的通道进而被流动于管外的烟气加热。

各级管箱空气侧采用连通箱连接，风道沿着炉宽方向实现双进双出[1]。

自投产以来，#6锅炉空预器已经出现多次漏风问题，如2014年经检修发现，其低温段一次风侧和二次风侧空预器管子分别存在局部轻微腐蚀和严重腐蚀失效情况，虽更换了全部管子但依旧漏风；2017年该锅炉低温段一次风侧空预器管进风端穿孔漏风加剧且伴有腐蚀减薄，管子失效比例在6%左右；截止2018年9月，对#6锅炉调停检修发现，一次风侧空预器A侧与B侧管子失效比例分别高达25%和20%，漏风率升至30%且在继续增大，致使该机组一次风机难以满足满负荷运行的条件，解决空预器漏风问题势在必行。

2.空预器漏风的不良影响该火电厂#6锅炉空预器漏风问题的出现和发展，引发了一系列的不良影响。

首先，影响了设备运行的安全性和可靠性，即空预器漏风通过影响锅炉风量使得风机变频器电流增加，加之长期运行引发变频器功率模块发热问题，进而影响电子元件性能的稳定和使用寿命。

日益严重的漏风问题还造成一次风量降低，机组不能实现带满负荷。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果近年来，随着电力工业的快速发展，电厂烟气排放成为环保领域的一个热点问题。

作为电厂烟气排放处理的一种常用设备，空气预热器在电厂烟风系统中发挥着重要的作用。

由于工作环境的恶劣以及设备自身的老化等原因，空气预热器存在漏风问题，严重影响系统的工作效率。

本文将主要探讨电厂烟风系统空气预热器漏风治理方法及其节能效果。

空气预热器漏风的原因主要有两方面，一方面是设备老化导致密封性能下降，另一方面是操作不当导致连接部分出现松动。

一旦空气预热器出现漏风问题，会导致烟气与进入的空气无法充分接触，从而影响烟气的热量回收效果。

漏风还会引起设备高温部分的腐蚀和磨损，加速设备老化，增加维修成本。

针对空气预热器漏风问题，需要采取综合的治理措施。

对于老化导致的密封性能下降问题，可以通过更换密封材料、修复密封面等措施进行处理。

对于连接部分松动的问题，需要加强对连接件的检查和固定，确保连接部分密封可靠。

还可以采用喷射胶等方法进行密封处理，增强设备的密封性能。

空气预热器漏风治理的核心目标是提高设备的密封性能，从而降低烟气与进入的空气之间的泄漏量。

通过治理空气预热器漏风问题，可以达到以下几个方面的节能效果。

通过减少烟气与进入的空气之间的泄漏量，可以提高系统的热效率。

烟气与进入的空气在空气预热器中进行热交换，回收烟气中的余热。

如果存在漏风问题，将导致烟气中的热能无法完全被回收利用，从而降低系统的热效率。

治理漏风问题后，可以充分利用烟气中的余热，提高系统的热效率，节约燃料消耗。

通过减少漏风问题带来的设备磨损和腐蚀，可以延长设备的使用寿命。

漏风问题会导致设备高温部分的腐蚀和磨损，加速设备老化，增加设备的维修和更换成本。

治理漏风问题，可以降低设备的磨损和腐蚀程度，延长设备的使用寿命，减少设备维修成本和更换成本。

通过治理空气预热器漏风问题，可以改善工作环境，减少空气污染。

漏风会导致烟气中的有害物质无法得到有效处理，从而对环境造成污染。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器漏风是一种常见的问题，会导致能源浪费和环境污染。

为了治理这种问题，可以采用一系列的措施来提高空气预热器的密封性和减少漏风。

本文将介绍如何治理电厂烟风系统空气预热器漏风，并评估这些措施对能源节约的效果。

一、漏风原因烟风系统的空气预热器漏风是由多种因素引起的。

其中一个主要原因是设备的老化和磨损。

长时间使用后，密封圈和密封材料会受到磨损，从而产生漏风。

另一个原因是设备的安装和维护。

如果安装不当或者缺乏维护，会导致密封失效或者破坏，从而产生漏风。

二、预防措施为了降低漏风的风险并提高空气预热器的能效，应采取一些预防措施。

以下是一些主要措施：1.加强密封性能要减少预热器漏风，首先要确保密封性能。

可以采用多种材料和技术来加强密封性能，例如使用高温胶粘剂、密封圈等。

此外，在安装和维护过程中，要注意细节，特别是密封圈的选择和安装。

2.加强维护和检查要保持空气预热器的正常运行状态，必须进行定期维护和检查。

维护包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

检查包括对设备的外观和内部进行检查，以便及时发现并修复漏风问题。

3.使用高效过滤器使用高效过滤器可以减少灰尘和腐蚀性物质的侵入，从而减少设备的磨损和漏风的风险。

这不仅可以提高设备寿命和效率，还可以降低环境污染。

4.使用先进技术应该采用现代先进技术，如计算机辅助设计、制造和控制系统，来提高产品的技术水平和质量。

这些技术可以降低故障率和漏风风险，从而促进能源节约和环保。

三、节能效果治理烟风系统空气预热器漏风可以有效提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染。

对于一座典型的火力发电厂，处理空气预热器漏风问题可以达到以下节能效果：1.减少燃料消耗空气预热器漏风会导致烟气温度升高，从而影响外部环境和热效率。

通过治理漏风问题，可以使燃料的消耗量减少10% ~ 15%。

2.提高发电效率3.降低污染排放空气预热器漏风会导致一系列污染物的排放，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

浅述空预器漏风原因分析及应对措施空预器漏风是指在空调系统中，空气通过空预器时发生了未经处理的及未被过滤的漏风现象。

这个问题会导致能量浪费、系统效率下降、室内温度不稳定等问题。

下面将对空预器漏风的原因分析和应对措施进行浅述。

空预器漏风的原因主要包括以下几个方面：1.空气滤网问题：空气滤网是阻止灰尘和其他污染物进入空预器的重要部件。

如果滤网受损或污染，空气将无法被很好地过滤，从而产生漏风现象。

2.密封问题：空预器需要具备优良的密封性能，以确保空气不会从空预器的间隙中泄漏出来。

如果密封胶条老化、脱落或损坏，就会导致空气漏风。

3.设计不合理：空气处理系统的设计不合理也是导致漏风的原因之一、例如，空气流动速度过大、通风道弯度过多或过大、通风道路线过长等，都可能导致漏风现象的发生。

4.安装质量问题：空预器的安装质量直接影响其使用效果。

如果安装不牢固，通风道与空气处理机连接部位没有进行有效密封，就会导致漏风问题。

针对空预器漏风问题，可以采取以下一些应对措施：1.定期检查和更换滤网：定期检查滤网的状况，及时更换或清洗滤网，确保其正常工作。

滤网的更换频率根据需要进行调整，但一般建议每3个月更换一次。

2.检查和维护密封胶条：定期检查空预器的密封胶条状况，并进行维护和更换。

如果发现胶条老化或损坏，应及时更换，以保持良好的密封性能。

3.优化系统设计：对于系统设计方面存在的问题，可以进行优化。

例如，可以增加减速弯头、优化通风道线路等，以减少漏风风险。

4.加强安装质量管理：在安装空预器时，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保安装质量。

对于通风道与空气处理机连接部位，应进行有效的密封处理，以防止漏风。

5.定期维护和检查：定期对空预器进行维护和检查，包括清洁空气滤网、检查和更换密封胶条、维修通风道等。

及时发现并解决问题，以确保空气处理系统的正常运行。

总之，空预器漏风问题会导致一系列不良后果，但通过定期检查和维护滤网、密封胶条等关键部件，优化系统设计，加强安装质量管理，定期维护和检查等措施，可以很大程度上预防和解决空预器漏风问题，提升空调系统的运行效率和舒适性。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果随着社会的发展，电力工业已经成为经济发展的支柱之一，对于许多企业来说，电厂也是必不可少的一个能源供应来源。

在电厂的烟风系统中，空气预热器是燃煤锅炉中非常重要的组成部分，它可以通过预热进入锅炉的空气来提高锅炉燃烧效率、降低烟温、减少氮氧化物的排放等，因此其性能的稳定与效益的提高是非常有必要的。

但是由于使用时间的增长，空气预热器的性能会逐渐下降，出现漏风等问题，这将导致其效益的降低。

为了解决这个问题，本文将围绕着电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果展开探究，为提高电厂燃煤热力效率和减少能源消耗提供支持。

空气预热器漏风的原因很多，其主要原因包括以下几个方面：1.空气预热器的设计不合理或者安装不到位。

2.空气预热器的材质质量不好或者使用时间过长造成损伤。

3.锅炉中进入的燃烧介质温度过高或者过低等原因导致管道变形，从而引起烟气侵蚀和漏风。

4.其它原因，如漏风点未密封好等情况导致漏风现象的发生。

二、漏风的危害1.会导致电厂的热效率降低，增加能源的消耗。

2.会导致排放物质的浓度增加，不仅会对环境造成污染，还会对人体健康造成影响。

3.漏风区域交界处的管道和设备固定点数受到强烈冲击，会引起设备松动等安全隐患。

4.漏风引起烟气腐蚀和管道变形，对设备本身的损害也很大。

三、漏风治理方法为了解决空气预热器漏风这一问题，可以采用以下方案：1.对设备进行检修，杜绝漏风。

2.对设备进行更新改造，更换相应配件。

3.在预热区域设置遮挡材料，减少烟气的侵蚀。

治理空气预热器漏风不仅可以保障电厂的安全稳定运转，还能够显著的提高燃煤锅炉的热效率，在节能减排方面发挥着重大的作用。

具体表现在以下几个方面：1.降低燃煤锅炉的能耗，减少对环境的负荷，保护生态环境。

2.提高电厂的电力输入，减少电力短缺的现象，增强能源供给保障能力。

3.减少产生的工业废气排放量，增加企业的环保生产履行度。

综上所述，电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果是一个相互关联的问题，在治理漏风的同时，也能够有效的提高电厂的节能环保效果。

空预器漏风原因分析与防治措施探究摘要：在电力企业中空气预热器是一种用于提高锅炉热交换性能，降低能耗的一种设备。

但空气预热器的漏风会直接影响到锅炉运行的安全性与稳定性。

本文主要对空气预热器漏风的形式和形成原因进行有关方面的讨论，并针对漏风的情况提出一些解决空气预热器漏风的防治措施，降低其漏风率，对锅炉设备的平稳运行与经济效益有着重要的参考意义。

关键词：空气预热器；漏风；防治措施；1.引言空气预热器也简称为空预器，是用来提高锅炉热交换性能并降低热量损耗的一种预热设备。

空预器大多数都会被使用在火力发电站的锅炉上，它的种类可分为两种，一种是回转式空预器，另外一种是管箱式空预器。

在回转式空预器中还可细分为受热面回转式和风罩式回转式这两种类型。

不管是何种类型的空预器都会面临着漏风问题，这也是最为严重的问题，一旦发生漏风将会影响到整个锅炉的运行安全与效率。

1.空气预热器的作用总体上来讲，空气预热器的作用可分为以下四种。

（1）强化并改善燃烧，烟气进入到空气预热器之后从尾部排出的空气会进入到锅炉内部，这些空气会使得燃料加速干燥，提高燃烧的效率并加速燃烧的过程，有效的维持了锅炉内燃烧的稳定，从而提高了燃烧效率。

（2）强化传热，当锅炉内部的燃烧得到提升与强化以后，锅炉内部的平均温度也会随之相应的提升，这样就可以有效加强炉内辐射传热。

（3）降低排烟温度，提高锅炉热效率。

当炉内的燃烧趋于稳定的时候，辐射热交换的强化，可以有效的减少化学不完全燃烧的损失，还有空气预热器会很好的利用烟气的余热来降低排烟上的损失，因此锅炉的热效率有着很好的提升。

根据长期工作的实践经验来看，空气预热器中的空气温度每提升1.5度则排烟的温度就能有效降低1度。

在锅炉的烟道中安装空气预热器以后，把空气余热的温度控制在150-160度的时候，排烟的温度能够有效控制在110-120度，同时锅炉的热效率提高7个百分点，节约燃料十一个百分点。

（4）热空气能够作为燃料干燥剂，对于火力发电站的锅炉来讲，热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

浅析管式空预器漏风原因及解决措施摘要：管式空预器在日常运行过程中如何进行预防和控制是一项重要的工作，本文就两方面内容进行阐述和分析。

一是要定期对空预器进行检查，对漏风情况进行总结并分析发生漏风现象的主要原因和解决方案；二是要对管式空预器进行维护保养和检修保养工作，及时排除在使用过程中可能出现的故障和隐患问题避免设备出现故障影响生产运行。

对于管理人员来说要不断地学习相关知识，提高其专业技能以及工作能力。

对企业来说管理人员要加大对其日常的监督与检査力度以避免意外事故频发造成生产效率下降和设备故障率升高引起车间设备故障率增加引起不必要的经济损失问题产生，以减少企业成本的投入。

关键词：管式空预器；漏风原因；解决措施引言随着我国对节能减排的重视，循环流化床锅炉得到了迅速发展。

管式空气预热器作为循环流化床锅炉的关键部件之一具有体积小，结构简单，操作方便，易于维护等优点。

但是由于管式空气预热器在运行中易出现漏风现象。

因此进行管式空气预热器设备故障的分析与处理是非常有必要的，本文将浅谈管式空预器在实际运行中存在的漏风原因及解决措施分析如下。

一、管式空预器漏风原因分析循环流化床锅炉中的空气预热器主要由三部分组成：(1)烟气在管式空气预热器的流动通道内旋转而产生的气体通过与空气的热交换从而使管式空气预热器内壁上形成温度梯度且能产生热量。

(2)气体在床层内经过加热膨胀后进入管式空气预热器内发生化学反应进行热交换而散发出热量的过程中产生了大量的热量和气体，当进入到温度梯度较小而热效率较高且不会产生热辐射或者热对流时，此时管式空气预热器内壁上就形成了大量的气体流动通道。

(3)由于管式空气预热器结构复杂且在运行中易发生故障使其很容易受到外界环境影响而导致管式空气预热器出现漏风现象。

主要的原因有两个: (1)磨损：高速烟气携带固体灰粒时，灰粒对受热面的每次撞击都会从受热面削去级微小的金属屑，这是飞灰磨损过程。

受热面受到撞击磨损和摩擦磨损两种。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器漏风是指烟风系统中空气预热器发生的空气泄漏现象。

空气预热器是电厂燃机系统的重要设备，主要用于提高热效率和保护环境。

空气预热器漏风不仅会导致能量的浪费，还会对环境造成负面影响。

控制和治理空气预热器漏风是电厂节能降耗的重要一环。

一、空气预热器漏风的原因1. 设备老化：长时间使用会导致设备金属疲劳，从而引起管子接头松动或开裂，进而引起漏风。

2. 设计不合理：空气预热器的结构设计如果不合理，比如管子上没有合适的连接件和密封材料，就会导致漏风。

3. 温度变化：温度的波动会使空气预热器内外的热胀冷缩不一致，从而产生裂缝，引起漏风。

4. 清灰不彻底：在进行清灰操作时，如果清灰不彻底就会导致结渣，从而造成管子堵塞或裂缝，引起漏风现象。

二、空气预热器漏风的危害1. 能量浪费：漏风会使烟风系统中的热量由于预热器的损失而大量浪费，导致燃机系统的热效率下降。

2. 环境污染：漏风会导致烟气中的污染物和灰尘逸出，对周围的环境造成污染。

3. 安全隐患：空气预热器漏风会导致空气中的氧浓度下降，进而影响设备的安全运行。

三、空气预热器漏风的治理方法1. 加强设备维护：定期检查和维修空气预热器，确保设备的正常运行。

2. 设备更新：及时更换老化的设备，选择具有较长使用寿命的材料和结构，减少漏风的概率。

3. 清灰彻底：定期进行清灰操作，并确保清灰彻底，避免结渣现象的产生。

4. 加强密封：在空气预热器的管子连接处加强密封措施，避免漏风现象的发生。

5. 技术改进：采用先进的检测技术和设备，及时发现并解决漏风问题。

四、空气预热器漏风治理的节能效果有效治理空气预热器漏风，可以带来以下节能效果：1. 提高燃机系统的热效率，减少能源的消耗，降低电厂的能耗。

2. 降低空气预热器的热损失，减少设备的能量浪费。

3. 减少燃烧产生的废气排放，减少对环境的污染。

空气预热器漏风的治理与节能效果密切相关。

某电厂空预器漏风率超标原因分析和防范措施摘要：某电厂修前存在空气预热器漏风率大问题。

为达到A修预定目标，在不进行密封改造的情况下确保90%负荷下漏风率降至7%以内。

电厂技术人员通过对空气预热器密封装置系统的全面检查，发现造成空预器修前漏风率超标的主要原因为径向、轴向密封间隙较标准偏差较大及两侧烟气侧扇形板安装偏差较大。

针对这一发现，采取了系列的防范处理措施，修后在90%负荷时，空预器漏风率控制在6.5%以下。

本文为解决同类型空气预热器漏风大问题提供了实用的检查处理方案。

关键词：空气预热器、漏风率、密封装置一、设备概况某电厂为350MW一次中间再热的亚临界自然循环锅炉。

空气预热器型式为2-28.5VI（50°）-1950型三分仓受热面回转式。

外壳由外壳圈筒、上下端板和上下扇形板组成，扇形板与转子密封装置形成3处密封区，密封区之间分为烟气、一次风、二次风三个流通区。

圆筒之间有36个径向的仓格板，把整个转子均匀地分成36个扇形仓格。

二、漏风率性能测试2021年8月19日，#3机组A修前，西安热工院对空预器漏风率进行了现场350MW负荷空气预热器漏风率试验。

试验结果修前350MW负荷工况时，A侧空预器漏风率为9.9%，B侧空预器漏风率为9.5%，漏风率较大。

根据A修预定目标，在不进行密封改造的情况下确保90%负荷下漏风率降至7%以内。

三、空预器漏风率大原因从空预器结构设计分析，漏风主要有直接漏风和携带漏风。

直接漏风是正压空气通过各密封间隙直接漏入负压烟气。

携带漏风是指传热元件空隙中的空气随转子转动而带到烟气侧。

一般，携带漏风率占比较小。

直接漏风是空预器漏风的主要原因，它与空、烟气侧差压，密封装置间隙有关。

根据设备结构，因此从修前#3炉空预器差压及密封装置间隙进行分析。

3.1空气、烟气侧压差情况若空预器堵塞，为维持炉膛的负压和燃烧风压、风量，必须提高引风机、送风机、一次风机的出力，即增加空预器烟气侧、空气侧入口的负压和正压，从而增大空、烟气侧的压差，这将造成漏风量增大。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果一、空气预热器漏风的原因空气预热器漏风是指在预热器胀缩管、分隔板、密封垫的接头处或周围都存在空气泄漏。

漏风的原因主要有以下几点：1. 设备老化：由于预热器长期运行，会导致设备本身的老化，造成密封性能下降，导致漏风问题。

2. 安装质量不高：在预热器安装过程中，可能会存在一些安装不当的情况，造成密封性能不佳，容易导致漏风现象。

3. 设备材料选择不当：在预热器的设计和材料选择上，可能会存在一些问题，导致设备本身的密封性能不够好，容易发生漏风问题。

以上种种原因都可能会导致空气预热器漏风问题的发生，严重影响电厂的节能性能。

空气预热器漏风问题一直以来都是电厂工程师们头疼的难题，然而对于漏风问题的治理方法也是有很多种的。

主要的治理方法有以下几点：1. 检测定位：首先要对整个空气预热器进行检测定位，找到漏风点所在的位置，明确了漏风的位置才能有的放矢的进行治理。

2. 密封处理：对于已经发现的漏风点进行密封处理是最常用的方法之一。

可以使用密封胶、密封垫或者其他密封材料对漏风点进行密封处理。

3. 更换部件：对于一些老化严重的部件可以直接更换，以保证设备的密封性能。

4. 翻新维护：经过一段时间的使用后，可以对空气预热器进行翻新维护，重点修复漏风点，提高设备的密封性能。

5. 运行管理：通过加强对空气预热器的运行管理，规范操作，以预防漏风问题的发生。

通过上述方法的应用，可以有效的解决空气预热器漏风问题，从而提高电厂的节能性能和环保效果。

在进行空气预热器漏风治理的过程中，应该注意的是要根据实际情况选择合适的治理方法，每一种方法都有其适用的范围。

还应该在治理过程中注意安全，保证操作人员的人身安全。

对于空气预热器漏风问题的治理，不仅可以提高设备的密封性能，确保设备的正常运行，同时也可以取得一定的节能效果。

1. 提高热效率：空气预热器是利用烟气中的热量对空气进行预热，漏风问题的存在将会导致热效率的降低。