基于空气预热器漏风率偏差的排烟温度影响研究

空气预热器漏风率偏大问题浅析戴金彪【摘要】马鞍山当涂发电有限公司1号锅炉空预器存在漏风率大的问题. A、B空气预热器的漏风率分别为14.5%和11.1%. 漏风率的增加,使烟气排烟容积流量增加、锅炉效率降低、风机电耗升高,导致机组供电煤耗上升. 利用机组有限的停备时间对空预器进行专项检查,查找问题并及时消缺,使得空预器漏风率降低且机组运行参数得到较大改善,提高了机组经济性能指标.%There are problems of air preheater higher air-leakage rate in Maanshan Dangtu Power Plant. The air-leakage rates are 14.5%and 11.1%of A and B air preheaters.The increase of air-leakage rate would lead to an increase of the fan consumption, decrease of the boiler efficiency.The special inspection is carried out when the power plant stops.The problems are found and solved.The air preheater air-leak-age rate reduces and the parameters of power plant are greatly improved.The measures improve the eco-nomic performance of power plant.【期刊名称】《安徽电气工程职业技术学院学报》【年(卷),期】2015(020)003【总页数】4页(P82-85)【关键词】锅炉;空气预热器;漏风率;径向密封片【作者】戴金彪【作者单位】马鞍山当涂发电有限公司, 安徽马鞍山 243000【正文语种】中文【中图分类】TK223.3+4由于回转式空预器具有布置结构紧凑、受热面金属壁温较高、冷端腐蚀比管式空预器轻等优点,目前已广泛被高参数、大容量锅炉采用。

某电厂锅炉排烟温度两侧偏差大的原因及改进措施摘要：电厂锅炉排烟温度两侧偏差大影响了整个锅炉的工作质量，因此必须要做好诊断和修理工作。

文中结合具体案例分析排烟温度产生的原因，继而提出有效的解决对策，根据实际的运行效果而言，改进措施能够有效地控制两侧排烟温度，改善锅炉运行效果。

关键词：电厂锅炉；排烟温度；偏差；原因；措施引言电厂锅炉温度作为重要的检测参数，对于锅炉效率计算分析都有着重要意义，因此做好锅炉排烟温度测定，并且要根据温度数值进行合理管控调整是电厂运行中重要工作。

在实际的运行中，如果两侧排烟温度差异较大，则必然会造成极大的危害，所以必须要做好相关原因分析，提出有效的改进措施，确保改进质量。

一、锅炉排烟温度两侧偏差大情况概述某厂有限公司生产的锅炉超临界参数变压器操作汽包炉，四角切向燃烧方式，一次中间再加热，单炉河道平衡通风，固态排渣，室外布局，全钢结构II型汽包炉，型号为SG 1 2037/26.15 M626型。

锅炉燃烧系统配备6台中速直磨系统，5台机组按规定负荷运行。

锅炉尾烟采用选择性催化还原脱硝处理技术，反应器直接放置在篝火和空气预热器之间的烟道中，保证超效率不低于80%。

一般情况下，A侧空气预热器入口烟气温度较B侧低6℃，但A侧排烟温度较B侧高10℃。

锅炉修正排烟温度设计值为122℃，实际运行中修正排烟温度较设计值高约20℃；满负荷时A 空气预热器烟气侧前后压差可到19 kPa，为B 空气预热器烟气侧前后压差的2倍。

二、原因分析锅炉两台空气预热器漏风率分别为4.04%和4.41%，漏风率理想；检查锅炉本体、烟道、风管是否密封严密，漏风引起排烟温升的可能性低；测得的各粉碎机一次风量与DCS显示偏差小于5%。

在额定负荷工况下，两侧空气预热器的平均烟气温度约为335℃，低于设计值369℃；炉膛隔板左右两侧温度分别为1042℃/1022℃，低于1240℃的灰软化温度，锅炉运行时煤质稳定，炉膛无严重结渣现象。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果摘要：电厂烟风系统中的空气预热器漏风会导致系统的能量损失和热效率降低。

本文针对该问题进行了系统性的研究，并提出了一种有效的漏风治理方法，以提高热效率和节能效果。

通过实验测试和数据分析，验证了该方法的可行性和有效性。

1. 引言空气预热器是电厂烟粉气的核心设备之一，其主要作用是通过将从锅炉排出的烟气与从大气中吸入的空气进行热交换，使空气在进入锅炉前得到预热，从而提高锅炉的燃烧效率。

由于设备老化、密封不良等原因，空气预热器存在一定程度的漏风现象，导致系统的能量损失和热效率降低。

2. 空气预热器漏风的影响空气预热器漏风会导致以下几个方面的问题：（1）能量损失：漏风将导致烟风系统中的热能流失，增加了系统的能量消耗，降低了锅炉的热效率；（2）烟粉气的排放：漏风将导致烟粉气中的颗粒物和二氧化硫等污染物释放到大气中，对环境造成污染，并对人体健康产生危害；（3）设备寿命的缩短：漏风会导致空气预热器和其他相关设备的温度升高，增加设备的负荷，从而缩短设备的寿命。

3. 空气预热器漏风的治理方法为了解决空气预热器漏风问题，可以采用以下几种方法：（1）加强设备维护：定期检查和维护空气预热器和密封件，及时处理设备老化、密封不良等问题，防止漏风的发生；（2）加固设备结构：根据漏风的具体位置和原因，针对性地加固设备结构，提高密封性能，减少漏风；（3）使用防漏风材料：通过在漏风位置进行修复或涂覆防漏风材料，改善设备的密封性能；（4）增加漏风检测和监控设备：安装漏风检测和监控设备，及时发现和处理漏风问题，保证设备的正常运行。

4. 漏风治理的节能效果对于空气预热器漏风的治理，可以获得以下节能效果：（1）提高热效率：有效的漏风治理可以减少能量流失，提高热效率，降低燃煤量，实现节能减排；（2）降低燃料成本：通过提高热效率，减少燃煤量，可以降低燃料成本，提高经济效益；（3）减少环境污染：通过有效治理漏风问题，减少烟粉气中的污染物排放，减少对大气环境的污染。

基于空气预热器漏风率偏差的排烟温度影响研究摘要：回转式空气预热器漏风对锅炉排烟温度及锅炉热效率影响较大，准确定量反映空气预热器不同部位漏风变化对排烟温度的影响，既利于指导日常空气预热器的运行维护和检修，也关系到锅炉热效率的能否准确计算和锅炉机组节能潜力的挖掘。

因此，研究空气预热器漏风对排烟温度的修正计算具有重要的现实意义。

基于此，本文主要对基于空气预热器漏风率偏差的排烟温度影响进行分析探讨。

关键词：空气预热器；漏风率偏差；排烟温度；影响研究1、前言目前，我国火力发电仍然是我国电力厂的主要模式，而空气预热器则是与锅炉密不可分的一个元器件。

空气预热器，该装置主要是利用锅炉等装置的排烟热量对其进行预热的一种换热器设备。

该设备的作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率，使燃料便于燃烧且保障燃烧稳定，提高燃料效率。

当空气预热器的漏风率出现偏差时，对排烟温度与锅炉效率的影响较大。

2、回转式空气预热器的工作原理、漏风形成与漏风率计算2.1空气预热器的工作原理本文主要探讨空气预热器漏风率偏差对排烟温度的影响，因回转式空气预热器对其影响较大，本文以该种空气预热器进行探讨。

回转式空气预热器即表示转动机械，又代表受热面，是一种蓄热式的空气预热器。

该空气预热器利用空气与烟气交替流过金属受热面，以达到加热空气的目的，可分为受热面转动与风罩转动两种。

以某新建电厂锅炉空预器来讲，该空预器是受热面转动的三分仓预热器，将加工成波纹状的金属蓄热元件紧密放入圆筒形转子的扇形仓格内，转子由驱动装置带动，绕中心轴转动，转子内包含空气与烟气两种通道，且两种通道互通。

当温度较高的烟气流转至转子的烟气通道内，则烟气将施放热量给金属蓄热元件，降低排烟温度；当金属蓄热元件随转子转至空气区域，并将原件内热量施放至空气中，提高风温。

转子每转一圈，则完成一个循环，冷、热气流不断随转子进行交换，继而达到加热冷空气，降低排烟温度的最终目的。

2.2空气预热器漏风的形成空气预热器结构的热点以及工作环境带来了漏风这一必然结果。

空预器漏风问题及实测数据
在锅炉的热损失中，排烟热损失是最大的一项，一般占
5%-12%。

同时，空气预热器漏风也会对排烟热损失产生影响，主要是由漏风率和排烟温度两个因素决定。

降低空气预热器的漏风率可以明显提升锅炉效率。

冷端和热端漏风系数的变化对锅炉效率的影响不同，需要分别研究。

在某300MW机组的数
据中，排烟热损失占所有热损失的92%左右，漏风率每降低1%，锅炉效率提升1%。

因此，减少漏风率可以降低排烟热损失，提高锅炉效率。

乙侧漏风率随着负荷的降低而增加。

据分析数据显示，漏风率与负荷呈负相关。

也就是说，负荷越低，漏风率越高。

因此，在实际操作中，我们需要注意控制负荷，以降低乙侧的漏风率。

另外，根据实际情况，对于明显漏风的设备，应及时维修或更换，以保证系统的正常运行。

总之，乙侧漏风率是影响系统效率的重要因素之一，我们需要认真对待并采取相应的措施来控制它。

1000 MW二次再热机组空预器漏风率的研究摘要空预器一般投产两年后，漏风率会逐渐增大，本文针对雷州公司1000MW 二次再热机组电厂机组运行两年后空预期漏风率的数据分析、空预器的结构特点和密封技术分析，探讨如何控制空预器的漏风率。

0引言空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。

由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气的热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；同时也由于空气被预热，强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料不完全燃烧热损失，进一步提高了锅炉效率；此外，空气预热器还能提高炉膛内烟气温度，强化炉内辐射换热。

因此，空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。

1 雷州公司空气预热器雷州公司1、2号机组每台锅炉配备两台豪顿华工程有限公司生产的三分仓回转式空气预热器。

空气预热器主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热。

空气预热器的转子中装有换热元件。

从中心筒向外延伸的主径向隔板将转子分隔为24分仓，这些分仓又被二次径向隔板分隔呈48仓。

主径向隔板和二次径向隔板之间的环向隔板起加强转子结构和支撑换热元件盒的作用。

转子与换热元件等转动件的全部重量由底部的球面滚子轴承支撑，而位于顶部的球面滚子导向轴承则用来承受径向水平载荷。

空预器旋转方向为：烟气→一次风→二次风，受热面自上而下分为三层（热段、中温段和冷段）。

受热面冷端元件采用脱碳钢镀搪瓷。

2空预器的密封技术空预器的密封系统由顶部和底部内缘、外缘环向密封以及径向和轴向密封，顶部和底部转子中心筒密封组成。

为空气预热器的外壳用以封闭转子，上下端均连有过渡烟风道。

转子外壳与空预器铰链端柱相连，并焊接成一个整体支撑在底梁结构上。

转子外壳烟气侧和空气侧分别由两套铰链侧柱将转子外壳支撑在钢架上，该支撑方式可以保证转子外壳在热态时能自由向外膨胀。

转子外壳上还设有外缘环向密封条，来控制空气至烟气的直接漏风和烟气的旁路量。

空气预热器的静态密封件由扇形板和轴向密封板组成。

探讨锅炉空气预热器漏风影响及措施牛家龙摘要：空气预热器漏风现象的出现，会直接影响到锅炉工作效率，并且其漏风部分的不同，影响的大小也不同。

文章就此对锅炉空气预热器的漏风原因以及危害进行了详细分析，并探讨了有效预防措施，以期提升锅炉的工作效率，进而促进热电厂经济效益和社会效益的提高。

关键词：锅炉；空气预热器；漏风；措施前言空气预热器是锅炉设备的重要组成部分，其主要是利用锅炉尾部的烟气热量来加热燃烧需要的空气，并回收烟气余热，降低排烟的温度，从而提高锅炉的工作效率。

但是，锅炉在运行一段时间之后会出现空气预热器漏风的现象，从而影响锅炉的安全和稳定运行，给热电厂带来一定的经济损失。

因此，相关研究人员需要加强对空气预热器漏风原因的分析，并保证锅炉的正常运行。

1空气预热器的作用1.1改善并强化燃烧在锅炉的运行过程中，空气进入空气预热器之后会变成热空气，而这部分的热空气会直接进入到锅炉的内部，从而提高煤炭的燃烧效率。

这对燃烧的稳定性具有非常好的效果，并且能够有效地降低不完全燃烧产生的热损失，有利于提高锅炉热效率，进一步改善锅炉的燃烧条件。

1.2强化传热经过空气预热器之后，热空气会进入到锅炉内部，从而有效改善和强化锅炉内的燃烧工况，使得进入到锅炉内的热风温度得以提高，有效保证了锅炉运行效率的提高，对炉内辐射传热起到了强化作用，同时对提高锅炉运行的经济性具有非常重要的作用。

1.3提高锅炉热效率空气预热器在锅炉运行中的有效应用，能够确保锅炉内部燃烧的稳定性，并强化辐射热交换，从而减少锅炉内部损失，降低排烟的温度，有效减少锅炉内不完全燃烧产生的损失和排烟损失，确保了锅炉热效率的提升。

1.4热空气可作为制粉设备系统中煤的干燥介质空气预热器能够将外部的空气加热，而热空气在锅炉内部不仅可以作为制粉系统的干燥剂，还能够作为煤粉输送的主要介质。

空气预热器由于结构不同，可以分为管式、板式和立式三类，在一些工业锅炉中，管式空气预热器应用较为广泛；而在一些大型电站及钢铁企业中，立式空气预热器应用较为广泛。

空气预热器漏风率控制研究摘要：回转式空气预热器漏风问题对于电厂的能耗指标有较大影响，漏风会导致排烟热损失部分增加，还会增加送、引风机、一次风机的出力和电耗，严重时会造成风机喘振，锅炉不能带满负荷运行。

因此减少空气预热器漏风量对于提高锅炉效率，降低能源消耗，提高经济效益具有积极的作用。

本文对空气预热器漏风的原因及当前降低空气预热器漏风率的主要技术措施进行了阐述。

关键词：空气预热器；漏风；技术措施1、前言回转式空气预热器漏风问题对于电厂的能耗指标影响较大，漏风增加会导致排烟热损失部分增加，同时增加送、引风机、一次风机的电耗，过高的漏风会造成送、引风机、一次风机的出力达到极限，漏风严重时会造成风机喘振，锅炉不能带满负荷运行。

在国家节能降耗产业政策日趋严厉的今天，积极开发新技术或者进行设计优化，降低空气预热器的漏风，是需要大力发展的技术。

2、空气预热器漏风原因分析回转式空气预热器的漏风主要由直接漏风和携带漏风组成，还包括少量转子中心轴部位的漏风。

直接漏风是由漏风带和烟风侧压差引起，主要分为三个方面：转子直径方向（径向漏风），转子外侧轴向方向（轴向漏风）以及转子上下端外缘（旁路或环向漏风）。

直接漏风量与密封片两端压差的平方根和漏风带的面积成正比[1]。

携带漏风是由于转子旋转时，转子仓格（包括换热元件）的缝隙在空气侧填充的一部分空气，在转子仓格旋转到烟气侧时这部分空气会释放到烟气中形成空气泄漏，回转式空气预热器的携带漏风量与其转子的容积及转速成正比。

此外，回转式空气预热器中心筒密封位置存在烟风短路通道，也有部分漏风，称为中心筒漏风，它属于直接漏风的一部分。

对于特定工程而言，在回转式空气预热器转子容积、转子转速和传热介质温度已确定的情况下，其携带漏风量保持不变，减少回转式空气预热器漏风量的方法就只有减少直接漏风量。

3、降低空气预热器漏风率的主要技术措施因为空气预热器的直接漏风量与密封片两端压差和漏风带的面积有关，所以减少漏风量的途径就是减少两端的压差和减少漏风带的面积（密封间隙值）。

空气预热器排烟温度偏差分析靳军;种西虎;李广伟【摘要】针对某发电厂2台空气预热器出口排烟温度存在较大偏差的问题,通过调取分散控制系统(DCS)历史数据,并对在线数据进行标定,对空气预热器出口烟温偏差问题从烟气侧、空气侧及漏风率等方面进行分析,得出两侧烟温存在偏差的原因,提出解决方案.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2019(041)006【总页数】4页(P53-56)【关键词】空气预热器;烟温偏差;烟气;漏风率;排烟温度【作者】靳军;种西虎;李广伟【作者单位】中电华创电力技术研究有限公司,江苏苏州 215123;中电华创电力技术研究有限公司,江苏苏州 215123;中电华创电力技术研究有限公司,江苏苏州215123【正文语种】中文【中图分类】TK1750 引言某发电厂#2机组锅炉型号为B&W B-2090/25.4-M，为超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧方式、全悬吊结构Π型锅炉。

配有带循环泵的内置式启动系统。

设计煤种为中国中煤能源集团有限公司的平朔东露天矿洗中煤。

采用中速磨煤机直吹式制粉系统，前后墙对冲燃烧方式，配置英国B&W公司双调风旋流燃烧器及NOx燃尽风(OFA)喷口。

尾部设置分烟道，采用烟气调温挡板调节再热器出口汽温。

竖井下设置2台三分仓回转式空气预热器(以下简称空预器)。

1 空预器排烟温度存在问题#2锅炉运行过程中， #1空预器排烟温度(以下简称烟温)较 #2的偏高，最高偏差达20 ℃左右。

通过调取该机组不同时间段的分散控制系统(DCS)数据，发现在空预器入口烟温相差不大的情况下，2台空预器出口烟温存在较大偏差，空预器烟温偏差见表1。

2 空预器烟温偏差问题诊断为分析 #2机组2台空预器烟温偏差较大的原因，在450 MW工况下对 #2机组2台空预器进出口温度场进行标定，分析两侧烟温偏差较大的原因。

通过网格多点取样法测得2台空预器进出口烟温的平均值，并与DCS在线数据显示值(以下简称DCS显示值)进行对比，结果见表2。

关于电站锅炉空气预热器漏风率研讨刘帅杰摘要：空气预热器作为重要的尾部换热设备被广泛的应用在电站锅炉上，漏风率空气预热器作为该设备使用过程中不可避免的缺点，影响了整个机组运行的经济性、可靠性及安全性，是电站提高运行经济效率及运行安全需要解决的问题。

本文针对电站锅炉空气预热器漏风率进行了简要研讨，以供参考。

关键词：电站锅炉；空气预热器；漏风率1空气预热器的作用1.1改善并强化燃烧空气经过预热器后形成热空气，这部分热空气进入到锅炉内部，可以有效的提高煤粉的燃烧效率，对燃烧的稳定性具有非常好的效果，并且能够有效的降低不完全燃烧产生的热损失，有利于更好的提高锅炉热效率，进一步改善锅炉的燃烧条件。

1.2强化传热热空气进入锅炉内有效的改善和强化炉内的燃烧工况，使进入炉内的热风温度得以提高，有效的确保了炉内平均温度的提升，对炉内辐射传热起到了强化作用，对提高锅炉运行的经济性具有非常重要的作用。

1.3提高锅炉热效率空气预热器可以确保锅炉内燃烧的稳定性，强化辐射热交换，减小炉内损失，降低排烟温度，从而降低锅炉内不完全燃烧产生的损失和排烟损失，确保了锅炉热效率的提升。

1.4热空气可作为制粉设备系统中煤的干燥介质热空气不仅可以作为制粉系统的干燥剂，同时还是煤粉输送的介质。

空气预热器由于结构不同，可以分为管式、板式和回转式三类，在一些工业锅炉中管式空气预热器应用较为广泛。

而在一些大型电站及钢铁企业中，回转式空气预热器应用较为广泛。

2回转式空气预热器的工作原理该种预热器在工作期间，空气与烟气会交替流过受热面，在与烟气接触过程中，加热转子内部的蓄热元件，转子转到空气侧后，将蓄热元件所带热量释放给流经转子的空气，达到预热空气的目的。

交替环节是重复进行的，温度也在逐渐地积累，直到达到使用需求的标准。

根据使用需求选择合理的旋转方向，受热面转动是最常见的形式，工作期间如果检测得到的温度低于设计温度，则要考虑是否在转速上出现问题。

对气体的循环利用是回转式设备与传统设备的主要差别，实现了废气重复利用，运行更轻巧便捷，不会受到场地因素的影响，对气体的加热效果明显。