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单相电能表带照明灯的安装及接线
考核要求：
1、按图纸要求进行正确熟练地安装，元件布置合理，安装符合要求，坚固可靠。
线要横平竖直，接线美观。
正确使用工具、仪表。
2、安全文明操作
3、检查好电路，确保不存在安全隐患后上电，照明灯点亮、电度表运行。
4、考试时间：30分钟，满分40分。
一、接线前的准备
1.检查电能表外观：有无破损、有合格证、在实验周期内、显示数值完整。
2.准备2.5mm导线若干，漏电断路器一个（选用220V10A），灯座一套，220V单相有功电能表一个。
3.检查工位是否整洁，过程中保持工位整洁，结束时检查工位是否整洁。
二、进行接线
接线顺序：电源→电表→断路器→灯座
注意：
1.接线完成后应确认导线入表处无外露裸线。
2.L线对应红色，N线对应蓝色，保护线对应黄绿线。
3.单相控制的断路器控火线。
4.接线工艺要整洁、整齐、美观，注意线的弯折处。
任务五两控一灯照明线路的安装电气照明在工农业生产和日常生活中占有重要地位，照明装置由电光、灯具、开关和控制电路等部分组成。
【任务要求】安装给定的电路图和施工图完成两控一灯的照明线路的安装。
【知识准备】一、塑料护套线配线1、用铝线线卡进行塑料护套线配线基本操作步骤：定位—画线—固定铝片线卡—敷设导线—铝片线卡的夹持。
（1）定位根据线路布置图确定导线的走向和各个电器的安装位置，并做好记号。
（2）划线根据确定的位置和线路的走向用弹线袋划线，方法如下：在需要走线的路径上，将线袋的线拉紧绷直，弹出线条，要做到横平竖直。
（3）固定铝片管卡根据每一条线上导线数量选择合适型号的铝片管卡，铝片管卡型号由大到小为0号、1号、2号、3号、4号等，在室内外照明线路中一般用0号和1号铝片管卡。
根据护套线布线原则，即线卡与线卡之间的距离为150~200mm，弯角处管卡离弯角顶点的距离为50~100mm，离开关灯座的距离为50mm。
据此标记管卡的位置。
2、利用塑料卡钉进行塑料护套线配线塑料卡钉进行塑料护套线配线较为方便，现在使用较广泛。
再定位及划线后进行敷设，其间距要求与铝片线卡塑料护套线配线相同，具体步骤:卡钉—固定卡钉—收紧夹持护套线。
二、照明灯具的安装要求1、安装前，灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
2、根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。
3、当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。
当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
4、在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4米时，应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。
灯具不得直接安装在可燃物件上；当灯具表面高温部位*近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。
任务五两控一灯照明线路的安装电气照明在工农业生产和日常生活中占有重要地位，照明装置由电光、灯具、开关和控制电路等部分组成。
【任务要求】安装给定的电路图和施工图完成两控一灯的照明线路的安装。
【知识准备】一、塑料护套线配线1、用铝线线卡进行塑料护套线配线基本操作步骤：定位—画线—固定铝片线卡—敷设导线—铝片线卡的夹持。
（1）定位根据线路布置图确定导线的走向和各个电器的安装位置，并做好记号。
（2）划线根据确定的位置和线路的走向用弹线袋划线，方法如下：在需要走线的路径上，将线袋的线拉紧绷直，弹出线条，要做到横平竖直。
（3）固定铝片管卡根据每一条线上导线数量选择合适型号的铝片管卡，铝片管卡型号由大到小为0号、1号、2号、3号、4号等，在室内外照明线路中一般用0号和1号铝片管卡。
根据护套线布线原则，即线卡与线卡之间的距离为150~200mm，弯角处管卡离弯角顶点的距离为50~100mm，离开关灯座的距离为50mm。
据此标记管卡的位置。
2、利用塑料卡钉进行塑料护套线配线塑料卡钉进行塑料护套线配线较为方便，现在使用较广泛。
再定位及划线后进行敷设，其间距要求与铝片线卡塑料护套线配线相同，具体步骤:卡钉—固定卡钉—收紧夹持护套线。
二、照明灯具的安装要求1、安装前，灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
2、根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。
3、当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。
当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
4、在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4米时，应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。
灯具不得直接安装在可燃物件上；当灯具表面高温部位*近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。
《电工技术基础》脚本设计前言项目“二控一灯”照明电路的安装在照明线路中，若在两个不同位置上分别安装开关，来控制一盏灯或一组灯的控制方式称为二控一照明线路。
二控一照明线路一般用于楼梯上下，使人们在上下楼梯时，都能开启或关闭电灯，这样既方便使用又节约电能。
任务1：“二控一灯”照明电路的原理看一看一、二控一灯连接的理论知识如图所示为二控一灯照明线路电气原理图（添加图片）1.该线路由熔断器FU 、双联开关SA1和SA2、白炽灯EL 及若干导线组成。
当接通电源，合上双联开关SA1或SA2 ，整个线路通电，白炽灯EL 亮（发光）；断开双联开关SA1或SA2 ，线路断电，白炽灯EL 不亮。
即可以实现两地控制一盏灯的开与关。
注意：开关应串接在通往灯头的相线上，即白炽灯必须通过开关与相线相连。
2．观察二控一灯电路原理图讨论：对照电路图符号，说说有哪些元器件，并认识这些元器件。
读一读二、识别选用电器元器件二控一照明线路所用器件并不多，但在线路安装前学生应对所有电气元件逐一进行识别和选择。
1．熔断器2.双联开关市场中供应和家庭装饰中普遍使用的是按键开关(单联或双联)本线路中使用的按键开关为双联开关其外形、结构及符号如图所示每一只双联开关由一个动触点和两个静触点组成。
接线时，两只双联开关的静触点两两相连，其中一只双联开关的动触点与相线相连接，另一只双联开关的动触点与灯座相连接，如图所示（双联开关的接线方法图）3.白炽灯4．灯座5．导线6．单相电源插头为方便从插座中接入电源，本实训项目中使用的单相电源插头，由于不需要接地保护，接地线可暂不用。
本线路中使用的单相电源插头任务2：“二控一灯”照明电路的接线安装做一做三、二控一灯各种电器元件的组装1.准备学习工具工作工具：1.一字螺丝刀2.十字螺丝刀3.剥线钳4.钢丝钳；工作材料：1.导线2.白炽灯（25W）3.双联开关4.线管5.管卡；2.视频展示二控一灯照明电路的连接过程（）“动画演示二控一灯照明电路的连接FALSH，或3D互动模型动画,演示实际操作（配音解说）①所需工具、仪表、器材及耗材（展示）②元件布置图（边讲解边布置，说明原因为什么放这）③连接线路及检查（接线时讲解要领，注意事项）④通电试盘3.视频展示二控一灯照明电路的通电后电流的流经过程（）“动画演示二控一灯照明电路的通电后电流的流经路径FALSH，或3D互动模型动画, （配音解说）任务3：“二控一灯”照明电路的故障排除练一练课后根据所学的知识和技能，进行理论和技能两方面的练习，做下列各题。
单相电度表计量两控一灯加插座加一控日光灯电气控制线路（PVC线管配线）1. 目的要求掌握单相电度表计量两控一灯加插座一控日光灯电气控制线路的正确安装与检修。
2. 工具、仪表及器材(1) 工具测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、电工刀等。
(2) 仪表 MF47 型万用表。
(3) 器材控制线路板一块, 导线等（详见元件明细表）。
3. 安装步骤和工艺要求安装工艺要求其安装步骤如下:1) 按元件明细表配齐所用电器元件,并检验元件质量。
2) 画出布置图、接线图。
3) 在控制板上按布置图安装电器元件。
4）一控一灯电气控制线路的安装方法；1）定位划线；2）安装部分元器件。
（熔断器）3) 固定塑料管卡。
4）敷设PVC管。
（①明管进接线盒或沿墙转弯时,应在转弯处弯曲成”鸭脖子”②明管沿墙建筑面凸面棱角拐弯时,可在拐弯处加装拐角盒,以便穿线接线。
③明管沿墙壁敷设时,可用管卡直接将线管固定在墙壁上,或用管卡固定在预埋的角钢支架上）4）放线；5) 穿管；（同一管内的导线不管走向是否相同，必须同时穿入）管路敷设完毕,应将导线穿入线管中,穿线通常按以下三个步骤进行: 1) 穿线准备必须在穿线前再一次检查管口是否倒角,是否有毛刺,以免穿线时割伤导线。
2) 扎线接头管子内需要穿入多少根导线,应按管子的长度(加上线头及容量)放出多少根,然后将这些线头剥去绝缘层、扭绞后将其紧扎在引线头部。
3) 穿线穿线前,应在管口套上橡皮或塑料护圈,以避免穿线时在管口内侧割伤导线绝缘层。
然后由两人在管子两端配合穿线入。
7）安装圆木；开关；灯头。
8）接线。
5)自检。
6)连接控制板外部的导线。
7)检查无误后通电试车。
4. 注意事项1）锯管和套丝应按操作要求进行,使用钢锯不得用力过猛,以防折断锯条。
2) 锯削完后检查管口是否倒角、有毛刺。
3）穿线时,拉线的一端应用钢丝钳带动露出的引线;送线一端防止拉线过猛伤手,两端拉送配合应默契。
12 控制板500×400×2011 单芯导线BLV 2.5 mm220 m10 HL 白炽灯（螺口）PZ220-40 29 高强度自攻丝 3.5X16 58 高强度自攻丝3X16 117 PVC线管φ16 2m6 塑料管卡φ16 145 塑料圆木3寸 44 螺口平灯座E27 250 V、4A 23 XS 三孔单相插座250 V、10A 12 SA 拉线开关250 V、5A 21 FU 熔断器FR-14 500V、20A 1序号代号名称型号规格数量2. 元件明细表课题名称一控一灯电气控制线路（塑料护套线敷设）编号 5制图电气工程系班审核1. 电器原理图3.布置图4．接线图5：评分标准 6：验电步骤：（详细填写）7：实训总结：1． 扣分原因2． 故障现象3． 故障分析4． 排除方法 5． 总结项目内容 配分 评分标准 扣分选用工具仪表 5 工具、仪表少选或错选,每个----扣2分 选用元件、器材 15(1)选错型号和规格,每个------------扣10分 (2)选错元件数量,每个---------------扣4分 (3)规格没有齐全,每个------ ---扣5分 (4)型号没有写全,每个------------ --扣3分 装前检查 5电器元件漏检或错检,每处------扣1分安装布线 35(1)电器布置不合理-------------------扣5分 (2)元件安装不牢固,每只------------扣4分 (3)元件安装不整齐不匀称;不合理,每只扣3分 (4)损坏元件---------------------------扣15分 (5)不按电路图接线------------------扣20分 (6)的布线不符合要求:---------扣5分 (7)接点不符合要求,每--------------扣1分 (9)损伤导线绝缘或线芯,每根-----扣5分通电试车40第一次试车不成功---------扣20分 第二次试车不成功--------扣30分 第三次试车不成功------------扣40分安全与文明生产 违反安全文明生产规程-------------扣5---40分定额时间2.5h每超时5min 以内以扣5分计算备注 除定额时间外,各项目的最高扣分不应超过配分数成绩 开始时间结束时间实际时间。
单相电度表计量两控一灯加插座加一控日光灯电气控制线路（PVC线管配线）
1. 目的要求
掌握单相电度表计量两控一灯加插座一控日光灯电气控制线路的正确安装与检修。
2. 工具、仪表及器材
(1) 工具测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、电工刀等。
(2) 仪表 MF47 型万用表。
(3) 器材控制线路板一块, 导线等（详见元件明细表）。
3. 安装步骤和工艺要求
安装工艺要求其安装步骤如下:
1) 按元件明细表配齐所用电器元件,并检验元件质量。
2) 画出布置图、接线图。
3) 在控制板上按布置图安装电器元件。
4）一控一灯电气控制线路的安装方法；
1）定位划线；
2）安装部分元器件。
（熔断器）
3) 固定塑料管卡。
4）敷设PVC管。
（①明管进接线盒或沿墙转弯时,应在转弯处弯曲成”鸭脖子”②明管沿墙建筑面凸面棱角拐弯时,可在拐弯处加装拐角盒,以便穿线接线。
③明管沿墙壁敷设时,可用管卡直接将线管固定在墙壁上,或用管卡固定在预埋的角钢支架上）
4）放线；
5) 穿管；（同一管内的导线不管走向是否相同，必须同时穿入）管路敷设完毕,应将导线穿入线管中,穿线通常按以下三个步骤进行: 1) 穿线准备必须在穿线前再一次检查管口是否倒角,是否有毛刺,以免穿线时割伤导线。
2) 扎线接头管子内需要穿入多少根导线,应按管子的长度(加上线头及容量)放出多少根,然后将这些线头剥去绝缘层、扭绞后将其紧扎在引线头部。
3) 穿线穿线前,应在管口套上橡皮或塑料护圈,以避免穿线时在管口内侧割伤导线绝缘层。
然后由两人在管子两端配合穿线入。
7）安装圆木；开关；灯头。
8）接线。
5)自检。
6)连接控制板外部的导线。
7)检查无误后通电试车。
4. 注意事项
1）锯管和套丝应按操作要求进行,使用钢锯不得用力过猛,以防折断锯条。
2) 锯削完后检查管口是否倒角、有毛刺。
3）穿线时,拉线的一端应用钢丝钳带动露出的引线;送线一端防止拉线
过猛伤手,两端拉送配合应默契。
12 控制板500×400×20
11 单芯导线BLV 2.5 mm220 m
10 HL 白炽灯（螺口）PZ220-40 2
9 高强度自攻丝 3.5X16 5
8 高强度自攻丝3X16 11
7 PVC线管φ16 2m
6 塑料管卡φ16 14
5 塑料圆木3寸 4
4 螺口平灯座E27 250 V、4A 2
3 XS 三孔单相插座250 V、10A 1
2 SA 拉线开关250 V、5A 2
1 FU 熔断器FR-14 500V、20A 1
序号代号名称型号规格数量
2. 元件明细表
课题名称一控一灯电气控制线路（塑料护套线敷设）编号 5
制图
电气工程系班
审核
1. 电器原理图
3.布置图4．接线图
5：评分标准 6：验电步骤：（详细填写）
7：实训总结：
1． 扣分原因
2． 故障现象
3． 故障分析
4． 排除方法 5． 总结
项目内容 配分 评分标准 扣分
选用工具仪表 5 工具、仪表少选或错选,每个----扣2分 选用元件、器材 15
(1)选错型号和规格,每个------------扣10分 (2)选错元件数量,每个---------------扣4分 (3)规格没有齐全,每个------ ---扣5分 (4)型号没有写全,每个------------ --扣3分 装前检查 5
电器元件漏检或错检,每处------扣1分
安装布线 35
(1)电器布置不合理-------------------扣5分 (2)元件安装不牢固,每只------------扣4分 (3)元件安装不整齐不匀称;不合理,每只扣3分 (4)损坏元件---------------------------扣15分 (5)不按电路图接线------------------扣20分 (6)的布线不符合要求:---------扣5分 (7)接点不符合要求,每--------------扣1分 (9)损伤导线绝缘或线芯,每根-----扣5分
通电试车
40
第一次试车不成功---------扣20分 第二次试车不成功--------扣30分 第三次试车不成功------------扣40分
安全与文明生产 违反安全文明生产规程-------------扣5---40分
定额时间2.5h
每超时5min 以内以扣5分计算
备注 除定额时间外,各项目的最高扣分不应超过配分数
成绩 开始时间
结束时间
实际时间。
