火力发电厂真空系统查漏方法及实例分析

浅析火电机组凝汽器真空查漏方法【摘要】凝汽器真空好坏直接关系到汽轮机组安全和稳定运行，通过对水冷、空冷各类机组真空严密性试验的分析，总结了经济实用的查漏方法以及过程中需注意的事项，为各类型机组真空查漏提供借鉴。

【关键词】凝汽器；真空；严密性1.引言对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力、温度低，有用焓降较大，被循环水带走的热量减少，机组的热效率提高。

凝汽器漏入空气后降低了真空，有用焓降减少，循环水带走的热量增多。

通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。

汽轮机在运行中，凝汽器真空下降的主要表征为：排汽缸温度升高；真空表指示下降和凝汽器的端差明显增大。

真空下降后，若保持机组负荷不变，汽轮机的进汽量势必增大，使轴向推力增大以及叶片过负荷；不仅如此，由于真空下降，使排汽温度升高，从而引起排汽缸变形，机组重心偏移，使机组的振动增加以及凝汽器钛（不锈钢）管受热膨胀产生松弛、变形甚至断裂。

因此机组在运行中发现真空下降时，除按规定减负荷外，必须查明原因及时处理。

2.真空下降分类根据凝汽器真空下降速度的不同，我们可以将真空下降事故分为真空缓慢下降和真空急剧下降两种。

2.1 造成凝汽器真空缓慢下降的因素主要有：（1）循环水入口温度升高；（2）凝汽器水位过高；（3）大机或小机轴封供汽压力不足；（4）水封密封水门运行中误关；（5）防进水保护误动或凝汽器热负荷过大；（6）加热器或除氧器事故疏水阀误开；（7）凝结水收集水箱水位过低；（8）真空系统少量泄漏。

2.2 造成凝汽器真空急剧下降的因素主要有：（1）循环水中断或水量不足；（2）真空系统大量泄漏；（3）凝汽器满水；（4）大机或小机轴封供汽中断；（5）机械真空泵故障；（6）真空系统阀门操作不当或误操作；（7）真空破坏门误开；（8）低压缸安全门薄膜破损或小机排汽缸安全门薄膜破损；（9）高低压旁路误开；（10）高、低加汽侧至无压放水、排汽门泄漏；（11）密封水多级水封放气门误开。

真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。

确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。

而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。

方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。

具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。

2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。

3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。

4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。

气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。

方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。

具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。

2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。

3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。

氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。

方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。

具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。

2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。

3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。

静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。

方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。

具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。

2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。

3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。

红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。

结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。

燃机电厂凝汽器真空系统泄漏原因分析、处理发表时间：2019-09-17T11:05:14.663Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：沈思宇杨云龙[导读] 摘要：凝汽器真空系统真空好坏与汽轮机的的安全和经济运行紧密相关，但影响机组真空的因素多、真空系统范围广，真空漏点排查困难。

(华能重庆两江燃机发电有限责任公司重庆 400700)摘要：凝汽器真空系统真空好坏与汽轮机的的安全和经济运行紧密相关，但影响机组真空的因素多、真空系统范围广，真空漏点排查困难。

本文结合华能重庆两江燃机电厂凝汽器真空系统泄漏排查、分析、处理案例，将燃机电厂真空泄漏现象、真空泄露原因分析、处理方案和轴封加热器疏水多级水封问题进行深入剖析，拟为其他公司机组凝汽器真空系统泄漏的处理解决提供参考。

关键词：真空泄露、原因分析、处理方案、多级水封1 前言：凝汽器真空下降，对机组振动，胀差，轴向位移，推力瓦温度和回油温度，低压缸的排汽温度等都会造成影响，关乎机组安全运行；同时，凝汽器在漏入空气后，排汽压力升高，蒸汽焓降减小，同时不凝结气体分压升高，对蒸汽换热、凝结的影响，加大了排汽损失。

对机组经济运行也至关重要。

2 机组概况华能重庆两江燃机发电有限责任公司两套2*470MW燃气-蒸汽联合循环蒸汽轮机为东方电气集团生产的联合循环冲动式、三压、再热、双缸、向下排汽、抽凝供热汽轮机，额定功率133.7MW。

每台机组配备两台100%容量的水环式真空泵，型号：2BE1 253。

启动时，两台真空泵并列运行，满足启动时间要求，正常运行时一台运行，一台备用。

真空泵的排汽管连接方式为顶排式。

3 两江燃机电厂凝气器真空系统漏真空案例分析按照DL/T932-2005《凝汽器与真空系统运行维护导则》【1】要求，机组正常运行时，每月进行一次真空严密性试验，机组容量>100 MW,真空严密合格标准为：凝汽器背压上升速率≤270pa/min(华能重庆两江燃机要求凝汽器背压上升率≤200pa/min合格)。

浅谈热能汽轮机真空泄露的检测及处理措施摘要：汽轮机真空系统漏泄直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性，。

真空泄漏问题是我们在工程调试中经常遇到的事情，真空系统的泄漏，一是影响机组热经济性，一般真空值每降低1 % ，汽耗约降低1 % ，所以真空值的高低对汽轮机的热经济性有很大影响。

二是影响二次除氧效果，加剧低压设备管道腐蚀，对机组的安全运行非常不利。

三是影响蒸汽凝结及热交换性能，增大过冷度和换热端差，增加真空泵的负担。

关键词：真空系统测漏方法汽轮机组1 真空系统效应原因分析真空系统范围较大，所有处于低于大气压力运行的设备、管道和阀门等不严密处都可能漏入空气，如果漏入的空气量较大，而抽气设备又无法及时地将其排出，则凝汽器汽侧的空气和其他非凝结气体会在凝汽器管束周围表面形成气膜，使热阻增加，传热系数降低，会严重影响凝汽器的传热性能，导致凝汽器传热端差增大，真空降低，从而降低了循环效率。

在根据工程调试的经验，真空系统易泄漏空气的薄弱环节有：（1）凝汽器热井、低压加热器玻璃管水位计经常出现漏点、缺陷，漏入空气，造成严密性下降。

（2）轴封加热器水位自动调节失灵导致水位偏低，水封无法建立，导致空气漏入。

（3）采用迷宫式水封的给水泵，其密封水排至凝汽器，水封无法有效建立，导致空气漏入。

（4）低压缸防爆门、小汽机排汽管防爆门、凝汽器入孔门等也经常由于密封不严，或防爆门出现裂缝，导致空气漏入。

（5）大机、小机低压轴封由于轴封压力不能满足需要，造成轴封泄漏，另外，汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封泄漏的重要因素。

（6）凝结水泵进口法兰、凝泵水封泄漏也经常导致凝结水溶氧不合格。

（7）轴封加热器至凝汽器水封系统.。

（8）本体疏水扩容器系统。

（9）后级抽汽进低压加热器管道阀门及低压加热器本体各管道、阀门、法兰、盲板。

（10）高低压加热器至凝汽器、除氧器空气管、阀。

（11）汽轮机低压缸排污管。

（12 ）管道安装。

目前的新建机组，安装质量较好，压力管道均进行水压试验，真空管道均进地灌水试验，由于法兰，阀门盘根等原因导致泄漏的情况较小。

渭南发电厂真空查漏问答知识
渭南发电厂是一家大型的发电企业，为了保证发电设备的正常运行，经常需要进行检修和维护。

其中，真空查漏是一项非常重要的工作，下面就为大家介绍一些相关的问答知识。

一、什么是真空查漏？
真空查漏是指利用真空度高的环境，通过检测被测物体的泄漏情况，从而判断其是否存在漏气现象的一种检测方法。

二、为什么要进行真空查漏？
在发电设备中，很多部件都需要保持密封状态，如管道、阀门、泵等。

如果存在漏气现象，不仅会影响设备的正常运行，还会造成能源的浪费和环境的污染。

因此，进行真空查漏可以及时发现漏气问题，保证设备的正常运行。

三、真空查漏的步骤是什么？
真空查漏的步骤主要包括以下几个方面：
1.准备工作：确定被测物体的类型和检测方法，选择合适的检测仪器和设备。

2.制造真空：使用真空泵或真空系统制造高真空度的环境。

3.检测漏气：将被测物体与检测仪器连接，观察仪器的指示值，判断是否存在漏气现象。

4.分析结果：根据检测结果，确定漏气的位置和原因，并采取相应的措施进行修复。

四、真空查漏需要注意哪些问题？
在进行真空查漏时，需要注意以下几个问题：
1.选择合适的检测仪器和设备，确保其精度和可靠性。

2.在制造真空时，需要注意真空泵的使用方法和维护保养，避免出现故障。

3.在检测漏气时，需要注意被测物体的温度和压力，避免对检测结果产生影响。

4.在分析结果时，需要根据实际情况采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。

真空查漏是一项非常重要的工作，对于保证发电设备的正常运行具有重要的意义。

希望大家能够掌握相关的知识和技能，为企业的发展做出贡献。

渭南发电厂真空查漏原理
渭南发电厂是一家以煤为原料进行发电的企业，由于长期运转，
机器设备中可能会出现一些漏洞，这些漏洞可能会造成越来越多的故障，因此就需要对设备进行检测和维护。

其中，真空查漏就是非常重
要的一种方法。

真空查漏指的是将被检测的设备进行密封，然后将其抽成真空状态。

在真空状态下，如果设备中有气体或液体泄漏，那么检测器就会
检测到泄漏情况并给出警报。

这种方法的原理是由于泄漏会导致气体
压力的变化，因此在真空状态下，任何泄漏都会立即被检测到。

在渭南发电厂中，真空查漏主要是应用于发电机、锅炉、汽轮机
等机器设备的检测。

在进行真空查漏时，工作人员应首先对设备进行
清洁，以确保其表面干净无尘。

然后，将设备进行密封，并通过抽真
空装置将其抽成真空状态。

在设备处于真空状态下，检测人员会使用
泄漏检测器对设备进行检测，如果检测到设备中有气体或液体泄漏，
检测器就会发出警报。

通过真空查漏，可以及时发现设备中的泄漏情况，避免设备故障
的发生。

而在渭南发电厂这种大型机器设备的运作中，及时的维护与
修理，不仅可以保证设备的正常运转，还能够降低企业的成本和安全
风险，提高企业的生产效率和竞争力。

在进行真空查漏过程中，需要注意工作人员的安全问题，保证其
佩戴好相应的防护装备，避免因操作不当导致人身伤害的发生。

同时，还需要严格按照安全操作规程进行操作，确保设备能够在安全、稳定
的环境下运转。

真空系统灌水查漏技术方案1 灌水目的检查机组真空系统有无漏点，以便在检修中及时消除，提高机组真空系统的严密性。

2 灌水时间机组大小修时真空系统检修完工，凝结水系统恢复运行前，凝汽器灌满水维持24 小时。

3 灌水高度灌水高度为低压缸与凝汽器排汽接管连接处约300mmm，检修单位应在灌水目标高度做好明显标记。

4 组织措施4.1 技术方案须经总工程师批准。

4.2 查漏由安生部主任主持。

4.3 查漏由大修试运组组长组织，安生部、发电部、检修部汽机专工、大修单位汽机专工、施工负责人及班组相关人员参加。

4.4 现场指挥由当值值长负责，运行人员负责操作。

5 技术措施：5.1 真空系统管道、阀门和与该系统有关设备的检修工作已经完毕。

5.2 凝汽器灌水对汽轮机本体检修没有影响。

5.3 检修人员应做好如下措施：5.3.1 在A、B 小机排汽蝶阀膨胀节两端装设枕木并垫实。

5.3.2 装设不低于13.7m 的临时水位计，并在灌水高度终点做好明显标记。

5.4 试验中关闭以下阀门：5.4.1 凝结水系统阀门：序号阀门名称序号阀门名称1 A 凝泵入口电动门13 凝结水至B 疏扩减温水调门后手动门2 B 凝泵入口电动门14 凝结水至B 疏扩减温水旁路手动门3 A 凝泵出口电动门15 轴加再循环调整门后放水手动门4 B 凝泵出口电动门16 凝结水至疏扩减温水调门后放水门5 A 凝泵入口滤网排污门17 A 凝泵运行抽空气门6 B 凝泵入口滤网排污门18 B 凝泵运行抽空气门7 A 凝泵入口滤网排气门19 凝泵入口母管放水手动门8 B 凝泵入口滤网排气门20 轴加出口再循环调整门后手动门9 低背压凝汽器低部放水门（4 台）21 轴加出口再循环旁路手动门10 高背压凝汽器低部放水门（4 台）22 凝结水至补充水箱调整门后手动门11 凝结水至A 疏扩减温水调门后手动门23 凝结水至补充水箱旁路手动门12 凝结水至A 疏扩减温水旁路手动门245.4.2 主、再热蒸汽及汽机本体疏水阀门：序号阀门名称序号阀门名称1 左侧主蒸汽管道疏水电动门13 1、3 号导汽管疏水至疏扩气动门2 左侧主蒸汽管道疏水气动门14 2、4 号导汽管疏水至疏扩电动门3 右侧主蒸汽管道疏水电动门15 2、4 号导汽管疏水至疏扩气动门4 右侧主蒸汽管道疏水气动门16 高压排汽区疏水至疏扩气动门1、25 高排通风阀17 高压外缸疏水至疏扩气动门1、26 高排逆止门前疏水电动门18 高压内缸疏水至疏扩气动门1、27 高排逆止门前疏水气动门19 左侧平衡管疏水至疏扩气动门1、28 高排逆止门后疏水电动门20 1、3 号中导汽管疏水至疏扩电动门9 高排逆止门后疏水气动门21 1、3 号中导汽管疏水至疏扩气动门10 热再管道疏水电动门22 2、4 号中导汽管疏水至疏扩电动门11 热再管道疏水气动门23 2、4 号中导汽管疏水至疏扩气动门12 1、3 号导汽管疏水至疏扩电动门245.4.3 主、小机轴封系统疏水阀门：序号阀门名称序号阀门名称1 轴加放水至地沟手动门12 A 小机高压缸疏水手动门2 轴加“U”型疏水管注水手动门13 A 小机高压缸疏水气动门3 轴封母管各疏水至凝汽器手动1、2 次门14 B 小机高压缸疏水手动门4 轴封母管溢流至凝汽器调手动总门15 B 小机高压缸疏水气动门5 轴封母管各疏水至凝汽器旁路门16 A 小机平衡管疏水手动门6 B 小机轴封母管疏水手动门17 A 小机平衡管疏水气动门7 B 小机轴封母管疏水气动门18 B 小机平衡管疏水手动门8 A 小机低压缸疏水手动门19 B 小机平衡管疏水气动门9 A 小机低压缸疏水气动门20 A 小机轴封母管疏水手动门10 B 小机低压缸疏水手动门21 A 小机轴封母管疏水气动门11 B 小机低压缸疏水气动门22 A、B 小机各进汽管疏水至凝汽器电动门注：因轴封系统本次A 修优化项目较多，请运行人员在布置隔离措施时本着“与凝汽器相连的疏水门均应关闭”的原则，结合优化后的系统布置安措。

汽轮机真空系统泄漏检查（实践篇）前面两篇推文（设备篇、理论篇）较详细的技术了汽轮机真空泄漏检查的设备与理论方法，在这一篇推文中主要谈一下现场的实战方法。

一、现场的漏点如何判断？1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者事故处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

3、双背压凝汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。

4、凝汽器两侧端差比较：通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。

5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。

6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。

二、现场真空泄漏检查实例某电厂350MW超临界燃煤机组，真空系统设备配置为：3台真空泵+1台射水抽气器。

超速试验前，真空严密性试验结果为100kPa/min，正常运行状态为1台真空泵+1台射水抽气器。

而超速试验后，真空严密性严重下降，需要运行2台真空泵+1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体数据为：真空值93.47 kPa、排汽温度39.7℃、真空泵电流130A。

检漏人员现场了解到，此次真空突然恶化之间，只是进行了汽轮机超速试验。

由于该试验对机组扰动较大，初步判断真空严密性下降的原因为汽轮机轴封间隙磨损变大、凝汽器本体受损或着与其相关系统管道出现裂痕。

按照分析结果，使用氦气检漏分析仪从汽轮机平台开始至零米检查，主要位置检查结果如下：很显然，凝汽器喉部存在较大漏点。

就地实际检查发现，凝汽器喉部处存在30厘米长的裂痕，如下图。

对漏点处理后，凝汽器真空明显好转，真空严密性试验合格，真空系统正常运行状态为1台真空泵+1台射水抽气器。