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浅谈影响汽轮机真空的因素和解决方法摘要:整车汽轮机的运行真空直接地严重影响着整个汽轮机组的运行安全性和机组运行的成本经济性,一旦真空系统出现异常查找起来相当困难。
凝汽器的真空温度下降导致了汽轮机组在高速运转时的安全、可靠、稳定以及经济等方面有所减少。
影响汽轮机的低压气缸效率的因素主要包括:一个就是凝气式蒸汽器真空严密。
如果真空严密性不好,会造成大量的空气进入到凝汽器内部,这部分空气不凝结,造成凝汽器内部压力升高,从而降低机组的蒸汽利用率,同时还增大了真空泵的运行量,造成能源的浪费。
二是凝汽器的管束的换热效率,对低压缸的效率影响也非常大。
三是通流间隙,通流间隙的的过大,会造成蒸汽未做功就流失了,间隙过小,又会造成动静之间的碰磨,因此在安装时必须按标准进行安装。
根据凝汽器相关参数的改变和发电厂日常运行中的检修工作规程,提出了相应的查漏和处理办法,通过对凝汽器真空中各种本质性因素的影响作用进行了分析,介绍凝汽器真空的主要成因及其危害,常用的查漏办法与分析结果进行了对比和分析,提出了相关的对策,以期达到迅速解决凝汽器真空中各种问题的主要目的。
关键词:汽轮机真空因素对策1凝汽器真空的成因凝汽器中的水形成高压真空的主要工作原理也就是由于高压汽轮机缸和低压泵气缸的排汽水在流经高压凝液器排水管后进入了高压凝汽器,被快速冷却的水变成了快速凝结的凝汽水,其比容急剧性的减少。
若是当蒸汽最大流动量达到绝对临界压力4kpa时,蒸汽可以流动的最大体积远远已经超过了一般水的流动容积3万多倍。
当新的排汽液体凝结为新的水后,体积就有机会可以得到很快极大地幅度缩小,使得带有凝汽器的传动车辆在汽侧面会发生一个一定高度的高压真空,它也是整个汽水传动系统能够实现一个完整的水循环的一个需要组成条件。
正是因为整个凝汽器内部有的是一个极高的化学真空,所以与之相互有联系的所连接的整个汽轮机传动设备也很容易有可能因为不严而往往从凝汽器内部直接吸入渗透并排出大量的化学空气,加上整个汽轮机从真空排汽循环过程过途中的不及时凝结化学物质,若不及时从器内空气中直接抽出,将来就会逐步不断升高整个凝汽器内的控制温度和真空压力值,真空循环温度的不断下降,导致整个汽轮机原始蒸气循环排汽的控制压力和真空温度系数值随之不断上升,有效的控制温度和真空压力值的不断降低,汽轮机从原始蒸气排汽到真空循环的过程工作效率向不断反复的方向不断下降。
#5机组真空系统查漏措施#5汽轮机真空严密性修前约700Pa/min左右，此项指标严重影响机组的经济性，为降低机组真空值，使其达到华能集团优秀两型企业200Pa/min的目标，特制订如下查漏措施，望相关单位认真执行。
1、将凝结器喉部膨胀节护板割除，全面检查膨胀节有无裂纹渗漏情况。
2、对轴封系统管路进行检查，重点检查低压轴封供、回汽膨胀节。
对低压前后轴封进汽腔室进行灌水检漏。
3、结合热力系统优化改造项目对负压系统部分无用的疏放水阀门及管道进行割除并封堵严密。
4、对#5低加汽侧安全阀疏水管路引接至地沟，避免影响真空严密性。
5、对下列负压系统影响真空的疑点阀门进行解体检查，确保修后严密不漏。
⑴、辅汽联箱疏水至地沟门⑵、辅汽至轴封供汽调门后疏水至地沟门⑶、主蒸汽至轴封供汽管道疏水至地沟门⑷、凝结器真空破坏门⑸、凝结器汽测放水门6、对低压缸两侧检修平台拆除，全面检查各压力、温度表管封堵是否严密。
7、对轴加水封带地下管道处打地面后进行认真检查。
8、对低压前后轴封供回汽管路穿越凝结器处的焊缝进行探伤检查。
9、核实轴封洼窝疏水管路接口位置，分析是否存在漏空气影响真空可能。
对凝结器汽侧进行注水检漏工作，注水至低压轴封洼窝高限，全面检查下列负压系统管道、阀门、法兰、焊缝、等部位是否渗漏。
（为便于检查已将部分管路保温拆除）⑴、#6、7、8低加汽侧及与#6、7、8低加汽侧相连的各附属设备和管道（#7、8低加汽侧放水管道、低加汽侧运行排气至凝汽器管路等）⑵、小机排汽管道各热工测点、膨胀节、人孔门、大气膜无漏点。
⑶、本体疏水扩容器、危急疏水扩容器人孔门、膨胀节、焊缝无漏点。
⑷、5%旁路疏水扩容器焊缝及人孔门无漏点，5%旁路疏水管道的疏水门关闭严密。
⑸、凝结水泵入口管路及附件10、汽轮机本体检修工作全部结束后，启动真空泵干拉真空，利用氦质谱检漏仪及鸡毛毯子等工具对附件中负压系统漏点排查部位进行全面检查（见附件）。
电厂汽轮机真空系统泄漏的典型案例分析摘要：文章分析了几个典型真空系统泄漏的案例，并对这些案例进行分析提出了解决办法，通过解决影响真空系统的泄漏，可以有效的提高汽轮机组的效率，为机组的安全经济运行提供帮助。
关键词：汽轮机真空;凝汽器;真空严密性;检漏火电厂机组运行中汽轮机真空系统泄漏是电厂常见的问题，真空系统泄漏对机组的安全性和经济性都有很大影响。
因为，首先，真空系统有泄漏点会造成真空偏低，其次，真空低，致使汽轮机末级焓降减少、反动度增大，从而引起轴向推力增大，且因排汽温度升高而引起低压缸变形、机组中心变化而导致振动超标;真空偏低，直接增加机组的煤耗，经济性降低;此外，因漏空气造成真空偏低，会使凝结水中的含氧量升高造成热力设备腐蚀，增加维护成本。
1 几组典型案例分析1.1 案例一分析某公司600 MW机组在升负荷过程中，在350 MW升至450 MW期间机组真空未见异常情况，当机组负荷升至550 MW时，A侧凝汽器真空开始下降，几分钟真空已降至-79 kPa，备用泵联启，同时机组被迫开始减负荷，最终机组负荷减至447 MW，真空维持在-86 kPa，不再下降。
为消除A凝汽器真空低的问题，用氦质谱检漏仪对凝汽器外壳、低压加热器汽侧疏放水管道及阀门、法兰、低压加热器汽侧启动排汽管道及阀门、法兰、低压加热器汽侧水位计、有关系统至凝汽器的各个水封、凝汽器抽空气管道及阀门、法兰、凝汽器真空破坏门给水泵汽轮机排汽管道及其阀门、法兰、凝汽器补水箱、补水管道及其阀门、法兰、高、低压加热器疏水等容易漏空气的地方进行了仔细检查，并未发现明显漏点，基本断定真空系统没有大的漏点，影响机组真空的应是系统问题。
为了判明问题所在，对机组进了升降负荷试验，结果表明，机组负荷在350 MW以下，A侧凝汽器真空就恢复到正常，随着负荷的升高真空又急剧下降，机组最大负荷仅维持在430 MW左右，真空在-86 kPa左右。
在此情况下，验证了真空系统没有大的外漏点，影响真空是系统问题。
汽轮机高压加热器泄漏及处理技术分析摘要：在火电厂运行过程中，汽轮机组由于长时间的商业运作，很容易发生高压加热器泄露事故。
本文对高压加热器泄露原因进行深入探讨，分析出导致高压加热器泄露主要原因是热冲击和管系高温腐蚀。
因此，针对此种情况，本文提出相应的解决措施和预防对策，封堵泄露管道，严格控制水质，正确操作启停，避免较大热冲击等，通过上述的处理技术和措施，能够保障汽轮机高压加热器稳定运行，保障火电厂经济效益。
关键词：汽轮机高压加热器；泄露原因；处理技术引言：某火电厂使用600MW的超临界燃煤汽轮机，该机组采用的是单元制的热力系统，并设有八段的非调整抽汽为高压加热器以及低压加热器提供供给。
高压加热器在使用两年之后，发生了严重的管系泄露现象。
因此，需对高压加热器泄漏情况、运行情况以及结构特点进行详细分析，找到原因，采取针对性措施。
一、高压加热器投入的意义火电厂的汽轮机采用的是回热加热系统，其能够有效提升机组的运行稳定性，提升经济性。
汽轮机回热加热系统是否能够可靠、安稳运行，会对整套机组运行的经济性产生巨大的影响。
因此，考核机组经济性的最重要指标是加热器投入率。
近年来，火电厂机组容量参数提升，高压加热器所承受的温度以及给水压力也有所提升，在机组运行过程中，容易受到给水泵故障、负荷突变以及旁路切换等问题引发温度变化和压力变化，为高压加热器带来很大的损害[1]。
二、高压加热器泄露原因分析在火电厂机组运行过程中，某日出现2号高压加热器的水位过高信号报警，且泄露检测仪出现报警，该高压加热器的疏水调门接近96%全开，出现危急疏水动作。
水泵的转速以及给水量和电流量增加，该高压加热器的出口出现给水温度骤降情况，由此分析，该高压加热器的管系出现泄露情况。
（一）分析高压加热器的结构2号高压加热器所采用的是卧式的U型管板系统，管侧是给水，壳侧是蒸汽。
在壳侧抽汽会凝结成为疏水。
在高压加热器的内部，蒸汽加热给水主要分为三个阶段：过热蒸汽、凝结放热以及疏水冷却。
电厂汽轮机真空严密性不合格原因分析及处理摘要：汽轮机真空严密性是衡量汽轮机真空系统漏气量大小的一个重要指标。
本文首先对汽轮机出现真空严密性不合格的主要原因进行阐述，然后分析常见处理方法和处理要点，最后提出相关对策，旨在为促进我国电厂汽轮机稳定运行提供帮助。
关键词：电厂；汽轮机；真空严密性；措施分析1电厂汽轮机出现真空严密性不合格的主要原因①可能出现了低压轴封漏空气问题，它导致低压缸轴端气封原安装梳齿密封结构被有效封闭，它的气封径向间隙预留尺寸范围在0.6~0.9mm左右。
不过考虑到齿牙中间存在环形腔室，因此它的环向流动可最大限度减少涡流降速效果。
该过程中还必须考虑到阻气偏差效果问题，如果泄漏量过大可能会导致机组启停过程中胀差会变大，其汽封短齿部分会出现明显的“掉台”问题，漏气严重，弹簧片弹性也会相应减弱，汽封块间隙变大。
所以在机组运行过程中必须深度考量这一问题，适当提高轴封压力时刻检查其是否存在内漏问题。
②真空系统中的法兰结合面容易出现泄漏问题，在进行灌水查漏过程中如果发现问题必须进行消缺处理，根据真空系统取样和仪表管路状态进行分析，保证在每次冷态启动之前都进行一次灌水查漏实验，检查其法兰界面是否存在泄漏问题。
③系统轴封加热器必然会存在多级水封漏空气状况，它导致机轴多级水存在排气阀加装过程中出现了严重的内漏问题，且水封在此时被严重破坏，无法正常运行。
2常见的汽轮机真空严密性分析方法目前，常用的真空系统查漏方法有：压水查漏法、打压法、氦质谱仪检漏法、超声波检漏法。
其中，氦质谱仪查漏法主要工作原理是将氦质谱仪的吸枪口直接连到机组抽真空设备水环真空泵汽水分离器的出口，根据设备状况、运行参数,初步分析机组可能的泄漏点，然后将氦气持续喷到可疑处，如该处有泄漏，氦气会被吸入机组真空系统，经过几分钟时间，被机组吸入的氦气会通过真空泵排出而进入吸枪，被吸进氦质谱分析仪，氦质谱仪利用不同气体具有不同压缩比的特点和不同荷质比的气体离子具有不同电磁特性的特点将示踪气体氦气检测出来。
火力发电厂汽轮机真空耘问题探讨张军科(河南电力试验研究院，河南郑州450052)应用科技D商要】分析了影响机真空系统的主要原因，并对这些原因提出了解决办法，通过解决影响真空系统的原因，可以有效的提高汽轮机组的效率，为机组的安全经济运行提供帮助。
饫锚阑】汽辛仑枳其空；凝汽器；真空严密性、÷火电厂机组运行中汽轮机真空偏低，是电厂常见的问题，真空偏低对机组的安全性和经济性都有很大影响，因为真空低，致使汽轮机末级焓降减少、反动度增大，从而引起轴向推力增大，且因?-I伊温度升高而引起f豇激形、机组中心变化而导致振动超标：真空偏低，直接增加机组的煤耗，经济性降低：此外，因漏空气造成真空偏低，会使凝结水中的含氧量升高造成热力设备腐蚀，增加维护成本。
因此，电厂对真空系特别重视。
本文在大量查找电厂真空系统问题的基础上，总结了—些经验，对解决好电厂真空系统问题有—定的指导意义，可以帮助电厂运行^员有针对性的查找真空系统问题。
1影响机组汽轮机真空的因素影响汽轮机真空的因素比较复杂，包括真空的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高一中压疏水系统大量内漏、冷却水量、循环水流量和进口水温、冷却水系统的特性等。
1．1真空系统有泄漏点实际工作，影响汽轮机真空最主要的原因就是真空系统有泄漏点，造成真空偏低，资料显示，真空度每下降1％，机组出力约降低1％，热耗约增加1％一15％，煤耗E升约19kW h。
因此，电厂对真空系特别重视，对反映真空系统泄漏的真空严密性结果要求很严，目前600W M机组电厂—般要求真空严密性在027kP a／m i n以下，600W M 以下的要求在0．3—0．4kPa／m i n以下。
火电厂真空系统组成复杂结构庞大，可能的泄漏点很多，如果我们—个一个排查，工作量很大，我们必须从泄漏的类型^手，结合真空系统的查漏方法，有针对性查找，才可以快速查到泄漏地方，消除泄漏对真空系统的影响。
汽轮机真空系统漏空问题分析及改进研究摘要：汽轮机真空系统直接影响汽轮设备的运行性能，是其运行的关键系统。
如果汽轮机真空系统出现泄漏，会导致汽轮机的运行出现问题。
有效分析汽轮机真空系统故障，是保证汽轮机运行的关键所在。
基于此，本文对汽轮机真空系统泄漏的危害进行分析，并分析其出现泄漏的原因，保证做好相关的检测工作，最后提出了相应的解决对策，以此保证汽轮机的健康运行。
关键词：汽轮机；真空系统；泄露1、汽轮机真空系统漏空的危害分析1.1影响凝结水系统汽轮机低真空运行，会由于排气温度升高使得汽轮机膨胀不断增加，由此导致管束和管板凝汽机出现膨胀胀口由于膨胀不同，使得真空系统出现漏气现象，甚至还会使得汽轮机后轴承升高，在汽轮机的组对中使得汽轮机出现较大的振动问题。
1.2影响汽缸膨胀低着空运行时，排汽温升高，汽缸膨胀量增大，流通部分动静间隙会产生很大影响。
静子以后缸中心零点向前膨胀，使得转子以推力轴承作为零点，但是温度变化不是很明显，动静间隙也不至于使得汽轮机出现振动。
气缸以及凝汽机膨胀出现，由于温度不断升高而产生的作用日益明显，气缸产生膨胀，主要就是由于和转子的相对温度产生变化，从而使得流通部分动静间隙出现改变，或者在热应力的作用下出现变形，使得接合面连接螺栓松动或变形，最后机组就会产生较大振动，破坏结合面严密性。
1.3影响机组功率汽轮机机组功率同蒸汽流量以及理想焓降成正比。
在低真空运行之下，背压就会升高，从而使得理想焓降减少。
如果保持在进汽量以及效率不变，此时发电机功率就会降低。
在低真空运行之下，对于汽轮机而言，使得中间各级压力提升，级后压力不断提升，该级焓降减少，相对内效率下降，功率下降就会较为明显，汽不但不做功，反而会阻碍转子转动，使得发电机功率降低。
2、汽轮机真空系统漏空原因及特征2.1循环水中断根据大量实践证明，循环水中断使得真空系统压力降低，主要有以下表现形式:真空表数值为零，在凝汽机前端水泵侧压力不断降低，冷却塔中就没有水分喷出。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
汽轮机组真空系统泄漏原因分析
真空系统的严密性下降将导致汽轮机排汽温度上升,增加冷源热损失,并使
得有效焓降减少,循环效率下降,甚至影响机组的出力.另一方面,空气进入凝汽器
会导致凝结水含氧量不合格,腐蚀锅炉、汽轮机设备.因此,对真空系统严密性的要
求非常严格.国家电力行业标准规定,大型汽轮机组真空严密性试验结果应不大于0.4Kpa/min.徐州发电厂目前的四台N137-135/550/550 型和四台N 220- 130/535/535 型机组,自1976 年陆续投产以来,在生产中发现随着机组运行时间的增加,220MW 机组真空严密性普遍不如137.5MW 机组,并多次出现超标现象,直接影响了机组运行的安全性和经济性.本文结合现场维修情况,分析了汽轮机真空
系统漏空的原因,并提出了提高机组严密性的措施.
机组真空严密性的调查
2003 年及2004 年1、2 月份徐州发电厂5～8 号机组真空严密性的检测结果见表1:
表1#5 ～8 机真空严密性试验统计表(单位:kPa/min)
标注3 表示真空严密性试验结果超标,标准为不超过0.4KPa/min.
由表1 可以看出,5～8 号机真空严密性一直较差,尤其在寒冷季节,真空严密性
普遍超标.6、7、8、9 四个月份天气炎热,机组真空低,四台机真空严密性虽合格,
但接近标准上限.经验表明,机组真空系统出现漏空的可能性较大,且以往多次真空
严密性差均由真空系统漏空造成,因此解决真空系统的漏空问题是解决真空严密
性的主要任务。
真空系统漏空的检测及问题分析
真空系统传统的查漏方法是通过观察蜡烛火焰摇曳情况,来确定漏气位置.另。
科技情报开发与经济SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT＆ECONOMY2012年第22卷第24期1600MW凝汽式汽轮机组真空系统运行情况汽轮机组的真空系统的作用是用来建立并维持汽轮发电机组凝汽器的高度真空状态，降低汽轮机的排汽压力，使蒸汽的热能最大限度地转化为汽轮机的机械能，汽轮机的真空系统由蒸汽密封系统和抽真空系统两部分组成。
在汽轮机启动之前，凝汽器内的高度真空是由汽轮机的抽真空系统的抽吸作用建立起来并维持的；在汽轮机启动后，抽真空系统的作用也只是将漏入凝汽器真空系统内部的不凝结气体（主要是空气）抽出并及时排入大气。
这时决定凝汽器内的真空高低的因素主要是汽轮机中做完功后排入凝汽器内的乏汽对凝汽器铜合金管内循环冷却水的凝结对流放热情况的强弱，而乏汽对铜合金管内冷却水的凝结对流放热效果与凝汽器内铜合金管的换热面积、循环冷却水的平均温度（冷却水温度取决于当地的大气温度）、冷却水量3个因素紧密相关。
以上情况说明，电厂在不同大气温度的环境下运行，要确保凝汽器内维持高度的真空状态，必须提高抽真空系统的抽吸性能，而且要保证凝汽器内有足够的蒸汽（乏汽）与冷却水换热面积和充足的循环冷却水量。
汽轮机抽真空系统性能的优劣，是凝汽器建立并维持高度真空的一个首要条件，直接关系到凝汽式汽轮发电组的安全、经济运行。
随着汽轮发电机组单机容量的不断增大，汽轮机的真空系统严密性差成为困扰电厂的老大难问题。
天津大唐盘山发电有限责任公司新投产的两台国产机组（分别为3号和4号），系由哈尔滨汽轮机厂设计制造的国产600 MW大型凝汽式汽轮发电机组，凝汽器抽真空系统配有3台性能优良的离心水环式真空泵及其附属设备，机组正常运转时两台离心水环式真空泵工作，一台离心水环式真空泵作为备用，事故情况下可随时进行切换并平稳投入运行，但在机组调试运行期间，却发现两台机组的真空值和传热端差均不符合设计时的参数要求，严重威胁到汽轮机发电机组的安全、经济运行。
因为凝汽器真空值下降必将导致凝汽器汽空间空气的分压力升高，致使凝结水含氧量增加，对凝结水管道和轴封、低压加热器系统造成氧腐蚀，影响设备的安全运行。
为此，必须认真研究、勇于实践，准确查找出影响凝汽器真空的主要因素。
以前因为缺乏先进的严密性检漏技术手段，找到确切的泄漏点非常困难。
随着氦质谱检漏技术手段的普及，检测泄漏点已变得准确而高效，而重要的是如何利用技术手段将发现的泄漏点从根本上消除，从而使凝汽器的真空达到设计要求，确保机组安全稳定运行。
2凝汽器真空系统泄漏的消除措施（1）凝汽器真空系统高位灌水检查泄漏。
天津大唐盘山发电有限责任公司充分利用每次机组大、小检修和临时检修的机会，实施凝汽器真空系统高位灌水检测，凝汽器水位每次都要灌到汽封系统洼窝以下，在不影响机组启动计划的前提下，尽可能长时间地保持高位灌水状态，这期间派巡检人员对灌水真空系统进行严格认真的巡回检查，若发现泄漏点，立即通知相关部门采取措施，进行彻底处理，确保凝汽器真空系统的严密不漏，把解决凝汽器真空系统泄漏问题的最基础工作做实做细，公司领导和专业高级主管高度重视，并制定出灌水查漏系统隔离操作标准，要求大家认真做好各项监督和检查工作。
（2）在轴封加热器疏水多级水封进口加装注水管道。
汽轮机凝汽器的真空系统泄漏问题，不但与设备的安装检修质量有关，还与轴封系统是否能正常运行紧密相连，大量运行经验表明，轴封加热器的超低水位和无水位运行问题，以及轴封二次泄漏和轴封压力低于正常极限值的问题会影响设备的正常影响，对凝汽器真空造成很大的影响。
原来许多200MW及以下机组中曾经多次出现过轴封加热器无水位运行影响凝汽器真空的问题，主要是因为轴封加热器的疏水直接汇入凝汽器，若加热器内无水位运行，轴封加热器的疏水水封起不到水封的作用，通过轴抽风机使凝汽器与大气相通，从而使空气漏入凝汽器，降低机组真空。
为此，天津大唐盘山发电有限责任公司除正常保留厂家设计的多级疏水水封以外，还在多级水封进口加装注水管道，在机组启动前用除盐水向多级水封注水，以保证机组启动时轴封加热器的疏水水封将凝汽文章编号：1005－6033（2012）24－0136-03收稿日期：2012－10－09汽轮机组真空系统泄漏消除的措施宋寿增（山西电力职业技术学院，山西太原，030021）摘要：通过分析天津大唐盘山发电有限责任公司3、4号两台600MW汽轮机真空系统严密性差的原因及其危害，提出了消除汽轮机组真空系统泄漏的措施，保证了机组安全、稳定、经济运行。
关键词：汽轮机组；真空系统；泄漏消除中图分类号：TM311文献标识码：A136器与大气隔离，保证轴封加热器的正常投运。
汽封二次泄漏因轴封蒸汽压力过低而影响真空的问题在天津大唐盘山发电有限责任公司引起各级领导的高度重视，经过对问题的分析和可行性研究后，在3、4号机组的二次泄漏管路上加装了阀门和压力表，对机组的相关系统进行了优化和改进，以便于运行人员及时参考调节和负荷变化时对其进行控制。
（3）将轴封供汽、回汽管路加粗。
天津大唐盘山发电有限责任公司600MW机组的轴封供汽系统采用了轴封自平衡密封系统，即在机组启动和低负荷（40％额定负荷以下）运行时三路备用汽源（新蒸汽、再热器冷段蒸汽和辅助联箱蒸汽）中的任何一路都能向轴封母管供汽，而且3种汽源可以随时进行切换，以满足各轴封用汽。
随着负荷的升高，轴封系统可以通过高中压缸轴封漏气实现高中压缸轴封的自密封用汽（70％额定负荷以上），最后高中压轴封的漏气还可以通过连接管供给低压轴封系统，从而使整个轴封系统的用汽实现自给自足，达到完全自密封用汽的良好效果。
但是，在某一负荷区域内（40％～70％额定负荷），由于设计和安装的缺陷，轴封系统蒸汽母管压力只能维持23kPa～35 kPa，蒸汽压力低于低压轴封用气压力的数値，使低压轴封用汽不能满足实际需要，特别是夏季运行时这个问题更加突出，运行值班人员只好将冷再热蒸汽冷段蒸汽或辅助联箱蒸汽切换到轴封蒸汽母管内，使轴封蒸汽母管内压力达到40kPa以上，这样可使凝汽器真空提高0.4kPa～0.8kPa，但是正常运行中必须时刻注意监视各轴封向外漏气的情况，以防止机组轴承中的润滑油进水，对机组安全运行造成威胁。
因此他们将轴封供汽、回汽的管道加粗，以满足不同负荷工况的需求。
（4）低压轴封供汽管道上加装手动调节门。
由于每个轴封间隙存在一定的差异，对于相同的轴封供汽压力，不同的轴封泄漏的蒸汽不同，因此各段轴封压力没有一个统一的衡量标准，给运行值班人员的操作调节带来了困难。
为此，天津大唐盘山发电有限责任公司的检修人员在4号机组各个低压轴封供气管路上增设了手动调节门，使轴封供汽母管压力维持在35kPa（设计参数）不变的情况下，将各个低压轴封供汽管道的供汽量手动调节好后并锁定，这样正常运行中只需将轴封母管压力维持在规定的范围内便可满足轴封供汽的要求。
（5）更换大容量的补充水泵。
天津大唐盘山发电有限责任公司600MW机组凝汽器真空系统管路十分复杂，许多汽水系统与凝汽器真空系统相连接，比较大的汽水系统有低压加热器系统、轴封加热器系统、疏水系统、凝汽器补充水系统、事故疏放水系统等等。
与凝汽器补充水系统一样需要补充水的设施设备比较多，需要补充水的设备主要有闭式水箱、真空泵、化学溶药等，由于管道容量设计比较小，运行中各个设备之间相互“抢水”而造成补充水系统母管压力降低，使补充水泵流量增加，造成补充水泵过电流而跳闸，影响机组凝汽器的真空；在3号机组运行调试期间，还出现过由于凝汽器产生“虹吸”作用而将闭式水箱内的闭式循环水全部吸干的现象，为防止凝汽器“虹吸”现象的出现，只能将伸入闭式水箱的部分水管去掉。
天津大唐盘山发电有限责任公司已利用2012年3号、4号机组分别小修的机会，改造补充水母管的用水设备，并更换了大容量的补充水泵。
（6）去掉凝汽器真空系统所有的排空气门和部分放水门。
600MW机组真空系统直接与凝汽器相连的补水系统、低压加热器系统、事故疏水系统的管道上排空气门很多，系统复杂，操作检查步骤十分繁琐。
运行实践表明，真空系统管路和阀门越多泄漏点也就越多，这些排空气门、排空气管路大都带有泄漏之处，而且对这些地方的严密性进行检测消除非常困难，这无形中给提高凝汽器真空保证机组安全运行带来很大的安全隐患，因此公司利用2012年3号、4号机组分别小修的机会，将与真空系统直接相连的所有排空气门和部分放水门去掉，使凝汽器真空系统的真空有了明显的提高。
（7）更换重要的指示和测量表计。
运行值班人员对真空系统真空不好直观判断和进行调整的原因很大程度上是由于凝汽器压力表和轴封供汽压力表不准确而造成的。
天津大唐盘山发电有限责任公司600MW机组的凝汽器真空的测量和指示表计使用不当，机组调试和正常运行初期发现DEH和OIS两种表计的真空指示值偏差就达1.5kPa，在做凝汽器真空系统严密性试验的过程中偏差值竟然达到2kPa，真空表计的不准确，使运行值班人员无法准确判断真空系统运行情况。
轴封供汽压力表的指示误差更大，主要原因是安装使用了量程过大的表计，造成压力测量不准确，正常运行中，最大60kPa的压力竟然采用量程为2 MPa的压力表来测量，无法给予正确指示。
为此，公司设备部对相关的设备做了及时的更换和调整，采用了更加准确和直观的指示和测量表计，为运行人员及时准确判断设备状况提供了更加便利的条件。
3结语汽轮机凝汽器真空系统严密性泄漏问题具有一定的广泛性和综合性，涉及设备管理部门、检修维护部门、发电运行部门等，并且具有相当的技术难度。
大唐盘山发电有限责任公司各级部门经过高效的协同合作，通过大量的专业技术实践，下大力气对两台600MW机组真空系统严密性做了很好的设备技术改进。
汽轮机的真空严密性试验结果表明，真空系统的严密性有了极大的提高，凝汽器内的绝对压力由改进前的3.5kPa降至2.7kPa 左右的水平，并且能长时间保持，使系统真空显著提高，保证了机组的安全稳定运行，取得了节能降耗的良好效果。
（责任编辑：王永胜）────────────────第一作者简介：宋寿增，男，1965年生，1991年毕业于华北电力学院热能动力工程专业，讲师，山西电力职业技术学院，山西省太原市，030021.宋寿增汽轮机组真空系统泄漏消除的措施本刊E-mail:bjb＠sxinfo．net实践与创新137!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!科技情报开发与经济SCI -TECH INFORMATION DEVELOPMENT ＆ECONOMY 2012年第22卷第24期The Measures for Eliminating the Leakage of Vacuum System of Steam Turbine UnitSONG Shou-zengABSTRACT :Through analyzing the reasons and harms of the poorer leakproofness of the vacuum systems of two 600MW steam turbine units （No .3and No .4steam turbine units）of Tianjin Datang Panshan Power generation co .,LTD .,this paper puts forward some measures for eliminating the leakage of vacuum system of steam turbine units and ensuring the safe ,stable and economic operation of the units .KEY WORDS :steam turbine unit ;vacuum system ;leakage eliminating1工程概况岢岚至临县高速公路K57＋046～K57＋260段属原山西兴县兴杭隆煤业有限公司形成的采空区，该矿采用斜井开拓，炮采落煤，顶板管理方式为煤柱支撑式，生产能力5万t /a ，13号煤平均采高7m ，回采率约为40％，该段采空区长度为214m ，开采方式为短壁式开采。
