斜垫铁

钢结构基础垫铁垫放施工工艺1.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。

因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用工具凿平。

2.垫放垫铁的位置及分布应正确，具体非法应根据钢柱底座板受力面积大小，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧。

垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下，相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好，这样能使底座板，垫铁和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀的受力；避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形。

3.直接承受荷载的垫铁面积，应符合受为需要，否则面积太小，易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。

因此，钢柱安装用垫铁调整标高或水平度时，首先应确定垫铁的面积。

一般钢柱安装用垫铁均为非标准，不中安装动力设备垫铁的要求那么严格，故钢柱安装用垫铁的设计施工图上一般不作规定和说明，施工时可自行选用确定。

选用确定垫铁的几何尺寸及受力面积，可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定。

4.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定。

一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高40～60mm。

安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度。

因此，安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度，再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定，每组垫铁的块数不应超过三块。

5.垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁，否则影响受力时的稳定性和焊接(点焊)质量；安装钢柱调整水平度，在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为1/10～¬1/20；垫放时应防止产生偏心悬空，斜垫铁应现对使用。

6.垫铁在垫放前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺清理干净，以备灌浆时能与混凝土牢固的结合；垫后的垫铁组露出底座板边缘外侧的长度约10～20mm，并在层间两侧用电焊点焊牢固。

井下临时泵房水泵安装标准一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆（1）保证项目1.1 泵体和主电机下安装的垫铁规定必须符合下列规定。

200kW 及其以上的水泵应符合下面二类的规定。

斜垫铁和平垫铁规格，按下表选择：类别斜垫铁 平垫铁 粗糙度 代号 L B C 斜度 材料 代号 L 斜度 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普通碳素钢 平1 1001：15铸铁或普通碳素钢▽2.5二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 1：15 ▽12.5 三 斜3 160 80 4 1：25 平3 150 1：25 ▽6.3四斜4≥1909051：25平4≥180 1：25 ▽3.2斜垫铁 平垫铁注：平垫铁厚度h 可按需要和材料情况决定，但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm ，普通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm ；斜垫铁应与同号平整铁配合使用，即“斜1”配“平1”， “斜2”配“平2”，依此类推。

1.2 泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。

工程隐蔽前用0.2kg 手锤敲击检查。

1.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。

1.4 二次灌浆1.4.1设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

1.4.2灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。

1.4.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

（2）基本项目2.1泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合下列标准。

2.1.1合格要求：除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设备垫铁，如条件限制可在一侧设置；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓；相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

2.1.2优良要求：在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600~800mm。

2.2泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合下列标准。

2.2.1合格要求：各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。

垫铁研磨技术要求标准1、垫铁应符合随机技术文件的规定；无规定时，宜按规范GB 50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第四章第二节规定制作和使用。

2 、当机械设备的载荷由垫铁承受时，垫铁的安放应符合下列要求：2.1、每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁。

2.2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

2.3 、相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。

2.4 、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁。

2.5 、每一垫铁组的面积应符合下式的要求：A≥100（Q1+Q2）C/nRA —每组垫铁的面积（mm2）Q1—设备等加在垫铁组上的载荷（N）Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）R —基础后地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度n —垫铁组的组数C —安全系数，宜取1.5-3。

2.6 、地脚螺栓拧紧时，在垫铁组上产生的载荷可按下式计算：Q2=0.785d2[σ]n1Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）d —地脚螺栓直径（mm）n—地脚螺栓数量1[σ]—地脚螺栓材料的许应应力（MPa）。

3 、垫铁组的使用应符合下列要求3.1、承受载荷的垫铁组应使用成对斜垫铁。

3.2、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁。

3.3 、每一垫铁组的块数不宜超过3块。

3.4 、放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。

3.5、除铸铁垫铁外，各垫铁相互之间应用定位焊焊牢。

4 、每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好，机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间以及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。

5 、机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。

垫铁计算公式之老阳三干创作垫铁组安插应符合下列规定：1、在地脚螺栓两侧各放置一组, 应使垫铁靠近地脚螺栓, 本地脚螺栓间距小于300mm时, 可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；2、相邻两垫铁组间距, 可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定, 宜为500mm～1000mm；3、对带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组, 应放置在预留孔的两侧.4、垫铁概况平整, 无氧化皮、飞边等.斜垫铁的斜面粗拙度不得年夜于Ra25μm, 斜度宜为1：20～1：10, 对中心较高或震动较年夜的设备采纳1：20的斜度为宜.每一组垫铁的最小面积, 可按公式(1)近似计算.A：每一组垫铁的最小面积, mm2；C：平安系数, 宜取1.5～3；Q1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷, N；Q2：地脚螺栓拧紧后, 分布在该垫铁组上的压力, 可取地脚螺栓拧紧后所发生的轴向力, 可按附录A选用, N；n：垫铁组数；R：基础混凝土单元面积抗压强度, 可采纳混凝土设计强度, MPa；d0：地脚螺栓直径, mm；σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm2；n＇：地脚螺栓的数量.(1公斤力=9.8N, 1MPa=10公斤力/cm2, 1Pa=1N/m2)5、A值计算出后, 可在表2选用比计算A值年夜的垫铁；当垫铁承载能力有余, 而长度不够时, 可选较年夜规格的垫铁.垫铁加工形状见图1.6、斜垫铁应配对使用, 与平垫铁组成垫铁组时, 垫铁的层数宜为三层(即一平二斜), 最多不应超越四层, 薄垫铁厚度不应小于2mm, 并放在斜垫铁与厚平垫铁之间.斜垫铁可与同号或者年夜一号的平垫铁搭配使用.垫铁组的高度宜为30mm～70mm.7、垫铁直接放置在基础上, 应整齐平稳、接触良好, 接触面积应不小于50%.平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m, 各垫铁组顶面的标高应与设备空中实际装置标高相符.8、若采纳压浆法或座浆法放置垫铁, 放置方法应符合附录B的规定.9、设备找平后, 垫铁组安插应符合下列要求：a) 每一垫铁组应放置整齐平稳, 接触良好, 并应露出底座10mm～30mm；b) 地脚螺栓两侧的垫铁组, 每块垫铁伸入及其底座底面的长度, 均应超越地脚螺栓；c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时, 垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部；d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4, 其相互间的偏斜角α应不年夜于3°.10、设备用垫铁找平、找正后, 对垫铁组应做如下检查：a) 用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧水平, 应无松动现象；b) 用0.005mm的塞尺检查, 垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙, 在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和, 不应超越垫板长(宽)度的1/3.11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢,垫铁与设备底座之间不得焊接.12、装置在金属结构上的设备调平后, 其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢.创作时间：二零二一年六月三十日。