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电厂空预器分解方案近期2号锅炉空预器烟气压降持续升高，为降低空预器通流阻力，确保锅炉燃烧稳定，拟定关闭单侧空预器热二次风挡板或单侧送风机停运方式、提升排烟温度，以达到硫酸氢氨液（气）化温度方式，降低空预器通流阻力，制定本措施，认真执行。
1、锅炉燃油系统正常备用，试验各油枪正常。
2、制粉系统维持不低于三套运行。
3、机组负荷稳定在250～270MW。
4、检查确认A、B引风机入口联络挡板、送风机出口联络挡板、一次风机出口联络挡板开启状态。
5、将待关闭空预器热二次风挡板侧的温度控制在180～200℃范围，按照以下调整顺序依次进行，若单侧排烟温度已达到控制范围，则停止后续操作。
5.1、“程控位”关闭送风机待停运侧的空预器第一组热二次挡板，确认锅炉风量、炉膛负压等参数稳定，“就地位”手动缓慢关闭送风机待停运侧的空预器第二组热二次挡板，注意锅炉风量、炉膛负压等参数的监控。
5.2、机组升负荷至250-270MW。
5.3、适当增加空预器热二次风关闭侧，对应引风机出力，控制A、B引风机工频电流偏差5-10A。
5.4、适当降低空预器热二次风关闭侧一次风机出力，控制A、B一次风机电流偏差5A。
5.5、控制A、B送风机动叶开度＜75%且偏差＜5%，适当降低空预器热二次挡板关闭侧送风机动叶开度，增加空预器热二次风挡板未关闭侧送风机动叶开度，期间维持锅炉风量不变，注意炉膛负压、排烟温度、空预器电流参数的监控。
5.6、空预器烟气降至2.0Kpa以下稳定后，逐项恢复以上措施。
5.7、期间加强A、B送风机运行电流的监控，若任一侧送风机电流发生突降，存在失速现象时，应及时降低非失速侧送风机动叶开度并增加失速侧送风机动叶开度，平衡两侧送风机出力。
6、若第五项不能将排烟温度升至200℃，执行以下操作措施：6.1、机组负荷降低180-200MW，锅炉风量维持在700～750T/H。
6.2、缓慢降低停运侧送风机动叶开度，增加非停运侧送风机动叶开度，直至停运侧送风机动叶全部关闭，期间加强送风机运行电流的监控，送风机运行电流按照低于113A控制（送风机动叶开度最大控制在80-85%），同时注意锅炉风量、炉膛负压、排烟温度参数的监控和调整。
风机试运⾏⽅案风机试运⾏⽅案⼀、单机试运转⽬的：1、检验各台风机的制造安装质量。
2、检验各台风机的制造安装质量是否达到设计要求。
3、掌握各台风机的运⾏特性。
4、为联合试运转做准备。
⼆、单机试运转编程依据：1、《通风机现场试验》GB10178-88。
2、《通风机振动检测及其限值》JB8689-1998。
3、《风机和罗茨⿎风机噪声测量⽅法》GB2888-1991。
4、《⼯业通风机噪声限值》JB8690-19985、《电业安全⼯作规程》（机械部分）6、制造和设计部门图纸，产品操作说明书等。
三、单机试运⾏调试范围及项⽬：1、调试范围：四、单机试运⾏调试应具备的条件：1、各台风机安装找正完毕，安装资料报验完成，各项安装数据符合规范及设计要求。
2、各台风机安装平台上格栅板孔洞盖板齐全，杂物清除（包括风机本体上覆盖物，机壳内的杂物），脚⼿架拆除。
3、各台风机的电⽓仪表的程控，经静态试验合格，事故按钮动作可靠。
4、全⾯检查压风机各部位的螺丝是否紧固，检查润滑油管路是否接全并紧固。
5、试运⾏之前确保各台风机润滑系统润滑油加注完毕。
Ⅰ、K3001轴承箱加注ISO VG 46，电机加注shell alvania RL3，⾸次加注约270g。
Ⅱ、K3002轴承箱加注N32-N46机油，电机加注LGMT3，⾸次加注约160g。
Ⅲ、K3003轴承箱加注ISO VG 46，电机加注shell alvania RL3，⾸次加注约80g。
Ⅳ、K3004齿轮箱加注ISO VG 326、检查设备本⾝有⽆滴油、漏油现象，润滑油是否清洁。
7、检查电⽓部分接线是否牢固可靠。
8、检查各电机接线是否正确，设备有⽆正确接地。
9、检查所有回路和电⽓设备的绝缘情况是否可靠。
五、单机试运⾏调试的⽅法及步骤：1、⾸先对与调试有关的系统内的风门挡板的开关程度、⽅向、指⽰可靠性进⾏检查，如果有不符合条件的，待消除确认后再⾏试验。
2、检查所有地脚螺栓已紧固。
1月29日3A引风机单侧停运过程：1.工况负荷365MW，制粉系统BCDE磨运行，均带37T/H，负压-50PA，一次风压7.23KPA，A引风机动叶开度0电流为238A，B引风机动叶开度26%，电流为195A，送风机已提前倒换出力，A送风机开度由19%关至11%，电流42A，B送风机开度由20%开至25%，电流43A（防止停A引风机后A侧空预器烟气流量变少导致排烟温度降低过快，A空预器电流波动），供热已提前退出，省煤器烟气旁路已全开（防止停A引风机后脱硝温度下降退出脱硝）2.缓慢加B引风机出力将负压调至-500PA，此时A引风机电流239A，B引风机电流194A，A引风机出力仍然较大，联系检修就地将A引风机入口挡板缓慢关小，关至10%时，负压上升至-200PA，继续开大B引风机动叶，将负压调至-500PA，此时A引风机电流264A 动叶开度0%，B引风机电流222A动叶开度41%。
3.DCS上将A引风机点停止，A引风机停运，检查进出口挡板联关正常，负压快速上涨，速度开大B引风机动叶开度至60%，负压在+700pa左右稳住，然后继续缓慢增加B引风机出力将负压调整至正常值-80PA，此时B引风机动叶开度82%，电流450A。
4.A引风机停止时，脱硝粉尘浓度由5.5mg/nm3上涨至15mg/nm3，迅速启动备用电除尘#1变压器，粉尘下降至正常值（以后应提前启动备用电除尘变压器，压低粉尘浓度，防止超标），A引风机冷却风机滤网差压由2.08KPA上涨至2.4KPA，B引风机冷却风机滤网差压由1.0KPA下降至0.72KPA，后随负荷上升缓慢下降至0.7KPA以下联启备用冷却风机。
（怀疑是否因为B引风机烟气流量增大抽吸作用增大导致差压变小，后面重新并完A引风机后差压又恢复到原来值）5.A引风机停运后，稳定运行半个多小时后，入口烟温保持不变A侧329度，B侧330度，排烟温度A侧从115度下降至112度，B侧排烟温度从115度上涨至122度。
燃煤锅炉单侧风机启动方式研究【摘要】本文以某发电公司燃煤锅炉为例，重点研究单侧送、引风机的启动方式，介绍单侧送、引风机启动的实施情况及节能降耗成效。
【关键词】送、引风机;单侧启动;节能降耗前言随着电力工业的发展，市场竞争对设备经济性和成本要求在不断的提高，一些传统的启动、运行方式已经无法满足节能降耗的要求，取而代之的是低耗、高效的优化启动、运行方式。
通过优化的启动、运行方式，达到提高设备效率、降低运行成本的目的，保证设备长期、安全、稳定的经济运行。
1、设备简介某发电公司燃煤锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的单汽包高压自然循环、四角切圆燃烧、固态排渣、单炉膛∏型布置、热风送粉锅炉。
单台炉分a、b侧配备单侧进风离心式送风机两台、双侧进风离心式引风机两台，正常运行中送风机根据锅炉负荷与氧量调整，引风机根据炉膛负压自动进行调整。
具体设备参数如下表：锅炉自投运以来，一直按设计要求双侧送、引风机启动，控制风量在160km3/h以上，保证锅炉保护复位和启动用风量。
2、单侧送、引风机的启动方式2.1可行性论证通过送、引风机的设备参数与锅炉启动风量要求的对比分析，单侧送、引风机可以满足锅炉启动的风量需求，且风机在此工况下运行效率提高。
安全方面，对锅炉启动的安全性影响不大，一旦发生锅炉风机跳闸，锅炉mft动作，动作情况与两台风机运行时相同。
2.2试验方案根据实际情况，制定试验方案：2.2.1锅炉点火前启动单吸单送风机；2.2.2单吸单送运行时控制风量在160km3/h以上，保证锅炉保护复位和启动用风量；2.2.3汽机冲转前，启动第二台吸、送风机，启动时注意维持锅炉负压和燃烧稳定；2.2.4记录单吸单送时的电流、电量、时间等数据。
2.2.5单侧送、引风机启动中的注意事项：2.2.5.1注意维持炉膛负压稳定，特别时启动第二台吸送风机时；2.2.5.2锅炉风量满足启动要求，送风量160至200km3/h之间；2.2.5.3锅炉启动制粉系统时需由热工模拟启动条件中的风机要求。
600MW机组单侧引送风机启动可靠性分析杨堪摘要：贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司一期工程2×660MW超临界机组于2015年10、12月相继投入商业运营。
由于重庆电网负荷峰谷差很大，所以习水二郎电厂启停机比较频繁。
本文以贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司（简称习水二郎电厂）燃煤锅炉为例，重点探讨单侧送、引风机的启动方式，介绍单侧送、引风机启动的实施情况及节能降耗成效。
关键词：引风机；送风机；可靠性；节能引言随着电力行业的结构不断变化，660MW等级机组已经逐步承担电网启停调峰的作用。
煤电供给侧改革的逐步落实，煤电机组利用小时数最近几年逐年下降，机组调停次数频繁，传统的启动、运行方式已不满足当前机组节能降耗的需要，如何对机组启动、运行方式优化亟待解决。
习水二郎电厂启动期间进行了单侧送、引风机启动方式的优化，并取得了明显的节能效果，为后续机组启动节能优化提供了依据。
1、概述习水二郎电厂一期工程2×660MW超临界机组锅炉采用了北京巴布科克威尔克斯有限公司生产的燃煤锅炉，同步上脱硫、脱硝装置，锅炉出口NOx排放浓度≤700 mg/Nm3（脱硝装置前）。
2台50%容量动叶可调式轴流一次风机、2台50%容量动叶可调式轴流送风机、2台50%容量动叶可调式轴流引风机（与增压风机合并）。
锅炉为超临界参数、垂直管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、单炉膛露天岛式布置的“W”火焰燃烧变压直流锅炉。
锅炉型号：B&W B-2090/25.4-M。
引送风机设计参数：2、单侧风机的启动方式可行性论证2.1通过送、引风机的设备参数与锅炉启动风量要求的对比分析，单侧送、引风机可以满足锅炉启动的风量要求，且风机在此工况下效率提高。
习水二郎电厂自2015机组投入运行，未发生一次因引送风机液压油缸故障引起的送风机动叶波动情况，故而单侧风机启动对机组的安全性影响不大，一旦发生机组故障跳闸，锅炉MFT动作情况与双侧风机运行时相同，2.2单侧引送风机运行工况简介2.2.1单侧引送风机停运后，保持两台一次风机运行，并注意监视运行引风机电流在额定电流以下，就地查停运后的引、送风机无倒转现象。
送引风机操作规程 一、 风机的主要组成部分 1、叶轮：前向弯曲叶型，叶轮成型后经静、动平衡校正。 2、机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形成整体。 3、进风口：作成收敛式流线形的整体结构，用螺栓与前盖板组固定。 4、传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。 二、 风机的操作 1、风机启动前，应进行下列准备工作： (1) 将进风调节门关闭，出风调节门稍开。 (2) 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 (3) 检查轴承润滑剂是否充足。 (4) 检查冷却水是否正常。 2、当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃,表温不大于70℃。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急等车。 三、 风机的维护 为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机和电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护。 1、风机维护工作注意事项： (1) 只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 (2) 如果风机设备在维修后开动，则需注意风机各部位是否正常。 (3) 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。 (4) 为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 2、风机正常运转中的注意事项： (1) 在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障应立即进行检查。 (2) 除每次拆修后应立即更换润滑油外，正常情况下3—6个月更换一次润滑油。 四、 风机运转中故障产生的原因 （一）风机振动剧烈： 1、风机轴与电机轴不同心。 2、机壳或进风口与叶轮摩擦。 3、基础的刚度不够或不牢固。 4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。 5、叶轮轴盘孔与轴配合松动。 6、机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 7、风机进、出风口管道安装不良，产生共振。 8、叶片有积灰、污垢、叶轮磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。 （二）轴承温升过高： 1、轴承箱振动剧烈。 2、润滑油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或填充量不当。 3、轴承盖箱、座联接螺栓的紧力过大或过小。 4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 5、滚动轴承损坏或轴弯曲。 （三）电动机电流过大或温升过高： 1、开车时进、出气管道内闸门未关。 2、电动机出入电压低和电源单相断电。 3、受轴承箱振动剧烈的影响。 4、主轴转速时超过额定值。
引风机运行操作规程
1、准备工作
（1）检查各连接螺栓是否坚固可靠；烟道是否完好；
（2）检查各轴承室内油量是否充足；
（3）检查冷却水管路是否正常开启；
（4）上述准备事项完毕，可进行起动。
2、引风机的开启
禁止湿手启动，以免触电。
（1）点车起动引风机，观察传动系统等相关部件有无异常现象，如无异常现象点车时间拉长，直至正常转速。
达到正常转速后，逐渐调大变频，直至规定负荷位置。
若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
（2）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向。
（3）当风机启动后，达到正常运转时逐渐开大变频，使负荷由小逐渐增大, 直到全负荷为止。
3、引风机的停运
（1）引风机停止前先停止原烟气；
（2）停运后做好现场记录；
（3）做好现场清理与清洁卫生工作。
4、使用注意事项
（1）在运行过程中，如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温度迅速升高，电机电流过大或温升过高等故障现象应立即停车检查带排除故障后方可再次开车；
（2）当所进烟气湿度大粘度较高时，灰尘容易粘接在叶片上使得风机失去动平衡从而大大降低风机的使用寿命，所以定期检查并清理风机内机壳及叶片上
是否有灰尘和积水，防止生锈；
(3)未经同意禁止非本岗人员在场围观。
xxxxx主通风机单机运行安全技术措施日期：2018年7月14日单位：xxxx运转区安全技术措施一、风机概况我矿2#井主要通风机型号：AGF606—1.88—1.22—2，共两台。
转速：990 r/min，风压：2271pa, 风量：5400m³/min, 风叶角度：﹣10º，叶片数量：14×2，负压为2200~2400, 反风方式：电机反转，通风方式：抽出式，润滑方式：外注机械油，投入使用时间：2005年6月25日。
电机型号：Y500—6，电压等级：6KV，容量：710KW，额定电流：79.24A，运行电流：45A~51A，额定功率因素：0.81，启动方式：串水电阻软启动，转速：990 r/min。
二、由于2#井主要通风机1号风机轴承箱累计运行时间已超过厂家规定的安全运行时长，近期1号风机轴承箱运行温度比同期运行温度高19度，且还有温升的趋势。
厂家建议应立即停止运行本台风机。
因此造成2#井风机房主通风机实际为单台运行。
据此运行情况，矿要求主管大型副总张文平组织机电科、运转区人员成立主要通风机单机运行应急组织机构。
组长：xxx副组长：xx xxx xxx xxx成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx组织机构运行时间为2018年7月15日—1#风机轴承箱大修正常为止工作职责；①确保主通风机正常运行。
②每周不少于5次检查主通风机各关键部位，重点环节处进行检查，如有问题及时汇报矿调度并组织小组成员进行讨论故障，拿出合理方案及时进行检修。
③主通风机如有故障小组成员及时到达现场，及时处理问题。
④在主要通风机发生故障时及时到达，小组成员对主通风机故障进行检查和讨论，拿出合理方案及时进行检修。
期间可请教厂家如需配合厂家做好风机的拆装工作，力求尽快完成检修任务，三、主要通风机发生故障的各种情况及需采取的措施。
1、电气故障突发需采取的措施（1）若2路主要通风机主电源不能正常送电，切断2#井2路进线柜隔离开关，合上2#井联络配电柜隔离开关，用1路主电源给2号主通风机供电运行。
风机单机调试方案
背景
风机单机调试是确保风机能正常运行的关键步骤。
为了确保风
机的安全可靠性，我们需要制定一份详细的调试方案。
目标
此调试方案的目标是确保风机的各个部件和功能能够正常运行，以保证风机的性能和效率。
步骤
1. 准备工作
- 参考风机的使用手册，了解风机的结构和工作原理。
- 确保调试所需的工具和设备齐全。
- 确保风机周围的工作环境符合安全要求。
2. 硬件检查
- 检查风机的外观，确认是否有损坏或缺陷。
- 检查风机的电源连接是否正确。
- 检查风机的电气部件是否安装正确。
3. 功能测试
- 启动风机，并观察各个部件的运行状态。
- 检查风机的转速是否稳定。
- 检查风机的控制系统是否正常工作。
4. 性能测试
- 在不同的工况下，测试风机的风量和风压。
- 确保风机在设计工况下能够达到所需的性能指标。
5. 故障排除
- 如果在调试过程中发现问题，及时采取必要的措施进行排除。
- 如果问题无法解决，及时联系风机制造商或技术支持团队寻
求帮助。
结论
通过执行以上步骤，我们可以确保风机能够正常工作，并满足
设计要求。
调试过程中，应注意安全事项，确保人员和设备的安全。
如有任何问题或紧急情况，请及时向相关人员报告。
送引风机单侧运行方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 送引风机单侧运行方案 为了减少机组低负荷风机电耗，决定实施送、引风机单侧运行，#1、2炉引风机为变频，低负荷可实现节能，故不停单侧引风机。一次风机因实现液偶控制，加之出口风门均存在内漏现象，暂不实施单侧运行。为了确保单侧送、引风机安全稳定长期运行特制定本规定。 一、送引风机单侧运行方式安排 1、机组减负荷至三台制粉系统运行，系统负荷呈下降趋势，值长安排实施机组单侧送风机运行。运行方式为单侧送风机，双侧一次风机和引风机运行。 2、#3、4机组减负荷至170MW以下，系统负荷呈下降趋势，锅炉燃烧稳定，风烟系统相关设备运行正常时，由值长安排实施机组单侧引风机运行。运行方式为同侧引风机、送风机运行，双侧一次风机运行。 3、#3、4机组加负荷超过170MW且系统负荷呈上升趋势时，投入备用引风机，恢复双侧引风机运行方式。 4、机组加负荷准备启动四台制粉系统运行前，启动备用送风机，恢复双侧送风机运行方式。 5、停止单侧风机运行前，需调整相应一次风机及引风机负荷，控制两侧排烟温度偏差在合理范围。 6、单侧送引风机运行期间，运行的引风机、送风机出现异常现象时立即启动相应的用备风机，恢复双侧运行方式。 7、单侧送引风机运行期间，加强排烟温度和空预器电流的监视，如有异常，及时恢复双侧风机运行。 8、值长应根据总负荷情况，根据公司机组效率，合理安排各机组减出力（#1-2-3-4），尽量满足相关机组单侧风机运行方式。 9、当值值长有权根据机组运行情况决定风机的运行方式，并汇报运行副总。紧急情况下可先执行，后汇报。 二、单侧送引风机运行时的检查维护工作 1、单侧送引风机运行期间，发电部要加强运行送引风机及空预器的检查、监视工作，特别是对风机电流、轴承温度、轴承振动、电机线圈温度、油站油位、油压及空预器主马达电流、空预器排烟温度、空预器振动和声音等进行重点检查，就地检查2小时一次，并做好记录，盘面应做连续曲线监视。在稳定工况下，上述参数异常变化或有其它异常现象时，由值长决定先恢复双侧运行，再进行检查处理。 2、如机组长期过低未启动风机，安排周二白班启动备用送风机。先并列运行两小时，再根据实际情况停运出力较小风机投备用。 3、检修部要每日白班安排人员对单侧运行的引风机、送风机进行重点检查(振动、温度、油位、油压、冷却水及轴承声音等)，对空预器进行全面检查（振动、油位、运行声音等），并将检查结果记录在就地签到本上，有异常情况立即汇报当值值长，值长根据具体情况安排风机运行方式。 4、每周发电部、检修部专工要定期对单侧运行期间的风机主要参数、设备状况进行分析，做到及时发现问题及时解决问题，确保风机运行健康运行。必要时取消该风机单侧运行方式。 5、发电部要对送引风机单侧运行的解并列操作实行标准化操作卡管理,要严格监督执行，避免操作随意性。 6、发电部要制定出风机单侧运行期间引、送风机跳闸事故处理预案，以避免事故扩大。 7、检修部要定期对风机的电动机和开关检查与检修严格执行《频繁操作的6kV高压电气设备定期工作规定》，确保其适应频繁启停和负荷大幅度变化的工作需求。 8、检修部要加强送出口挡板、引风机出口挡板及入口挡板的维护，确保操作可靠，关闭严密。 三、单侧送引风机运行期间注意事项 1、加强排烟温度的监视与调整，保证烟温差不超限。控制两侧空预器出口及入口烟温差不大于50℃，空预器出口烟温不大于150℃。 2、加强送、引风机喘振及振动监视，做曲线进行监视。 3、运行送、引风机电流不超限。 4、单侧风机解列负荷稳定后，运行引风机应投“自动”进行炉膛负压调整。 5、单侧风机运行期间认真执行《低负荷运行防止锅炉灭火稳定锅炉燃烧的措施》。 6、单侧风机运行期间，如果发生运行侧的送风机跳闸时， MFT保护动作，按MFT动作处理。 7、单侧风机运行期间，如果发生引风机跳闸，锅炉将会MFT，联锁跳闸送风机，以保证炉膛压力在安全范围内。 四、附件 附件一、引风机停运需强制的保护清单 附件二、发电部送引风机解、并列标准操作票。 附件三、事故处理预案 附件一 引风机停运需强制的保护 1、强制#___炉待停运侧引风机停运触发RB逻辑 附件二 ＃__炉送风机 B 停运操作票 年 月 日 序号 操 作 检 查 内 容 操作时间 操作人 1 得令 2 检查＃ 炉保持三台磨煤机连续运行 3 系统负荷呈下降趋势 4 检查＃ 送风机A，B运行状况良好，动叶动作灵活 5 确认＃ 炉送风机A运行信号正常 6 确认＃ 炉引风机入口联络档板开启正常。
7 将# 炉送风机B “自动”为“手动”调整，逐步关小送风机B动叶，确认送风机A动叶自动开启，总风量保持不变，直至送风机B动叶关至0％。（注意运行送风机电流，额定电流为122A，动叶开度不能超过85%，防止出现故障。）
8 适当开大# 炉A侧引风机档板，关小B侧引风机档板，开大B侧一次风机，减小A侧一次风机。满足两侧空预器出口烟温差不大于30℃。 9 手操关闭＃ 炉送风机B出口挡板 10 单操停运# 炉送风机B电机，维持总风量稳定。 11 检查＃ 炉送风机B油站运行正常。
12 保持＃ 炉送风机B随时具备启动条件 13 检查上述操作无误 ＃ 炉送风机 B 并列操作票 年 月 日 ＃__炉引风机 B 停运操作票 年 月 日 14 汇报值长，＃ 炉送风机B已停运
序号 操 作 检 查 内 容 操作时间 操作人 1 得令 2 检查＃ 炉送风机B油站油温、油位、油压等参数正常 3 检查＃ 炉送风机B具备启动条件，确认动叶指令为零
4 启动送风机B电机，开送风机B出口挡板。 5 确认送风机B运行信号正常，A送风机动叶在自动状态
6 逐步转移# 炉A侧送风机负荷至B侧送风机，直至A、B送风机负荷平衡，将送风机B动叶投“自动”，期间应保持总风量稳定
7 检查＃ 炉送风机、引风机运行正常，调整送风机、引
风机偏置，使两侧烟温差<30℃ 8 检查上述操作无误 9 汇报值长，＃ 炉引风机B并列正常。
序号 操 作 检 查 内 容 操作时间 操作人 1 得令 2 检查＃ 机负荷减至170MW左右，燃烧稳定 3 检查＃ 炉保持三台磨煤机连续运行 4 检查＃ 引风机A，B运行状况良好，动叶动作灵活 5 确认＃ 炉引风机联跳送风机逻辑 6 确认＃ 炉引风机B运行信号正常
7 确认＃ 炉引风机入口联络档板开启正常。 ＃ 炉引风机 B 并列操作票 年 月 日
8 将# 炉引风机B “自动”为“手动”调整，逐步关小引风机B动叶，确认引风机A动叶自动开启，直至引风机B动叶关至0％，保持炉膛压力-100±50Pa范围内。（注意：调整时防止运行引风机过负荷，引风机额定电流215A，保持运行引风机动叶开度有一定的调节余量以不大于80%为宜。）
9 适当加大# 炉A侧一次风机指令，关小B侧一次风机指令，调整两侧空预器出口烟温差不大于30℃。 10 手操关闭＃ 炉引风机B入口挡板
11 单操停运# 炉引风机B电机，炉膛负压维持在-100±50Pa稳定。
12 关闭# 炉引风机B出口挡板
13 检查＃ 炉引风机B油站运行正常。 14 检查＃ 炉引风机B冷却风机运行正常。 15 保持＃ 炉引风机B随时具备启动条件 16 检查上述操作无误
17 汇报值长，＃ 炉引风机B已停运
序号 操 作 检 查 内 容 操作时间 操作人 1 得令 2 检查＃ 炉引风机B油站油温、油位、油压等参数正常 3 检查# 炉引风机B冷却风机运行正常
4 检查＃ 炉引风机B具备启动条件，确认动叶开度为
零。
5 检查＃ 炉引风机B具备启动条件，引风机A动叶投“自动”，调整炉膛负压在－50 Pa，开引风机B出口挡板，启动引风机B电机，开引风机B入口挡板。 附件三 单侧运行事故处理预案 一、单侧送风机运行中送风机跳闸： （一）现象 1、送风机CRT显示状态变黄，送风机电流回零，CCS报警；送风机出、入口档板联锁关闭，“送风机事故跳闸”光字牌可能发出。 2、锅炉失去“二台送风机”MFT，炉膛负压瞬时变负较大。 3、汽温，汽压下降，负荷下滑。 （二）处理 1、立即调节引风机动叶，防止炉膛负压过低。 2、立即检查锅炉MFT联跳设备联锁跳闸，否则手动停止。 3、立即启动备用送风机，维持30%风量进行炉膛吹扫。吹扫结束后重新点火。 4、复归跳闸转机，联系检修检查运行送风机跳闸原因并消除。 5、其它按规程规定MFT动作处理。 二、单侧引风机运行中引风机跳闸
6 逐步转移# 炉A侧引风机负荷至B侧引风机，直至A、B引风机负荷平衡，将引风机B静叶投“自动”，期间应保持炉膛压力稳定
7 检查＃ 炉送风机、引风机运行正常，调整送风机、引
风机偏置，使两侧烟温差<30℃ 8 检查上述操作无误 9 汇报值长，＃ 炉引风机B并列正常。
