4-MSA-百分表重复性再现性格式

文件编号: 版号：(MSA）测量系统分析（重复性和再现性）作业指导书批准：审核：编制：受控状态：分发号：年月日发布年月日实施测量系统重复性和再现性分析作业指导书1目的为了配备并使用与要求的测量能力相一致的测量仪器，通过适当的统计技术,对测量系统的五个特性进行分析，使测量结果的不确定度已知，为准确评定产品提高质量保证。

2适用范围适用于公司使用的所有测量仪器的重复性和再现性的测量分析.3职责3.1检验科负责确定过程所需要的测量仪器,并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施.3。

2工会负责根据需要组织和安排测量系统技术应用的培训.3.3生产科配合对测量仪器进行测量系统分析。

4术语4.1偏倚偏倚是测量结果的观测平均值与基准值(标准值）的差值。

4.2稳定性（飘移)稳定性是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。

4.3线性线性是在量具预期的工作量程内，偏倚值的变差。

4。

4重复性重复性是由一个评价人，采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性获得的测量值的变差。

4.5再现性再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性的测量平均值的变差。

5测量系统分析作业准备5.1确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量系统分析的范围。

a）控制计划有要求的工序所使用的测量仪器;b)有SPC控制要求的过程，特别是有关键/特殊特性的产品及过程;c)新产品、新过程；d)新增的测量仪器；e)已经作过测量系统分析,重新修理后。

5.2公司按GB/T10012标准要求，建立公司计量管理体系，确保建立的测量系统的可靠性.5。

4检验科对测量仪器按规定的权限进行校准和调整,除使测量仪器的偏倚、稳定性、线性等符合规定要求之外，还应确认以下条件:a)确定量具检验的零件质量特性为计数型数据还是计量性数据.针对批量生产(一般≥300件）的零件,其统计特性为计量型数据的采用R＆R分析,针对计数型数据采用小样法分析。

PLEASE SPECIFY THE FOLLOWING PARAMETERS AND COMPLETE THE FORM ACCORDINGLY PARAMETERS AREK1Number of Trials Must be either 2 or 33OKK2Number of Operators Must be either 2 or 33OKK3Number of Parts Can be any value between 2 and 10 10OK'01 PSW'01 PSW'!A6'01 PSW'!A21'01 PSW'!A54'01 PSW'!H54GAGE APPROVED, USE IT Part number Part name缸体Plant一发Characteristic Gage number Coord by张伟17.25-17.75Tolerance0.5Units mm Gage name游标卡尺Phone #Total Variation (TV)0.164754Gage ECL/revision DateOPERATOR P A R T RESULTSTRIAL #12345678910AVG A117.5817.5617.5417.5617.5417.4817.5617.5417.5417.54A117.54400 217.617.5417.5417.5617.5617.517.5417.5417.5617.54A217.54800 317.617.5617.5417.5617.5417.517.5417.5417.5417.54A317.54600 Average17.5933317.5533317.5417.5617.5466717.4933317.5466717.5417.5466717.54X A17.54600 Range0.020.020.00.00.020.020.020.00.020.0R A0.01200 B117.617.5617.5617.5617.5617.517.5417.5417.5417.56B117.55200 217.617.5817.5417.5617.5617.517.5417.5417.5417.54B217.55000 317.617.5617.5617.5417.5617.517.5417.5417.5417.54B317.54800 Average17.617.5666717.5533317.5533317.5617.517.5417.5417.5417.54667X B17.55000 Range0.00.020.020.020.00.00.00.00.00.02R B0.00800 C117.5817.5617.5617.5617.5417.517.5617.5417.5417.54C117.54800 217.5817.5817.5617.5617.5417.4817.5417.5417.5417.54C217.54600 317.617.5617.5617.5617.5417.4817.5617.5417.5417.54C317.54800 Average17.5866717.5666717.5617.5617.5417.4866717.5533317.5417.5417.54X C17.54733 Range0.020.020.00.00.00.020.020.00.00.0R C0.00800 Part Avg17.5933317.5622217.5511117.5577817.5488917.4933317.5466717.5417.5422217.54222x PART =17.54778 Part Range R PART =0.10000 R =R A+ R B + R C / No of operators =0.01200+0.00800+0.00800/3R =0.00933 X DIFF=[Max (X)ABC] - [Min (X)ABC] =17.55000-17.54600X DIFF =0.00400 UCL R=R*D4 =0.00933* 2.580UCL R =0.02408 LCL R=R*D3 =0.00933*0.000LCL R =0.00000 UCLx=X+A2*R=17.54778+0.010UCLx=17.55733 LCLx=X-A2*R=17.54778-0.010LCL x=17.53823 OPERATOR NAME NOTE: It has been statistically proven that the Tolerance Method is betterA wangshouxin to determine measurement equipment reliability. Even with negativeB许多Kurtosis data sets, the recorded measurements will be less than 1% away C张伟from the true value if GR&R is below 30%. Contact Quality Group if you GOOD UNTIL GAGE ECL/revision CHANGE need more information.FROM DATA SHEET:R =0.00933X DIFF =0.00400R PART =0.10000Measurement Unit Analysis Base on PART TO PART Variation Repeatibility - Equipment Variation (EV)EV =R * K1% EV = 100[EV/TV]EV =0.02847Trials K1% EV =17.283 3.05Reproducibility - Appraiser Variation (AV)AV= [ ( X DIFF * K2)2 - (EV2 / nr)](n parts, r trials)% AV = 100[AV/TV]AV=0.00947Oper K2% AV = 5.753 2.70Repeatibility & Reproducibility (R & R)% R&R = 100[R&R/TV]R&R= (EV2 + AV2)% R&R =18.21R&R=0.03000Part Variation (PV)PV=R PART * K3Parts K3% PV = 100[PV/TV]PV=0.1620010 1.62% PV =98.33Total Variation (TV) 1.62PLEASE SPECIFY THE FOLLOWING PARAMETERS AND COMPLETE THE FORM ACCORDINGLY PARAMETERS AREK 1Number of Trials Must be either 2 or 33OK K 2Number of OperatorsMust be either 2 or 33OK K 3Number of PartsCan be any value between 2 and 1010OK'01 PSW '01 PSW'!A6'01 PSW'!A21'01 PSW'!A54'01 PSW'!H54GAGE APPROVED, USE ITPart number Part name缸体Plant 一发Characteristic Gage number Coord by 张伟Tolerance0.5Units mm Gage name游标卡尺Phone #Total Variation (TV)0.164754Gage ECL/revisionDate17.25-17.75。

重复性和再现性分析报告公差法Using TOLERANCE method过程变差法非破坏性试验.xls]01 PSW'!H54GAGE SYSTEM NEEDS IMPROVEMENT '[757137'[757137103.x'[757137103.xls]0'[757137103.xls]0零件名称 从动件分总成零件号 3081411A单位名称特性 41.35±0.13量具号组织人 朱跃全公差0.26单位mm量具名称游标卡尺电话65501544过程变差 (TV)25.9812量具精度0.02日期2006/8/25操作员P A R T结果TRIAL #12345678910AVGA141.38041.26041.42041.32041.46041.28041.40041.38041.40041.350A141.365 241.37041.26041.40041.32041.46041.28041.41041.38041.40041.360A241.364 341.38041.26041.42041.32041.45041.28041.40041.37041.38041.360A341.362 Average41.37741.26041.41341.32041.45741.28041.40341.37741.39341.357X A41.364 Range0.0100.0000.0200.0000.0100.0000.0100.0100.0200.010R A0.009B141.35041.28041.40041.34041.44041.30041.38041.38041.40041.380B141.365 241.34041.26041.40041.34041.44041.30041.38041.38041.40041.390B241.363 341.34041.28041.41041.35041.44041.30041.37041.40041.40041.380B341.367 Average41.34341.27341.40341.34341.44041.30041.37741.38741.40041.383X B41.365 Range0.0100.0200.0100.0100.0000.0000.0100.02041.4000.010R B 4.149C141.36041.26041.41041.34041.44041.32041.38041.36041.40041.390C141.366 241.37041.26041.41041.34041.43041.30041.38041.36041.40041.380C241.363 341.36041.26041.40041.34041.43041.30041.39041.36041.40041.390C341.363 Average41.36341.26041.40741.34041.43341.30741.38341.36041.40041.387X C41.364 Range0.0100.0000.0100.0000.0100.0200.0100.00041.4000.010R C 4.147 PART41.36141.26441.40841.33441.44341.29641.38841.37441.40041.376R PART =41.364 R =R A+ R B + R C / No of operators =0.009+ 4.149+ 4.14741.4003R =10.541 X DIFF=[Max (X)ABC] - [Min (X)ABC] =41.365-41.364X DIFF =41.364 UCL R=R*D4 =10.541* 2.580UCL R = 6.561 LCL R=R*D3 =10.541*0.000LCL R = 5.271UCL X=#DIV/0!LCL X=#DIV/0! OPERATOR NAME NOTE: It has been statistically proven that the Tolerance Method is better A李宽芳to determine measurement equipment reliability. Even with negativeB颜利君Kurtosis data sets, the recorded measurements will be less than 1% away重复性和再现性分析报告公差法Using TOLERANCE method过程变差法非破坏性试验'[757137'[757137103.x'[757137103.xls]0'[757137103.xls]0.xls]01 PSW'!H54GAGE SYSTEM NEEDS IMPROVEMENT 零件名称 从动件分总成零件号 3081411A单位名称特性 41.35±0.13量具号组织人 朱跃全公差0.26单位mm量具名称游标卡尺电话65501544过程变差 (TV)25.9812量具精度0.02日期2006/8/25重复性和再现性分析报告公差法过程变差法非破坏性试验'[757137'[757137103.x '[757137103.xls]0'[757137103.xls]0.xls]01 PSW'!H54GAGE SYSTEM NEEDS IMPROVEMENT零件名称 从动件分总成零件号 3081411A单位名称特性 41.35±0.13量具号组织人 朱跃全公差0.26单位mm 量具名称 游标卡尺电话65501544过程变差 (TV)25.9812量具精度0.02日期2006/8/25Using TOLERANCE method重复性和再现性分析报告公差法过程变差法非破坏性试验'[757137'[757137103.x '[757137103.xls]0'[757137103.xls]0.xls]01 PSW'!H54GAGE SYSTEM NEEDS IMPROVEMENT零件名称 从动件分总成零件号 3081411A单位名称特性 41.35±0.13量具号组织人 朱跃全公差0.26单位mm 量具名称 游标卡尺电话65501544过程变差 (TV)25.9812量具精度0.02日期2006/8/25Using TOLERANCE method。

M S A测量系统重复性与再现性G R RHessen was revised in January 2021MSA测量系统重复性与再现性GR&R分析摘要：是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分, 而测量系统误差的重复性和再现性由GR&R 研究确定。

由精确度、稳定度、重复性、再现性合并而成,其中重复性跟再现性简称为GR&R,其目的是借助量具量测数据，验证量具是否可靠,是否好用,还可以计算出量具的量测误差；1.重复性（Repeatability ）：当同一零件的同一种特征由同一个人进行多次测量时变异的总和。

说明:其实验数据必须符合以下条件:同一人员、同一产品、同一环境、同一位置、同一仪器、短期时间内.2.再现性（Reproducibility ）：当同一零件的同一种特征由不同的人使用同一量具进行测量时，在测量平均值方面的变异的总和。

说明:其实验数据必须符合以下条件: 不同人员同一产品、不同环境、不同位置、不同仪器、较长时间段.什么时候才需要进行GR&R分析对于需进行GR&R分析的测量系统,一般在以下三种情况下要进行GR&R分析:首次正式使用前每年一次的保养时故障修复后GR&R分析方法1.准备检查员人数：一般为3人。

当以前分析时的GR&R值低于20%时，也可为2人。

试验次数：与检查员人数相同，即两人时为每人两次，三人时为每人3次。

零件数量：一般选10个可代表覆盖整个工序变化范围的样品。

当以前分析时的GR&R值低于20%时，也可选5个。

2.实施第一名检查员以随机方式对所给的零件进行第一次测量，将测量结果填入表格第二列。

然后第二名检查员同样以随机方式对这些零件进行第一次测量，将测量结果填入表格第六列。

第三名检查员做法相同，将测量结果填入表格第十列。

1 目的为了确定公司用于产品检验的测量设备的稳定性而做的重复性再现性研究。

2 适用范围适用于公司使用的所有测量仪器的重复性和再现性的测量分析。

3 术语和定义3.1 重复性：同一操作员使用同一量具重复多次测量同一零件的同一参数，所得量具的总变差；3.2 再现性：不同操作员使用同一量具测量同一零件的同一参数所得测量平均总变差；3.3 线性：在量具预期的工作量程内，偏倚值的变差；4 职责4.1 质保部负责确定过程所需要的测量仪器，并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施；4.2 质保部经理负责对分析结果进行评价，并跟踪拒收的测量系统的改进；4.3 制造部配合对测量仪器进行测量系统分析；5 程序5.1 计量型测量系统的分析5.1.1 评价人数： 3个5.1.2 试验次数： 3次5.1.3 零件个数： 10个5.1.4 设备测量精度：量具能够直接读出至少1/10的规格公差值；5.1.5 为了避免测量偏差，测量员不可看先前（测量员）的测量读数；5.1.6 测量人员应熟悉此量具的操作和使用方法，选一操作员对零件进行编号标识，应保证每次测量点为同一位置点；5.1.7 第一操作员按随机顺序抽样测量零件，将测量值输入相应编号之空格中（评价人A，第一次试验），然后第二操作员在没有看第一操作员测量数据的情况下，随机抽取零件测量，将测量值输入相应编号之空格中（评价人B，第一次试验），最后第三位操作员重复以上操作，将测量值输入相应编号之空格中（评价人C，第一次试验）；5.1.8 重复以上步骤5.1.7，每个操作员重复测量每个零件，并且将测量值输入相应编号之空格中（评价人A/B/C，第二次试验）；5.1.9重复以上步骤5.1.7，每个操作员重复测量每个零件，并且将测量值输入相应编号之空格中（评价人A/B/C，第三次试验）；5.1.10当所有测量完成后，测量工程师使用表格公式计算RR值，确定测量系统接收标准为R&R值，通常判定结果如下：10%＜R&R＜20%规格公差测量系统可接收10%＜R&R=20%规格公差测量系统有条件接收，但必须得到工程人认可R&R＞20%规格公差测量系统拒收5.2 记数型测量系统的分析（小样法）5.2.1评价人数： 2个5.2.2试验次数： 2次5.2.3零件个数： 20个5.2.4其它要求同5.1.5、5.1.65.2.5第一操作员以随机的顺序测量20个零件一次，将测量结果输入《测量系统/量规能力特性分析》表格相应编号、相应试验次数之空格中（操作者A，第一次试验），当操作者测量结果正确时，输入1，当操作者测量结果错误时，输入0，继续第二次试验，将测量结果输入相应的空格中；然后用同样之量具，第二操作员随机测量，并且将测量结果填入相应编号、相应试验次数之空格中，注意第二操作员不可看第一操作员之测量结果；5.2.6质量工程师将20个零件的实际结果记录在《测量系统/量规能力特性分析》表格的相应空格内，以做判断基准；5.2.7由质量工程师负责对数据表中的结果进行判断，通常测量系统接收标准如下：a)若两测量人所以测量结果是一样的，该测量系统是可以接收的；b)若两测量人所以测量结果有任何一次不一样的，则该测量系统是不可以接收的，需要对该测量系统重新评价；6 相关文件<1> 《测量系统控制程序》7 记录表单<1> 量具重复性与再现性分析报告。