拉力测试

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端子与线材的拉拨力测试方法及标准
1. 拉拔力测试方法
1.1. 取三条已压接好端子的电线备用。
1.2. 松开拉力机上的端子夹(逆时针旋动夹子上的蝴蝶形螺栓为松开状),将电线上的一
个端子的颈部夹入夹具中并锁紧。注意不能夹住端子上的压接部位。如图1.2.1为正
确夹线,图1.2.2为错误夹线。

1.3. 拉力表清零:按下拉力表下部的清零开关,使数值清零。旋动表盘,让指针对准0
刻度。如下图所示。(注意:清零开关上的黑点必须对准“PEAK”处的小点。)

1.4. 将拉力机侧边的长拉杆拔向表盘方向,使夹线滑块复位。松开夹线滑块(向表盘方向
拉滑块侧边的手柄则为松开状,反之则锁紧),将电线的尾端拉直后放入夹线滑块内,
锁紧滑块将线夹紧。如下图所示。

图1.2.2 错误夹线图 图1.2.1 正确夹线图
禁止夹住端子
上的压接部位

清零开关
夹住端子颈

部的无线处
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1.5. 拉力测试:向上慢慢抬起长拉杆,此时表盘出现读数,直到端子与电线脱离为止。

1.6. 查看拉力表上指针指向的最大拉力值,并与拉力标准对比来判定拉力是否合格。读数
方法:读表盘外圈数值,每一小格等于2N,拉力值=小格总数×2N。如图1.6所示的
表盘读数为120N。【注:表盘的内圈为KG值,每一小格等于0.02KG。】

1.7. 用同样的方法再测试2条线,如果全部符合标准要求方为合格。可以继续生产。
2. 拉拔力判定标准:
2.1. 合格:标准拉力≤拉力<极限拉力,判定合格。

手柄在此位置表示夹线滑块在松开状态
手柄在此位置表示夹线滑块在锁紧状态

图1.6 拉力值=120N
向上抬拉杆测试拉力
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2.2. 不合格:拉力<标准拉力,判定为不合格,端子易松脱。
2.3. 不合格:拉力≥极限拉力,判定为不合格,拉力太大,端子压得太紧。
2.4. 拉力测试标准参数
序号 端子规格 线材规格 标准拉力 极限拉力
1 6264,SCN,XH,VH 排线、屏蔽线 25N 32N~45N
2 5264,SCN,XH,VH 电子线1007 AWG22#、24# 30N 40N~50N
3 VH 电子线1007 AWG18# 50N 72N~100N

4 110,187,250, Φ4.3地环 电子线1015 AG18#、16#、14#、12#;电子线1007 AWG18# 80N >100N
5 187 电子线1015 AWG24# 40N 58N~70N