西门子DMG加工中心指令
- 格式:doc
- 大小:86.50 KB
- 文档页数:4
找全了,西门子数控系统(加工中心)指令对照表中文含义西门子快速定位G00 X_ Y_ Z_直线插补G01 X_ Y_ Z_ F_圆弧插补半径编程G02/G03 X_ Y_ CR=_ F_圆弧插补圆心编程G02/G03 X_ Y_I_ J_ F_进给暂停G04 F (秒)G04 S(转速) (S为转速,只有主轴受控机床才可是使用)工作平面G17* X-Y G18 Z-X G19 Y-Z绝对/相对G90*绝对G91相对进给G94*分进给/G95转进给输入单位G71*公制/G70英制刀具半径补偿G41左刀补 G42右刀补 G40取消刀补G41/G42 G90/G91 G01 X_ Y_ D_ F_ (建立) G40 G90/G91 G01 X_ Y_ F_ (取消)刀具长度补偿T_D_ + G5_例如G00 Z_ T_D_;坐标偏移TRANS X_ Y_ Z_ (绝对)ATRANS X_ Y_ Z_ (附加于前一个指令) TRANS 单独占一行,取消坐标偏移坐标旋转ROT RPL= __ (RPL后跟旋转度数)AROT RPL=__(附加前一个指令)ROT单独占一行,取消坐标旋转比例缩放SCALE X_Y_ (比1大放大,比1小缩小) ASCALE X_Y_(附加前一个指令)SCALE单独占一行,取消比例缩放镜像MIRROR X0 Y0 (关于X轴对称写Y0,反之亦然,X、Y后面只要跟一个数字即可,没意义)AMIRROR X0 Y0 (附加前一个指令)MIRROR 单独占一行,取消镜像极坐标AP极角 RP极径孔循环CYCLE 81、82、83、84、HOLSE等宏指令变量符号为R1-R249,R0为空变量运算(+、-、*、/、COS、SIN、TAN、SQRT)=、>、>=、、<>、><>等于、大于、大于等于、小于、小于等于、不等于)IF R1>=42.1 GOTOB AAA运算公式要加小括号“()”,比如COS(45)R1=6AAA: G01 X=R1 Y0;运算顺序:先三角函数,后乘除,再加减;先括号里面,后括号外面。
数控加工中心经常使用的G代码和M指令之马矢奏春创作G代码----功能--------------格式:1.G00--------快速移动格式:G00X-----Y-----Z---- 2.G01--------直线插补格式:G01X-----Y-----Z----F-----3.G02--------顺圆插补格式:G02X-----Y-----Z----R-----G02X-----Y-----Z----I-----J-----K----- 4.G03--------逆圆插补格式:G03X-----Y-----Z-----R------G03X-----Y-----Z----- I-----J-----K-----5.G04--------暂停6.G15--------极坐标系指令取消7.G16--------极坐标系指令8.G17--------选择XY平面9.G18--------选择XZ平面10.G19--------选择YZ平面11.G20--------英寸输入12.G21--------毫米输入13.G28--------返回参考点14.G29--------从参考点返回15.G40--------刀具半径抵偿取消16.G41--------刀具半径左抵偿17.G42--------刀具半径右抵偿18.G43--------正向刀具长度抵偿19.G44--------负向刀具长度抵偿20.G49--------刀具长度抵偿取消21.G50--------比例缩放取消22.G51--------比例缩放有效23.G54~G59选择工件坐标系1~~~624.G68--------坐标旋转25.G69--------坐标旋转取消26.G73--------高速深孔钻循环格式:G73X---Y---Z---R---Q---F---K---27.G74--------左旋攻丝循环格式:G74X---Y---Z---R---Q---F---K---28.G76--------精镗循环格式:G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K---29.G80--------取消固定循环30.G81--------钻孔循环格式:G81X---Y---Z---R---F---31.G83--------排屑钻孔循环格式:G83X---Y---Z---R---Q---F---K---32.G84--------刚性攻丝循环格式:G84X---Y---Z---R---P---F---K---33.G90--------绝对值编程34.G91--------增量值编程35.G94--------每分钟进给36.G95--------每转进给37.G98--------固定循环返回到参考点38.G99--------固定循环返回到R点经常使用的辅助功能M代码M代码----功能1.M00--------程序停止2.M01--------选择停止3.M02--------程序结束4.M03--------主轴正转5.M04--------主轴反转6.M05--------主轴停止转动7.M06--------换刀指令8.M08--------切削液开9.M09--------切削液关10.M19-------主轴定位11.M30-------程序结束,并返回程序起始12.M98-------子程序调用13.M99-------子程序结束,并返回主程序地址码中英文字母的含义地址------功能---------含义1.D------------抵偿号--------刀具半径抵偿指令2.F------------进给速度------给速度的指令3.G------------准备功能-----指令动作方式4.H------------抵偿号--------抵偿号的指定5.I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标6.J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标7.K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标8.L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数9.M-----------辅助功能-----机床开/关指令10.N----------顺序号--------程序段顺序号11.O----------程序号--------程序号,子程序号的指定12.P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号13.Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距14.R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令15.S----------主轴功能------主轴转速的指令16.T----------刀具功能------刀具编号的指令17.X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间18.Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标19.Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标功能详解:G00—快速定位格式:G00 X(U)__Y(W)__说明:(1)该指令使刀具依照点位控制方式快速移动到指定位置。
加工中心常用的G代码和M指令在数控机床的加工过程中,G代码和M指令是非常重要的控制命令。
G代码用于控制加工中心的运动,而M指令则用于控制辅助设备的启停及其他功能。
本文将介绍加工中心常用的G代码和M指令,以便更好地理解和运用。
一、G代码的使用G代码是加工中心中常用的运动控制命令,通过G代码的设定,可以实现加工中心在不同的工艺过程中的精确控制和定位。
1. G00:快速定位G00是一种快速移动命令,用于在工件之间进行快速定位。
当需要迅速将刀具移动到下一个加工点时,可以使用G00命令。
例如,G00X100 Y100可以将刀具移动到坐标(100,100)的位置。
2. G01:直线插补G01是直线插补命令,用于进行直线加工。
通过指定G01 X100Y100,可以使刀具以直线运动到(100,100)的位置进行加工。
3. G02和G03:圆弧插补G02用于顺时针圆弧插补,G03用于逆时针圆弧插补。
当需要进行圆弧加工时,可以使用G02和G03命令。
例如,G02 X100 Y100 R50可以使刀具顺时针运动,绘制以(100,100)为圆心,半径为50的圆弧。
4. G17、G18和G19:平面选择G17、G18和G19用于选择加工的平面。
G17用于选择XY平面,G18用于选择XZ平面,G19用于选择YZ平面。
根据不同的加工需要,选择适当的平面进行加工。
二、M指令的使用M指令是加工中心中常用的辅助设备控制命令,通过M指令的设定,可以控制辅助设备的启停、冷却等功能。
1. M03和M04:主轴启动和停止M03用于启动主轴,M04用于停止主轴。
通过M03和M04命令的设定,可以控制主轴的正常运转和停止。
2. M05:主轴停止M05用于停止主轴的旋转,即切断主轴电源。
当加工完成或需要暂停时,可以使用M05命令停止主轴的运转。
3. M08和M09:冷却开启和关闭M08用于开启冷却系统,M09用于关闭冷却系统。
在加工过程中,通过M08和M09命令的设定,可以控制冷却系统的运行和停止。
SIEMENS系统数控加⼯中⼼编程基础▼⽬录1.平⾯的选择:G17、G18、G191)指令功能① 确定圆弧插补平⾯,并影响圆弧插补时圆弧⽅向(顺时针和逆时针)的定义。
② 确定⼑具半径补偿的坐标平⾯。
③ 确定⼑具长度补偿的坐标轴。
④ 影响倒⾓、倒圆指令的坐标平⾯。
2)指令格式G17:XY平⾯选择G18:ZX平⾯选择G19:YZ平⾯选择3)使⽤说明指令对应地平⾯横、纵坐标轴和垂直坐标轴如表所⽰。
4)编程举例N10 G170 T_D_M_; 选择X/Y平⾯N20 _X_Y_Z_; Z轴⽅向上⼑具长度补偿2.绝对的增量位置数据G90、G911)指令功能确定当前尺⼨数据的类型2)指令格式G90:绝对尺⼨【图a】G91:增量尺⼨【图b】3)使⽤说明① G90和G91指令分别对应着绝对位置数据输⼊和增量位置数据输⼊。
其中G90表⽰坐标系中⽬标点的坐标尺⼨,G91表⽰待运⾏的位移量。
G9、G91适⽤于所有坐标轴。
② 程序启动后G90适⽤于所有坐标轴,并且⼀直有效,直到后⾯的程序段中由G91(增量位置输⼊)代替为⽌(模态有效),反之也相同,即G90和G91为同组的模态G指令。
③ 绝对位置数据输⼊中尺⼨取决于当前坐标系(⼯件坐标系或机床坐标系)的零点位置。
零点偏置有以下⼏种情况:可编程零点偏置,可设定零点偏置或没有零点偏置。
④ 机床启动后的基本状态可由机床数据设定,⼀般为G90状态。
4)G90和G91应⽤举例N10 G90 X20 Z90; 绝对尺⼨N20 X75 Z-32; 仍然是绝对尺⼨…N180 G91 X40 Z20; 转换为增量尺⼨N190 X-12 Z17; 仍然为增量尺⼨3.公制尺⼨/英制尺⼨1)指令功能设定尺⼨单位。
2)指令格式G70:英制尺⼨G71:公制尺⼨3)使⽤说明4)编程举例N10 G70 X10 Z30; 英制尺⼨N20 X40 Z50; G70继续有效…N80 G71 X19 Z17.3; 开始公制尺⼨4.可设定的零点偏置G54~595.辅助功能——M指令辅助功能指令是控制机床“开——关”功能的指令,主要⽤于完成机床加⼯时的辅助⼯作和状态控制。
西门子系统,在机床没有回零点时,也可以循环起动的方法。
在启动状态下(诊断—机床设定)输入DB126 DBX4.0,B,1西门子系统,等分圆周孔,钻孔循环的另一种方法,MACLL CYCLE81(100,0,5,,20)HOLES 1 或2(0,0,126,90,360/7,7)MACLL1,是直线2,是圆周0,起始角度0,起始点Z值126,半径90,第一孔的起始角度360/7,在360度内钻7个孔7,一共要钻7个孔西门子系统按键说明:区域转换键菜单扩展键返回键加工显示键自动方式单段运行手动方式;门子系统操作面板,英—汉对照说明:JOG 手动方式窗口:PresetScratch 对刀Handwheel 手轮ICN ICN…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系/绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<AUTO自动方式窗口:Over-storeDRF offsetProgram control 程序控制Block searchHandwheel 手轮Correct programProgram overview…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系/绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<MDA 方式窗口Program control 程序控制Handwheel 手轮Editor function 编辑MDA file fct MDA程序管理…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系/绝对坐标系Delete MDA buffer 删除MDA缓冲区;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按区域转换键后的窗口:Machine 机床Parameter 参数Program 程序Services 服务Diagnosis 诊断Startup 起动…………………AUTO 自动方式MDA MDA方式JOG 手动方式R.EPOSREF;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Parameter参数选择键后的窗口:Magazine list 刀具补偿R parameter R参数Setting data 设定数据(维修时用)Zero offset 零点偏置User data 用户数据Actire ZO+compens 坐标激活Tool manageme 刀具管理…………………Axes+ 轴+Axes- 轴-Rotation scale mirr Base ZOSet ZO;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Program程序选择键后的窗口:Work—pieces 工件Part programs 工件程序Sub—programs 子程序User cycles 用户循环Clip—board 剪粘板Log 记录…………………Interactiv programing 对话式编程New 新的Copy 复制Inserl 粘贴Delete 删除Rename 重命名AlterenableInteractiv programing 对话式编程New 新的Load 装载Unload 卸载Smulation 模拟Manage programs 程序管理Seleet 选择Save setup data 保存数据;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Services服务选择键后的窗口:Data in 数据输入Data out 数据输出Manage data 数据管理Data selection 数据选择Interface 接口…………………V24 RS232C接口PG 编程器Disk 磁盘Archive… 文档NC card NC卡;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Diagnosis诊断选择键后的窗口:Alarms 报警Messages 信息Alarm log 报警记录Serrice displays 服务显示Plc status LC状态…………………Display newStore logSort young—old;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Program control程序控制,选择键后的窗口:• Skp:skip block跳过语句• Dry:dry run federate空运行• ROV:rap:trat o/ride 快速倍率• M01:program stop程序停止• DRF RF offset DRF偏差• RT: program test 程序测试SBL1: λ每一个机床切削后停止SBL2: 每一条语句后停止λSBL3: λ循环停止Display 显示Display all blocks 显示所有程序段λλ Display erav bloks anly 仅显示程序段移动;西门子系统打开两个程序窗口,可以相互复制程序段的操作步骤:新建一个文件或打开一个文件—→按“双页面键”—→打开第二个文件—→按“程序段选择键”,选中要复制的程序段—→按“复制程序段”键—→按NEXT/Window键,也就是把光标换到另一个文件下面—→按粘贴程序段键—→按“确定软键”。
加工中心常用的G代码和M指令在现代制造业中,加工中心凭借其高精度、高效率和多功能性,成为了金属加工领域的重要设备。
而要充分发挥加工中心的性能,熟练掌握其常用的 G 代码和 M 指令是至关重要的。
G 代码是准备功能指令,用于控制机床的运动方式和轨迹。
下面我们来详细了解一些常见的 G 代码。
G00 快速定位指令,它能使刀具以最快的速度移动到指定的位置,常用于刀具的快速接近或远离工件。
比如说,在加工前,刀具需要快速移动到初始位置,就可以使用 G00 指令。
G01 直线插补指令,用于让刀具沿着直线轨迹移动。
通过指定终点坐标和进给速度,刀具就能精确地在两点之间进行直线切削。
G02 和 G03 分别是顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补指令。
在加工圆弧轮廓时,我们需要使用这两个指令,并给定圆弧的圆心坐标、半径以及进给速度等参数。
G04 是暂停指令,它可以让刀具在指定的时间内停止运动。
这在某些需要短暂停留以保证加工质量的工序中非常有用。
G17、G18、G19 分别用于选择 XY 平面、XZ 平面和 YZ 平面。
在多轴加工中,正确选择加工平面是确保加工精度的关键之一。
G20 和 G21 则用于单位的选择,G20 选择英制单位,G21 选择公制单位。
G28 是返回参考点指令,它能让机床的各坐标轴快速返回机床原点。
G40、G41 和G42 分别是刀具半径补偿取消、左补偿和右补偿指令。
在进行轮廓加工时,通过合理设置刀具半径补偿,可以简化编程,提高加工精度。
G43 和 G44 是刀具长度补偿指令,用于补偿刀具长度的差异,确保加工深度的准确性。
M 指令是辅助功能指令,主要用于控制机床的各种辅助动作。
M00 程序暂停指令,当程序执行到 M00 时,机床的所有动作都会停止,直到按下启动按钮才继续执行程序。
M03 主轴正转指令,M04 主轴反转指令,而 M05 则用于主轴停止转动。
M08 冷却液开指令,M09 冷却液关指令。
在切削过程中,冷却液的适时开启和关闭可以有效地降低刀具和工件的温度,提高刀具寿命和加工质量。
SIEMENS铣床G代码地址含义 D 刀具刀补号 F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间) G G功能(准备功能字) G0 快速移动G1 直线插补G2 顺时针圆弧插补G3 逆时针圆弧插补CIP 中间点圆弧插补G33 恒螺距的螺纹切削G331 不带补偿夹具切削内螺纹G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀CT 带切线的过渡圆弧插补G4 快速移动G63 快速移动G74 回参考点G75 回固定点G25 主轴转速下限G26 主轴转速上限G110 极点尺寸,相对于上次编程的设定位置G110 极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点G120 极点尺寸,相对于上次有效的极点G17* X/Y平面G18 Z/X平面G19 Y/Z平面G40 刀尖半径补偿方式的取消G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500 取消可设定零点偏置G54 第一可设定零点偏置G55 第二可设定零点偏置G56 第三可设定零点偏置G57 第四可设定零点偏置G58 第五可设定零点偏置G59 第六可设定零点偏置G53 按程序段方式取消可设定零点偏置G60* 准确定位G70 英制尺寸G71* 公制尺寸G700 英制尺寸,也用于进给率F G710 公制尺寸,也用于进给率F G90* 绝对尺寸G91 增量尺寸G94* 进给率F,单位毫米/分G95 主轴进给率F,单位毫米/转G901 在圆弧段进给补偿“开”G900 进给补偿“关”G450 圆弧过渡G451 等距线的交点I 插补参数J 插补参数K 插补参数I1 圆弧插补的中间点J1 圆弧插补的中间点K1 圆弧插补的中间点L 子程序名及子程序调用M 辅助功能M0 程序停止M1 程序有条件停止M2 程序结束M3 主轴顺时针旋转M4 主轴逆时针旋转M5 主轴停M6 更换刀具N 副程序段: 主程序段P 子程序调用次数RET 子程序结束S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间T 刀具号X 坐标轴Y 坐标轴Z 坐标轴CALL 循环调用CHF 倒角,一般使用CHR 倒角轮廓连线CR 圆弧插补半径GOTOB 向后跳转指令GOTOF 向前跳转指令RND 圆角支持参数编程SIEMENS802S/CM 固定循环循环说明LCYC82 钻削,沉孔加工LCYC83 深孔钻削LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削LCYC85 镗孔LCYC60 线性孔排列LCYC61 圆弧孔排列LCYC75 矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环循环说明CYCLE82 中心钻孔CYCLE83 深孔钻削CYCLE84 性攻丝CYCLE85 铰孔CYCLE86 镗孔CYCLE88 带停止镗孔CYCLE71 端面铣削LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔POCKET4 环形凹槽铣削POCKET3 矩形凹槽铣削SLOT1 一个圆弧上的键槽SLOT2 环行槽SIEMENS车床G 代码地址含义 D 刀具刀补号 F F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间) G G功能(准备功能字) G0 快速移动G1 直线插补G2 顺时针圆弧插补G3 逆时针园弧插补G33 恒螺距的螺纹切削G4 快速移动G63 快速移动G74 回参考点G75 回固定点G17 (在加工中心孔时要求) G18* Z/X平面G40 刀尖半径补偿方式的取消G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500 取消可设定零点偏置G54 第一可设定零点偏置G55 第二可设定零点偏置G56 第三可设定零点偏置G57 第四可设定零点偏置G58 第五可设定零点偏置G59 第六可设定零点偏置G53 按程序段方式取消可设定零点偏置G70 英制尺寸G71* 公制尺寸G90* 绝对尺寸G91 增量尺寸G94* 进给率F,单位毫米/分G95 主轴进给率F,单位毫米/转I 插补参数I1 圆弧插补的中间点K1 圆弧插补的中间点L 子程序名及子程序调用M 辅助功能M0 程序停止M1 程序有条件停止M2 程序结束M30 M17 M3 主轴顺时针旋转M4 主轴逆时针旋转M5 主轴停M6 更换刀具N 副程序段: 主程序段P 子程序调用次数RET 子程序结束S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间T 刀具号X 坐标轴Y 坐标轴Z 坐标轴AR 圆弧插补张角CALL 循环调用CHF 倒角,一般使用CHR 倒角轮廓连线CR 圆弧插补半径GOTOB 向后跳转指令GOTOF 向前跳转指令RND 圆角支持参数编程SIEMENS 801、802S/CT、802SeT 固定循环循环说明LCYC82 钻削,沉孔加工LCYC83 深孔钻削LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削LCYC85 镗孔LCYC93 切槽循环LCYC95 毛坯切削循环LCYC97 螺纹切削SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环循环说明CYCLE71 平面铣削CYCLE82 中心钻孔YCLE83 深孔钻削CYCLE84 刚性攻丝CYCLE85 铰孔CYCLE86 镗孔CYCLE88 带停止镗孔CYCLE93 切槽CYCLE94 退刀槽形状E..F CYCLE95 毛坯切削CYCLE97 螺纹切削。
西门子系统,在机床没有回零点时,也可以循环起动的方法。
在启动状态下(诊断—机床设定)输入DB126 DBX4.0,B,1西门子系统,等分圆周孔,钻孔循环的另一种方法,MACLL CYCLE81(100,0,5,,20)HOLES 1 或2(0,0,126,90,360/7,7)MACLL1,是直线2,是圆周0,起始角度0,起始点Z值126,半径90,第一孔的起始角度360/7,在360度内钻7个孔7,一共要钻7个孔西门子系统按键说明:区域转换键菜单扩展键返回键加工显示键自动方式单段运行手动方式;门子系统操作面板,英—汉对照说明:JOG 手动方式窗口:PresetScratch 对刀Handwheel 手轮ICN ICN…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系/绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<AUTO自动方式窗口:Over-storeDRF offsetProgram control 程序控制Block searchHandwheel 手轮Correct programProgram overview…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系/绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<MDA 方式窗口Program control 程序控制Handwheel 手轮Editor function 编辑MDA file fct MDA程序管理…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系/绝对坐标系Delete MDA buffer 删除MDA缓冲区;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按区域转换键后的窗口:Machine 机床Parameter 参数Program 程序Services 服务Diagnosis 诊断Startup 起动…………………AUTO 自动方式MDA MDA方式JOG 手动方式R.EPOSREF;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Parameter参数选择键后的窗口:Magazine list 刀具补偿R parameter R参数Setting data 设定数据(维修时用)Zero offset 零点偏置User data 用户数据Actire ZO+compens 坐标激活Tool manageme 刀具管理…………………Axes+ 轴+Axes- 轴-Rotation scale mirr Base ZOSet ZO;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Program程序选择键后的窗口:Work—pieces 工件Part programs 工件程序Sub—programs 子程序User cycles 用户循环Clip—board 剪粘板Log 记录…………………Interactiv programing 对话式编程New 新的Copy 复制Inserl 粘贴Delete 删除Rename 重命名AlterenableInteractiv programing 对话式编程New 新的Load 装载Unload 卸载Smulation 模拟Manage programs 程序管理Seleet 选择Save setup data 保存数据;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Services服务选择键后的窗口:Data in 数据输入Data out 数据输出Manage data 数据管理Data selection 数据选择Interface 接口…………………V24 RS232C接口PG 编程器Disk 磁盘Archive… 文档NC card NC卡;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Diagnosis诊断选择键后的窗口:Alarms 报警Messages 信息Alarm log 报警记录Serrice displays 服务显示Plc status LC状态…………………Display newStore logSort young—old;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Program control程序控制,选择键后的窗口:• Skp:skip block跳过语句• Dry:dry run federate空运行• ROV:rap:trat o/ride 快速倍率• M01:program stop程序停止• DRF RF offset DRF偏差•RT: program test 程序测试SBL1: λ每一个机床切削后停止SBL2: 每一条语句后停止λSBL3: λ循环停止Display 显示Display all blocks 显示所有程序段λλ Display erav bloks anly 仅显示程序段移动;西门子系统打开两个程序窗口,可以相互复制程序段的操作步骤:新建一个文件或打开一个文件—→按“双页面键”—→打开第二个文件—→按“程序段选择键”,选中要复制的程序段—→按“复制程序段”键—→按NEXT/Window键,也就是把光标换到另一个文件下面—→按粘贴程序段键—→按“确定软键”。
数控车床的基本操作和编程数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。
数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。
通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。
车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。
一、SIMENS 802Sbaseline数控系统(车床系统)简明操作SIMENS 802Sbaseline数控系统是在802S基础上开发的经济型数控系统,可以控制2到3个步进电机轴和一个伺服主轴或变频主轴,连接步进驱动。
步进电机的控制信号是脉冲信号、方向信号和使能信号,电机每转给出1000个脉冲,步距角为0.36°。
1、操作面板SIMENS 802Sbaseline数控系统具有集成式操作面板,分为三大区域:LCD显示区、NC键盘区和机床控制面板区。
2、数控键盘区数控键盘区按键功能3、机床控制面板区各按键功能说明:1.POK绿灯:电源上电,灯亮表示电源正常供电。
2.ERR红灯:系统故障。
3.DIA黄灯:显示不同的诊断状态。
4.急停开关5.K1~K12键(带LED):用户自定义键,用户可以编写PLC程序进行键的定义。
6.用户定义键:不带LED灯。
运行方式键:7.增量选择键:在JOG方式下,按此键可以进行增量方式的选择。
8.点动方式键:按此键切换到手动方式。
9.参考点方式键:在此方式下运行回参考点。
10.自动方式键:按此键切换到自动方式,按加工程序自动执行。
11.单段方式键:自动方式下复位后,按此键设定单段方式,程序按单段执行。
12.MDA方式键:此方式下,手动编写程序,然后自动执行。
主轴键:13.主轴正转键:按此键,主轴正方向旋转。
14.主轴停止键:按此键,主轴停止转动。
15.主轴反转键:按此键,主轴反方向旋转。
点动键:16.X轴点动正向键:手动方式下按此键,X轴在正方向点动。
G指令代码
G0 快速移动模态
G1 直线插补模态
G2 顺时针圆弧插补模态
G3 逆时针圆弧插补模态
G5 中间点圆弧插补模态
G33 恒螺纹的螺纹切削模态
G331 不带补偿夹具切削内螺纹
G332 不带补偿夹具切削内螺纹-退刀
G4 暂停时间程序段G63带补偿夹具切削内螺纹程序段G74 回参考点程序段G75 回固定点程序段G158 可编程的偏置程序段G258可编程的旋转程序段
G259附加可编程旋转程序段
G25 主轴转速下限程序段G26 主轴转速上限程序段
G17 X/Y平面模态有效
G18 Z/X平面模态有效
G19Y/Z平面模态有效
G40 刀尖半径补偿方式的取消模态
G41 调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移
动
模态
G42 调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移
动
模态
G500 取消零点偏置模态G54 第一可设零点偏置模态G55~G57第二、三、四可设零点偏置模态G53 按程序段方式取消可设定零点偏置程序段G9 准确定位,单程序段有效程序段
G70 英制尺寸模态有效
G71 公制尺寸模态有效
G90 绝对尺寸模态有效
G91 增量尺寸模态有效
G94 进给率F,单位毫米/分模态有
效
G95 主轴进给率F,单位:毫米/转模态有效
辅助指令M
M0 程序暂停,可以按”启动”加工继续执行
M1 程序有条件停止
M2 程序结束,在程序的最后一段被写入
M30 预定、无用
M3 主轴顺时针转
M4 主轴逆时针转
M5 主轴停
M6 更换刀具:机床数据有效时用M6直接更换刀具,其它情况下直接用T指令进行M40 自动变换齿轮集
M70 预定、用
M8 冷却液开
M9 冷却液关
M17 子程序结束
M41 低速
M42 高速
刀具指令
D指令刀具补偿号0~9不带符号
T指令刀具号1…..32000整数
参数指令
地址含义赋值说明
I指令插补参数±0.001~999.999X轴
尺寸
螺
纹:0.001~200000.
000
X轴尺寸,在G2/G3中为圆心坐标;
在G33,G331,G332中表示螺距大小
J指令插补参数如I指令Y轴尺寸,在G2/G3中为圆心坐标;在G33,G331,G332中表示螺距大小
K指令插补参数如I指令Z轴尺寸,在G2/G3中为圆心坐标;在G33,G331,G332中表示螺距大小
S指令主轴转速0.001~99 999.999主轴单位为转/分,在G4中作为暂停时间参见示例
X指令坐标轴±0.001
~99999.999
位移信息
Z指令坐标轴±0.001~99999.999 位移信息
STOPRE停止解码只有在STOPRE之前的程序段结束后才译码下一个程序段。
F指令进给率0.001~999999.999刀具/工件的进给速度,对应G94或G95,单位毫米/分钟或毫米/转参见示例
AR 圆弧插补张
角
0.00001~359.99999 单位是度,参见G2/G3
CHF 倒角0.001~999999.999 在两个轮廓间插入给定的倒角
CR 圆弧插补半
径
0.010~99999.999 在G2/G3中确定圆弧
IX 中间点坐标±0.001~99999.999 X轴尺寸,参见G5
JY 中间点坐标±0.001~99999.999 Y轴尺寸,参见G5
KZ 中间点坐标±0.001~99999.999 Z轴尺寸,参见G5 RND 倒圆0.01~99999.999 在两个轮廓间插入过渡圆弧
RPL 旋转角±0.00001~359.9999 单位为度,表示在当前平面G17到G19中可编程旋转的角度。
参见G258,G259
SF G33中螺纹加
工切入点
0.001~359.999 G33中螺纹切入角度偏移量
SPOS 主轴定位0.0000~359.9999 单位是度,主轴在给定位置停止
R0~R249 计算参数±0.000 0001 (9999)
9999 或指数表
示±10-300...10+300
R0到R99可以自由使用,R100到R249作
为加工循环中传送参数
跳转指令
标记符
有条件跳转
绝对跳转
子程序指令
P指令子程序调用次数无符号整数
L指令子程序及子程序调用7位十进制整数无符号
RET子程序结束代替M2使用,保证路径连续进行。
要求占用一个独立的程序段
循环指令集
LCYC82 钻削、沉孔加工
LCYC83 深孔钻削LCYC840 带补偿夹具切削螺纹LCYC84 不带补偿夹具切削螺纹LCYC85 镗孔
LCYC60 线性孔排列LCYC61 圆弧孔排列LCYC75 矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削。