数控铣床加工中心编程基础
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数控机床编程与操作(第四版数控铣床加工中心分册)习题册参考答案第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题1. 数控技术2. 车削加工3. 铣削镗削4. 刀库刀具自动交换装置5. 采用点位控制系统刀具移动轨迹6. 数控装置刀库和换刀装置7. 分盘式刀库链式刀库8. 法那科西门子华中数控广州数控二、选择题1.C2.D3.B4.D5.C6.D三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×第二节数控加工与数控编程概述一、填空题1. 加工程序数字控制2. 加工程序加工精度3. 手工编程自动编程4. 确定加工工艺数值计算制作控制介质5. 软磁盘移动存储器硬盘6. 语言式交互式CAD/CAM7. 程序程序数控编程8.UG PRO/E MASTERCAM POWERMILL二、选择题1.A2.C3.B4.C5.A6.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√第三节数控铣床/加工中心编程基础知识一、填空题1. 标准坐标系2. X Y Z3. 主轴X远离4. 右右5. 程序号程序内容程序结束6.O 四位数字7.M02 M30 M17 M02 RET8. 字—地址使用分隔符固定9. ( ) ; 10. 基准参考正二、选择题1.C2.A3.D4.C5.A6.D7.B8.B9.D三、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×第四节数控机床的有关功能及规则一、填空题1. 准备功能辅助功能其他功能2. 1号刀具2号刀沿3. 每分钟每转mm / min mm / r4.G96 G97 v =πDn / 10005.M03 M04 M056. 模态代码续效非模态非续效7. XY ZX YZ8. 绝对坐标相对坐标9. 合成速度圆弧的切线方向的速度10. 50%~120%二、选择题1.D2.A3.A4.C5.D6.A7.A8.C9.C 10.D 11.C 12.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、填空题1.G00 G01 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补2. 圆弧半径起点到圆心矢量3.M98 M99 M08 M094. 正值负值5.G006. 镗平面锪孔7. 工件坐标系8. 暂停10s9. 至绝对坐标X-30.0 处10. G75二、选择题1.D2.C3.D4.C5.B6.A7.B8.B9.B 10.A 11.A 12.A三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.√四、编程题略。
数控机床编程与操作(第四版数控铣床加工中心分册)习题册参考答案第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题1. 数控技术2. 车削加工3. 铣削镗削4. 刀库刀具自动交换装置5. 采用点位控制系统刀具移动轨迹6. 数控装置刀库和换刀装置7. 分盘式刀库链式刀库8. 法那科西门子华中数控广州数控二、选择题1.C2.D3.B4.D5.C6.D三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×第二节数控加工与数控编程概述一、填空题1. 加工程序数字控制2. 加工程序加工精度3. 手工编程自动编程4. 确定加工工艺数值计算制作控制介质5. 软磁盘移动存储器硬盘6. 语言式交互式CAD/CAM7. 程序程序数控编程8.UG PRO/E MASTERCAM POWERMILL二、选择题1.A2.C3.B4.C5.A6.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√第三节数控铣床/加工中心编程基础知识一、填空题1. 标准坐标系2. X Y Z3. 主轴X远离4. 右右5. 程序号程序内容程序结束6.O 四位数字7.M02 M30 M17 M02 RET8. 字—地址使用分隔符固定9. ( ) ; 10. 基准参考正二、选择题1.C2.A3.D4.C5.A6.D7.B8.B9.D三、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×第四节数控机床的有关功能及规则一、填空题1. 准备功能辅助功能其他功能2. 1号刀具2号刀沿3. 每分钟每转mm / min mm / r4.G96 G97 v =πDn / 10005.M03 M04 M056. 模态代码续效非模态非续效7. XY ZX YZ8. 绝对坐标相对坐标9. 合成速度圆弧的切线方向的速度10. 50%~120%二、选择题1.D2.A3.A4.C5.D6.A7.A8.C9.C 10.D 11.C 12.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、填空题1.G00 G01 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补2. 圆弧半径起点到圆心矢量3.M98 M99 M08 M094. 正值负值5.G006. 镗平面锪孔7. 工件坐标系8. 暂停10s9. 至绝对坐标X-30.0 处10. G75二、选择题1.D2.C3.D4.C5.B6.A7.B8.B9.B 10.A 11.A 12.A三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.√四、编程题略。
数控铣床编程基础试题及答案(数控加工与编程技术)一、单选题1.数控铣床编程时应考虑正确选择( C )位置,以避免刀具交换时和工件或夹具干涉。
A.对刀点B.刀位点C.换刀点D.编程原点2.采用固定循环指令编程,可以( A )。
A.缩短程序长度,减少程序所占内存B.加快切削速度,提高加工质量C.减少换刀次数,提高加工效率D.减少吃刀深度,保证加工质量3.数控升降台铣床的工作台前后运动坐标轴是( B) 。
A.Z轴B.Y轴C.立式铣床为X轴,卧式铣床为Y轴D.X轴4.下列程序中正确的是( D )。
A.G02 G41 D01 X50 Y50 R50B.GO0 X50 Y50C.G03 X50 Y50D.G00 X50 Y50二、多选题1.加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是带有( A) 和( C) 。
A.刀库B.数控装置C.自动换刀装置D.伺服系统2.根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀采用哪几种方式?(ABCD )A.试切对刀法B.塞尺、标准芯棒对刀法C.采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀D.精准对刀法3.进行轮廓铣削时,应避免( D) 和( A) 工件轮廓。
A.法向退出B.切向切入C.切向退出D.法向切入4.数控铣床和加工中心的工件坐标系原点,一般应尽量选在什么地方?(AB )A.零件的设计基准B.工艺基准上C.零件的重心三、判断题1.数控铣床和加工中心按主轴在空间的位置可分为立式和卧式两种 (对)2.R的单位为度,取值范围为-360°~ +360°。
(对)3.孔加工循环与平面选择指令G17、G18、G19有关 (错)4.SIEMENS、国产的华中数控、OpenSoft CNC等的子程序号以字母O加上阿拉伯数字来定义 (错)5.子程序调用子程序称为多重嵌套 (对)6.加工中心适用于多刀加工且能在加工过程中自动换刀的零件加工 (对)7.对于端铣刀来说,其刀位点是底面中心,球头立铣刀的刀位点是球头的球心(对)8.对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程 (对)9.若需取下主轴上的刀具,则点击“删除当前刀具”即可 (对)10.一般铣床及加工中心在X,Y方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种 (对)。
第一章数控编程基础1.4编程格式及内容国际上已形成了两个通用标准:国际标准化组织(ISO)标准和美国电子工业学会(EIA)标准。
我国根据ISO标准制定了JB3051-82《数字控制机床坐标和运动方向的命名》等国标。
由于生产厂家使用标准不完全统一,使用代码、指令含义也不完全相同,因此需参照机床编程手册1.4.1数控程序的结构一个完整的数控程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。
例如,%O0029N10 G00 Z100;N20 G17 T02;N30 G00 X70 Y65 Z2 S800;N40 G01 Z-3 F50;N50 G03 X20 Y15 I-10 J-40;N60 G00 Z100;N70 M30;%1.程序名程序名是一个程序必需的标识符。
组成:由地址符后带若干位数字组成。
地址符常见的有:“%”、“O”、“P”等,视具体数控系统而定。
示例:国产华中I型系统“%”,日本FANUC 系统“O”。
后面所带的数字一般为4~8位。
如:%20002.程序体它表示数控加工要完成的全部动作,是整个程序的核心。
组成:它由许多程序段组成,每个程序段由一个或多个指令构成。
3.程序结束它是以程序结束指令M02或M30,结束整个程序的运行。
表示一个完整的加工程序,由14个程序段组成。
开头有程序名O0000,结束有M02结束指令。
1.4.2程序段格式零件的加工程序是由程序段组成。
程序段格式是指一个程序段中字、字符、数据的书写规则,通常有字—地址程序段格式、使用分隔符的程序段格式和固定程序段格式,最常用的为字—地址程序段格式。
一个程序段由若干个“字”组成;字则由地址字(字母)和数值字(数字及符号)组成。
如上述程序的第一个程序段,由8个字组成,其中N、G、X、Y、2、T、S、M为地址字,后面跟相应的数值字。
每个字均有一定的功能含义。
如OXX X XNXXXX GXX X _Y_ Z_I_J_K_F_S_T_MXX其中O——程序名(号),由字母O或P或符号(如%)以及3~4位数字组成;N——程序段号,后跟2~4位数字;G、M——指令代码,后跟2位数字;XY ±XXXX·XXX——坐标值,其值可正或负,小数点前4位,后3位;ZIJ ±XXXX·XXX——圆弧的圆心坐标;KF——进给速度功能;S——主轴功能;T——刀具功能。
数控铣床(加工中心)基本操作教学目的:1.熟悉数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义2.掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操作重点: 数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义;数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操作难点: 数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义;数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操作一、旧课复习1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点?2、单一固定循环有几种方式?3、外径、内径粗车循环指令G71有何特点?二、新课的教学内容(一)数控铣床(加工中心)仿真软件系统的进入与退出1、进入数控铣床(加工中心)仿真软件打开电脑,双击VNUC 图标,则进入VNUC仿真系统,屏幕显示下图10-1所示。
单击上方菜单里“选项”选择机床与系统,选择三轴立铣或者加工中心,再选华中世纪星数控铣仿真,即进入华中世纪星数控铣仿真操作。
2、退出数控铣床仿真软件单击屏幕右上方的菜单“文件”,选择“退出”则退出数控铣仿真系统。
(二)数控铣床仿真软件的工作窗口数控铣仿真软件工作窗口分为: 菜单区、工具栏区、机床显示区机床操作面板区、数控系统操作区。
1.菜单区菜单区包含:文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、帮助六大菜单。
图10-1 华中世纪星数控铣机床操作面板2.工具栏区图10-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区3.常用工具条说明(1)设定刀具(如图10-3所示):输入刀具号→输入刀具名称→可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀→可定义直径、刀杆长度、转速、进给率→选确定,即可添加到刀具管理库。
(2)添加到主轴(如图10-3所示):在刀具数据库里选择所需刀具,如02刀→按住鼠标左键拉蓝机床刀库上→点安装→再点确定则添加到刀架上图10-3 刀具库添加(3)设定毛坯点击图标,则弹出图10-4,点击新毛坯,出现10-5所示。
图10-4 新毛坯的建立设置毛坯大小、材料、夹具。
图10-5 设置毛坯的尺寸设置压板的形式图10-6 设置压板的形式(4)工件测量:图10-7 工件测量(三)数控铣床仿真软件基本操作在图10-1 所示的右边是数控系统操作键盘,其上面为数控系统显示屏1.编辑键:替代键。
教学内容教学方法3)系统接通电源后自动选择G54坐标系。
二、FANUC 0i系统常用准备功能指令1.平面选择指令(G17/G18/G19)XY平面、ZX平面和YZ平面,可分别用G17(XY平面)、G18(ZX平面)和G19(YZ平面)表示三个平面。
2.绝对坐标与增量坐标指令(G90/G91)(1)绝对坐标指令绝对坐标指令用G90来表示。
(2)增量坐标指令增量坐标指令用G91来表示。
3.快速点定位指令(G00)(1)指令格式G00 X Y Z ;X、Y、Z:快速进给的终点。
(2)示例4.直线插补指令(G01)(1)指令格式G01 X Y Z F ;讲清平面选择指令的功能,并让学生熟记对比数控车床中绝对坐标和增量坐标表示方式,讲解数控铣床绝对和增量坐标的表示方式对比数控车床中的G00指令进行讲解,让同学明确每个坐标轴的实际运动方向,避免编程错误,造成撞刀事故。
格式中的X、Y、Z 坐标值由G90、G91指令是增量值还是绝对值。
对比G00讲授G01指令的功能、格式,加深学生的印象。
教学内容教学方法X、Y、Z:刀具目标点的坐标值。
F:刀具切削进给速度。
(2)示例5.圆弧插补指令(G02/G03)(1)指令格式1)XY平面圆弧G17 G02/G03 X Y R F ;G17 G02/G03 X Y I J F ;2)XZ平面圆弧G18 G02/G03 X Z R F ;G18 G02/G03 X Z I K F ;3)YZ平面圆弧G19 G02/G03 Y Z R F ;G19 G02/G03 Y Z J K F ;(2)指令说明编制整圆加工时,不能用R方式编程,只能采用I、J、K方式。
(3)示例讲解G01时,教师要重点强调两点:执行G01指令的刀具轨迹为直线轨迹;G01 程序中必须含有 F 指令,进给速度由 F 指令决定。
可通过机床操作面板进给倍率进行调整教师重点讲授G02 / G03指令的功能、格式及格式中各程序字的含义。
数控铣床及加工中心编程教案第一章:数控铣床及加工中心概述1.1 课程目标让学生了解数控铣床及加工中心的定义、分类和应用领域。
让学生掌握数控铣床及加工中心的基本组成和工作原理。
1.2 教学内容数控铣床及加工中心的定义和分类。
数控铣床及加工中心的主要组成部分。
数控铣床及加工中心的工作原理。
1.3 教学方法采用讲授法,讲解数控铣床及加工中心的定义、分类和工作原理。
采用案例分析法,分析数控铣床及加工中心在实际应用中的案例。
1.4 教学评估课堂问答:让学生回答数控铣床及加工中心的定义、分类和工作原理相关问题。
案例分析:让学生分析数控铣床及加工中心在实际应用中的案例,并提出自己的见解。
第二章:数控铣床及加工中心编程基础2.1 课程目标让学生了解数控铣床及加工中心编程的基本概念和常用指令。
让学生掌握数控铣床及加工中心编程的基本步骤和方法。
2.2 教学内容数控铣床及加工中心编程的基本概念。
数控铣床及加工中心编程的常用指令。
数控铣床及加工中心编程的基本步骤和方法。
2.3 教学方法采用讲授法,讲解数控铣床及加工中心编程的基本概念和常用指令。
采用实践操作法,让学生在数控铣床及加工中心上进行编程实践。
2.4 教学评估课堂问答:让学生回答数控铣床及加工中心编程的基本概念和常用指令相关问题。
实践操作:让学生在数控铣床及加工中心上进行编程实践,并评价其编程作品的正确性和效率。
第三章:平面铣削编程3.1 课程目标让学生掌握平面铣削编程的基本方法和技巧。
让学生能够根据加工要求编写合适的平面铣削程序。
3.2 教学内容平面铣削编程的基本方法。
平面铣削编程的技巧和注意事项。
典型平面铣削程序的编写实例。
3.3 教学方法采用讲授法,讲解平面铣削编程的基本方法和技巧。
采用案例分析法,分析典型平面铣削程序的编写实例。
3.4 教学评估课堂问答:让学生回答平面铣削编程的基本方法和技巧相关问题。
案例分析:让学生分析典型平面铣削程序的编写实例,并提出自己的见解。
全国技工院校数控加工类专业通用(中级技能层级)数控铣床加工中心编程与操作(华中系统)(第二版)习题册答案中国劳动社会保障出版社第一章数控铣床/加工中心编程基础知识第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题(将正确答案填写在横线上)1. 铣削加工镗削加工2. 立式卧式立卧两用3. 水平水平4. 刀库多工序5.卧式立式6.变斜角7.曲面8. 刀库刀具自动交换9. 数控装置伺服系统10. 中枢11. 控制运算器12. 驱动执行13. 进给主轴14. 斗笠圆盘链条15. 气动润滑二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1. ×2. ×3. √4. ×5. √6. √7. ×8. √9. √10. √三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1. B2. C3. D四、简答题答案略第二节数控铣床/加工中心的坐标系一、填空题(将正确答案填写在横线上)1. 刀具工件2. 右手笛卡儿直角3. X Y Z4. A B C5. 刀具工件6. 正7. Z8. Z9. 右手笛卡儿10.A11.正12. 机床13. 限位开关14. 工件15.刀位点16. 底面中心钻尖球心刀尖17. 对刀程序起点18. 工件机床19. X、Y Z20. Z 高度二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1. ×2. √3. ×4. ×5. ×6. √7. √8. ×9. √10. ×11. √12. √13. √14. √15. √16. √17. ×18. ×三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1. B2. D3. C4. C5. D6. A7. B8. C9. C10. D四、名词解释答案略。
五、简答题答案略。
第三节数控编程的基本知识一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.几何形状2.手工编程自动编程3.手工4.自动5.程序校验6.字母数字和小数点符号7.字符字符组8.次序89.N10.G G11.续效失效12.地址数字13.毫米英寸度14.F 进给速度15.G94 G9516.S m/min r/min17.G96 G9718.刀具号T19.辅助M20.正反停止21.T M0622.喷雾开关23.M98 M9924.程序号二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×11.×12.×13.√14.×15.√16.√17.√18.√19.√20.√三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1.A2.D3.B4.B5.C6.A7.B9.C10.C11.B12.B13.C14.C15.D16.A17.A18.D19.A20.A21.D22.C23.D24.C25.C26.B四、名词解释答案略。