西门子加工中心编成

西门子系统，在机床没有回零点时，也可以循环起动的方法。

在启动状态下(诊断一机床设定)输入DB126 DBX4.0,B,1 西门子系统，等分圆周孔，钻孔循环的另一种方法，MACLL CYCLE81(100,0,5,,20)HOLES 1 或2(0,0,126,90,360/7,7)MACLL1, 是直线2, 是圆周0,起始角度0,起始点Z值126,半径90,第一孔的起始角度360/7,在360度内钻7个孔7, —共要钻7个孔西门子系统按键说明：区域转换键菜单扩展键返回键加工显示键自动方式单段运行手动方式J门子系统操作面板，英—汉对照说明：JOG 手动方式窗口：PresetScratch 对刀Handwheel 手轮ICN ICNGfct+transf G 功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<AUTO 自动方式窗口：Over-storeDRF offsetProgram control 程序控制Block searchHandwheel 手轮Correct programProgram overviewGfct+transf G 功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<MDA 方式窗口Program control 程序控制Handwheel 手轮Editor function 编辑MDA file fct MDA 程序管理Gfct+transf G 功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系Delete MDA buffer 删除MDA 缓冲区；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按区域转换键后的窗口：Machine 机床Parameter 参数Program 程序Services 服务Diagnosis 诊断Startup 起动AUTO 自动方式MDA MDA 方式JOG 手动方式R.EPOSREF ；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Parameter 参数选择键后的窗口：Magazine list 刀具补偿R parameter R 参数Setting data 设定数据（维修时用）Zero offset 零点偏置User data 用户数据Actire ZO+compens 坐标激活Tool manageme 刀具管理Axes+ 轴+Axes- 轴-Rotation scale mirr Base ZOSet ZO；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Program 程序选择键后的窗口：Work—pieces 工件Part programs 工件程序Sub—programs 子程序User cycles用户循环Clip —board 剪粘板Log记录Interactiv programing 对话式编程New新的Copy复制Inserl粘贴Delete删除Rename重命名AlterenableInteractiv programing 对话式编程New新的Load装载Unload卸载Smulation 模拟Manage programs 程序管理Seleet选择Save setup data 保存数据；vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv 按Services服务选择键后的窗口：Data in数据输入Data out数据输出Manage data数据管理Data selection 数据选择In terface 接口V24 RS232C 接口PG编程器Disk磁盘Archive…文档NC card NC 卡；vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv 按Diagnosis诊断选择键后的窗口：Alarms报警Messages 信息Alarm log报警记录Serrice displays 服务显示Plc status :-型LC 状态Display newStore logSort young — old；vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv按Program control 程序控制，选择键后的窗口：Skp:skip block Dry:dry runfederate ROV:rap:trat o / rideM01:program stopDisplay erav bloks anly 仅显示程序段移动西门子系统打开两个程序窗口，可以相互复制程序段的操作步骤：新建一个文件或打开一个文件 一-按双页面键” 一-■丁开第二个文件一-按程序段选择键”，选中要复制 的程序段一-按复制程序段”键一-按NEXT/Window 键，也就是把光标换到另一个文件下面 一-按粘贴 程序段键 > 按确定软键”。

SINUMERIKSINUMERIK 808D, SINUMERIK 808D ADVANCED编程和操作手册（手动机床（MM+），车削）用户手册法律资讯警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。

人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产损失有关的提示不带警告三角。

警告提示根据危险等级由高到低如下表示。

危险表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。

警告表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。

小心表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。

注意表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。

当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。

如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。

合格的专业人员本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。

其操作必须遵照各自附带的文件说明，特别是其中的安全及警告提示。

由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危险。

按规定使用Siemens 产品请注意下列说明：警告Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。

如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。

正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。

必须保证允许的环境条件。

必须注意相关文件中的提示。

© Siemens AG 2017. 保留所有权利编程和操作手册（手动机床（MM+），车削） 前言适用产品该手册适用于以下数控系统： 数控系统软件版本 SINUMERIK 808D ADVANCED T （车削）SINUMERIK 808D ADVANCED M （铣削）V4.7.4：PPU161.3/PPU160.2，带主轴/进给伺服系统 SINUMERIK 808D （车削）SINUMERIK 808D （铣削）V4.7.4：PPU141.2，带进给伺服系统 文档组成与目标读者 最终用户文档目标读者 编程和操作手册（车削）车床的编程人员和操作人员 编程和操作手册（铣削）铣床的编程人员和操作人员 编程和操作手册（ISO 车削/铣削）车床/铣床的编程人员和操作人员 编程和操作手册（手动机床（MM+），车削）车床的编程人员和操作人员 诊断手册机械和电气设计人员，调试工程师，机床操作人员和维修服务人员 制造商/维修文档目标读者 调试手册安装人员，调试工程师和维修服务人员 功能手册机械和电气设计人员，技术专家 参数手册机械和电气设计人员，技术专家 维修手册机械和电气设计人员、技术专家、调试工程师以及服务和维护人员 自述文件第三方软件 - 许可条件和版权说明我的文档管理器（MDM ）如何在西门子文档内容的基础上创建自定义文档，请访问以下链接：/mdm标准功能范畴本手册仅描述了标准功能范畴。

西门子系统，在机床没有回零点时，也可以循环起动的方法。

在启动状态下（诊断—机床设定）输入DB126 DBX4.0,B,1西门子系统，等分圆周孔，钻孔循环的另一种方法，MACLL CYCLE81(100,0,5,,20)HOLES 1 或2(0,0,126,90,360/7,7)MACLL1,是直线2,是圆周0,起始角度0,起始点Z值126,半径90,第一孔的起始角度360/7,在360度内钻7个孔7,一共要钻7个孔西门子系统按键说明：区域转换键菜单扩展键返回键加工显示键自动方式单段运行手动方式;门子系统操作面板，英—汉对照说明：JOG 手动方式窗口：PresetScratch 对刀Handwheel 手轮ICN ICN…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<AUTO自动方式窗口：Over-storeDRF offsetProgram control 程序控制Block searchHandwheel 手轮Correct programProgram overview…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<MDA 方式窗口Program control 程序控制Handwheel 手轮Editor function 编辑MDA file fct MDA程序管理…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系Delete MDA buffer 删除MDA缓冲区；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按区域转换键后的窗口：Machine 机床Parameter 参数Program 程序Services 服务Diagnosis 诊断Startup 起动…………………AUTO 自动方式MDA MDA方式JOG 手动方式R.EPOSREF；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Parameter参数选择键后的窗口：Magazine list 刀具补偿R parameter R参数Setting data 设定数据（维修时用）Zero offset 零点偏置User data 用户数据Actire ZO+compens 坐标激活Tool manageme 刀具管理…………………Axes+ 轴+Axes- 轴-Rotation scale mirr Base ZOSet ZO；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Program程序选择键后的窗口：Work—pieces 工件Part programs 工件程序Sub—programs 子程序User cycles 用户循环Clip—board 剪粘板Log 记录…………………Interactiv programing 对话式编程New 新的Copy 复制Inserl 粘贴Delete 删除Rename 重命名AlterenableInteractiv programing 对话式编程New 新的Load 装载Unload 卸载Smulation 模拟Manage programs 程序管理Seleet 选择Save setup data 保存数据；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Services服务选择键后的窗口：Data in 数据输入Data out 数据输出Manage data 数据管理Data selection 数据选择Interface 接口…………………V24 RS232C接口PG 编程器Disk 磁盘Archive… 文档NC card NC卡；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Diagnosis诊断选择键后的窗口：Alarms 报警Messages 信息Alarm log 报警记录Serrice displays 服务显示Plc status LC状态…………………Display newStore logSort young—old；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Program control程序控制，选择键后的窗口：• Skp:skip block跳过语句• Dry:dry run federate空运行• ROV:rap:trat o／ride 快速倍率• M01:program stop程序停止• DRF RF offset DRF偏差•RT: program test 程序测试SBL1: λ每一个机床切削后停止SBL2: 每一条语句后停止λSBL3: λ循环停止Display 显示Display all blocks 显示所有程序段λλ Display erav bloks anly 仅显示程序段移动；西门子系统打开两个程序窗口，可以相互复制程序段的操作步骤：新建一个文件或打开一个文件—→按“双页面键”—→打开第二个文件—→按“程序段选择键”，选中要复制的程序段—→按“复制程序段”键—→按NEXT/Window键，也就是把光标换到另一个文件下面—→按粘贴程序段键—→按“确定软键”。

SIEMENS系统数控加⼯中⼼编程基础▼⽬录1.平⾯的选择：G17、G18、G191）指令功能①　确定圆弧插补平⾯，并影响圆弧插补时圆弧⽅向（顺时针和逆时针）的定义。

②　确定⼑具半径补偿的坐标平⾯。

③　确定⼑具长度补偿的坐标轴。

④　影响倒⾓、倒圆指令的坐标平⾯。

2）指令格式G17：XY平⾯选择G18：ZX平⾯选择G19：YZ平⾯选择3）使⽤说明指令对应地平⾯横、纵坐标轴和垂直坐标轴如表所⽰。

4）编程举例N10 G170 T_D_M_; 选择X/Y平⾯N20 _X_Y_Z_; Z轴⽅向上⼑具长度补偿2.绝对的增量位置数据G90、G911）指令功能确定当前尺⼨数据的类型2）指令格式G90：绝对尺⼨【图a】G91：增量尺⼨【图b】3）使⽤说明①　G90和G91指令分别对应着绝对位置数据输⼊和增量位置数据输⼊。

其中G90表⽰坐标系中⽬标点的坐标尺⼨，G91表⽰待运⾏的位移量。

G9、G91适⽤于所有坐标轴。

②　程序启动后G90适⽤于所有坐标轴，并且⼀直有效，直到后⾯的程序段中由G91（增量位置输⼊）代替为⽌（模态有效），反之也相同，即G90和G91为同组的模态G指令。

③　绝对位置数据输⼊中尺⼨取决于当前坐标系（⼯件坐标系或机床坐标系）的零点位置。

零点偏置有以下⼏种情况：可编程零点偏置，可设定零点偏置或没有零点偏置。

④　机床启动后的基本状态可由机床数据设定，⼀般为G90状态。

4）G90和G91应⽤举例N10 G90 X20 Z90; 绝对尺⼨N20 X75 Z-32; 仍然是绝对尺⼨…N180 G91 X40 Z20; 转换为增量尺⼨N190 X-12 Z17; 仍然为增量尺⼨3.公制尺⼨/英制尺⼨1）指令功能设定尺⼨单位。

2）指令格式G70：英制尺⼨G71：公制尺⼨3）使⽤说明4）编程举例N10 G70 X10 Z30; 英制尺⼨N20 X40 Z50; G70继续有效…N80 G71 X19 Z17.3; 开始公制尺⼨4.可设定的零点偏置G54~595.辅助功能——M指令辅助功能指令是控制机床“开——关”功能的指令，主要⽤于完成机床加⼯时的辅助⼯作和状态控制。

西门子系统，在机床没有回零点时，也可以循环起动的方法。

在启动状态下（诊断—机床设定）输入DB126 DBX4.0,B,1西门子系统，等分圆周孔，钻孔循环的另一种方法，MACLL CYCLE81(100,0,5,,20)HOLES 1 或2(0,0,126,90,360/7,7)MACLL1,是直线2,是圆周0,起始角度0,起始点Z值126,半径90,第一孔的起始角度360/7,在360度内钻7个孔7,一共要钻7个孔西门子系统按键说明：区域转换键菜单扩展键返回键加工显示键自动方式单段运行手动方式;门子系统操作面板，英—汉对照说明：JOG 手动方式窗口：PresetScratch 对刀Handwheel 手轮ICN ICN…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<AUTO自动方式窗口：Over-storeDRF offsetProgram control 程序控制Block searchHandwheel 手轮Correct programProgram overview…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<MDA 方式窗口Program control 程序控制Handwheel 手轮Editor function 编辑MDA file fct MDA程序管理…………………Gfct+transf G功能Auxiliary func 功能表Spindles 主轴功能Axis federate 轴功能表Zoom act .val 坐标值放大Act.val MCS 机床坐标系／绝对坐标系Delete MDA buffer 删除MDA缓冲区；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按区域转换键后的窗口：Machine 机床Parameter 参数Program 程序Services 服务Diagnosis 诊断Startup 起动…………………AUTO 自动方式MDA MDA方式JOG 手动方式R.EPOSREF；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Parameter参数选择键后的窗口：Magazine list 刀具补偿R parameter R参数Setting data 设定数据（维修时用）Zero offset 零点偏置User data 用户数据Actire ZO+compens 坐标激活Tool manageme 刀具管理…………………Axes+ 轴+Axes- 轴-Rotation scale mirr Base ZOSet ZO；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Program程序选择键后的窗口：Work—pieces 工件Part programs 工件程序Sub—programs 子程序User cycles 用户循环Clip—board 剪粘板Log 记录…………………Interactiv programing 对话式编程New 新的Copy 复制Inserl 粘贴Delete 删除Rename 重命名AlterenableInteractiv programing 对话式编程New 新的Load 装载Unload 卸载Smulation 模拟Manage programs 程序管理Seleet 选择Save setup data 保存数据；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Services服务选择键后的窗口：Data in 数据输入Data out 数据输出Manage data 数据管理Data selection 数据选择Interface 接口…………………V24 RS232C接口PG 编程器Disk 磁盘Archive… 文档NC card NC卡；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 按Diagnosis诊断选择键后的窗口：Alarms 报警Messages 信息Alarm log 报警记录Serrice displays 服务显示Plc status LC状态…………………Display newStore logSort young—old；<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<按Program control程序控制，选择键后的窗口：• Skp:skip block跳过语句• Dry:dry run federate空运行• ROV:rap:trat o／ride 快速倍率• M01:program stop程序停止• DRF RF offset DRF偏差• RT: program test 程序测试SBL1: λ每一个机床切削后停止SBL2: 每一条语句后停止λSBL3: λ循环停止Display 显示Display all blocks 显示所有程序段λλ Display erav bloks anly 仅显示程序段移动；西门子系统打开两个程序窗口，可以相互复制程序段的操作步骤：新建一个文件或打开一个文件—→按“双页面键”—→打开第二个文件—→按“程序段选择键”，选中要复制的程序段—→按“复制程序段”键—→按NEXT/Window键，也就是把光标换到另一个文件下面—→按粘贴程序段键—→按“确定软键”。

西门子数控‎编程指令代‎码含义SIEME‎N S铣床 G代码地址含义D刀具刀补号‎F进给率(与G4 一起可以编‎程停留时间‎)GG功能(准备功能字‎)G0快速移动G1直线插补G2顺时针圆弧插补G3逆时针圆弧‎插补CIP中间点圆弧‎插补G33恒螺距的螺‎纹切削G331不带补偿夹具切削内螺纹‎G332不带补偿夹‎具切削内螺‎纹. 退刀CT带切线的过‎渡圆弧插补‎G4快速移动G63快速移动G74回参考点G75回固定点G25主轴转速下‎限G26主轴转速上‎限G110极点尺寸，相对于上次‎编程的设定‎位置G110极点尺寸，相对于当前‎工件坐标系的零点G120极点尺寸，相对于上次‎有效的极点‎G17*X/Y平面G18Z/X平面G19Y/Z平面G40刀尖半径补‎偿方式的取‎消G41调用刀尖半‎径补偿, 刀具在轮廓‎左侧移动G42调用刀尖半‎径补偿, 刀具在轮廓‎右侧移动G500取消可设定‎零点偏置G54第一可设定‎零点偏置G55第二可设定‎零点偏置G56第三可设定‎零点偏置G57第四可设定‎零点偏置G58第五可设定‎零点偏置G59第六可设定‎零点偏置G53按程序段方‎式取消可设‎定零点偏置‎G60*准确定位G70英制尺寸G71*公制尺寸G700英制尺寸，也用于进给‎率FG710公制尺寸，也用于进给‎率FG90*绝对尺寸G91增量尺寸G94*进给率F，单位毫米/分G95主轴进给率‎F，单位毫米/转G901在圆弧段进‎给补偿“开”G900进给补偿“关”G450圆弧过渡G451等距线的交‎点I插补参数J插补参数K插补参数I1圆弧插补的‎中间点J1圆弧插补的‎中间点K1圆弧插补的‎中间点L子程序名及‎子程序调用‎M辅助功能M0程序停止M1程序有条件‎停止M2程序结束M3主轴顺时针‎旋转M4主轴逆时针‎旋转M5主轴停M6更换刀具N副程序段:主程序段P子程序调用‎次数RET子程序结束‎S主轴转速,在G4 中表示暂停‎时间T刀具号X坐标轴Y坐标轴Z坐标轴CALL循环调用CHF倒角，一般使用CHR倒角轮廓连‎线CR圆弧插补半‎径GOTOB‎向后跳转指‎令GOTOF‎向前跳转指‎令RND圆角支持参数编‎程SIEME‎N S802‎S/CM 固定循环循环说明LCYC8‎2钻削，沉孔加工LCYC8‎3深孔钻削LCYC8‎40带补偿夹具‎的螺纹切削‎LCYC8‎4不带补偿夹‎具的螺纹切‎削LCYC8‎5镗孔LCYC6‎0线性孔排列‎LCYC6‎1圆弧孔排列‎LCYC7‎5矩形槽，键槽，圆形凹槽铣‎削SIEME‎N S802‎D M/810/840DM‎固定循环循环说明CYCLE‎82中心钻孔CYCLE‎83深孔钻削CYCLE‎84性攻丝CYCLE‎85铰孔CYCLE‎86镗孔CYCLE‎88带停止镗孔‎CYCLE‎71端面铣削LONGH‎O LE一个圆弧上‎的长方形孔‎POCKE‎T4环形凹槽铣‎削POCKE‎T3矩形凹槽铣‎削SLOT1‎一个圆弧上‎的键槽SLOT2‎环行槽SIEME‎N S车床 G 代码地址含义D刀具刀补号‎FF进给率(与G4 一起可以编‎程停留时间‎)GG功能(准备功能字‎)G0快速移动G1直线插补G2顺时针圆弧‎插补G3逆时针园弧‎插补G33恒螺距的螺‎纹切削G4快速移动G63快速移动G74回参考点G75回固定点G17(在加工中心孔时要求)G18*Z/X平面G40刀尖半径补‎偿方式的取‎消G41调用刀尖半‎径补偿, 刀具在轮廓‎左侧移动G42调用刀尖半‎径补偿, 刀具在轮廓‎右侧移动G500取消可设定‎零点偏置G54第一可设定‎零点偏置G55第二可设定‎零点偏置G56第三可设定‎零点偏置G57第四可设定‎零点偏置G58第五可设定‎零点偏置G59第六可设定‎零点偏置G53按程序段方‎式取消可设‎定零点偏置‎G70英制尺寸G71*公制尺寸G90*绝对尺寸G91增量尺寸G94*进给率F，单位毫米/分G95主轴进给率‎F，单位毫米/转I插补参数I1圆弧插补的‎中间点K1圆弧插补的‎中间点L子程序名及‎子程序调用‎M辅助功能M0程序停止M1程序有条件‎停止M2程序结束M30M17M3主轴顺时针‎旋转M4主轴逆时针‎旋转M5主轴停M6更换刀具N副程序段:主程序段P子程序调用‎次数RET子程序结束‎S主轴转速,在G4 中表示暂停‎时间T刀具号X坐标轴Y坐标轴Z坐标轴AR圆弧插补张‎角CALL循环调用CHF倒角，一般使用CHR倒角轮廓连‎线CR圆弧插补半‎径GOTOB‎向后跳转指‎令GOTOF‎向前跳转指‎令RND圆角支持参数编‎程SIEME‎N S 801、802S/CT、 802Se‎T固定循环循环说明LCYC8‎2钻削，沉孔加工LCYC8‎3深孔钻削LCYC8‎40带补偿夹具‎的螺纹切削‎LCYC8‎4不带补偿夹‎具的螺纹切‎削LCYC8‎5镗孔LCYC9‎3切槽循环LCYC9‎5毛坯切削循环LCYC9‎7螺纹切削SIEME‎N S 802D、810D/840D 固定循环循环说明CYCLE‎71平面铣削CYCLE‎82中心钻孔YCLE8‎3深孔钻削CYCLE‎84刚性攻丝CYCLE‎85铰孔CYCLE‎86镗孔CYCLE‎88带停止镗孔‎CYCLE‎93切槽CYCLE‎94退刀槽形状‎E..FCYCLE‎95毛坯切削CYCLE‎97螺纹切削。

西门子和发那科(加工中心)指令对照表中文含义西门子发那科备注快速定位 G00 X_ Y_ Z_ G00 X_ Y_ Z_ ; 一样直线插补 G01 X_ Y_ Z_ F_ G01 X_ Y_ Z_ F_ 一样圆弧插补半径编程G02/G03 X_ Y_ CR=_ F_ G02/G03 X_ Y_ R_ F_ 半径符号不同圆弧插补圆心编程G02/G03 X_ Y_I_ J_ F_ G02/G03 X_ Y_I_ J_ F_ 一样进给暂停 G04 F (秒)G04 S(转速) (S为转速，只有主轴受控机床才可是使用) G04 X (秒) 或G04 P(毫秒) 进给暂停工作平面 G17* X-Y G18 Z-X G19 Y-Z G17* X-Y G18 Z-X G19 Y-Z 一样绝对/相对G90*绝对G91相对G90*绝对G91相对一样进给G94*分进给/G95转进给G94*分进给/G95转进给一样输入单位 G71*公制/G70英制G21*公制/G20英制不一样刀具半径补偿G41左刀补G42右刀补G40取消刀补G41/G42 G90/G91 G01 X_ Y_ D_ F_ (建立)G40 G90/G91 G01 X_ Y_ F_ (取消) G41左刀补G42右刀补G40取消刀补G41/G42 G90/G91 G01 X_ Y_ D_ F_ (建立)G40 G90/G91 G01 X_ Y_ F_ (取消) 一样刀具长度补偿T_D_ + G5_例如G00 Z_ T_D_; G5_ + G43/G44 + H_ G49取消补偿例如G00 Z_ G43/4 H_; 不一样坐标偏移 TRANS X_ Y_ Z_ (绝对)ATRANS X_ Y_ Z_ (附加于前一个指令)TRANS 单独占一行，取消坐标偏移G52 X_ Y_ Z_ (绝对)G52 X0 Y0 Z0 取消偏移可编程偏移坐标旋转 ROT RPL= __ （RPL后跟旋转度数）AROT RPL=__(附加前一个指令)ROT单独占一行，取消坐标旋转G68 X_ Y_ R_ (X_ Y_为旋转中心，R为旋转度数，逆时针为正，反之为负)G69 取消坐标旋转可编程旋转比例缩放 SCALE X_Y_ (比1大放大，比1小缩小)ASCALE X_Y_(附加前一个指令)SCALE单独占一行，取消比例缩放不做说明可编程比例镜像MIRROR X0 Y0 （关于X轴对称写Y0,反之亦然，X、Y后面只要跟一个数字即可，没意义）AMIRROR X0 Y0 (附加前一个指令)MIRROR 单独占一行，取消镜像不做说明可编程镜像极坐标AP极角RP极径G17 G16 X_ Y_ (X为极径Y为极角)G15 取消极坐标孔循环CYCLE 81、82、83、84、HOLSE等G73、G81-G89（G98为初始高度，G99为安全高度，R安全高度数值）均为孔系加工宏指令变量符号为R1-R249，R0为空变量运算（+、-、*、/、COS、SIN、TAN、SQRT）=、>、>=、<、<=、>< (等于、大于、大于等于、小于、小于等于、不等于)IF R1>=42.1 GOTOB AAA运算公式要加小括号“（）”，比如COS(45)R1=6AAA: G01 X=R1 Y0;运算顺序：先三角函数，后乘除，再加减；先括号里面，后括号外面。

G指令代码G0 快速移动模态G1 直线插补模态G2 顺时针圆弧插补模态G3 逆时针圆弧插补模态G5 中间点圆弧插补模态G33 恒螺纹的螺纹切削模态G331 不带补偿夹具切削内螺纹G332 不带补偿夹具切削内螺纹-退刀G4 暂停时间程序段G63带补偿夹具切削内螺纹程序段G74 回参考点程序段G75 回固定点程序段G158 可编程的偏置程序段G258可编程的旋转程序段G259附加可编程旋转程序段G25 主轴转速下限程序段G26 主轴转速上限程序段G17 X/Y平面模态有效G18 Z/X平面模态有效G19Y/Z平面模态有效G40 刀尖半径补偿方式的取消模态G41 调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动模态G42 调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动模态G500 取消零点偏置模态G54 第一可设零点偏置模态G55~G57第二、三、四可设零点偏置模态G53 按程序段方式取消可设定零点偏置程序段G9 准确定位，单程序段有效程序段G70 英制尺寸模态有效G71 公制尺寸模态有效G90 绝对尺寸模态有效G91 增量尺寸模态有效G94 进给率F，单位毫米/分模态有效G95 主轴进给率F,单位:毫米/转模态有效辅助指令MM0 程序暂停，可以按”启动”加工继续执行M1 程序有条件停止M2 程序结束，在程序的最后一段被写入M30 预定、无用M3 主轴顺时针转M4 主轴逆时针转M5 主轴停M6 更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行M40 自动变换齿轮集M70 预定、用M8 冷却液开M9 冷却液关M17 子程序结束M41 低速M42 高速刀具指令D指令刀具补偿号0~9不带符号T指令刀具号1…..32000整数参数指令地址含义赋值说明I指令插补参数±0.001~999.999X轴尺寸螺纹:0.001~200000.000X轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33，G331,G332中表示螺距大小J指令插补参数如I指令Y轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33,G331,G332中表示螺距大小K指令插补参数如I指令Z轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33，G331,G332中表示螺距大小S指令主轴转速0.001~99 999.999主轴单位为转/分，在G4中作为暂停时间参见示例X指令坐标轴±0.001~99999.999位移信息Z指令坐标轴±0.001~99999.999 位移信息STOPRE停止解码只有在STOPRE之前的程序段结束后才译码下一个程序段。

SIEMEN 810D 数控系统指令1.G代码2. G0 快速移动M06 刀具交换3. G1 带F的直线插补M07 切削液开4. G2 顺时针圆弧插补5. G3 逆时针圆弧插补M09 切削液关6. G4 停顿时间预设7. G5 通过中间点的圆弧插补M17或RET 子程序结束8. G9 减速准确定位M19 主轴定位9. G17 平面选择X/Y M30 主程序结束，并返回程序开始处10. G18 平面选择Z/X M33 手动换刀11. G19 平面选择Y/Z12. G25 工作极限/主轴速度极限娶最小值IJ终点-圆心13. G26 工作极限/主轴速度极限娶最大值圆心角>180 CR为负值14. G33 固定导成的螺纹切削整圆用IJK方式15. G40 无刀具半径补偿AP=极坐标系里终点坐标为极角16. G41 刀具在轮廓左侧的半径补偿CR=圆弧半径17. G42 刀具在轮廓右侧的半径补偿AR=圆弧角度18. G43 取消当前构架RP= 极坐标系里终点坐标为极径，对应于半径值19. G54 第一可设定零点位置XYZ直角坐标系的终点20. G55 第二可设定零点位置IJK直角坐标系圆弧中心点坐标（圆心--起点坐标）21. G56 第三可设定零点位置平移指令：TRANS/ATANS22. G57 第四可设定零点位置旋转指令：ROT/AROT23. G60 减速准确定位镜像：MIRROR/AMIRROR24. G63 攻螺纹无同步25. G64 连续路径方式26. G70 英制27. G71 公制28. G74 自动返回参考点29. G75 返回固定点30. G90 用绝对坐标编程31. G91 用增量坐标编程32. G94 直线进给mm/min33. G95 每转进给mm/r34. G96 恒线逆切削开35. G97 恒线逆切削关36. G111 建立极坐标M功能M0 程序停止（暂停）M01 选择程序停止M02M03 主轴顺时针旋转M04 主轴逆时针旋转M05 主轴停。

.《加工中心编程与操作》：1附件西门子数控系统的常用G指令1．G90/91绝对/增量尺寸编程（1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。

是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。

G91G91（模态），（2）2．G70/G71英制/公制编程G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换。

3．G54～G57设置零点偏移，建立工件坐标系G54/G55/G56/G57：调用第1至第4可设置零点偏置。

4．G17/G18/G19平面选择指令（1）G17：加工平面X/Y；（2）G18：加工平面Z/X；（3）G19：加工平面Y/Z；加工平面的划分用来决定要加工的平面，同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面，一般在程序的开始定义加工平面；当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义，以便控制系统对刀具长度和半径进行修正，一般设置为G17（X/Y）。

5．G0快速移动指令（1）编程格式。

G0 X__ Y__Z__；文档Word.（2）、意义：X__ Y__Z__:直角坐标系的终点坐标；可以用G0去快速移动刀具到工件表面或换刀点；这个指令不适合工件的加工。

执行G0指令时刀具以尽可能快的速度（快速）运动，这个快速移动速度是在机床参数为每个轴定义好的，但受进给速度修调开关的倍率调节。

6．G1直线插补指令（1）编程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；（2）含义。

X__Y__ Z__：直角坐标系的终点坐标；F__：进给速度（mm/min）。

G1指令可以沿平行于坐标轴，倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动，直线插补可以加工3D曲面及槽等。

你可以用直角坐标系或极坐标系输入目标点，刀具以进给速度F沿直线从目前的起刀点运动到编程目标点，沿这样的路径工件就被加工出来。

例如：G1 G94 X100 Y20 Z30 F100 LFX、Y、Z的终点以速度100mm/min到达。

西门⼦加⼯中⼼操作⾯板详解数控系统操作在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制⾯板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上⾓，其左侧为数控系统显⽰屏，如下图所⽰。

⽤操作键盘结合显⽰屏可以进⾏数控系统操作。

软菜单键.加⼯显⽰.返回键.菜单扩展键区域转换键光标向上键.上档:向上翻页键.光标向左键.删除键(退格键) 数字键上挡键转换对应字符垂直菜单键.报警应答键.选择/转换键回车/输⼊键上档键.光标向下键.上档:向下翻页键光标向右键.空格键(插⼊键)开机操作步骤接通CNC和机床电源系统启动以后进⼊“加⼯”操作区JOG运⾏⽅式，出现“回参考点窗⼝”。

回参考点 (“加⼯”操作区)操作步骤 “回参考点”只有在“JOG”⽅式下可以进⾏。

⽤机床控制⾯板上“回参考点键”启动“回参考点”在“回参考点”窗⼝中显⽰该坐标轴是否回参考点坐标未回参考点。

坐标已到达参考点。

选择正⽅向坐标轴 “JOG”运⾏⽅式 (“加⼯”操作区)功能在JOG 运⾏⽅式中,可以使坐标轴点动运⾏。

操作步骤选择JOG运⾏⽅式操作相应的⽅向键可以使坐标轴运⾏。

如果同时按动相应的坐标轴键和“快进”键，则坐标轴以快进速度运⾏。

在选择“增量选择”以步进增量⽅式运⾏时，坐标轴以增量⾏使，步进量在屏幕上显⽰。

MDA运⾏⽅式(⼿动输⼊) (“加⼯”操作区)功能在MDA运⾏⽅式下可以编制⼀个零件程序段加以执⾏，但不能加⼯由多个程序段描述的轮廓。

操作步骤选择机床操作⾯板上的MDA键。

… 通过操作⾯板输⼊程序段。

按动数控启动键执⾏输⼊的程序段。

建⽴新⼑具　操作步骤依次按按“新⼑具”键,建⽴⼀个新⼑具。

出现输⼊窗⼝,显⽰所有给定的⼑具号。

输⼊新的T-号(1-32000)，并定义⼑具体安排类型。

按确认键输⼊，⼑具补偿参数窗⼝打开。

⼑具补偿参数　⼑具补偿分为⼑具长度补偿/⼑具半径补偿，参数表结构因⼑具类型不同⽽不同。

操作步骤按下列步骤输⼊⼑补参数:移动光标到要修改的区域输⼊数值按输⼊键确认确定⼑具补偿值　操作步骤按“参数” “⼑具补偿” “ ” “对⼑” · 如果⼑具不能回到零点GXX,请输⼊偏移值.没有零点偏置时,输⼊G500并输⼊偏移值.·按“计算”键,⼑具补偿被存储输⼊/修改零点偏置值 (“参数”操作区)功能在回参考点之后实际值存储器以及实际值的显⽰均以机床的零点为基准，⽽⼯件的加⼯程序则以⼯件零点为基准，这之间的差值就作为可设定的零点偏移量输⼊。

SIEMENS802D铣、加工中心机床面板操作SIEMENS802D系统面板1.1面板简介SIEMENS802D面板介绍按钮名称紧急停止点动距离选择按钮手动方式回零方式自动方式单段手动数据输入（MDA）主轴正转主轴停止主轴反转功能简介按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭在单步或手轮方式下,用于选择移动距离手动方式，连续移动机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行进入自动加工模式。

当此按钮被按下时，运行程序时每次执行一条数控指令。

单程序段执行模式按下此按钮，主轴开始正转按下此按钮，主轴停止转动按下此按钮，主轴开始反转快速按钮移动按钮在手动方式下，按下此按钮后，再按下移动按钮则可以快速移动机床复位循环保持运行开始主轴倍率修调进给倍率修调报警应答键通道转换键信息键上档键空格键删除键（退格键）删除键取消键制表键回车/输入键翻页键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等。

程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。

按恢复运行程序运行开始将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴倍率。

调节数控程序自动运行时的进给速度倍率，调节范围为0~120%。

置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。

对键上的两种功能进行转换。

用了上档键，当按下字符键时，该键上行的字符（除了光标键）就被输出。

自右向左删除字符自左向右删除字符（1）接受一个编辑值。

（2）打开、关闭一个文件目录。

（3）打开文件加工操作区域键程序操作区域键参数操作区域键程序管理操作区域键报警/系统操作区域键选择转换键按此键，进入机床操作区域按此键，进入参数操作区域按此键，进入程序管理操作区域一般用于单选、多选框1.2机床准备1.2.1激活机床检查急停按钮是否松开，若未松开，将急停按钮松开。

1.2.2机床回参考点1)进入回参考点模式系统启动之后，机床将自动处于“回参考点”模式在其他模式下，依次点击按钮2)回参考点操作步骤和进入“回参考点”模式Z轴回参考点：点击按钮的回零灯将从变为；X轴回参考点：点击按钮的回零灯将从变为；Y轴回参考点：点击按钮，Z轴将回到参考点，回到参考点之后，Z轴，X轴将回到参考点，回到参考点之后，X轴，Y轴将回到参考点，回到参考点之后，Y轴的回零灯将从变为；回参考点前的界面如图9-2-2-1所示：回参考点后的界面如图9-2-2-2所示：图 9-2-2-1 机床回参考点前 CRT 界面 图 9-2-2-2 机床回参考点后 CRT 界面图 1.3 对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的关系的过程。

刀具刀补号F进给率(与G4 一起可以编程停留时间) GG功能(准备功能字)G0快速移动G1直线插补G2顺时针圆弧插补G3逆时针圆弧插补CIP中间点圆弧插补G33恒螺距的螺纹切削G331不带补偿夹具切削内螺纹G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀CT带切线的过渡圆弧插补G4快速移动G63快速移动G74回参考点G75回固定点G25主轴转速下限G26主轴转速上限G110极点尺寸，相对于上次编程的设定位置G110极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点G120极点尺寸，相对于上次有效的极点G17*X/Y平面Z/X平面G19Y/Z平面G40刀尖半径补偿方式的取消G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500取消可设定零点偏置G54第一可设定零点偏置G55第二可设定零点偏置G56第三可设定零点偏置G57第四可设定零点偏置G58第五可设定零点偏置G59第六可设定零点偏置G53按程序段方式取消可设定零点偏置G60*准确定位G70英制尺寸G71*公制尺寸G700英制尺寸，也用于进给率FG710公制尺寸，也用于进给率FG90*绝对尺寸G91增量尺寸G94*进给率F，单位毫米/分G95主轴进给率F，单位毫米/转在圆弧段进给补偿“开”G900进给补偿“关”G450圆弧过渡G451等距线的交点I插补参数J插补参数K插补参数I1圆弧插补的中间点J1圆弧插补的中间点K1圆弧插补的中间点L子程序名及子程序调用M辅助功能M0程序停止M1程序有条件停止M2程序结束M3主轴顺时针旋转M4主轴逆时针旋转M5主轴停M6更换刀具N副程序段:主程序段P子程序调用次数子程序结束S主轴转速,在G4 中表示暂停时间T刀具号X坐标轴Y坐标轴Z坐标轴CALL循环调用CHF倒角，一般使用CHR倒角轮廓连线CR圆弧插补半径GOTOB向后跳转指令GOTOF向前跳转指令RND圆角支持参数编程SIEMENS802S/CM 固定循环循环说明LCYC82钻削，沉孔加工LCYC83深孔钻削LCYC840带补偿夹具的螺纹切削LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削LCYC85镗孔LCYC60线性孔排列LCYC61圆弧孔排列矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环循环说明CYCLE82中心钻孔CYCLE83深孔钻削CYCLE84性攻丝CYCLE85铰孔CYCLE86镗孔CYCLE88带停止镗孔CYCLE71端面铣削LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔POCKET4环形凹槽铣削POCKET3矩形凹槽铣削SLOT1一个圆弧上的键槽SLOT2环行槽SIEMENS车床G 代码地址含义D刀具刀补号FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间)GG功能(准备功能字)G0快速移动G1直线插补G2顺时针圆弧插补G3逆时针园弧插补G33恒螺距的螺纹切削G4快速移动G63快速移动G74回参考点G75回固定点G17(在加工中心孔时要求)G18*Z/X平面G40刀尖半径补偿方式的取消G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500取消可设定零点偏置G54第一可设定零点偏置G55第二可设定零点偏置G56第三可设定零点偏置G57第四可设定零点偏置G58第五可设定零点偏置G59第六可设定零点偏置G53按程序段方式取消可设定零点偏置G70英制尺寸G71*公制尺寸G90*绝对尺寸G91增量尺寸G94*进给率F，单位毫米/分G95主轴进给率F，单位毫米/转I插补参数I1圆弧插补的中间点K1圆弧插补的中间点L子程序名及子程序调用M辅助功能M0程序停止M1程序有条件停止M2程序结束M30M17M3主轴顺时针旋转M4主轴逆时针旋转M5主轴停M6更换刀具N副程序段:主程序段P子程序调用次数RET子程序结束S主轴转速,在G4 中表示暂停时间T刀具号X坐标轴Y坐标轴Z坐标轴AR圆弧插补张角CALL循环调用CHF倒角，一般使用CHR倒角轮廓连线CR圆弧插补半径GOTOB向后跳转指令GOTOF向前跳转指令RND圆角支持参数编程SIEMENS 801、802S/CT、802SeT 固定循环循环说明LCYC82钻削，沉孔加工LCYC83深孔钻削LCYC840带补偿夹具的螺纹切削LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削LCYC85镗孔LCYC93切槽循环LCYC95毛坯切削循环LCYC97螺纹切削SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环循环说明CYCLE71平面铣削CYCLE82中心钻孔YCLE83深孔钻削CYCLE84刚性攻丝CYCLE85铰孔CYCLE86镗孔CYCLE88带停止镗孔CYCLE93切槽CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削CYCLE97螺纹切削。

G指令代码G0 快速移动模态G1 直线插补模态G2 顺时针圆弧插补模态G3 逆时针圆弧插补模态G5 中间点圆弧插补模态G33 恒螺纹的螺纹切削模态G331 不带补偿夹具切削内螺纹G332 不带补偿夹具切削内螺纹-退刀G4 暂停时间程序段G63带补偿夹具切削内螺纹程序段G74 回参考点程序段G75 回固定点程序段G158 可编程的偏置程序段G258可编程的旋转程序段G259附加可编程旋转程序段G25 主轴转速下限程序段G26 主轴转速上限程序段G17 X/Y平面模态有效G18 Z/X平面模态有效G19Y/Z平面模态有效G40 刀尖半径补偿方式的取消模态G41 调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动模态G42 调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动模态G500 取消零点偏置模态G54 第一可设零点偏置模态G55~G57第二、三、四可设零点偏置模态G53 按程序段方式取消可设定零点偏置程序段G9 准确定位，单程序段有效程序段G70 英制尺寸模态有效G71 公制尺寸模态有效G90 绝对尺寸模态有效G91 增量尺寸模态有效G94 进给率F，单位毫米/分模态有效G95 主轴进给率F,单位:毫米/转模态有效辅助指令MM0 程序暂停，可以按”启动”加工继续执行M1 程序有条件停止M2 程序结束，在程序的最后一段被写入M30 预定、无用M3 主轴顺时针转M4 主轴逆时针转M5 主轴停M6 更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行M40 自动变换齿轮集M70 预定、用M8 冷却液开M9 冷却液关M17 子程序结束M41 低速M42 高速刀具指令D指令刀具补偿号0~9不带符号T指令刀具号1…..32000整数参数指令地址含义赋值说明I指令插补参数±0.001~999.999X轴尺寸螺纹:0.001~200000.000X轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33，G331,G332中表示螺距大小J指令插补参数如I指令Y轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33,G331,G332中表示螺距大小K指令插补参数如I指令Z轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33，G331,G332中表示螺距大小S指令主轴转速0.001~99 999.999主轴单位为转/分，在G4中作为暂停时间参见示例X指令坐标轴±0.001~99999.999位移信息Z指令坐标轴±0.001~99999.999 位移信息STOPRE停止解码只有在STOPRE之前的程序段结束后才译码下一个程序段。