工业齿轮油的使用和选用-1

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工业齿轮油的使用和选用
一、工业齿轮油的种类
1) 闭式工业齿轮油
a) 抗氧防锈齿轮油:以精制矿物油为基础油,具有抗氧、防锈、
抗泡等特点,无极压抗磨添加剂。适合于轻负荷下运转的齿轮,
如齿面接触应力小于500N/mm2的一般齿轮传动。
b) 中负荷工业齿轮油:在抗氧防锈油的基础上提供了极压抗磨
性,适用于中等负荷运转的齿轮,如齿面应力小于1100N/mm
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的矿山机械的齿轮传动。国外常常用重负荷工业齿轮油代用,
不设此档。我国根据国内机械状况,保留了这一档次。
c) 重负荷工业齿轮油:在中负荷工业齿轮油的基础上进一步提高
了极压抗磨性、热氧化安定性、抗乳化性。适用于重负荷,高
温有水混入等工况下运转的齿轮。如齿面接触应力大于1100
N/mm2的冶金轧钢、采掘等高温、有冲击、含水部位的齿轮传
动。它是闭式齿轮油中的最高档次油品。
d) 蜗轮蜗杆油:适用于钢-铜结构的蜗轮蜗杆传动系统。是以精
制矿物油和油脂为基础油,除具有明显的降低摩擦系数特点
外,还具有抗氧、抗腐、防锈、抗泡等能力。
2) 开式齿轮油
适用于开式及半封闭式齿轮箱和齿轮装置及低速重负荷齿轮装
置(齿轮和轴承分开的润滑系统)。普通开式齿轮油通常是具有抗腐
的复合型聚合物产品;极压型油是在此基础上改善和提高极压、抗磨、
抗腐性。具有良好的粘附性是开式齿轮油的重要特点。我国目前相关
的标准只有SH 0363-92,属沥青型产品。但是长城润滑油公司开式
齿轮油是矿油型产品,不含沥青质,不含溶剂,可适用于浸润式或喷
雾式等不同的润滑方式,应用灵活,同时也对在操作环境的保持性、
安全性等方面比沥青质产品具有更好的优势。
二、工业齿轮油选用和使用
1) 齿轮失效的主要形式:断齿、磨损、点蚀、胶合等。
2) 工业齿轮油的选油原则:
a) 根据应用的特殊性确定类型,如开式齿轮油、闭式齿轮油、蜗
轮蜗杆油等;
b) 根据齿面接触应力确定档次,如抗氧防锈齿轮油、中负荷、重
负荷;
c) 根据齿轮线速度,使用温度等因素确定油品粘度,如220、320
等。
3) 如何具体选择闭式齿轮装置润滑油档次和粘度
a) 可以按照下表确定齿轮油档次,一般说来质量等级就高不就
低,高档油可用于低档次场合,反之则不宜。
b) 闭式工业齿轮油档次选择
齿面接触应力N/mm2 齿轮使用工况 推荐用油
<350 一般齿轮传动 抗氧防锈齿轮油
350~500(低负荷齿轮) 一般齿轮传动有冲击负荷的齿轮传动 抗氧防锈齿轮油或
中负荷工业齿轮油
500~1100(中负荷齿轮) 矿井提升机、露天采掘机、水泥磨、化工、水、电、矿山机械、船舶港口机械等齿轮传动 中负荷工业齿轮油
>1100(重负荷齿轮传动) 冶金轧钢、井下采掘、高温、有冲击负荷,含水部位的传动 重负荷工业齿轮油
4) 按照齿轮生产商和设备售出商指定或推荐的油品,但是有时也
存在推荐不当,甚至错误的现象。因此,为了保证齿轮机构的
功效,最好是参考各种资料认真选油。新型设备还选用老牌号
油品时,更应慎重选用。
5) 选择粘度就高不就低的看法是片面的:选择粘度就高不就低,
有利于流体润滑状态,提高油膜强度起到良好的极压抗磨和减
震、密封等作用,但由于粘度大产生了更大的摩擦阻力,消耗
较多的动力能量。现代的工业齿轮油都含有高效功能添加剂,
在齿轮传动过程中产生的混合润滑和边界润滑条件下能够形成
有效的润滑保护膜,因而在保证油膜润滑的情况下,尽量采用
低粘度的润滑油更有利于节能。润滑油的低粘化是当前国际润
滑油发展的一个趋势,但是低粘化的程度一定要根据实际判断。
6) 不同品牌油品不能随意混合使用。在一点上的道理与其他油品
是相同的。