氯氧镁水泥
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氯氧镁复合防火板氯氧镁复合防火板是一种新兴的建筑材料,它具有良好的防火性能和出色的物理性能,在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将从氯氧镁复合防火板的定义、特点、应用及发展前景等方面进行详细介绍。
一、氯氧镁复合防火板的定义氯氧镁复合防火板是以氯氧镁水泥为基料,添加适量的纤维增强材料和填充剂制成的一种防火建筑材料。
它通过高温反应形成一层致密的氯氧镁水化物保护层,在火灾中能够有效隔热、耐火,并能保持建筑结构的稳定。
二、氯氧镁复合防火板的特点1. 高防火性能:氯氧镁复合防火板具有良好的防火性能,能够有效阻止火焰的蔓延,起到阻止火灾蔓延的作用。
2. 耐高温性能:氯氧镁复合防火板在高温下能够保持稳定的物理性能,不发生软化、分解等现象,能够保护建筑结构的完整性。
3. 环保性能:氯氧镁复合防火板采用无机材料制成,不含任何有害物质,具有较好的环保性能,不会对人体及环境造成损害。
4. 抗震性能:由于氯氧镁复合防火板具有一定的柔性和韧性,能够在地震发生时起到一定的减震和抗震作用,提高建筑的整体稳定性。
三、氯氧镁复合防火板的应用1. 建筑外墙装饰:氯氧镁复合防火板可以作为建筑外墙的装饰材料,其表面可以进行各种颜色和花纹的处理,提高建筑的美观性。
2. 室内隔断墙:氯氧镁复合防火板具有较好的隔音性能和防火性能,可用于室内的隔断墙的建设,提高室内的空间利用率。
3. 屋面防水层:氯氧镁复合防火板可以作为屋面的防水层材料使用,其防水性能良好,能够有效避免屋面漏水的问题。
4. 地板材料:氯氧镁复合防火板可以作为地板材料使用,其耐磨性能和耐火性能较好,能够提高地板的使用寿命和安全性。
四、氯氧镁复合防火板的发展前景随着人们对建筑安全性和环保性要求的提高,氯氧镁复合防火板在建筑行业中将会得到越来越广泛的应用。
同时,随着材料科学的不断发展和技术的进步,氯氧镁复合防火板的性能还将不断改进和完善,满足不同领域的需求。
总而言之,氯氧镁复合防火板作为一种新型的建筑材料,具有出色的防火性能和物理性能。
氯氧镁水泥的反卤与褪色刘凯我国从20 世纪五六十年代开始,在建筑构件、地板材等方面应用菱镁制品。
20 世纪80 年代以后,使用的范围进一步扩大到包装材料、屋面瓦、门芯板、内墙装饰板、家俱饰面板等方面。
由于制品本身耐水性差,极易受潮返卤,影响了工程质量,致使氯氧镁水泥制品的应用受到了很大的限制。
能否从根本上解决制品的返卤泛霜,已成为制约此类制品发展应用的关键。
为此,人们一直在积极地探索解决此问题的途径,如准确控制MgO和MgC l2的用量,保证体系主要生成5·1·8相;掺入改性添加剂,生成新的稳定晶相,并阻塞制品中的毛细通道;改进生产工艺,创造条件使MgCl2尽可能反应完全;进行表面处理,封闭制品表面孔隙等,使返卤泛霜问题得到了不同程度的改善,但均未能从根本上予以解决。
1.菱镁胶凝材料制品反卤的主要原因1.1原料从构成制品的主要原料分析,轻烧氧化镁的拌和剂溶液——氯化镁(卤水)中含有一定的杂质,主要是NaCl、KCl、CaCl2等,它们和轻烧氧化镁拌和后仍以游离状态存在,遇湿易于潮解,使制品吸潮返卤。
杂质含量越多,吸潮返卤现象就越严重。
1.2游离MgCl2从制品生产工艺和配比分析,制品生产中因操作工艺的需要,卤水加入的量一般偏多,这必然存在过量的MgCl2,而MgC l2是强吸潮剂,在水中的溶解度很大。
当制品内部的水分向表面迁移后,水分向空气中蒸发,而所溶解的MgCl2会在制品表面的毛细孔、缝隙及表面结晶。
当空气介质湿度变大(阴雨天)或将制品放到湿度大的地方(如地下室),这些结晶的MgCl2又会吸收空气中的水分凝结在制品表面、变潮湿进而结成水珠,严重时水珠流淌,这就是所谓的吸潮返卤。
游离氯化镁存在的原因有多种:1.2.1. 原料配比不当大量文献指出,原料配比应保证制品中生成结构稳定的5相,即MgO/MgCl2的摩尔比应为5以上,以避免MgCl2过剩。
研究表明,氯氧镁水泥的水化是多样的、复杂的,甚至存在着未知相。
氧化镁与氯化镁菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5Mg(0H)2・ MgCI2・8H2Q 即5 • 1・8结构。
材料的反应摩尔数比是技术的核心。
生产菱镁(氯氧镁水泥、无机玻璃钢)制品,应以MgO和MgCI2的摩尔比为依据,并根据不同材料的MgQ MgCI2的不同含量,进行换算,以调整配方。
MgO MgCI2的摩尔比应掌握在6-8:1 之间,常用摩尔比在之间。
一、基础数据1 、摩尔质量氧化镁:氯化镁:2、配方摩尔比M=氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数二、计算方法设原料氧化镁的质量为G1公斤,其摩尔数为:氧化镁摩尔数M仁G1*1000*活性含量百分比/,则氯化镁的摩尔数为:氯化镁摩尔数M前M1/M氯化镁的固体质量(公斤)G前M2*1000氯化镁溶液(卤水)用量二G2/氯化镁溶液浓度C2 (公斤)三、氯化镁溶液(卤水)的配制氯化镁溶液(卤水)的浓度,可用范围为25-35%(室温时,氯化镁的溶解度约为55 克,这时浓度约35%,高于这一浓度,需用热水,否则不容易配制),常用MgCI2溶液浓度22-30%。
采用更高的浓度,可降低拌合物的水灰比,改善制品各方面的性能。
水灰低时,应注意养护,防止缺水。
原料的氯化镁含量不是100%,应进行相应换算。
溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100 如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法氯化镁的重量二30公斤/活性氯化镁的含量用水量=100—氯化镁的重量(公斤)四、填充料菱镁制品在生产中加入填充料,填充料可降低生产成本,并改变制品的性能。
用量可按实际生产要求添加。
填充料包括:锯屑、稻壳、农作物秸杆;各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。
但不应加入含钙的填料。
五、计算示例设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁溶液浓度为30%,氧化镁与氯化镁的摩尔比为7 ,则10 公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65% 盖发脆爆裂,后果不堪设想。
玻镁板镁水泥的概念编辑(1)镁水泥的不同名称及规范化镁水泥是一种特殊品种水泥,因它是由法国人索瑞尔(Sorel)于1867年发明的,所以又称氯氧镁水泥。
同时,它以氧化镁为主要成分,人们习惯上又称为镁氧水泥。
在许多企业,人们根据它以氧化镁和氯化镁两种镁化合物为主要原料的特点,又简称之为双镁水泥。
平常,人们也习惯称之为菱镁胶凝材料,因为他的主要原料轻烧镁粉是用菱镁矿石煅烧而成的。
后来,人们又用玻璃纤维来增强镁水泥制得无机复合材料,将此称为无机玻璃钢,至此镁水泥又有了新的称呼即无机玻璃钢。
镁水泥的名称如此众多,叫法十分混乱,截至目前也没有一个规范化的、法定的、统一的名称,如果称之为“氯氧镁水泥”,那么有些不使用氯化镁为调和剂的镁质胶凝材料就无法包括在内。
如果称之为“菱镁水泥”也有其局限性,因为镁质胶凝材料也可以不试用菱镁,而试用白云石煅烧的灰粉。
“菱镁水泥”就无法包括白云石灰粉水泥。
“海城兴盛菱镁厂”但如果称为“镁水泥”,其概念就可以宽泛一些。
这不但可以包括氯氧镁,也可包括以氯化镁之外的其他调和剂的镁质胶凝材料;即可以包容煅烧菱镁水泥,也可包容煅烧白云石镁质水泥。
因此,将镁质胶凝材料称之为“镁水泥”是比较合适的。
笔者将这种镁质胶凝材料统称为镁水泥,意在倡导规范其名称。
(2)镁水泥的概念镁水泥是用煅烧菱镁矿石所得的轻烧粉或低温煅烧白云石所得的灰粉(主要成分为MgO)为胶结剂,以六水氯化镁(MgCL2·6H2O)等水溶性镁盐为调和剂,再加入水,所形成的轻烧镁粉和六水氯化镁作为主要原料,因此,再一般情况下,镁水泥就是指氯氧镁水泥。
镁水泥所形成的硬化体主要成分是5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O和3Mg (OH)2·MgCL2·8H2O晶相所组成的氧化镁-氯化镁-水三元化合物结晶相复盐,另外,还有一部分Mg(OH)2胶凝体。
镁水泥可以在常温常压下较快地硬化,形成脆性比较大且硬度很高的人造石。
硫氧镁水泥的原理硫氧镁水泥(Sorel cement),是一种以氧化镁(MgO)和硫酸镁(MgSO4)为主要原料制成的一种特殊水泥材料。
它具有较高的抗压强度、耐腐蚀性和较低的收缩性,被广泛应用于化工、建筑材料等领域。
硫氧镁水泥的主要原理是通过反应生成氧化镁盐和硫酸镁盐的结晶,这些结晶填充了水泥的孔隙,形成了一种致密、坚固的水泥石。
具体来说,硫氧镁水泥的原理可以分为以下几个步骤:1. 氧化镁与硫酸镁的反应:在硫氧镁水泥的制备中,首先将氧化镁(MgO)和硫酸镁(MgSO4)按一定比例混合,并加入适量的水进行搅拌。
随着水的加入,氧化镁和硫酸镁发生反应生成氧化镁盐和硫酸镁盐。
2. 结晶生成:反应后的氧化镁盐和硫酸镁盐会逐渐结晶,并填充水泥的孔隙中。
这些结晶具有很小的颗粒大小,可以有效地填充水泥的细微孔隙,从而提高了硫氧镁水泥的致密性和耐久性。
3. 结晶增强效应:硫氧镁水泥中生成的氧化镁盐和硫酸镁盐具有较高的抗压强度。
这是因为它们在结晶过程中会互相紧密地结合,形成一种强固的矿物结构。
这种结晶增强效应能够显著提高硫氧镁水泥的力学性能,使其具有较强的抗压能力和耐久性。
4. 硬化过程:硫氧镁水泥在硫酸镁的作用下,会发生硬化反应,形成坚固的水泥石体。
硬化过程主要是指氧化镁盐和硫酸镁盐的结晶逐渐增多和增强,从而形成一种致密的水泥基质。
在硬化过程中,还会产生少量的水合硫酸钙,从而进一步增强了硫氧镁水泥的硬度和强度。
总的来说,硫氧镁水泥的原理是通过氧化镁和硫酸镁的反应生成氧化镁盐和硫酸镁盐的结晶,这些结晶填充了水泥的孔隙,形成致密、坚固的水泥石。
这种结构可以提高硫氧镁水泥的抗压强度、耐腐蚀性和收缩性,使其成为一种重要的建筑材料。