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氯氧镁水泥水化研究氯氧镁水泥作为一种重要水泥组分，在建筑工程中处处可见。
它的应用涉及到大量的水化过程，比如硬化、凝固、熔融等。
氯氧镁水泥水化受到了广泛的关注，为保证建筑材料的质量，需要对其进行深入的研究。
氯氧镁水泥水化是一种涉及水合化反应的复杂化学过程，由一系列有机和无机化合物形成的复合物与水发生反应，形成硬化体，硬化体起到建筑工程中的重要作用。
研究发现，氯氧镁水泥水化受到多种因素的影响，如其水泥和水的种类和比例、水化条件、添加剂、外加物和搅拌方法等。
在氯氧镁水泥水化的过程中，水是最重要的因素。
水的种类不仅会影响水泥的塑性和抗压强度，而且还会影响水泥的反应速度。
通常，采用淡水或温水进行水化，但是也有的采用强碱水或高水浓度的水。
常用添加剂可以改善水泥的流动性，提高水泥的抗压强度，防止水泥的反应速度过快，也可以调整水泥的pH值，改善硬化过程中水泥的抗碳酸化能力。
另外，外加物也可以影响氯氧镁水泥水化的过程，常用的外加物有粉煤灰、石灰石、陶瓷颗粒等，它们的存在可以促进水泥的胶结，抑制水化反应，减少水泥的流动性，从而改善水泥的强度，这些都是氯氧镁水泥水化研究中需要重点关注的问题。
此外，氯氧镁水泥水化还受到水泥搅拌方法的影响。
搅拌方法不仅影响水泥的流动性，还可以使水泥更快地发生水化反应，加快硬化，改善硬化体的强度，但搅拌的过度也可能会导致水泥的反应速度加快，从而影响水泥的塑性和抗压强度。
因此，研究者需要采取有效的措施，掌握氯氧镁水泥水化的原理，以及水泥和水泥砂浆的成分、水化条件、添加剂、外加物和搅拌方法对水泥水化的影响。
只有通过研究，实验测试和分析，才能精确地获知氯氧镁水泥水化的细节，以确保建筑工程的质量，为建设更美好的未来做出贡献。
综上所述，氯氧镁水泥水化是一个复杂的化学过程，受到多种因素的影响，需要对水泥和水的种类和比例、水化条件、添加剂、外加物和搅拌方法等进行全面研究，精确掌握其规律，以保证建筑材料的质量，使建筑硬化物具有良好的韧性和抗压强度，为人类社会发展做出重大贡献。
Z09016237 韩兴泉复合材料加工及应用技术氯氧镁水泥抗水性的近期研究引言氯氧镁水泥，又称索瑞尔水泥，是用具有一定浓度的氯化镁水溶液与活性氧化镁粉末调配后得到的镁水泥石。
1867年法国人索瑞尔发明了这种胶凝材料，形容它具有大理石般的光滑表面，是做装饰材料的极好材料。
索瑞尔曾断言这种水泥是不易被水侵蚀的，而事实上它在潮湿的环境下强度大幅度下降，并且对钢筋有较大的。
因此，氯氧镁水泥（以下简称镁水泥）的使用范围仅限于地板材料、包装材料等非永久性、非承重建筑结构件内。
从本世纪初开始，人们一直在探索如何能解决镁水泥的长其使用寿命这一问题。
由于在镁水泥基本体系，即MgO－MgCl2－H2O三元体系中所形成的反应产物的溶解度高，以及氯离子对钢筋的腐蚀问题，这就使镁水泥改性研究的难度很大。
目前国内一些单位正在开展改善镁水泥抗水性的研究。
为了更好地了解国内外对该课题的研究现状，本单位正在开展改善镁水泥抗水性的研究。
为了更好地了解国内外对该课题的研究现状，本文试图以国际上近期发表的文献和专利资料进行综述和分析。
并对今后的研究提出建议。
二、镁水泥硬化浆体的强度发展镁水泥是气硬怕胶凝材料，其浆体在空气中逐渐硬化并达到很高的强度。
加拿大学者J.J.Beaudoin和V.S.Ramachandran 曾经研究了镁水泥和其他一些水泥的孔隙率与力学强度发展的关系〔13〕。
研究结果表明，对具有同样孔隙率的胶凝材料的硬化浆体来说，镁水泥硬化浆体的力学性能比波特兰水泥的要好。
由此看出为了探讨在潮湿环境下镁水泥浆体强度下降的原因，就必须研究镁水泥基本三元体系MgO－MgCl2－H2O中的反应产物及其特性。
在六十年代之前，镁水泥的研究工作主要集中在探索它的相组分、相结构等方面〔1，9〕。
人们发现，MgO－MgCl2－H2O三元体系在不同温度睛生成了以下几个主要的化合物〔8，9〕：在室温到100°C的温度范围内，镁水泥硬化浆体中的稳定结晶相是5·1·8相（即5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O）和3·1·8相（即3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O）。
氯氧镁水泥新课题（转摘）字体大小：大| 中| 小2008-06-24 12:59 - 阅读：39 - 评论：0我国以氯氧镁为基料生产的制品有：防火装饰板、通风管道、硅镁加气混凝土、轻质隔墙板、仿琉璃波形瓦、无木包装箱和门窗框、道路铺地砖、发泡屋面保温隔热板、建筑装饰线条和梁柱、建筑装饰墙裙和天花板以及美工艺术品和活动房等，而且出现了为数不少的并具有相当规模和机械化生产的企业取得了卓有成效的业绩。
以氧化镁胶凝体和氯化镁为的水化反应不可能完全是适人皆知的，而且配比中MgO/MgCI2克分子比大于5的理论也是肯定的，因此制作加入相应的改性剂必要的，主要作用是改善制品内载功能，主要表现为提高制品的离水渗透性能，减少变形和反卤。
作为改性剂应具备二个条件：一是能使具有负作用的成份形成难溶于水且有力学性能的化学元组成物，作为工业副产物中的硅灰，高炉矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣、烧结磷矿渣等它们都是经过高温煅烧的烧结料，本身就具有胶凝性能形成有力学性能的结构物。
采用工业废渣不但能消除工业污染，而且有大幅度降低制品的生产成本，是一举两得的好事。
二是自身具有硬胶凝性且不阻碍氯氧镁的水化反应，能粘附在氯氧结晶相的表面提高抗水侵能力，或者自身具有抗水功能堵塞毛细通道，改善抗水性能的同时提高氯氧镁制品的抗冲击性能和防变形性能。
三、提高氧化镁搅拌和反应过程中的水灰比，增加制品的密实性和防水率，能克制氯氧鎂水泥中搅拌过程中氯化镁分子超标的特性，使氯氧鎂水泥反应过程中温度均衡及反应的更加充分.如各类高效减水剂、表面活性乳化剂、扩散剂等。
值得生产者应注意的是：所加入的外加剂不一定有良好的功能和作用，其实所有的改性助剂都是能制标而不能制本，切不可画蛇添足，以免适得其反。
选择合格稳定的原材料要制作好的氯氧镁制品，必须采用合格稳定的原材料是应注意的环节。
作为主要原料轻烧氧化镁的要求，在GB9854—88标准中有明确的规定，应结合氯氧镁制品在建筑中的应用来选用。
氯氧镁水泥研究课题综述1．氯氧镁水泥组成及理化性质概述1.1成分氯氧镁水泥也称sorel水泥，菱苦土水泥或镁水泥，是法国人sorel于1867年发明的。
是用具有一定浓度的氯化镁水溶液与活性氧化镁粉调配后得到的镁水泥石。
活性）经750~850℃高温燃烧后磨细而成，主要化学氧化镁（菱苦土）是用菱镁矿（MgCO3成份为MgO。
氯化镁俗称卤片或卤块，是产盐区的副产品，易溶于水。
由于镁水泥具有凝结硬化快、强度高、成型工艺简单等诸多特点，长期以来，人们对这种材料及其使用途径做了很多的研究和实验，意在进一步有效的开发利用。
1.2相组成活性氧化镁、氯化镁和水在常温下的水花反应产物中，其相组成为氢氧化镁、氯化镁和水按3：8：1或者5：8：1组合，称作318相和518相。
一般认为，518相的强度比较高。
1.3 理化特性氯氧镁水泥是一种气硬性材料，只有在空气中才能凝结硬化，如果接触水分则不能硬化。
其成型养护温度为20~25℃。
氯氧镁水泥凝结硬化快且具有很好的机械强度。
50~80 MPa的抗压强度是很常见的,通过加入改性剂最高抗压强度可达200 MPa以上。
具有弱碱性和低腐蚀性。
氯氧镁水泥浆体滤液的pH 值在8、5~9、5 之间,比硅酸盐水泥的碱度低很多,一般只对金属有腐蚀作用。
粘结性好。
与一些有机或无机骨料如锯木屑、木粉、矿石粉末和砂石等有很强的粘结力。
耐磨性好。
优于硫铝酸盐水泥、矾土水泥和硅酸盐水泥,有文献表明它是普通硅酸盐水泥耐磨性的3倍。
阻燃性优良。
MgO、MgCl2都是不可燃的,且制品水化物中大量结晶水都能阻止点燃。
抗盐卤能力强。
通过添加改性剂可以使氯氧镁水泥抵抗各种浓度的卤水，因此，它可用作轻质墙体材料和装饰板材，防水堵漏材料，防火涂层材料，或直接制成防火材料，房屋建筑或工业厂房的地面材料以及木屑板和胶合板的胶粘剂等。
2.氯氧镁水泥存在的主要问题氯氧镁水泥具有吸潮、返卤、返霜、变形、耐水性差等缺陷。
由于MgCl2掺量的不同，成品镁水泥将会有不同的特征，可见MgCl2对于镁水泥性质的影响是非常大的。
轻质碱渣-氯氧镁水泥基材料性能研究及孔结构特征分析
余海燕;胡林童
【期刊名称】《混凝土与水泥制品》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】以碱渣、MgO、MgSO_(4)·7H_(2)O等为主要原材料,制备了轻质碱渣-
氯氧镁水泥基材料,研究了养护温度、发泡剂掺量、稳泡剂掺量对轻质碱渣-氯氧镁水泥基材料性能的影响,并对其孔结构进行了分析。
结果表明:当养护温度为60℃、发泡剂掺量为5%、稳泡剂掺量为6%时,轻质碱渣-氯氧镁水泥基材料的各项性能
最优,干密度为597 kg/m^(3)、抗压强度为2.7 MPa、导热系数为0.21 W/(m·K)、吸水率为15.1%、软化系数为0.83、28 d收缩率为0.17%。
【总页数】6页(P78-83)
【作者】余海燕;胡林童
【作者单位】天津城建大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
【相关文献】
1.改性氯氧镁水泥系列轻质墙体材料的研究
2.改性氯氧镁水泥轻质墙体材料的研究
3.氯氧镁水泥基秸秆轻质复合材料的研究
4.秸秆形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆轻质复合材料性能的影响
5.探讨氯氧镁水泥及轻质建筑材料的试验研究
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改性氯氧镁水泥轻质墙体材料的研究肖力光 张伟吉林建筑工程学院摘 要 本研究从抗水外加剂、活性混合材、减水剂、高分子聚合物以及轻骨料等几个方面对氯氧镁水泥进行改性,制成了改性氯氧镁水泥多孔混凝土墙体砌块、改性氯氧镁水泥陶粒泡沫混凝土墙体砌块以及改性氯氧镁水泥轻质隔墙板等墙体材料。
关键词 氯氧镁水泥 改性 轻质墙体材料1 引言氯氧镁水泥也称镁质水泥或So rel水泥,自1867年So rel发明以来,已有100多年的历史,它有许多性能优于波特兰水泥:不需要湿养护,防火性能好,导热系数小,耐磨性好,早期强度高,耐油、抗有机溶剂,抗普通盐和硫化物侵蚀的性能也相当好。
利用氯氧镁水泥可制成改性氯氧镁多孔混凝土墙体砌块、改性氯氧镁陶粒泡沫混凝土墙体砌块以及改性氯氧镁轻质隔墙板等墙体材料。
上述墙体材料具有生产工艺简单,投资少,软化系数高,轻质高强等优点,各项性能符合国家标准。
2 改性氯氧镁多孔混凝土墙体砌块2.1 主要原材料及性能(1)、轻烧镁粉轻烧镁粉是用菱镁矿石(M gCO3)经750～850℃煅烧后再磨细而成。
是一种白色或浅黄色的粉末,其物理性能要求如下:比重:3. 2g c m3;细度:在120目 平方厘米筛上筛余量<2%。
其化学成分要求如下:M gO≥80%;收稿日期:199815122CaO≤2.0%;烧失量<9%;初凝时间:不早于45分钟,终凝时间:不迟于8小时。
(2)、卤粉(块、片或粒状)卤粉应易溶于水,不溶解的沉淀物<0. 5%;M gC l2含量≥45%;SO42-含量<2%; N aC l含量<2%。
(3)、粉煤灰粉煤灰含有相当高的无定形硅质材料。
主要化学成分如下:Si O2:40～60%;A l2O3:15～30%;Fe2O3:2～15%;烧失量<10;采用磨细粉煤灰。
(4)、外加剂采用抗水外加剂、激发剂、减水剂、高分子聚合物。
(5)、发泡剂发泡剂的效率,一般以它的坚韧性、泌水性、发泡倍数等三种性能来评定。
通常认为最理想的发泡剂,应是沉陷量和泌水量都最小,即是其持久性最好,发泡的倍数也最大。
2.2 生产工艺改性氯氧镁多孔混凝土墙体砌块的生产工艺流程见图1。
2.3 技术性能经过测试,改性氯氧镁多孔混凝土墙体砌块的主要技术性能如下:表观密度:500±50kg m 3抗压强度:≥2.5M Pa 干燥收缩值:≤0.6mm m软化系数:0.85导热系数≤0.18W m ・K 防火性能:不燃图1 改性氯氧镁多孔混凝土墙体砌块的生产工艺3 改性氯氧镁陶粒泡沫混凝土墙体砌块3.1 主要原材料及性能(1)、轻烧镁粉(2)、卤粉(块、片或粒状)(3)、粉煤灰(4)、轻骨料以页岩陶粒为轻骨料,页岩陶粒是将页岩加工成粒,经高温烧胀,由于其内部所含水分或气体在高温下发生膨胀,形成了内部具有微细气孔结构和表面由一层硬壳包裹的陶粒,筒压强度:2.3～2.5M Pa ;堆积密度等级:500级;吸水率(1个小时)<10%。
(5)、外加剂(6)、发泡剂3.2 生产工艺改性氯氧镁水泥陶粒泡沫混凝土墙体砌块的生产工艺流程见图23.3 技术性能经过测试,改性氯氧镁水泥陶粒泡沫混凝土墙体砌块的主要技术性能如下:表观密度:700±50kg m 3抗压强度:≥6.0M Pa 干燥收缩值:0.6mm m 软化系数:0.86导热系数:≤0.19W m ・K 抗冻性能:重量损失1.3%;强度损失10%。
防火性能:不燃图2 改性氯氧镁水泥陶粒泡沫混凝土墙体砌块的生产工艺4 改性氯氧镁水泥轻质隔墙板4.1 主要原材料及性能(1)、轻烧镁粉(2)、卤粉(块、片或粒状)(3)、粉煤灰(4)、中碱玻璃纤维网格布中碱玻璃纤维网格布为轻质隔墙板的增强材料,网格布宽度60c m,网眼尺寸1×1c m,经纬单束纱抗拉力≥25kg(5)、外加剂(6)、发泡剂4.2 生产工艺改性氯氧镁水泥轻质隔墙板的生产工艺流程见图3。
4.3 主要性能外形尺寸:2.51×0.6×0.06自重:30kg m2抗折力:250kg含水率:≤10%软化系数:0.86抗冲击性:≥100次防火性能:不燃导热系数:≤0.18W m・K5 讨论氯氧镁水泥是用具有一定浓度的氯化镁水溶液与活性氧化镁粉调配后得到的镁水泥石,在合理的配比下,氯氧镁水泥胶凝材料的主要成分是5M g(O H)2・2M gC l2・8H2O (简称5・1・8相),和3M g(O H)2・M gC l2・8H2O(简称3・1・8相)和少量的M g (O H)2,理论上尤以5・1・8相络合物的强度高,它呈针状晶体,所形成结构为互相交叉搭结的多微孔毛毡状。
在氯氧镁水泥浆体中加入一定量的磨细粉煤灰,不仅起填料的作用,在激发剂的作用下,活性二氧化硅在氯氧镁水泥中还会产生如下反应:M g (O H )2+Si O 2→M gSi O 2・ag Ca (O H )2+Si O 2→CaSi O 2・ag同样活性A l 2O 3还会生成水化铝酸镁凝胶,因此,粉煤灰在氯氧镁水泥中不仅是物理填充,而且是活性化学填充。
图3 改性氯氧镁水泥轻质隔墙板的生产工艺 (1)、抗水外加剂为了改善氯氧镁水泥的抗水性,国内外所采用的方法基本上有两种,一种是改变水泥浆体的养护条件,这方面多见于日本专利。
另一种方法是在氯氧镁水泥的原有组分中加入少量的一种或几种添加剂,使氯氧镁水泥硬化浆体中形成一些溶解度低的水化产物,这方面南斯拉夫学者、加拿大学者、原苏联学者以及日本、美国专利均有大量的报导。
我国在60年代初就采用硫酸铅、碳酸镁、硫酸镁、硫酸亚铁等作为抗水剂进行了探索,近几年,又对磷酸、磷酸盐、有机酸、有机硅以及水溶性和水乳型的高聚物进行了研究。
本研究采用无机和有机复合型防水外加剂,与活性混合材配合使用,效果更好。
(2)、减水剂在满足M gC l 2用量的前提下,尽可能配制高浓度的氯化镁溶液以减少用水量,高浓度能加速M gO 的溶解和反应速率的加快,硬化产物的强度和硬度也随之提高,同时由于用水量减少,毛细孔道也减小,为了减水而又不影响合易性,应采用减水剂,这样就提高了耐水性、抗冻性和强度。
一般多采用阴离子表面活性剂。
其用水量可比原用水量减少20～25%。
(3)、添加高分子聚合物选择加入一定量的高分子聚合物。
这些高分子聚合物在氯氧镁水泥中不发生凝脱沉淀或破乳,自身能气硬交联或在酸性介质中交联聚合,因此,高分子聚合物在参与氯氧镁水泥硬化的反应过程中,能在络合物周围产生高聚物并包覆M g(O H)2结晶体,形成良好的防水保护层,同时也在晶体间的空隙中自行交联并堵塞毛细孔道,减少氯离子和水分子接触,以提高络合物结构的相对稳定性,使材料的吸水性减小,透水性下降,在基体中形成聚合物膜,具有良好的水密性。
另外,还应该注意轻烧镁粉的活性、氧化镁与氯化镁的比例关系及养护环境对墙体材料质量的影响。
耐水性一般用软化系数表示,氯氧镁水泥制品软化系数以28天龄期试件在水中浸泡28天的湿强度与28天龄期试件的干强度的比值表示。
具体方法是:在按规定试验方法制备的改性标准试件中取3块,放入常温水箱的垫条上,试件周围净空约20mm,水箱设有能均匀换水的流水装置,流量约1000m l m in左右,水面高于试件不少于10mm,试件在水中浸泡28天(或按规定时间进行)。
从水箱中取出试件,擦干表面水,按规定的试验方法测定强度,计算出湿强度R W,软化系数K 以28天龄期试件浸水28天湿强度与28天龄期干强度的比值表示,并按下式计算,精确至0.01.。
K=R R W式中K—软化系数;R—3块试件干强度的算术平均值(M Pa);R W—3块试件湿强度的算术平均值(M Pa)。
和红砖相比,改性氯氧镁水泥轻质墙体材料具有可节约土地保护良田,砌筑施工效率高,提高建筑工程综合效益等优点。
6 结束语抗水外加剂、活性混合材、减水剂、高分子聚合物以及轻骨料,大大提高了氯氧镁水泥的软化系数和抗冻性等技术指标,使改性氯氧镁水泥多孔混凝土墙体砌块、改性氯氧镁水泥陶粒泡沫混凝土墙体砌块以及改性氯氧镁水泥轻质隔墙板等墙体材料的各项技术指标均达到国家标准。
参考文献(1)、X iao L i-guang et al.T he M anufactu re of Po lym er M odifing N on-Steam Cu ring L igh tw eigh t W all B lock,T he F irst East A sia Sym po2 sium on Po lym er in Concrete,1994.5(2)、肖力光等,改性氯氧镁水泥轻质砌块的研究,吉林建筑工程学院学报,1996(3)・信息・建筑节能材料将大有可为我国已确定到2000年实现建筑节能率50%的目标,这意味着建筑节能材料市场今后几年需要大量优质、性能可靠、节能效果显著以及价格低廉的产品。
建筑节能的重要环节是墙体节能。
国内外采暖地区建筑耗能的测试表明,建筑物围护结构的热损失占建筑物总能耗的2 3左右,因此提高建筑物围护结构的保温性能,是降低建筑能耗的重要措施之一。
同时有关资料表明,墙体传热的损失占建筑物总能耗的1 3。
因此,提高建筑物墙体绝热性能是降低建筑物能耗的关键环节。
由于我国建筑墙体节能材料品种少,性能不完善等原因,没能大量推广和应用。
目前,我国应大力开发和生产墙体绝热材料,使其能够提高墙体热阻,降低墙体传热系数。
绝热墙体材料由轻骨料、粘结剂、塑化剂、附加剂四大部分组成。
