木粉对氯氧镁水泥
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氧化镁和氯化镁摩尔比分子配方配比侯野|创建时间:2014年06月16日10:05|浏览:1313|评论:0标签:1氧化镁和氯化镁的基本数据(1)摩尔质量;氧化镁(MgO);40.03,氯化镁(MgCI2);95.2(2)配方摩尔比;氧化镁(MgO)/氯化镁(MgCI2)一般为10/6.5-7.5-8.5(3)计算示例设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁的浓度为30Be, 氧化镁(MgO)与氯化镁(MgCI)的摩尔比为7,则以10㎏的氧化镁原料为例;加入氯化镁溶液的量为;{(10×1000×65%÷40.3)÷7}×95.2÷1000÷30Be=7.31㎏即10㎏的氧化镁应配30Be氯化镁溶液7.31㎏,如用27 Be的氯化镁溶液,氧化镁的活性含量为62%,摩尔比为7.5则。
{(10×1000×62%÷40.3)÷7.5}×95.2÷1000÷27Be=7.23㎏就是说不同的氯化镁的浓度加入量是不同的,与氧化镁的活性含量是相关联的。
2、原料;氧化镁含量:80-85% SiO2 5.5-6.5% Ai2O3 1.2-2.1% Fe3O4 1.5-1.8% 活性氧化钙:1-1.5﹪烧失量:3-10% 活性氧化镁:65±2%。
建筑材料选择高硅低钙的氧化镁,细度150-180#,氯化镁,含量44-46%,无水氯化镁的含量为99%,细珍珠岩粉(细度10-40#),六水硅酸镁,半水流酸钙(凝固点5-10分钟),脱模剂(乳化油水性类)制作工艺品时脱模剂视制品的不同应用液体凡士林或水性乳化油。
3、精细化工原料:硫酸铝钾. 三聚磷酸钠.NB,MF4,.OP—10,OS—15,木质磺酸钙等,脲醛树脂、磷酸等。
3、高效改性助剂NPS制作:一、制作方法;将要制作的数量按制作比例的水放入水桶中坐在炉子上烧开至沸腾.二、按比例将NB、OS-15、OP-10称量好。
第37卷第3期 娃酸盐通报Vol.37 No.3 2018 年 3 月___________________BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY_______________March,2018养护方式对氯氧镁水泥力学性能的影响杨少明\佟利辉2,杨红健\马秋\肖连智3(1.河北工业大学化工学院,天津300130;2.河北建设集团有限公司,天津300000;3.天津市天锻压力机有限公司,天津300130)摘要:通过控制水分子的传输过程设置了 6种不同的养护方式,研究了不同养护方式对氯氧镁水泥(magnesium oxychloride cement,M0C)力学性能的影响。
采用X射线衍射、微孔参数法和扫描电子显微镜分析了不同养护方式 对M0C物相组成、孔结构及微观形貌的影响。
研究表明:在不同的养护方式下M0C水泥的主要物相未发生变化。
在敞开形式的养护下M0C力学性能较差;在密封形式的养护下可获得较高的力学性能。
在微观形态上表现为:在 敞开形式的养护下,长短不一的晶体搭接生长,结构疏松;在密封形式的养护下,M0C硬化体微观形貌呈密集交织 的短棒状晶体存在,结构致密;尤其在M5方式养护下,晶体水化物有向凝胶状晶型转化的趋势。
其作用机理主要 为:密封养护有利于5相的形成与生长,在封闭保水的条件下,H20分子可以充分参与518晶相的形成。
关键词:氯氧镁水泥;力学性能;养护方式;水分传输中图分类号:TQ172 文献标识码:A文章编号:1001-1625 (2018)03-1059-07 Influence of Curing Regimes on Mechanical Propertiesof Magnesium Oxychloride CementYANG Shao-ming1JONG Li-hui2,YANG Hong-jian,MA Qiu1y XIA0Lian-zhi3(1. School of Chemical Engineering and Technology,Hebei University of Technology,Tianjin 300130,C h i n a;2. Hebei Construction Group Co. ,Ltd. ,Tianjin 300000,C h i n a;3. Tianjin Tianduan Press Co. ,Ltd. ,Tianjin 300130,China) Abstract:Six different curing regimes were set up through controlling the transport process of moisture.The influence of different curing regimes on mechanical properties of magnesium oxychloride cement was studied. X-ray diffraction, pore parameters method and scanning electron microscopy were adopted to analysis the effect of different curing regimes on the MOC phase composition, microstructure and morphology. The results show that the main phase of MOC cement does not change under different curing regimes ;poor mechanical properties appeared when adopting the open form of curing ;however, samples could get a better densification and higher mechanical properties arose under the condition of the seal curing. As for microcosmic morphology, under the open form of conservation, the length of the crystal lap grows, the structure is loose;in the form of sealed microstructure is dense intertwined short rod-like crystals exist, being dense structure. Especially in the M5 curing, crystalline hydrates trend to the gellike crystalline transformation. Its mechanism can be explained that H20 molecules could participate in the formation of 518 crystal abundantly under the seal curing condition, this lead to a higher mechanical performance of MOC.Key words :magnesium oxychloride cement ; mechanical property ; curing regimes ; moisture transport基金项目:天津市科技特派员基金(15JCTPJC61900)作者简介:杨少明(1991-),女,硕士研究生.主要从事新型菱镁材料制备及改性研究.通讯作者:杨红健,博士,副教授.1060 试验与技术硅酸盐通报第37卷1引言氯氧镁水泥(magnesium oxychloride cement,M O C)是1867年由法国科学家Sorrel发明的一种气硬性胶 凝材料[1]。
磷酸改性氯氧镁水泥耐水机理的研究
陈雪霏;王路明
【期刊名称】《混凝土》
【年(卷),期】2018(000)002
【摘要】磷酸及可溶性磷酸盐是当前用于改善氯氧镁水泥耐水性最为有效的改性剂,但其耐水机理仍未确定.认为附着在水化产物晶相表面的不溶性磷酸盐膜层应当是阻止或抑制水化产物水解的主要因素,由于氯氧镁水泥的凝结硬化速度较
快,[PO4]3-与Mg2+在水化产物晶相表面的迁移很困难,磷酸盐难形成晶相,应为无定形不规则分布.虽然通过XRD等分析手段未发现有磷酸盐晶相的形成,但通过表面研究的方法,不仅可提高氯氧镁水泥的耐水性,还检测出磷酸盐的存在.
【总页数】4页(P68-71)
【作者】陈雪霏;王路明
【作者单位】盐城工学院材料工程学院,江苏盐城224051;盐城工学院材料工程学院,江苏盐城224051
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.041
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3.磷酸/聚合物复合改善氯氧镁水泥耐水性能与机理的研究∗ [J], 王路明
4.磷酸镁水泥耐水水性机理与改性研究 [J], 刘栋
5.氯氧镁水泥耐水改性剂的研究 [J], 李领肖;陈雄木;刘秀英;赵风清
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菱镁材料工艺品制作工艺发布人:admin 浏览1107次【字号大中小】发布时间:2008年11月20日信息:相关搜索软件打印本页菱镁材料工艺品制作工艺工艺美术生产领域的重要艺术形式。
历史悠久,人人喜爱。
由于雕刻工艺制作难,选材也难,因此造价高,对普及发展受到限制。
而且各种材料各有利弊,如古建筑木雕实用广,工艺精美,但选价较高,并受火灾、白蚁危害严重;石雕庄重持久,但难刻难运造价高;瓷雕色艳美观质细,但易破碎,能耗多,大件制作难成型;近来发展的水泥雕塑成形易、造价低,但质地粗糙不能做精致小件产品:石膏雕塑易成型、造价低,但易破损,不便长期保存。
为解决上述雕塑材料和技术的不足,采用新型菱镁混凝材料和模压雕塑新工艺,生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品。
用菱镁胶凝材料、填充材料、调重材料组长成各种仿材质配方,采用异形物体模压成型新工艺批量生产雕塑产品,通过彩绘装饰,达到仿真乱真的艺术效果,成型配方百分比范围:氧化镁40—70% 氯化镁14—35%木粉15—70% 玻璃丝9—20%麻纤维6—15% 碳酸钙5—20%珍珠岩20—35% 淡清水适量上述材料经拌和后粘附于模腔内壁,再按造型方位放入乳胶特制中压模套,再在套内施用气压、砂子砂袋压、水压等方法,使产品材料受压密实,在30—38度气温下固化4—6小时,便可开模取出雕塑产品,放在30—38度气温下养护10—18天,全干后修整装饰,便可得到设计外观质感的精美艺术品。
氯氧镁制品以摩尔比计算配比方法生产氯氧镁水泥制品(又名:菱镁砼制品、无机玻璃钢制品),不能以MgO和Mgcl2的重量比做为配方的依据,而应该是按照能满足生成5.1.8结晶相所需要的MgO: Mgcl2摩尔比做生产配方的依据,并且还要根据不同品种在Mgo、Mgcl2不同含量,灵活调整配方。
MgO:Mgcl2的摩尔比应掌握在6~8:1之间,摩尔比在6.5~7.5:1之间制品强度最高,基本不吸潮、变形小、质量稳定可靠。
要掌握按摩尔比计算配方就要熟练学会以下几的计算方法。
一、计算Mgcl2的用量生产无机玻璃钢制品首先要调配卤水溶液,使Mgcl2含量达到21—25%的范围之内,一般掌握Mgcl2溶液含量为23%较好。
例:已知Mgcl2含量为45%,现配制含23%的Mgcl2溶液10kg,求需Mgcl2.6H2o多少kg?加水多少kg?解:23%=X × 45%/10 0.23 = 0.045XX = 5.11kg(Mgcl2) 10kg – 5.11kg = 4.89kg(H2O)通过计算得知:配制10kg含23%的Mgcl2溶液需Mgcl2 .6H2 O=5.11kg,加水4.89kg。
也就是把5.11kg的Mgcl2 .6H2O加水4.89kg搅拌至完全溶解后就是含23%的Mgcl2溶解了。
二、合适的摩尔比配方计算要使菱镁制品达到高质量,配方科学的原则,应该选择合理的MgO:Mgcl2摩尔比为配方依据,MgO:Mgcl2的摩尔比可控制在6—8 :1之间,常用的摩尔比应掌握在7—7.5:1为好。
例:已知MgO中的活性MgO含量分别为65%、60%,Mgcl2溶液的量为23%,MgO:Mgcl2摩尔比为7:1,求10kg的MgO需:Mgcl2溶液多少公斤?解1:Mgcl2溶液需用量=10kg×65%÷40.3(MgO分子量)÷7×95.2(Mgcl2分子量)÷23%≈9.54kg解2:Mgcl2溶液需用量=10kg×60%÷40.3÷7×95.2÷23%≈8.8kg式中:10kg——MgO投放量65%、60%——MgO的活性含量7——MgO与Mgcl2的摩尔比95.2——Mgcl2的摩尔质量23%——Mgcl2溶液的含量浓度通过计算得知:当MgO活性含量为65%时,10kg的MgO需要含量23%的Mgcl2溶液9.54kg。
氯氧镁水泥的反卤与褪色刘凯我国从20 世纪五六十年代开始,在建筑构件、地板材等方面应用菱镁制品。
20 世纪80 年代以后,使用的范围进一步扩大到包装材料、屋面瓦、门芯板、内墙装饰板、家俱饰面板等方面。
由于制品本身耐水性差,极易受潮返卤,影响了工程质量,致使氯氧镁水泥制品的应用受到了很大的限制。
能否从根本上解决制品的返卤泛霜,已成为制约此类制品发展应用的关键。
为此,人们一直在积极地探索解决此问题的途径,如准确控制MgO和MgC l2的用量,保证体系主要生成5·1·8相;掺入改性添加剂,生成新的稳定晶相,并阻塞制品中的毛细通道;改进生产工艺,创造条件使MgCl2尽可能反应完全;进行表面处理,封闭制品表面孔隙等,使返卤泛霜问题得到了不同程度的改善,但均未能从根本上予以解决。
1.菱镁胶凝材料制品反卤的主要原因1.1原料从构成制品的主要原料分析,轻烧氧化镁的拌和剂溶液——氯化镁(卤水)中含有一定的杂质,主要是NaCl、KCl、CaCl2等,它们和轻烧氧化镁拌和后仍以游离状态存在,遇湿易于潮解,使制品吸潮返卤。
杂质含量越多,吸潮返卤现象就越严重。
1.2游离MgCl2从制品生产工艺和配比分析,制品生产中因操作工艺的需要,卤水加入的量一般偏多,这必然存在过量的MgCl2,而MgC l2是强吸潮剂,在水中的溶解度很大。
当制品内部的水分向表面迁移后,水分向空气中蒸发,而所溶解的MgCl2会在制品表面的毛细孔、缝隙及表面结晶。
当空气介质湿度变大(阴雨天)或将制品放到湿度大的地方(如地下室),这些结晶的MgCl2又会吸收空气中的水分凝结在制品表面、变潮湿进而结成水珠,严重时水珠流淌,这就是所谓的吸潮返卤。
游离氯化镁存在的原因有多种:1.2.1. 原料配比不当大量文献指出,原料配比应保证制品中生成结构稳定的5相,即MgO/MgCl2的摩尔比应为5以上,以避免MgCl2过剩。
研究表明,氯氧镁水泥的水化是多样的、复杂的,甚至存在着未知相。
氧化镁与氯化镁菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5Mg(0H)2・ MgCI2・8H2Q 即5 • 1・8结构。
材料的反应摩尔数比是技术的核心。
生产菱镁(氯氧镁水泥、无机玻璃钢)制品,应以MgO和MgCI2的摩尔比为依据,并根据不同材料的MgQ MgCI2的不同含量,进行换算,以调整配方。
MgO MgCI2的摩尔比应掌握在6-8:1 之间,常用摩尔比在之间。
一、基础数据1 、摩尔质量氧化镁:氯化镁:2、配方摩尔比M=氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数二、计算方法设原料氧化镁的质量为G1公斤,其摩尔数为:氧化镁摩尔数M仁G1*1000*活性含量百分比/,则氯化镁的摩尔数为:氯化镁摩尔数M前M1/M氯化镁的固体质量(公斤)G前M2*1000氯化镁溶液(卤水)用量二G2/氯化镁溶液浓度C2 (公斤)三、氯化镁溶液(卤水)的配制氯化镁溶液(卤水)的浓度,可用范围为25-35%(室温时,氯化镁的溶解度约为55 克,这时浓度约35%,高于这一浓度,需用热水,否则不容易配制),常用MgCI2溶液浓度22-30%。
采用更高的浓度,可降低拌合物的水灰比,改善制品各方面的性能。
水灰低时,应注意养护,防止缺水。
原料的氯化镁含量不是100%,应进行相应换算。
溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100 如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法氯化镁的重量二30公斤/活性氯化镁的含量用水量=100—氯化镁的重量(公斤)四、填充料菱镁制品在生产中加入填充料,填充料可降低生产成本,并改变制品的性能。
用量可按实际生产要求添加。
填充料包括:锯屑、稻壳、农作物秸杆;各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。
但不应加入含钙的填料。
五、计算示例设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁溶液浓度为30%,氧化镁与氯化镁的摩尔比为7 ,则10 公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65% 盖发脆爆裂,后果不堪设想。
机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合板风管下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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氯氧镁水泥与各类材料都具有较好的相适性,特别是对植物类纤维已有大量的研究。
涂平涛和苗冠强[9]通过对植物纤维轻型复合板的研究,着重论述了氯氧镁水泥作为胶黏材料的功能与特点。
陈慧苏,张政涛[10]等成功研制了秸秆/废木屑-氯氧镁水泥复合保温墙体材料,并做了相关性能的探究。
张政涛[11]又根据MOC浆体、秸秆和空隙在不同条件下的堆积方式,设计模型,预测了秸秆掺量对秸秆-氯氧镁水泥复合保温材料容重、抗压强度、导热系数的影响。
孙伟和张政涛[81]等自主研究了秸秆/灰渣氯氧镁水泥空心条板或空心砌块的制备方法,并申请了发明专利。
陈阁琳[12]和李淑艳[13]等则介绍了秸秆镁质水泥轻质条板(SMC 板)在施工和高层建筑中的实际应用。
刘威[14]对新型植物纤维氯氧镁水泥的复合板经行了研究。
江嘉运和肖力光[15]利用我国农作物秸秆等剩余物的丰富资源,以氯氧镁水泥为胶凝材料制备的轻质空心条板,用途广泛。
马欣[16,17]则研究了复合外加剂,粉煤灰,脲醛树脂等对秸秆水泥基复合材料的耐水性影响。
金开峰等[18]以氯氧镁水泥为胶凝材料,分别青稞秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆和木屑等制备镁质水泥砌块,研究性能后发现前三种材料均要好于木屑,且青稞秸秆镁质水泥砌块综合性最优。
曹旭辉[19]等详细研究了稻草纤维的长度和掺量对镁水泥的影响,并指出1%NaOH溶液处理后的稻草纤维,更好的改善镁水泥的各项性能。
谭永山等[20]等通过玻璃纤维与氯氧镁水泥的复合,大幅增加了氯氧镁水泥的抗冻性。
郑利娜[21]等通过快速碳化的方法,进一步加强了玻璃纤维增强氯氧镁水泥的性能。
陈广琪[22]通过研究指出菱镁水泥对各种木材的相适性要好于硅酸盐水泥。
黄皓哲,马灵飞[23]也指出了氯氧镁水泥与木材有更好的相适性,并探究了杉木、杨木、马尾松和毛竹对氯氧镁水泥水化放热特性的影响。
梅佳[24]等则具体探究了毛竹不同部位制备的粉末对氯氧镁水泥水化放热特性的影响。
王增[25,26]等对氯氧镁水泥竹刨花板的热压工艺和原料配比进行了详细研究。
而王韵璐[27]等则探究氯氧镁水泥与竹条、竹帘复合后的材料的相关性能。
余斌[28]对氧镁水泥刨花板的性能进行了综合研究。
2.1引言
本章节通过对杨木、杉木、毛竹、核桃壳、麻杆和核桃壳5种生物质材料分别经行碱处理和热水处理,并设置未处理作为空白对照,探究处理前后它们对氯氧镁水泥水化特性和抗折强度的影响,同时用FTIR测试经过不同处理后的材料,测试其官能团变化情况。
本章主要目的在于研究氯氧镁水泥与人造板行业中常见的材料:杨木、杉木和毛竹,以及近几年也有所应用的麻杆和核桃壳这5种材料的相适性情况,为本论文的氯氧镁水泥杨木胶合板和氯氧镁水泥与其他材料的进一步应用提供理论依据。
2.2试验材料和仪器设备
2.2.1试验材料
杨木:购自湖州德清;
杉木:购自湖州德清;
毛竹:购自临安;
红麻杆:购自浙江海宁;
核桃壳:购自临安,核桃壳实验室剥取;
轻烧氧化镁(MgO):辽宁海城市牌楼镇海狮轻烧镁厂生产,工业级,外观呈白色粉末状,200 目,含量≥85%,氧化镁活性经测定为62.3%;
氯化镁(MgCl2.6H2O):辽宁海城市祁源城镁业生产,工业级,含量≥99%;
改性剂:实验室自制;
氢氧化钠(NaOH):国药集团化学试剂有限公司,分析纯,含量≥96%。
2.2.2试验仪器与设备
电动搅拌器:杭州仪表电机有限公司,型号D40-2F;
热导式无纸测试记录仪:浙大中控生产;
电热鼓风恒温干燥箱:型号101-3,杭州蓝天化验仪器厂;
电子式人造板试验机:型号MWD-W20,济南时代试金仪器有限公司;
傅氏转换红外线光谱分析仪:日本岛津公司,型号IR Prestige-2。
2.3试验方法
2.3.1氧化镁活性的测定
按照董金美,余红发[83]等撰写的新水合法,将 2.0g(精确至0.0001g)的轻烧氧化镁试样,至于40mm×25mm的玻璃称量瓶中,加入15ml的蒸馏水,盖上盖子并稍留一条细缝,放入烘箱在100℃水化6h,然后升温至150℃,在此温度下烘干3h至恒重,最后冷却至室温,称量。
本实验中测定5次取平均后得到的实际活性氧化镁含量为62.3%。
2.3.2木粉的制备
将杉木、杨木、毛竹、麻杆锯成3~5cm长的小木段,然后人工纵剖成1~2mm 宽的细木条,并放在室内气干,然后用植物粉碎机粉碎机粉碎,取通过60目筛网上的木粉(核桃壳无需锯、剖,直接粉碎)。
在恒温103℃下烘至绝干并在密封袋中保存。
2. 3.3 木粉的预处理
2. 3.3.1 热水处理
取2. 3.1中制备好的木粉50g置于烧瓶内,加入70℃热水500mL,用保鲜膜封口放入水浴锅中保温,用搅拌器搅拌浸泡8h,然后进行过滤,将得到的滤
液再多次过滤,直至大部分木粉滤出,最后将木粉在烘箱中烘至绝干备用。
2. 3.3.2 碱处理
取2. 3.1中制备好木粉50g置于烧瓶内,加入500ml质量分数为1%的NaOH 溶液,并用搅拌器搅拌8h,之后多次过滤,直至大部分木粉滤除,最后将得到的木粉在烘箱中烘至绝干备用。
2.3.4红外光谱分析
取少量木粉在玛瑙钵中充分磨细,过120目筛,将得到的木粉与事先干燥好的的KBr 粉末(质量比为木粉∶KBr=1∶1 00),在大功率白炽灯继续磨研直到两者混合均匀,取适量的混合物于压膜内,在压片机(调至76MPa)上压5 分钟,然后泄压拿出,并取出透明薄片,装于薄片夹持器上,然后在傅立叶变换红外光谱仪上进行测定分析。
2.3.5氯氧镁水泥、粉末、水混合物的调制和水化温度的测定
混合中各成份的配比如表2.1如示。
按表1所列配比,将15g氯化镁溶于50g水中,并加入10g改性剂,搅拌至两者完全溶解。
然后将75gMgO粉末与3.75g木粉在熟料袋中充分混合(MgO质量的5%),之后加入先前配好的溶液中,搅拌浆体至变成均匀状态。
最后放入如图1所示的用厚度为5 cm的发泡塑料自制的测温装置中。
并采用浙大中控产的热导式测试仪测试混合物在24小时内的水化温度变化情况,记录间隔为1分钟。
整个配制、测试环境的在20℃±1℃的环境下完成。
每种试验重复3次,取其平均值。
图2.1 水化热的测定装置
Figure 2.1 Design used determine the heat of hydration of the wood-cement-water mixture
2.3.6 氯氧镁混合物的抗折强度测定
根据GB/T17671-1999水泥胶砂强度试验的要求,按表1中的配比,制备水
泥混合物,然后均匀地倒入40mm*40mm*160mm的标准模具中。
在室温(22℃左右)条件下放置24小时,然后脱模放在同一室温条件下养护15天。
最后在万能力学试验机上直接测试抗折强度。
每组测试三个试件,计算平均值。
2.3.7木材与氯氧镁水泥相适性的评定方法
2.3.7.1.最高水化温度
Sandermann等通过将99种木材加入水泥中,测试混合物的水化特性,按最高水化温度T2进行分类:T2>60℃时为适宜树种,50℃< T2<60℃时为较适宜树种,T2<50℃为不适宜树种。
2.3.7.2.面积比率(相容系数)
Hachmi和Moslemi提出了采用木材与水泥混合物的水化热曲线在坐标轴中所包含的面积(A wc)与纯水泥水化热曲线面积(A mc)之比的相容性系数(C A)作为评定指标。
(该面积通过origin对时间-温度曲线经行微积分求得)
C A =( A wc / A mc)·100 1)
A wc——混合物水化开始后在24h内的水化发热量,即室温与混合物
水化曲线所围的面积(h.e);
A mc——纯水泥水化开始后在24h内的水化发热量(h.e),即室温与纯水
泥水化曲线所围的面积(h.e);
2.3.7.3 水泥相适性评价方法的选择
氯氧镁水泥不同于普通水泥,是一种水化放热十分剧烈的无机胶凝材料。
对比图2.3和图2.4两种水泥的水化放热曲线,可以看出,硅酸盐水泥除去阶段1,接下来的曲线与氯氧镁水泥十分相似,周贤康[61]以及其摘译的M.Hachimi[62]的文章中,以及俞友明[63]都指出用面积比率C A(相容系数)来评定不同树种与水泥相容性较为合理,且该评定中的参数主要是硅酸盐水泥中第二个峰的各个特征值,且该评定方法主要有以下三个优点:
(1)有宽阔的水化时间,并考虑了所有的相关因素。
(2)CA值变化率在0~100%,可包含所有等级的树种,尤其为严重阻凝型树种,提供了可供比较的数据。
(3)即使实验室差异,甚至水泥条件不同,相互间仍有可比性。