安全阀爆破片PPT课件

安全阀与爆破片的区别安全阀和爆破片的区别一、安全泄放装置的装设原则凡属于下列情况之一者，必须装设安全泄放装置。

(1)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。

(2)由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。

(3)盛装压缩气体或液化气体的容器上。

(4)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。

(5)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。

(6)压力来源处没有安全阀的容器。

二、安全阀与爆破片的性能1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。

（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。

装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。

（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。

另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。

（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。

并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。

注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。

安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。

2.爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器）。

（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。

安全泄放装置选用与爆破片装置介绍一、设备超压与安全附件的选用1、设备的超压超压：一般指设备内最高工作压力超过了设备的允许压力，超压分为物理超压和化学超压。

1）常见物理超压种类①设备内物料不断积聚，又不能及时排出所造成超压。

如操作阀或控制阀失灵。

②物料受热膨胀引起超压③瞬时压力脉动引起超压，如充满液体系统内，突然关闭阀门，会引发冲击波，造成系统内压力急剧增加为原来许多倍，称为“水锤”作用，对水蒸汽管道易形成蒸汽泡溃灭“水锤”，容易出现在长蒸汽管道的端部。

2）常见化学超压种类①可燃气体爆燃引起超压，是石油、化工行业一种最危险的超压现象，在极短时间内，容器内压力剧增至初压的8-10倍，甚至更高。

②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。

③放热化学反应失控引起超压。

2、防超压安全泄放装置①安全泄放原理设备一旦超压，设备上的安全附件立即动作，打开一条通道，将超压泄放出去，以保护容器。

②超压泄放装置从安全装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置：有安全阀和爆破片超温泄放装置：有易熔塞。

当承受温度超过元件融化温度，元件融化，泄放通道打开。

●安全阀的工作原理安全阀主要利用弹簧力或重锤重力压紧密封结构，实现密封；当设备内压力产生的向上力大于弹簧或重锤产生的密封力，泄放口打开，开始泄压；当内部压力产生的向上力小于密封力，泄放口重新关闭。

安全阀优点：能自动复位，可重复性使用，可保存一部分物料。

缺点：①容易泄漏，不适合粘性介质、颗粒和易结晶性物料及有严重腐蚀场合；②泄放动态响应慢，不能用于压力急速升高场合，如气体、粉尘燃爆或化学超压。

●爆破片工作原理设备内达到标定爆破压力时，爆破片瞬间爆破，泄放通道完全打开。

优点是动作响应快，适合急速升压场合，及其它一切安全阀不适合使用的超压场合。

缺点是通道打开后不能再关闭，物料全部损失。

3、安全泄放装置选用特点满足下列情况之一应优先选用爆破片，或选用爆破片与安全阀进行串联或并联结构:● 压力有可能迅速上升的场合，如，发生各种爆炸超压或急剧化学反应超压——可使用爆破片或采用爆破片与安全阀并联● 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大——可使用爆破片或爆破片与安全阀串联结构● 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高——可单独使用爆破片或采用普通安全阀与爆破片串联；● 工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏——采用爆破片与安全阀串联结构;● 工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难——采用爆破片; ● 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性——采用爆破片;● 需要较大泄放面积——采用爆破片；● 对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统)，爆破片的破裂 不影响操作和生产的场合——采用爆破片；● 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失——可采用爆破片与安全阀串联结构 ● 对经常超压场合——应采用安全阀，不宜选用爆破片。

常见压力容器安全附件（课件）2.6压力容器基础知识（六）2.6.1常见压力容器安全附件介绍直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、易熔塞、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等；重点讲解安全阀的相关技术、管理要求。

1.常用安全附件、仪表及基本功能应当区分：集散控制系统（DCS）中的用于远程调节和自动控制装置，如：PIC：压力显示控制器pressure indictor controllerTIC：温度显示控制器temperature indicator controllerLIC：液位显示控制器level indicator controllerPHA：压力高报警pressure high alarmPHH：压力高联锁pressure high interlockLHA; LLA：液位高（低）报警level high （low）alarmLHH; LLL：液位高（低）联锁level high （low）interlock2.安全阀安全阀分类：①按阀瓣加载型式：重锤式、杠杆重锤式、弹簧式安全阀；②按作用原理：直接作用式安全阀（介质作用力）、非直接作用式安全阀（先导式、带动力辅助装置安全阀）；③按开启高度分类：微启式、全启式和中启式安全阀。

弹簧式安全阀外置式安全阀常用于固定式压力容器内置式安全阀（常用于罐车）安全阀相关标准规范管理TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》GB150.1-2011《压力容器》附录B产品GB/T12241-2005《安全阀一般要求》GB/T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》HG/T20570.2-1995《安全阀的设置和选用》安全阀的几个概念整定压力（开启压力）：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。

比较安全阀、爆破片、易熔塞、放空管工作过程及特点安全阀的简称，它是用来防止压力突然变化而发生泄漏。

通过介质的压力变化而改变介质的流动方向和速度，从而达到防止设备损坏和泄露事故发生的目的。

安全阀广泛应用于石油、化工、医药、食品等工业领域，在设备故障中有重要作用。

因此掌握各系统的使用情况和故障现象，对其维修非常重要。

一般情况下，根据其工作过程及特点可将安全阀分为如下几种：(1)爆破片：是一种用来防止压缩机内气体流动不畅或泄漏的装置；(2)易熔塞：是根据高压容器中减压阀和放气闸同时作用而制成的阀门。

一、爆破片它的主要工作原理是：当压缩机内的气体遇到爆破片后产生高压电弧并通过导体腔内的电极作用于压缩机的金属机壳上（见图1-4),产生电弧并引燃导体腔内的气体产生火焰而爆炸。

爆破片一般是利用介质在膨胀时所产生的巨大吸力将其吸起，然后将其压碎而释放以达到关闭压缩机气体之目的。

该装置在压缩机运转时，高压气体经过导体腔后，首先进入高压电极后受高温电弧作用而激发电弧，接着由高电压的直流电源提供高电压电火花将电极间的电荷吸引而释放出火花释放大量电火花以达到关闭压缩机气体之目的。

因此气体通过爆破片时所形成的压力差会迫使气体迅速膨胀而使压缩机气体泄漏。

如果爆破片能在容器内正常使用的话，可以避免气体泄漏造成设备损坏或事故；如果爆破片因容器泄漏导致损坏或事故的发生无法控制时，则必须在容器表面装有爆破片来进行阻止介质泄漏（见图1-5)。

由于爆破片具有较高的强度、刚度、抗冲击能力以及足够的容积（一般体积比压力高1~2倍）以及与其他阀门组合使用不会产生泄露事故，所以比较适用于易燃易爆介质而不能用来制氧或制氢介质的压缩机设备上使用。

二、易熔塞它具有安全、可靠等优点。

易熔塞按起动形式分为：机械式和电动式两种。

机械式易熔塞是依靠高压容器中的减压阀和放气闸同时作用时产生的巨大的推力和压力作用及易烧塞对容器的损伤，从而防止容器破裂的一种安全阀。

内容
1. 安全阀、爆破片的特性比较
2. 安全阀、爆破片的应用
3. 相关标准、条例
4. 中石化新安全规范简介
安全阀特点
压力泄放装置，排放高于规定部分的压力ý优点：
能自动关闭，开启压力可调节，可重复使用á缺点：
密封性差，开启滞后，易堵塞－不适用于高温，有毒，粘着，聚合，有颗粒介质，必须定期校验
安全阀的分类
按整体结构及加载机构分类：â重锤杠杆式（较少）
â弹簧式（较多）
â先导式（用的较少）
重锤杠杆式b工作原理：
杠杆原理
b优点：
结构简单
载荷随阀瓣升高变化不大动作性能受高温影响小
重锤杠杆式
缺点：
b结构笨重——特别是在高压设备上b对震动敏感——产生泄漏
b密封性不好——泄漏较大
b回座力低——≈70％的正常工作压力
弹簧式（应用最广）
b工作原理：
弹力与系统压力平衡
b优点：
结构紧凑,灵敏度高
方位不受限,对震动不敏感
b缺点：
载荷随阀瓣升高变化大
性能动作受高温影响大
先导式（使用很少）
b工作原理：
导阀（先开）＋主阀（后开）
b优点：
排放量很大
b缺点：
结构相当复杂（用于大型电站，水库）。