安全阀培训课件PPT

1：微启式安全阀（微启式开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径) 2：全启式安全阀（全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）
（二）按安全阀结构形式来分
1：垂锤式 2：杠杆式 3：弹簧式（利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全 阀，） 4：先导式（脉冲式）它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作 用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。它把主阀 和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用。
密封性试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于
0.3MPa时，密封性试验压力为90%整定压力。 4、有条件的还应该校验安全阀回座压力。
六、安全阀校验 （离线校验）
六、安全阀校验 （在线校验）
安全阀在线检测仪
1、安全阀在线检测仪的名称可谓众多，安全阀在线定压仪，安全
阀在线整定仪，安全阀在线测试仪，安全阀在线校验仪，安全阀 检测设备，等等。 2、安全阀在线检测仪，是对安全阀进行检测、调校和整定的一种 在线测试装置。它在检测安全阀时，不需要升高设备的工作压力， 测试过程中生产可正常继续进行。特别是当管线上的压力不能升 高时，就更显示出它的优越性。
公称通径：是指管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，
以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完 全等同。公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径 250mm应标志为DN250。
四、弹簧式安全阀名词术语
工作压力：工作压力是指安全阀阀体本身所能承受的正常压力。
灰铸铁
球墨铸铁 碳素钢
H
Q C
铬镍钛钢
铬钼钒合金钢 铬钼合金钢
P
V I
备注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱPa的碳素钢阀 体，省略本代号
五、安全阀型号编制方法
举例：弹簧式安全阀，型号：A42Y-40 。
其代码含义为： A—类型代号，指安全阀； 4—连接形式代号，指法兰连接；
2—结构形式代号，指封闭全启式；
二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成
• 动作演示
三、弹簧式安全阀分类
根据安全阀开启高度不同，可分为： （1）微启式安全阀：是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～1/20。
（2）全启式安全阀：是指阀瓣的开启高度一般不小于阀座喉径的1/4
全启式安全阀特点：
①是一种在开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的弹 簧字节载荷安全阀，开启高度一般不小于1/4流道直径； ②全启式安全阀具有较大的排量，适用于气体、液体、蒸汽等介质的石 油、化工、电站等管道系统的超压保护装置。
阀座密封面材料 铜合金 橡胶 尼龙塑料 合金钢耐酸或不锈 钢 锡基轴承合金（巴 氏合金） 代号 T X N H B
阀座密封面材 料
渗氨钢 渗硼钢 硬质合金 阀体本体加工
代号 D P Y W
五、安全阀型号编制方法
公称压力：是指阀体最大允许承受压力，公称压力代号用阿拉伯数
字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。 在我 国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”
1：背压平衡式安全阀。利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的原件，
使阀门开高前背压对阀瓣上下两侧的作用相互平衡的安全阀。 2：常规式安全法。不带背压平衡原件的安全阀。
二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成
工作原理：弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力（事先选定的
压力值），阀芯处于关闭状态，当罐内介质压力超过允许压力时，弹
的计算排量。
排量系数：指实际排量与理论排量的比值。 密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测
量通过关闭件密封面的泄漏率。
五、安全阀型号编制方法
编制方法
五、安全阀型号编制方法
安全阀连接形式代号 连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 代号 1 2 4 连接形式 对夹 卡箍 卡套 代号 7 8 9
压力等级：是指弹簧的调压范围。
例如压力等级为0.7-1.0 MPa，就是指这台安全阀的开启压
力是可以在0.7到1.0 Mpa范围内设定的，压力等级和排放压力、
额定压力等之间没有什么太大的关系。
四、弹簧式安全阀名词术语
整定压力：是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压
力，是在阀门进口处测量的表压力。即安全阀的开启动作的压力, 达到这一压力值或超过时安全阀会打开，是人为设定的一个值，
焊接
6
五、安全阀型号编制方法
安全阀结构形式代号
结构形式
带散热片 全启式 微启式 全启式 全启式 双弹簧微启式
代号
0 1 2 4 3
封闭 弹 簧 不封闭
带扳手
全启式
微启式
8
7 6 2 5 4 9
带控制机构
全启式 全启式 角形微启式 全启式
杠杆
单杠杆
双杠杆
先导式
五、安全阀型号编制方法
阀座密封面材料代号
六、安全阀校验 （离线校验）
（四）校验项目
1、校验前的检查。安全阀校验前要对安全阀进行清洗，然后将安全
阀解体，检查各零部件。发现阀瓣和阀座的密封面、导向零件、弹簧、
阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时，应该进行修理或更换。对阀体有 裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重并且无法维修
的安全阀应予以报废；
四、弹簧式安全阀名词术语
排放压力：是指整定压力加超过压力（超过压力是指超过安全
阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示），亦即
指阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从 国家有关标准或规范的要求。
回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出
时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数
二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成
二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成
• P——介质压力，MPa; • A——阀瓣上受压面积，mm2;
• Fs——为使阀瓣和阀座压紧的向下密封附加力，阀瓣在阀座密 封面上的压紧力Fs，保证了所需的密封性。
• 在正常工作时，安全阀处于关闭状态，安全阀阀瓣在系统压力 的作用下向上的作用力小于阀瓣受到向下的弹簧力，其差值就 是密封附加力Fs，即随着系统压力的增加，安全阀的密封比压 是逐渐降低的。
簧受到压缩，使阀芯离开阀座，阀门自动开启，介质从中泄出、减压；
当压力回到正常值时，弹簧压力又将阀芯推向阀座，阀门自动关闭。 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而 达到安全保护的目的。
二、弹簧式安全阀工作原理及结构组成
结构组成：
阀体、阀座、密封面、定位环、阀瓣、 垫片、弹簧座、阀盖、弹簧、弹簧座、 传动杆（阀杆）、调节螺丝、护罩、 铅封
一、安全阀分类
（五）按公称压力分
1：低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀
2：中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀
3：高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀 4：超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀
（六） 按适用温度分
1：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀 2：低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。
微启式安全阀特点：
①是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀，其排量比全启式安全阀 小。
四、弹簧式安全阀名词术语
公称压力：是指阀体最大允许承受压力，如PN16、PN25、
PN40、PN64 。
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位 的公称压力值的10倍。 在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通 常给出计量单位，以“MPA”表示。
3：常温安全阀：－40℃<t≤120℃的安全阀
4：中温安全阀：120℃<t≤450℃的安全阀 5：高温安全阀：t>450℃的安全阀
一、安全阀分类
（七） 按连接方式分
1：法兰接连安全阀。安全阀进口和管道连接法兰形式，出口形式灵活。
2：螺纹接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。
3：焊接接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。
一、安全阀分类
（九） 按密封面的分类
1：硬质合金对硬质合金密封面。适用于高温高压的场合，尤其是高温高
压的过热蒸汽。
2：2Cr13对2Cr13r密封面。使用于一般场合下的饱和蒸汽和过热蒸汽， 或温度低于450℃其他介质的容器或管道上。
3：阀座密封面为2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金。使用于高压蒸汽及流
一、安全阀分类
（三）按阀体构造来分
1：封闭式安全阀（封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄
到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。） 2：不封闭式安全阀（对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安阀。）
（四）按使用介质分
1：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表） 2：空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表） 3：液体用安全阀（通常以A41H型为代表）
速比较大、易对密封面造成冲刷的其它介质。 4：阀座密封面为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于石油或天然
气介质，密封要求严格，但工作温度低于150℃的场合。
5：密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢， 应用于介质中含有酸、碱等腐蚀性成分的场合。
一、安全阀分类
（十） 有无背压平衡机构分类
力、整定压力）密封试验压力。
六、安全阀校验（离线校验）
（二）校验周期
1、安全阀应定期校验，一般每年至少进行一次校验，安全技术规范有
相应规定的从其规定； 2、经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。
（三）校验介质
应当符合以下要求： 1、用于蒸汽的安全阀，其试验需要用蒸汽进行，当实验装置能力有限 时，如果可以在安装后进行调试的，可以用空气代替蒸汽进行试验； 2、用于空气或其它气体的安全阀，其试验可以用空气进行； 3、用于液体的安全阀，其试验可以用水进行。