安全阀件
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第1篇一、目的为确保安全阀的正常运行,提高安全阀的使用寿命,本规程规定了安全阀的分解操作步骤、注意事项及维护保养要求。
二、适用范围本规程适用于所有类型的安全阀的分解操作。
三、操作步骤1. 准备工作(1)检查安全阀是否处于关闭状态,确认无压力。
(2)准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。
(3)清理工作现场,确保安全。
2. 分解操作(1)拆卸安全阀的法兰连接,取下法兰盖板。
(2)卸下安全阀的阀杆,注意阀杆上可能有防倒装标记,确保重新安装时保持标记一致。
(3)拆卸安全阀的阀瓣和阀座,注意观察阀瓣和阀座之间的磨损情况,如有磨损应及时更换。
(4)检查安全阀的弹簧,观察弹簧的弹性,如有损坏或变形,应及时更换。
(5)检查安全阀的密封垫片,如有损坏或变形,应及时更换。
(6)检查安全阀的传动部件,如传动杆、传动齿轮等,如有磨损或损坏,应及时更换。
3. 检查与清洗(1)对分解下的零部件进行清洗,去除油污、灰尘等杂物。
(2)检查零部件的磨损情况,如阀瓣、阀座、弹簧等,如有磨损超过规定范围,应及时更换。
(3)检查密封垫片,如有损坏或变形,应及时更换。
4. 组装与调试(1)按照分解时的顺序,将零部件依次组装回安全阀。
(2)检查安全阀的安装位置,确保安装牢固。
(3)进行安全阀的调试,调整开启压力和回座压力,确保安全阀能够正常工作。
四、注意事项1. 分解操作前,确保安全阀处于关闭状态,避免发生意外事故。
2. 分解操作过程中,注意保护零部件,避免损坏。
3. 更换零部件时,应选用与原型号、规格相匹配的零部件。
4. 操作过程中,遵守安全操作规程,确保人身安全。
五、维护保养1. 定期检查安全阀的运行情况,发现问题及时处理。
2. 保持安全阀的清洁,定期进行清洗和保养。
3. 定期检查安全阀的零部件,如阀瓣、阀座、弹簧等,如有磨损或损坏,及时更换。
4. 按照制造商的要求,定期进行安全阀的校验和调试。
本规程自发布之日起实施,原有相关规定与本规程不符的,以本规程为准。
冷冻机专用安全阀安全操作规定 前言 随着冷链物流的发展,冷冻机作为冷链物流的核心设备受到了越来越多的关注。安全阀作为一种有效的安全保护装置,在冷冻机中具有不可替代的作用。为了保证冷冻机的正常运行和工作人员的人身安全,本文将全面介绍冷冻机专用安全阀的安全操作规定。
安全阀的定义和作用 安全阀是一种保护装置,用于在设备和工具内部的压力超过设定值时,将过多的压力排放出来,以避免设备和工具的破裂和工作人员的伤亡。安全阀作为一种重要的安全保护装置,被广泛应用于各类工业设备和工具中。
在冷冻机中,安全阀是一种必不可少的装置。当冷冻机内部的压力超过能承受的最高压力时,安全阀能够自动启动,将过多的压力排放出来,以保护冷冻机和工作人员的安全。
安全阀的种类和结构 根据使用场所的不同,安全阀可以分为以下几种类型: - 常开式安全阀; - 告警式安全阀; - 弹簧式安全阀; - 活塞式安全阀。
从结构上看,安全阀一般由下列三个部分组成: 1. 阀体部分:由进口、出口、隔离座、弹簧座和密封元件等组成; 2. 弹簧部分:由弹簧、调整螺栓和调整座等组成; 3. 开启力部分:由阀盘和悬挂部分等组成。 不同种类和结构的安全阀的安装和操作规定略有不同,具体操作规定需要根据安全阀的不同种类和结构来确定。
安全阀的安装和调试 安全阀的安装和调试是使用安全阀前非常重要的一步。安装时需要注意以下几点: 1. 安装位置:安全阀应安装在与其配套的冷冻机的出口部分,以便及时排放过多的压力; 2. 地面平整:安装时需要保证地面平整,以便确保安全阀能够正常启动; 3. 管道连接:安装时,需要将安全阀与冷冻机、管道等设备和工具连接好,并进行仔细检查; 4. 调试:安装完成后,需要进行调试,检查安全阀的启动和工作情况。
调试阶段需要注意以下几点: 1. 设定压力:应根据冷冻机的实际压力设定安全阀的工作压力值; 2. 调整弹簧:根据工作压力值,适当调整安全阀的弹簧压力; 3. 检查启动:在调试过程中,需要确保安全阀能够正常启动,并及时排放过多的压力。
大气安全阀的工作原理
大气安全阀是一种用于保护工业设备和系统的重要安全装置。
它的主要功能是
在系统内部压力超过设定值时,自动打开并释放过高的压力,以确保系统的安全运行。
大气安全阀通常用于液体、气体和蒸汽系统中,如锅炉、压缩机、储罐、管道等。
大气安全阀的工作原理如下:
1. 弹簧力平衡原理:大气安全阀的核心部件是一个可调节的弹簧。
当系统内部
压力超过设定值时,压力将作用在阀门上,通过弹簧的压缩,阀门将打开并释放过高的压力。
当压力下降到设定值以下时,弹簧将恢复原状,阀门关闭。
2. 密封原理:大气安全阀在关闭状态时,通过阀座和阀盖之间的密封面实现气
密性。
当压力超过设定值时,阀门打开,通过改变密封面的位置来释放压力。
当压力下降到设定值以下时,密封面再次接触,阀门关闭,确保系统的密封性。
3. 内部结构原理:大气安全阀通常由阀体、阀盖、阀座、阀簧和调节螺母等部
件组成。
阀体和阀盖之间形成一个密封腔,当压力超过设定值时,阀盖上的阀簧受力,将阀座与阀体分离,从而打开阀门。
调节螺母用于调整弹簧的紧固力,以达到设定的压力值。
4. 设定压力原理:大气安全阀的设定压力是根据系统的工作压力和安全要求来
确定的。
通常通过调节螺母的位置来改变弹簧的紧固力,从而改变设定压力值。
设定压力的选择应考虑系统的最大工作压力、温度、流量等因素。
大气安全阀的工作原理保证了系统在超过设定压力时能够及时释放过高的压力,确保设备和系统的安全运行。
在实际应用中,大气安全阀的选择和安装位置也需要根据具体的工艺要求和安全标准进行合理设计,以最大程度地保护设备和人员的安全。
安全阀规定安全阀规定安全阀设置规定安全阀设置规定1.0总则1.1编制目的及适用范围1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。
1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。
1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm的范围内。
1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
1.2相关法规和标准1.2.1《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀2.0名词解释2.0.1最高操作压力P:设备运行期间可能达到的最高压力。
2.0.2背压力Pb:安全阀出口处压力,它是附加背压和排放背压力的总和。
2.0.3整定压力(开启压力)PS:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。
在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
2.0.4排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度的进口压力。
2.0.5回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
2.0.6超过压力ΔPO:排放压力与整定压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.7启闭压差ΔPb1:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.8排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压)”:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。
2.0.9附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压)”:安全阀动作前,在阀出口处存在的压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的。
2.0.10直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
安全阀设置规定第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀,其公称压力在0.1MPa~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求:1、《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)2、GB/T12241 安全阀一般要求3、GB/T12242 安全阀性能试验方法4、GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1、不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。
2、在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3、下列情况应选用平衡波纹管式安全阀:(1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时;(2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时;但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。
4、下列情况应选用先导式安全阀:(1)安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时;(2)要求安全阀的密封性能特别好的场合;(3)对于介质有毒、有害时,应选用不流动式导阀(即导阀打开时,它不向外排放介质)。
5、除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外,所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
第五条安全阀的制造标准和选择1、安全阀的制造标准(1)国家标准GB12243-89 《弹簧直接载荷式安全阀》(2)API标准Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 19952、安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀,宜选用API标准制造。
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置,广泛应用于锅炉、压力容器、管道等压力设备中。
其主要作用是在设备或管道内介质压力超过规定值时,自动开启并排放介质,防止设备或管道因超压而造成损坏,保障生产安全和人员生命财产安全。
安全阀的整定压力是安全阀正常工作的关键参数,直接关系到设备运行的安全性。
本文将对安全阀的整定压力规定进行详细介绍。
二、安全阀整定压力的概念安全阀整定压力,又称开启压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开启时的预定压力。
在规定的工作压力范围内,安全阀的整定压力应满足以下条件:1. 整定压力应略低于设备或管道的设计压力,以确保在正常工况下安全阀能够正常工作。
2. 整定压力应满足设备或管道的实际运行需求,既能有效防止超压事故,又能避免因整定压力过低而造成不必要的排放。
3. 整定压力应满足相关标准和规程的要求。
三、安全阀整定压力的规定要求1. 公称压力与整定压力的关系安全阀的公称压力是指阀体最大允许承受的压力,如PN16、PN25、PN40、PN64等。
整定压力是指弹簧在压力的作用下,达到这个设定的压力值时,弹簧即顶起阀杆向外泄压。
整定压力的设定应满足以下要求:(1)整定压力应低于公称压力,以确保安全阀在正常工况下能够正常工作。
(2)整定压力应根据设备或管道的设计压力、介质特性、工作温度等因素进行合理设定。
2. 整定压力的设定范围安全阀的整定压力一般不大于压力容器或管道的设计压力。
具体设定范围如下:(1)锅炉安全阀:起座压力较低的安全阀的整定压力应为工作压力的1.12倍,且不应小于工作压力加0.07MPa;起座压力较高的安全阀的整定压力应为工作压力的1.14倍,且不应小于工作压力加0.1MPa。
(2)压力容器安全阀:整定压力应满足容器设计压力的90%至95%。
(3)管道安全阀:整定压力应满足管道设计压力的90%至95%。
3. 整定压力的调整安全阀整定压力的调整应严格按照以下步骤进行:(1)检查安全阀的安装位置,确保安装正确。
安全阀的公称压力、开启压力、排放压力、回座压力、启闭压差概念安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。
安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
( E]x@7 6开启压力:也叫整定压力,是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
/ {o A }~;排放压力:阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
>z-_PX 0$回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力。
回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数,一般要求它至少为工作压力的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
P 9k3>T #!启闭压差:开启压力和回座压力之差。
对锅炉锅筒和过热器的安全阀的开启压力规定如下:] K 7+vR(1)额定蒸汽压力小于1.27MPa时,开启压力分别为工作压力+0.02MPa和工作压力+0.04MPa;x1 K(2)额定蒸汽压力大于1.27MPa,但小于3.82MPa时,开启压力分别为1.04倍的工作压力和1.06倍的工作压力;q tMxO;MB(3)额定蒸汽压力大于3.82MPa时,开启压力分别为1.05倍工作压力和1.08倍工作压力。
)Eb t% e(省煤器安全阀的开启压力为省煤器工作压力的1.5倍。
[ !xWIj=VV压力容器安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力。
公称压力公称压力PN(MPa):与管道系统部件耐压能力有关的参考数值,为便于使用,通常取R10系列的优先数。
公称压力是指管材20℃时输水的工作压力。
若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力,不包括水的波动压力。
安全阀安全管理规定为确保安全阀处于良好状态,保证安全生产,防止事故发生,根据《压力容器安全监察规程》、《锅炉安全监察规程》,特制订本规定。
一、安全阀装设原则凡属下列情况之一者,必须装设安全阀1、压力来源高于或有可能高于容器的最高许用工作压力的容器上。
2、由于工作介质的物理变化或化学变化,有可能使容器的内压超过最高许用工作压力的容器上。
3、盛装压缩气体和液化气体的容器上。
4、加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高许用工作压力的容器上。
5、一切蒸汽锅炉的锅筒、过热器出口、省煤器上。
6、压力有可能超过最高许用工作压力的流体液压设备上。
7、压力来源处没有安全阀和压力表的容器。
由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。
二、安全阀选用要求1、用于易燃、易爆、有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式的,以防止着火爆炸,伤害人员,污染环境。
2、安全阀的材质,应满足介质条件的要求。
3、安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。
4、安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。
5、安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。
6、安全阀的最大实际排量,应略大于压源的最大介质流量。
7、在介质温度超过200时,最好选用弹簧箱有隔离措施的安全阀。
8、安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。
9、杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
10、安全阀的可调节部位,应有便于铅封的孔洞。
三、安全阀安装要求1、必须经校验合格、铅封后的安全阀,才能安装。
2、安全阀必须装设排出管,并引至安全可靠的地方。
3、安全阀的排出管内不允许存有任何液体,在排出管的最低位置上应装设排液管,其终端应引至安全可靠的地点或回收系统。
4、搬运和安装时,均不能使安全阀受到震动,更不能采用野蛮安装。
5、安装时不能损坏铅封,如有损坏应重新校验。
6、安全阀必须垂直安装,气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置上。
阀门位号前的HVXVUVSV这四种代表什么意思?
HV是手动调节阀;XV是两位阀,只能全开或全关,不能调节开度;UV是多变量控制阀;SV是安全阀、开关阀。
hv--是手动调节阀,就是可以调节阀门开度,又不需要跟流量温度压力等串联
xv--是两位阀,就是只能全开或全关,不能调节开度
uv--是多变量控制阀,汇总各种仪表信号的一个连锁中间点,多用在工艺联锁或SIS系统上
sv--一般表示安全阀、开关阀(切断阀)
阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力作为阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处,启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。
阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮。
扩展资料:
运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。
法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。
手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。
手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
阀门安全操作、维护规程一、手动阀门安全操作、维护规程阀门是管道的重要部件之一,其功能是切断或接通管路。
由于构造上的不同,不同的阀门具有不同的性能和作用。
经常应用的阀门有截止阀、闸板阀、旋塞阀、蝶阀和单向阀等。
手动阀门的操作;手动阀门,是通过手柄、手轮操作的阀门,是设备管道上使用普遍的一种阀门。
在使用操作时应注意以下几点:1、操作前应注意检查操作手轮或手柄的启闭标志后再操作(一般顺时针为关闭,逆时针为开启)。
2、手轮、手柄是按正常人力设计的。
一般手轮、手柄的直径(长度)<320mm的,只允许一人操作,手柄的直径(长度)>320mm的,允许两人共同操作,或者允许一人借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。
3、关闭阀门时,不能用力过大过猛,防止损坏手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。
4、手轮、手柄损坏或丢失后,不允许用活扳手代用,应及时配制。
5、对于带有旁通阀的较大口径阀门,开启时,应先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后,再开启大阀门。
关闭阀门时,首先关闭旁通阀,然后再关闭大阀门。
6、开启球阀、蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行,表明阀门在全开启位置;相反,则表明阀门关闭。
7、带有指示机构的,可通过指示机构观察阀门的开关情况,当开关到位后,切不可再施加外力,防止造成限位机构的破坏。
8、操作阀门时,不能把闸阀、截止阀等阀门作为节流阀用,这样容易冲蚀密封面,使阀门过早损坏。
9、新安装的管道、设备、阀门内面脏物、焊渣等杂物较多,常开阀门密封面也容易粘有脏物,应采用微开方法,让高速介质冲走这些异物,再轻轻关闭。
经过几次这样微开微闭便可冲刷干净(本方法不适用于软密封阀门)。
10、高温阀门,当温度升高到200℃以上时,螺栓受热伸长,容易使阀门密封不严,这时需要对螺栓进行“热紧”,在热紧时,不宜在阀门全关位置上进行。
以免阀杆顶死,以后开启困难。
11、气温在0℃以下的季节,对停汽和停水的阀门,要注意打开阀底螺丝堵头,排除凝结水和积水,以免冻裂阀门。
蒸汽锅炉安全阀漏气处理
1概述
蒸汽锅炉安全阀是一项重要的安全装置,用于防止锅炉压力超出允许范围。
如果安全阀的工作压力超过允许压力,它就会打开,使过量的蒸汽从锅炉体进入管道,以降低压力。
安全阀由不同类型的安全阀门组成,其中一些是带弹簧的安全阀,另一些是带温度调节件的安全阀。
安全阀在正常情况下是必须经常检查、维护和保养的,以确保安全,否则容易引起安全阀漏气。
当发现安全阀漏气后,必须及时进行处理,以防止安全隐患。
2安全阀漏气处理
(1)检查安全阀的连接
安全阀漏气通常是由安装不良引起的,应对安全阀进行全面的检查,检查安全阀与仪表盘的连接,以及安全阀与其他装置的连接,如果发现接口处有损坏,就需要将安全阀拆卸,用新的密封圈更换,确保连接完好,无渗漏情况发生。
(2)检查阀座
阀座的损坏会导致安全阀漏气,如果在检查过程中发现损坏,应更换阀座或使用新的密封胶带更换,以保证阀座密封。
(3)更换新的安全阀
如果调整接头和检查阀座后安全阀仍然漏气,则可能是安全阀本身存在缺陷,应尽快更换新的安全阀来替换原有安全阀,以确保安全
阀的正常运作。
(4)安全阀维护和保养
安全阀的维护和保养是防止安全阀漏气的有效措施,安装新的安全阀后,应定期对安全阀进行检查,及时排除杂物,以确保安全阀正常工作。