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D S J80-40-2x40带式输送机《使用说明书》DSJ80/40/2×40带式输送机使用维护说明书目录1、概述 (2)2、技术特征 (3)3、结构特征及工作原理 (4)4、安装、调试 (8)5、使用维护及操作 (11)6、故障分析与排除 (13)7、保养与维修 (14)8、易损件清单 (16)9、运输及贮存 (17)10、安全警示 (17)11、附图 (20)执行标准： MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》1、概述：1.1本机特点：1.1.1本机设有贮带装置，可实现机身伸缩，能确保回采、掘进工作面快速推进和有效地提高顺槽运输能力；1.1.2非固定部分机身采用无螺栓连接，结构简单，拆、装快速、方便、劳动强度小、对顺槽运输适应性强。
1.2用途：本机适用于环境温度－10～40℃、煤炭容重小于2.0吨/米3、输送量小于或等于4000吨/小时、巷道底板平稳的综采顺槽面、采区上（下）山和巷道掘进运输系统。
1.3使用环境条件：1.3.1工作环境温度－10～40℃；1.3.2工作中允许局部短时洒水；1.3.3周围空气中的成分不得超过《煤炭安全规程》（2010年版）中所规定的安全含量；1.3.4运输物料应为容重小于2.0吨/米3的各种不规则形状的原煤和矸石。
1.4型号及符号含义：1.41型号：DSJ80/40/2×40型1.4.2符号含义：D S J 80 / 40 / 2×40电机功率2×40千瓦输送量 400吨/小时带宽 80厘米钢架落地伸缩带式输送机2、技术特征：2.1输送量…………………………………………400吨/小时2.2输送长度………………………………………800米2.3带速……………………………………………2米/秒2.4主电动机：型号………………………………………………DSB40功率………………………………………………2×40千瓦转速………………………………………………1470转/分电压………………………………………………660伏2.5贮藏输送带长度………………………………50米2.6与转载机搭接最大长度………………………12米2.7传动滚筒直径…………………………………500毫米2.8改向滚筒直径……………………机头400毫米，机尾320毫米2.9托辊直径………………………………………89毫米2.10输送带：型号…………………………………………………800S输送带性质…………………………………………阻燃输送带纵向拉断强度………………………………………860牛顿/毫米2带宽…………………………………………………带宽80厘米2.11液力偶合器：型号…………………………………………………YOXD400工作介质……………………………………………难燃液或水2.12减速器：型号…………………………………………………JS40传动比………………………………………………24.452.13张紧绞车：型号…………………………………………………JZB-0.9电动机转速…………………………………………1445转/分功率…………………………………………………4千瓦电压…………………………………………………380/660伏绞车绳速………………………………………0.117~0.143米/秒牵引力………………………………………………9千牛2.14机尾外形尺寸（长×宽×高）：……………16292x1294x655毫米2.15总重………………………………………………49730公斤3、结构特征及工作原理：3.1结构特征（见图1）3.1.1机头部：（见图2）机头部由卸煤架、机头架及驱动装置组成。
DSJ120/150/2×250皮带机技术规格书一、皮带机型号、数量1、DSJ120/150/2×250型皮带机3台2、长度1500米二、可伸缩带式输送机主要技术参数可伸缩带式输送机主要技术特征表三、技术要求:1、电机采用永磁电机.2、拉紧装置:1套SZL-1400/400SH型自动拉紧液压绞车,安装在头部,张紧游动车行程满足150米要求,绞车底座,油缸底座需要加强,固定螺栓用M42,油管接头采用快接头.胶管采用德标DN系列,能满足移机尾时不停机自动张紧。
3、机尾采用普通固定型（包括缓冲托辊和挡煤板）。
4、储带仓:采用四层储带, 储带长度100米。
5、双初级清扫器SQA-1200一台,二级清扫器QA-1200一台,空段清扫器QE-1200二台.6、防护装置:在胶带输送机旋转、运动部位（如联轴器、滚筒等）加防护罩，机头处加装防护网（传动滚筒到张紧绞车）。
7、保护系统：胶带机的保护选用天津贝壳PROMOS系统，设有启动预警信号、跑偏、拉绳急停、烟雾、打滑、堆煤、纵撕、温度、自动洒水装置、张力等保护装置，同时配有语言扩音电话等。
8、采用液压盘形闸制动器，制动装置工作必须安全可靠。
9、输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。
10、各机电保护装置和电控装置，须反应灵敏，工作可靠。
11、输送机负载运行时，噪声值不得超过90dB(A)。
12、中间架与输送带装拆方便；储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象。
13、使用变频器起动，输送机启动加速度不大于0.3m/ s2，制动加速度不大于-0.3m/ s2。
14、输送机运行应平稳，不允许出现异常的振动及声响。
在启动与运行过程中，输送带不允许有打滑和打带现象。
负载运行时，所有转动件均能灵活转动。
各移动部件安装后，应移动灵活，调整方便。
15、机头架底盘必须与电机是整底盘，机身外表面为黄色。
16、永磁电机采用山西华鑫电气有限公司生产的成套设备（包括变频器），TBD-560L1-32Y(1140)预埋温度传感器，实现电机的温度监测和保护，绝缘等级为H级，电机防护等级为IP55，使用SKF 绝缘轴承防止发生电腐蚀。
DSJ系列带式输送机枣庄市福兴矿山设备有限公司型号： DSJ100/100/2×200〔执行MT/820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》〕产品使用说明书滕州市大陆矿山机械制造有限责任公司2009年4月1日出版目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、主要技术参数 (2)四、产品特点 (2)五、工作原理和结构特征 (3)六、安装和调试 (5)七、使用操作 (6)八、维修与修理 (7)九、警示语 (7)十、润滑表、易损件明细表 (7)一、概述1、总体简介带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽输送，也可用于一般工作面的顺槽和巷道掘进运输部位，用于顺槽运输的机尾部配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，机尾部配皮带机转载机与掘进机相接。
2、工作条件（1）环境温度为-10°～＋40°C，环境相对湿度不超过95％〔25°C时〕；（2）周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；（3）输送物料应为容重小于是2.0t/m的各种不规则形状的原煤和矸石；（4）有被水淋或局部有煤泥水的运行情况；（5）工作制为连续型。
3、产品执行标准MT820-2006 煤矿用带式输送机技术条件二、型号编制及含义说明D S J / / ×单个电机功率(KW)电机个数（单台省略）输送量（t/h）带宽（cm）钢架可伸缩式煤矿用带式输送机示例：DSJ100/63/2×75表示：带宽1000mm、输送量630T/h、电机功率为75kw的双电机驱动的可伸缩带式输送机。
三、主要技术参数1、带式输送机主要技术参数见表1。
四、产品特点1、转载机与输送机机尾进行合理搭接，即具有可供工作面快速推进，也可通过储带装置使机身得到伸长和缩短，能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可拆支架，并配有可调H型支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DSJ80/40/2×75型伸缩性带式输送机使用说明书执行标准：MT820-1999徐州华东机械厂1. 用途及适用条件1.1. 用途本输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。
用于顺槽运输时，尾端配刮板和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时尾端配皮带转载机与掘进运输机械相连。
1.2. 适用条件a 工作环境温度为 –10~+40℃；b 工作中允许有局部短时淋水现象；c 环境中含有甲烷或煤尘等具有爆炸性物的危险场所；d 输送物为原煤或矸石散料；e 工作制为连续工作制；2产品型号代号含义：D S J 80/40/2×753. 主要技术特征（1）输送量t/h 400（2）输送长度m 1200（3）胶带速度m/s 2.0（4）输送机倾角度0︒-5︒（5）贮带长度 m 100（6）与转载机搭接最大长度 m 12 （7）传动滚筒直径mm φ630（8）改向滚筒直径mm φ400，φ320 （9）托辊直径mm φ89（10）输送带规格800S（11）主电机型号YBS75-4功率KW 2×75转速r/mim 1480电压V 660（12）减速器型号JS75速比i=24.4378（13）偶合器型号YOX-450额定功率KW 50-90（14）张紧绞车KH164. 本机特点4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速掘进外，另有贮带装置可使机身实现伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
4.2 非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可拆支架，结构简单、拆装方便、劳动强度低，操作时间短，对顺槽适应性强。
4.3 设置在机头的胶带张紧装置，采用绞车拖动，以满足输送机的运输要求。
4.4 全机所用的槽型托辊,平托辊,改向滚筒等均为通用件,可以通用互换.4.5 传动滚筒采用铸胶滚筒,增大了摩擦系数。
5. 工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。
DＳJ8０/40/2×75可伸缩带式输送机使用说明书兖矿东华重工机电装备制造分公司地址：山东省邹城市矿建东路757号电话：传真：目录前言 (2)一、用途与特征.......................................、............、 (3)二、主要技术参数.......................................、...、 (4)三、工作原理……………………………………、…、…………５四、结构概述……………………………………………………５五、电控 (9)六、带式输送机得安装…………………………………………、、9七、带式输送机得调整、调试及操作…………………………、、12八、带式输送机得维护保养……………………………………、、18九、常见故障及处理方法…………………………………………、22十、人员与设备安全提示…………………………………………、24前言◆警告：使用本机前必须认真阅读此说明书！◆本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备得详细说明及有关建议。
◆认真仔细得阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备得可靠性与使用效率,并可延长设备得使用寿命。
◆每个参与输送机得工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。
◆为保证设备安全可靠得运行,合理得组织及适当得预防措施,就是十分重要得。
◆应严格遵守安全操作规程。
在安装设备得现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面得有关规定。
◆应遵守配套件生产厂家相应得操作说明,如电动机、真空开关等,并且只允许使用具有资质得、合格得配套件。
◆制造商对不正确得使用所引起得损坏不负责任。
所冒得风险由用户全负责。
◆只有受过良好训练得、合格得人员才允许操作设备,否则极易发生危险。
所以，再次提示:在操作设备之前,请务必认真阅读本说明书,并注意下面所示安全警示符号及意义。
一、用途与特征可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面得顺槽运输,也可用于一般采煤工作面得顺槽运输与巷道掘进运输。
DSJ80/40/2×90带式输送机执行标准：MT820-2006 &MT/T901-2000使用说明书忻州市三源煤矿机械有限公司二零一一年五月目录一、用途与特点 (2)二、使用条件 (2)三、安全警示 (2)四、产品型号含义 (3)五、技术参数 (3)六、结构概述 (4)七、安装使用 (5)八、使用维护及注意事项 (6)九、润滑 (6)十、附图 (8)一、用途和特点：1. DSJ系列型可伸缩皮带输送机主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进机运输系统。
用于顺槽运输时机尾配置刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
2.DSJ系列型皮带运输机的主要特点：2.1 转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2.2 非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
2.3 皮带张紧装置采用张紧绞车拖动代替人工张紧，并装有张力指示器和张力缓冲器，用以观察。
调解皮带的张紧度和缓冲机器在启动时皮带的张力。
2.4 主滚筒外层包胶摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小2.5 主传动滚筒轴与减速器采用液力耦合器联接，结构紧凑，传递扭矩大，效率高。
2.6 全机所用托辊全部采用矿用轴承高耐磨橡胶密封圈和冲压轴承座与薄壁钢管焊接结构，托辊重量轻，转动灵活，阻力系数小，密封性能好。
2.7 承载段采用挂钩可变槽角铰接托辊，成槽性好，承载量大，运行平稳皮带不易跑偏。
2.8全机所用的槽形托辊、下托辊、同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换，有很好的通用性，便于管理。
二、使用条件：1. 环境温度为-10°C～40°C；环境相对湿度不超过95％（25°C）。
2. 周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、张紧装置采用头部绞车张紧。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、 输送带速度 米每秒 25、 贮藏输送带长度 米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机说明书一、用途和工作特点1、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机,主要用于采煤工作面的顺槽运输的专用皮带机。
2、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机的主要工作特点：（1）、机头传动装置及头部架体采用DSJ800可伸缩机头、传动平稳、结构合理。
（2）、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
（3）、非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可换支架，结构简单拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
（4）、设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
（5）、传动滚筒外层包胶磨擦系数大，使得初张力小，胶带张力亦小。
（6）、全机所用的槽型托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，可通用互换。
（7）、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、技术条件1、运输量t/h 4002、运输长度m 500-10003、输送带速度m/s 24、储存带长度m 1005、传动滚筒直径mm φ5006、改向滚筒机头卸载滚筒直径mm φ400机尾、储带转向、游动小车改向滚筒直径mm φ320 φ1087、托辊直径mm φ898、输送带规格用户自备带宽mm 800胶带厚度mm9、主电机型号YBS40-4功率KW 40转速r/min 1480电压V 660 /114010、液力联轴器型号YOX40011、减速机型号Js40传动比i 18.449412、张紧绞车电动机型号YBS-5.5-4功率KW 5.5电压V 660/1140最大绳速（平均值）m/min 7.67牵引力900kg15、机头外形尺寸mm（长×宽×高）4230×1961×1443三、工作原理DSJ800伸缩式带式输送机是以胶带为牵引承载机构的连续运输设备。
DSJ80/40/2*40伸缩带式输送机使用维护说明书（执行标准：MT/T901-2000）MT820-2006目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、机头部2、贮带装置3、收放带装置4、中间架5、机尾6、移机尾装置四、安装与调正五、输送机的维护与定期检查六、润滑七、备件及专用工具明细表八、警示语句一、用途及主要特征1、用途DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接D、采用电绞车拉紧和储存胶带，并装有负荷似感器可以指示胶带的拉力。
E、从储带装置取出胶带时，采用了电动的卷带装置。
F、为了提高本机的通用性，其传动与SGW1-150运输机通用，贮带和收放胶带装置与SDJ-150胶带输送机通用。
二、执行标准：MT/T901-2000 MT820-2006三、型号及含义D S J 80 /40 / 2*40电机功率（k W）输送量(10t/h)带宽(c m)钢架伸缩式带式输送机四、主要技术参数运输能力400吨/小时运输距离600-800米胶带速度2米/秒电机型号DSB-40-4功率2*40千瓦电压660/1140伏转速1470转/分胶带规格800S储带长度50米（最长60米）传动滚筒直径￠500毫米数量2个总围包角455°托辊直径Φ89毫米上托辊间距 1.5米下托辊间距3米减速器总速比I=24.6448减速器JS40离心偶合器LOQ300/40回柱绞车型号JH20电机功率7.5KW绳速 10.2M/min最大拉力49千牛卷带装置：电动机型号JBY-4功率4千瓦电压660伏卷筒转速11.7转/分张紧绞车、电动机型号DSB-4功率4千瓦绳速7.67米/分牵引力9千牛全机总长800米机头最高尺寸1443毫米机头最宽尺寸1961毫米机尾转载机轨道长12米整机重量49。
DSJ100/70/2×55 DSJ100/63/125DSJ100/63/2×75 DSJ80/40/2×55 DSJ65/15/2×22DSJ型带式输送机使用维护说明书鹤岗市永泰机械设备有限责任公司出版日期2007年6月30日目录一、概述 (1)二、型号、含义 (2)三、主要技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装、调试及伸缩操作 (5)七、带式输送机的维护、保养、定期检查 (7)八、带式输送机常见故障与处理 (8)九、警示语句 (9)十、润滑及易损更换 (11)十一、附图 (11)一、概述可伸缩带式输送机是摩擦传动连续式运输设备。
在综合机械化采煤和掘进过程中，它是较好的一种顺槽运输设备，可伸缩带式输送机随着工作面的不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种运输机本身就能适应这些变化，它带有一个储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。
1、主要特征：(1)采用槽形托辊组，承载量大。
(2)在装载段，采用了弹性材料套的缓冲托辊组，缓冲负荷的冲击。
(3)整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接。
(4)采用电绞车拉紧和储存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。
2、本设备正常使用环境：海拔高度≤1000米环境温度–20～+40℃相对湿度≤95%（在+25℃时）大气压力 80～106Kpa空气含有爆炸性气体混合物煤层体倾斜不大于35度的工作面上胶带输送机示意图11、卸载滚筒2、阻燃胶带3、机尾滚筒4、张紧滚筒5、导向滚筒6、传动滚筒7、传动滚筒Ⅱ二、型号、含义D S J □/□/□电动机功率（kW）运输量（×10t/h）胶带宽度（cm）钢架可伸缩带式输送机三、主要技术参数5四、产品特点该设备为系列产品，适用于煤矿及粉尘大需要防爆的地方。
其执行标准为:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》和 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》。
五、工作原理和结构特征1、机头部包括卸煤架、机头架及驱动部。
卸煤架在机头部的前端，伸出去一个卸载臂，重段皮带运来的负荷经卸载臂卸下，皮带经卸载筒，返回到传动滚筒。
在卸载滚筒下装有一个皮带清扫装置，以便清除掉卸载后粘在皮带上的碎屑。
机头架前接卸载架，后连储带仓，左（右）驱动部由架体、两个传动滚筒组成。
为证机头传动可靠，减少皮带磨损，在两传动滚筒上，也装有清扫刮板。
两传动滚筒包胶以增大与胶带的摩擦力。
驱动部由电动机，限距液力偶合器和三级齿轮减速器组成。
电动机与减速器通过液力偶合器构成一体，前端通过减速器带锥孔的输出轴支撑在同样锥度的传动滚筒轴头上，加键联接，端部用螺栓接紧。
中后部靠限距型液力偶合器罩下面的支撑座，倾斜地支撑在机头架平底延伸部分上，并用螺栓紧固。
2、储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向滚筒、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。
储带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有二固定换向滚筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在储带装置中往复导向。
架子上面安装可变槽角托辊和下托辊，以支撑胶带。
架子内侧有轨道，供游动小车行走。
固定换向滚筒，直径500mm为定轴式，用于储带装置和机尾换向。
游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组和车轮等组成。
滑轮组在车身后部与张紧装置滑轮组相适应。
其位置保证受力时车身不被抬起，这样对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好。
车身下部还装有止爬勾，用以防止车轮脱轨。
游动小车向前（左）移动时，胶带放出；（掘进时机身伸长）当游动小车向后（右）移动时，胶带储进，机身缩短。
（掘进时为储备带）通过张紧绞车的钢丝绳拉紧游动小车，可使胶带得到适当的张紧度。
在储带装置的后部装有张紧绞车、胶带张力指示器和张力缓冲器。
张力缓冲器的作用是使皮带机在起动时让胶带始终保持一定的张力，以减少空股胶带的下垂度和胶带层间的拍打。
3、中间架位于储带装置和机尾之间，是皮带运输机的主要运行部位，架设着槽形托辊和下托辊支撑重载皮带和回空皮带。
中间架采用开式槽钢无螺栓结构，具有托辊悬挂方便，本身拆装方便的优点。
槽形托辊的槽形角是随载荷多少而变动，对于减缓冲击振动和加大运输量及减少皮带跑偏有一定的作用，中间架随着工作面的推进可以在与机尾相接的那头逐节拆除或逐节加长。
4、机尾作用是承受转载机送来的载荷，并将其运出，空皮带由此返向。
机尾由转载机轨道架、机尾滚筒、缓冲托辊和清扫器等组成，转载机轨道架共6节，每节2.5米，转载机有效运行距离为12.5米，这样机尾每移动一次可走12.5米，而储带仓就可以储存或放出50米胶带。
每两节之间用圆柱销联接，地板不平可以调整一定的角度。
轨道架支撑在滑撬上回空皮带。
滚筒前设有清扫机构，清扫回空皮带上的撒落末。
缓冲托辊可以减缓载荷对皮带机的冲击且其结构可以防水。
其间距为500mm。
5、移机尾装置其用途是牵引机尾移动。
当转载机与机尾重迭（不重）12.5米，就要停车（在重迭12.5米时先拆在机尾前三、四架中间架）通过移动机构将机尾向前（后）移动12.5米，从而使工作面能继续进行生产。
移动机构由液压千斤顶，滑道滑轮牵引链和操纵阀组成。
六、安装、调试及伸缩操作1、安装前的准备在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。
根据巷道中心线定出输送机的中心线，按照规程规定尺寸来修正巷道，消除坡度的突变和巷道积水，并给出准确装载点、卸载点。
设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。
在拆卸最大的部件前，应做好标记，便于对号按装。
为运输方便，防止损坏和进入尘土，对于外露轴必须以保护。
2、安装按下列顺序将各附件运至各该件按装点的巷道旁，即机尾、移机尾装置、中间架各件、储带仓各件、机头各件，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置、储带仓、中间架、机尾和移机尾装置。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面内，整个机身要求平直，各联接件的螺栓应紧固。
整个安装基本完成后，再按装所有的托辊然后按装皮带，装皮带的办法很多，可据经验自便。
3、调整（1）未装皮带的试运转当机头、储带装置和电气设备都装好后，先不装皮带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常。
张紧绞车是否性能良好地工作。
（2）装上皮带的空运转①皮带拉紧：在运转之前，张紧绞车必须要开动，给皮带足够的张力，以保证输送机在启动和运转皮带不会在传动滚筒上打滑。
初张力靠皮带的悬垂度调整，先不要靠指示器。
②运转时：全线各要地点，都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏及其它不正常现象，立即停车，进行调整。
③皮带跑偏的调整：若皮带安装准确，皮带接头平直及各部安装准确，则皮带跑偏能纠正。
中间架上的皮带跑偏，调整上托辊或下托辊，例如皮带向左跑偏，先从开始跑偏点顺皮带运行方向，向前调整左边的上托辊或下托辊，注意每个调整量要少，调整托辊数要多几个。
滚筒上的皮带跑偏，借助调节螺钉调偏，每次调完要让皮带在调整后的新情况下运转一段时间，看是否调好，滚筒调好后，必须紧跟着要重新调节滚筒清扫刮板。
④调整皮带运转张力：在皮带运转正常后，可进行试验张紧绞车的作用。
令绞车先正转后反转检查绞车作用。
游动小车的车轮和轨道接触要良好，否则小车将扭转，至使皮带跑偏。
一切满意后，调负荷传感器的拉力读数达到“ Y-100 ”压力表为50~55公斤/厘米2。
4、在试验运转中应注意下列问题：（1）、温度和震动情况：在运转初期，注意减速器、限距型液力偶合器、电动机和受力轴承温度和运转声及所有电机电流。
（2）、皮带张力：初期运转后和停车期间检查皮带的张力，若有变动，应再调整到空皮带张力。
比较理想的是使皮带空运转一星期。
（3）、空载运行情况良好后，可以先加轻载进行，无故障可以加到满载。
加载时一定加到皮带中间，否则跑偏。
（4）、注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常工作。
5、输送机纵向坡度的调整（1）凸曲线的调整：巷道底板凸起，此处变化范围的长度不小于3架中间架，9米左右，并调整成为缓和凸曲线。
防止负荷集中个别托辊，必要时可增加托辊数。
（2）凹曲线的调整：同凸曲线相同，一定调到皮带和任意某个托辊都能接触。
6、带式输送机的伸缩方式带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。
（一）后退式1.转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次。
（1）放松输送带拆开机身（钢管）与机尾的连接，根据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架。
（2）移动机尾。
（3）重新连接机尾和机身。
（4）开动张紧绞车，移动张紧车，储藏输送带并张紧。
2.转载机移至机尾左端极限位置张紧车移到储带装置的右端，输送带已储满机尾不能再收缩，须从机身上取下一条输送带。
（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间停车。
（2）用旋杆A、B卡住输送带，为减小收带的阻力，同时卡紧储带转向架中的旋杆。
（3）拆开输送带接头，将A端输送带与卷筒上的输送带接头相连。
（4）松开旋杆A打开张紧绞车的离合器，转动卷筒收卷输送带。
（5）当快收完一条输送带时停卷并卡紧旋杆A。
（6）拆开上述输送带的接头，并重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B同时松开储带转向架中旋杆。
（7）合上张紧绞车的离合器，张紧输送带。
（二）前进式1 转载机移至机尾右端极限位置时，机尾须延伸。
（1）打开张紧绞车离合器，拆开机身（钢管）与机尾的连接，移动机尾。
（2）根据每次延伸的长度，接上相应数量的钢管和支架。
（3）合上张紧绞车离合器，张紧输送带。
2 转载机移至机尾右端极限位置，张紧车移至储带装置的左端，输送带已放完机尾不能再延伸，机身上须接上一条输送带。
（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间，用旋杆A、B卡住输送带。
（2）拆开输送带并将A端输送带与卷筒上的输送带相连。
（3）开动张紧绞车，牵引张紧小车向右移动，卷筒上输送带进入储带装置。
（4）当卷筒上的输送带快放完时，绞车停止牵引，卡紧旋杆A。
（5）拆开上述输送带的接头，重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B。
（6）上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合，遵守它的控制规程，详细内容请看电控使用说明书。
按上述操作程序，每增加或减少一条输送带，机身即相应的伸长和缩短了25米。
如此反复伸缩，直到所需的长度为止，前进式最大伸长量不超过电机的额定功率。
后退式缩至机身不可再缩时，则应将固定部份拆除，增加转载机的铺设长度来代替输送机解决这一段的运输。
七、带式输送机的维护保养与定期检查1、日检（1）检查通过传动装置的皮带运行是否正常，有无卡磨，跑偏等不正常现象。
（2）减速器、偶合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）皮带机清扫装置是否正确的接触皮带。
