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D S J80皮带机使用说明书详解DSJ80/40/2×75可伸缩带式输送机使用说明书兖矿东华重工机电装备制造分公司地址：山东省邹城市矿建东路757号电话：0537-******* 传真：0537-*******目录前言 (2)一、用途和特征 (3)二、主要技术参数 (4)三、工作原理 (5)四、结构概述 (5)五、电控 (9)六、带式输送机的安装 (9)七、带式输送机的调整、调试及操作 (12)八、带式输送机的维护保养 (18)九、常见故障及处理方法 (22)十、人员和设备安全提示 (24)前言◆警告：使用本机前必须认真阅读此说明书！◆本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备的详细说明及有关建议。
◆认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备的可靠性和使用效率，并可延长设备的使用寿命。
◆每个参与输送机的工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。
◆为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。
◆应严格遵守安全操作规程。
在安装设备的现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
◆应遵守配套件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，并且只允许使用具有资质的、合格的配套件。
◆制造商对不正确的使用所引起的损坏不负责任。
所冒的风险由用户全负责。
◆只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备，否则极易发生危险。
所以，再次提示：在操作设备之前，请务必认真阅读本说明书，并注意下面所示安全警示符号及意义。
一、用途和特征可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
输送机型号编制说明：(一)工作条件1.工作环境温度为-10°～+40℃，环境相对湿度不超过95%（25°时）。
DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机，与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征：输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理：3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。
DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800钢架伸缩式煤矿用带式输送机二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机和工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机和掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机和机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、张紧装置采用头部绞车张紧。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、输送量吨每小时4002、输送长度米6003、输送带宽度毫米8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DSJ80/40/2×55型煤矿井下用带式输送机使用说明书（产品执行标准：MT/T901-2000、MT820-2006、MT654-1997）上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂2011.12目录一、机器的工作原理、用途和主要特征-----------------------2二、型号及主要技术参数-----------------------------------------2三、结构概述--------------------------------------------------------3四、机器的安装与调整--------------------------------------------5五、运转维护中应注意的几个问题-----------------------------6六、润滑--------------------------------------------------------------7七、常用备件明细表-----------------------------------------------8八、其它----------------------------------------------------------------9一、机器的工作原理、用途和主要特征DSJ80/40/2×55可伸缩带式输送机和普通带式输送机一样，是一种摩擦传动连续输送设备，在综合机械化采煤工作中，它是较好的一种顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种带式输送机本身就能适应这些变化。
它带有一个贮带装置，可以把多余的输送带暂时贮存起来，以适应伸长和缩短的需要。
本机主要特征如下：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可以使机身得到伸长和缩短。
2、非固定部分的机身采用无螺栓连接的快速可拆支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DSJ80/40/2×90带式输送机执行标准：MT820-2006 &MT/T901-2000使用说明书忻州市三源煤矿机械有限公司二零一一年五月目录一、用途与特点 (2)二、使用条件 (2)三、安全警示 (2)四、产品型号含义 (3)五、技术参数 (3)六、结构概述 (4)七、安装使用 (5)八、使用维护及注意事项 (6)九、润滑 (6)十、附图 (8)一、用途和特点：1. DSJ系列型可伸缩皮带输送机主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进机运输系统。
用于顺槽运输时机尾配置刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
2.DSJ系列型皮带运输机的主要特点：2.1 转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2.2 非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
2.3 皮带张紧装置采用张紧绞车拖动代替人工张紧，并装有张力指示器和张力缓冲器，用以观察。
调解皮带的张紧度和缓冲机器在启动时皮带的张力。
2.4 主滚筒外层包胶摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小2.5 主传动滚筒轴与减速器采用液力耦合器联接，结构紧凑，传递扭矩大，效率高。
2.6 全机所用托辊全部采用矿用轴承高耐磨橡胶密封圈和冲压轴承座与薄壁钢管焊接结构，托辊重量轻，转动灵活，阻力系数小，密封性能好。
2.7 承载段采用挂钩可变槽角铰接托辊，成槽性好，承载量大，运行平稳皮带不易跑偏。
2.8全机所用的槽形托辊、下托辊、同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换，有很好的通用性，便于管理。
二、使用条件：1. 环境温度为-10°C～40°C；环境相对湿度不超过95％（25°C）。
2. 周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、张紧装置采用头部绞车张紧。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、 输送带速度 米每秒 25、 贮藏输送带长度 米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机说明书一、用途和工作特点1、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机,主要用于采煤工作面的顺槽运输的专用皮带机。
2、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机的主要工作特点：（1）、机头传动装置及头部架体采用DSJ800可伸缩机头、传动平稳、结构合理。
（2）、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
（3）、非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可换支架，结构简单拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
（4）、设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
（5）、传动滚筒外层包胶磨擦系数大，使得初张力小，胶带张力亦小。
（6）、全机所用的槽型托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，可通用互换。
（7）、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、技术条件1、运输量t/h 4002、运输长度m 500-10003、输送带速度m/s 24、储存带长度m 1005、传动滚筒直径mm φ5006、改向滚筒机头卸载滚筒直径mm φ400机尾、储带转向、游动小车改向滚筒直径mm φ320 φ1087、托辊直径mm φ898、输送带规格用户自备带宽mm 800胶带厚度mm9、主电机型号YBS40-4功率KW 40转速r/min 1480电压V 660 /114010、液力联轴器型号YOX40011、减速机型号Js40传动比i 18.449412、张紧绞车电动机型号YBS-5.5-4功率KW 5.5电压V 660/1140最大绳速（平均值）m/min 7.67牵引力900kg15、机头外形尺寸mm（长×宽×高）4230×1961×1443三、工作原理DSJ800伸缩式带式输送机是以胶带为牵引承载机构的连续运输设备。
DSJ80/40/2*40伸缩带式输送机使用维护说明书（执行标准：MT/T901-2000）MT820-2006目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、机头部2、贮带装置3、收放带装置4、中间架5、机尾6、移机尾装置四、安装与调正五、输送机的维护与定期检查六、润滑七、备件及专用工具明细表八、警示语句一、用途及主要特征1、用途DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。
使用环境条件-10℃—— +40℃。
2、主要特征如下：A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。
B、在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接D、采用电绞车拉紧和储存胶带，并装有负荷似感器可以指示胶带的拉力。
E、从储带装置取出胶带时，采用了电动的卷带装置。
F、为了提高本机的通用性，其传动与SGW1-150运输机通用，贮带和收放胶带装置与SDJ-150胶带输送机通用。
二、执行标准：MT/T901-2000 MT820-2006三、型号及含义D S J 80 /40 / 2*40电机功率（k W）输送量(10t/h)带宽(c m)钢架伸缩式带式输送机四、主要技术参数运输能力400吨/小时运输距离600-800米胶带速度2米/秒电机型号DSB-40-4功率2*40千瓦电压660/1140伏转速1470转/分胶带规格800S储带长度50米（最长60米）传动滚筒直径￠500毫米数量2个总围包角455°托辊直径Φ89毫米上托辊间距 1.5米下托辊间距3米减速器总速比I=24.6448减速器JS40离心偶合器LOQ300/40回柱绞车型号JH20电机功率7.5KW绳速 10.2M/min最大拉力49千牛卷带装置：电动机型号JBY-4功率4千瓦电压660伏卷筒转速11.7转/分张紧绞车、电动机型号DSB-4功率4千瓦绳速7.67米/分牵引力9千牛全机总长800米机头最高尺寸1443毫米机头最宽尺寸1961毫米机尾转载机轨道长12米整机重量49。
DSJ80/40/2×40型煤矿井下用皮带输送机技术要求一、总则1、本技术要求适用于DSJ80/40/2×40型煤矿井下用皮带输送机技术要求。
它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。
2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。
3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。
二、供货范围及明细三、产品执行标准1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定8、符合《煤矿安全规程》最新版要求9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准四、使用条件使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
五、主要技术参数1、输送量：400吨/小时2、输送长度：1000米3、胶带速度：2.5m/s4、储带长度：50米5、主电动机：JDSB-40型，2*40KW，1470r/min，1140/660V6、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带，B=800mm，PVC800S，山西凤凰产品。
7、传动滚筒直径：Φ500mm。
8、换向滚筒直径：机头Φ400mm；机尾，储带部改向Φ320mm；压带Φ108mm。
9、托辊直径：Φ89mm。
10、张紧绞车：JH2-5回柱绞车。
电机型号：JBJ2-7.5，1140/660V，7.5KW。
D S J80-40-2x40带式输送机《使用说明书》DSJ80/40/2×40带式输送机使用维护说明书目录1、概述 (2)2、技术特征 (3)3、结构特征及工作原理 (4)4、安装、调试 (8)5、使用维护及操作 (11)6、故障分析与排除 (13)7、保养与维修 (14)8、易损件清单 (16)9、运输及贮存 (17)10、安全警示 (17)11、附图 (20)执行标准： MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》1、概述：1.1本机特点：1.1.1本机设有贮带装置，可实现机身伸缩，能确保回采、掘进工作面快速推进和有效地提高顺槽运输能力；1.1.2非固定部分机身采用无螺栓连接，结构简单，拆、装快速、方便、劳动强度小、对顺槽运输适应性强。
1.2用途：本机适用于环境温度－10～40℃、煤炭容重小于2.0吨/米3、输送量小于或等于4000吨/小时、巷道底板平稳的综采顺槽面、采区上（下）山和巷道掘进运输系统。
1.3使用环境条件：1.3.1工作环境温度－10～40℃；1.3.2工作中允许局部短时洒水；1.3.3周围空气中的成分不得超过《煤炭安全规程》（2010年版）中所规定的安全含量；1.3.4运输物料应为容重小于2.0吨/米3的各种不规则形状的原煤和矸石。
1.4型号及符号含义：1.41型号：DSJ80/40/2×40型1.4.2符号含义：D S J 80 / 40 / 2×40电机功率2×40千瓦输送量 400吨/小时带宽 80厘米钢架落地伸缩带式输送机2、技术特征：2.1输送量…………………………………………400吨/小时2.2输送长度………………………………………800米2.3带速……………………………………………2米/秒2.4主电动机：型号………………………………………………DSB40功率………………………………………………2×40千瓦转速………………………………………………1470转/分电压………………………………………………660伏2.5贮藏输送带长度………………………………50米2.6与转载机搭接最大长度………………………12米2.7传动滚筒直径…………………………………500毫米2.8改向滚筒直径……………………机头400毫米，机尾320毫米2.9托辊直径………………………………………89毫米2.10输送带：型号…………………………………………………800S输送带性质…………………………………………阻燃输送带纵向拉断强度………………………………………860牛顿/毫米2带宽…………………………………………………带宽80厘米2.11液力偶合器：型号…………………………………………………YOXD400工作介质……………………………………………难燃液或水2.12减速器：型号…………………………………………………JS40传动比………………………………………………24.452.13张紧绞车：型号…………………………………………………JZB-0.9电动机转速…………………………………………1445转/分功率…………………………………………………4千瓦电压…………………………………………………380/660伏绞车绳速………………………………………0.117~0.143米/秒牵引力………………………………………………9千牛2.14机尾外形尺寸（长×宽×高）：……………16292x1294x655毫米2.15总重………………………………………………49730公斤3、结构特征及工作原理：3.1结构特征（见图1）3.1.1机头部：（见图2）机头部由卸煤架、机头架及驱动装置组成。
卸煤架在机头部的前端，伸出一个卸载臂；输送带运来的货载，从卸载臂卸下；输送带经卸载滚筒返回到传动滚筒。
在卸载滚筒下面设有一个输送带清扫装置，用来清除卸载后粘在输送带上的货载碎屑。
机头架前接卸载架，后联储带仓，左（右）装驱动部。
机头架由架体、两个传动滚筒组成。
两传动滚筒由减速器直接带动，满足传动要求。
为保证机头传动可靠，减少输送带磨损，在两传动滚筒上包有阻燃胶带，装有清扫刮板，实现两传动滚筒牵引力增大（与输送带的磨擦力增大）。
驱动装置由电动机、液力偶合器和减速器组成。
电动机与减速器通过联接法兰分别连接到液力联轴器罩的两端，构成一体，前端通过减速器带锥孔的输出轴支撑在同样锥度的主传动滚筒轴头上，加键联接，端部用螺栓拉紧。
中后部靠液力联轴节罩下面的支撑座，倾斜地支撑在机头架平底延伸部分上，并用螺栓紧固。
3.1.2贮带装置由贮带转向架（见图3）、贮带仓架（见图4）、游动小车、张紧装置（见图5）等组成。
贮带装置的贮带转向架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有二个固定改向滚筒（直径320毫米、定轴式）与游动小车上的二个改向滚筒一起供输送带在贮带装置中往复导向。
内侧有轨道，便于游动小车行走。
游动小车由车架、改向滚筒、滑轮组、车轮等组成。
滑轮组在车身后部与张紧装置滑轮组相对应，保证受力时车身不被抬起，保持车身稳定，能有效防止改向滚筒上的输送带跑偏；车身下部装有止爬勾，防止车轮脱轨、掉道；游动小车向前移动时，输送带放出（掘进时机身伸长）；当游动小车向后移动时，输送带贮进（掘进时为贮备带），机身缩短。
通过张紧绞车的钢丝绳拉动游动小车，使输送带得到规定的张紧度。
在贮带装置的后部，装有张紧绞车、输送带张力指示器和张力缓冲器。
张力缓冲器的作用是使输送机在起动时，使输送带始终保持一定的张力，以减少空段输送带的垂度和输送带层间的拍打。
3.1.3收放胶带装置：（一般无此机构，用户需要时，须注明）位于贮带装置张紧绞车后部的收放胶带装置，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成。
其作用是将胶带增补到输送机机身上，或从输送机机身上取下。
机架的前端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时，用以夹住胶带；调心托辊供卷筒收放胶带时导向，工作时将卷筒推进机架内，一端顶于收放胶带装置尾架的顶锥上，另一端顶在减速器低速轴顶锥上。
开动电动机，通过减速器低速轴的拨杈带动卷筒，收卷胶带。
放出胶带时不开电动机，由外力拖动卷筒反转。
在不工作时活动轨可用插销挂在机架上以缩小宽度。
本输送机的巷道宽度可视其具体情况适当拓宽，以利于输送带收放时操作。
3.1.4中间架：（见图6）位于收放胶带装置和机尾之间，是带式输送机的主要部位之一，装设有槽形托辊和平托辊，支承重载输送带和回空输送带；中间架采用插板式无螺栓结构，具有托辊安装方便，中间架拆装方便的优点。
槽形托辊的槽形角为30°；中间架随着工作面的推进，可以在与机尾相接端逐节拆除或逐节加长。
3.1.5机尾：（见图7）承接转载机送来货载的机尾，将货载运出，回空输送带换向。
机尾由转载机轨道架、机尾滚筒、缓冲托辊、清扫器等组成。
转载机轨道架共5节，每节3米，有效运行距离为12米；这样一来，机尾每移动一次为12米，储带仓储存或放出输送带24米；每两节轨道架之间用园柱销连接，底板不平时，可以调整一定角度，轨道架支撑在滑撬上，移动方便。
机尾滚筒为导向滚筒，装在两个滑撬上，回空载输送带。
滚筒前设有清扫机构，清扫回空输送带上的残留煤末。
缓冲托辊可以缓减货载对输送机的冲击，其结构可以防水。
3.1.6移机尾装置：（一般无此机构，用户需要时，须注明）移机尾装置是牵引机尾移动的装置。
综采工作面顺槽运输：当转载机与机尾重迭12米时，要停机（在重迭12米时，先拆掉机尾前中间架三、四节），通过移机尾装置将机尾向前移动12米，从而使工作面能继续进行生产。
巷道掘进运输：当转载机与机尾不重迭，要停机。
通过移机尾装置将机尾向后移动12米，使转载机与机尾重迭，然后在机尾与中间架之间，增装4节中间架，从而满足掘进时的需要。
3.2工作原理：接通电源，控制设备向电动机供电，电动机有电后旋转，经液力偶合器、减速器、驱动滚筒运转，滚筒通过与无极闭式输送带之间的磨擦力驱动输送带运行，存于上分支输送带上的物料随输送带运行运往卸载端，将物料卸掉，实现输送机运输功能。
4、安装、调试：4.1安装前的准备：输送机下井前，负责安装人员必须熟悉输送机性能、图样和有关资料，依据矿井搬运条件，确定输送机部件的最大尺寸和重量。
拆卸较大的部件前，应做好标记，便于对号安装。
为运输方便，防止零部件损坏和进入煤尘，对外露轴承和外露齿轮，必须涂上防锈油脂，用阻燃材料包住，加以保护。
顺槽输送机安装前，应将工作面机械设备运进工作面，根据巷道中心线定出输送机的中心线，按图样规定尺寸来修整巷道，消除巷道坡度的突变和积水，给出准确的装载点和卸载点。
4.2 安装：按机头、机头传动装置、贮带仓架、收放胶带装置、中间架、机尾、移机尾装置顺序，将各部件运至各部件安装点的巷道旁，然后根据已决定的基准点安装，机头、机尾安装好后，调准中心线；各滚筒的中心垂线，应调在同一垂直面；整机要求平直，各联结件的螺栓应拧紧。
机身安装基本竣工、经检验合格后，安装所有的托辊，再装输送带（装输送带的方法很多，可根据经验自选）。
4.3调试：4.3.1 未装输送带的试运转：当机头、储带装置和电器设备都装好后，先不装输送带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，张紧绞车、收放胶带装置性能是否良好，工作是否正常。
4.3.2 装上输送带的空运转：4.3.2.1输送带拉紧：在运转之前，张紧绞车必须要开动，给输送带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，输送带不会在传动滚筒上打滑。
初张力先按输送带的悬垂度调整后，靠指示器显示；4.3.2.2运转时：全线各主要地点，都要派人观察情况，发现输送带打滑、跑偏及其它不正常现象，立即停机，进行调整；4.3.2.3输送带跑偏的调整：凡各部件安装正确，输送带准确安装、接头平直，则输送带跑偏能自动调整。
中间架上的输送带跑偏，调整上托辊或下托辊。
例如输送带向左跑偏，先从开始跑偏点，顺输送带运行方向，旋转左边的上托辊或下托辊；反之，旋转右边的上托辊或下托辊。
注意托滚调整量要少，调整托辊数要多。
滚筒上的输送带跑偏，借助调节螺钉调偏，每次调完要让输送带在新状况下运转一段时间，确认跑偏是否调好。
滚筒跑偏调好后，必须随即重新调整滚筒清扫刮板。
4.3.2.4 调整输送带运转张力：在输送带运转正常后，对张紧绞车可进行试验。
先让绞车正转后，反转检查绞车作用。
游动小车的车轮和轨道接触要良好，防止小车扭转，避免输送带跑偏。
各项调整就绪后，再调整负荷传感器的拉力，达到“Y-100”型压力表读数为50-55公斤/厘米2。
4.3.3 输送机纵向坡度的调整：4.3.3.1凸曲线的调整:巷道底板凸起,此处变化范围的长度不小于 3节中间架（9米左右）,并调整成为缓和凸曲线,防止负荷集中到个别托辊上。
