牧羊SLHY卧式螺带混合机说明书

SLHY-1型叶带卧式螺旋混合机
黄敬忠
【期刊名称】《现代农业装备》
【年(卷),期】2002(000)003
【摘要】@@ 1适用范围及性能特点rnSLHY-1型叶带卧式螺旋混合机适用于饲料厂中粉状物料的混合搅拌,使混合物的成分均匀分布,确保产品的质量.该机也可用于其它行业中的物料混合.
【总页数】2页(P17-18)
【作者】黄敬忠
【作者单位】广东省南海市农机化技术推广总站
【正文语种】中文
【中图分类】S2
【相关文献】
1.双推反螺旋带混合机螺旋带参数的选择 [J], 牟彬
2.卧式螺旋混合机主轴密封组件设计 [J], 康德福;王凤清
3.SLHL系列双螺旋卧式混合机 [J],
4.小型卧式螺带混合机的使用参数优化 [J], 柴民杰;陈海燕;邵博
5.卧式螺旋污泥脱水机普通V型带无级差速器 [J], 曲秀全;戴恒震
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（完整word版）螺旋喂料机说明书人身保护：事故的防范措施1江苏牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安全装置，以便用户能循章使用机器。

2 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。

3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。

打开或拆下护罩则十分危险，容易造成人身伤亡事故，这一点也适用于机械手的防护装置。

4安全限位开关应始终保持功能完好。

安全限位开关不允许搭接或弃之不用。

5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。

只有在使用工具的情况下才能取下。

具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。

6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。

这可以通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。

仅仅旋下保险丝是不够的！7 如果机器还需要其它的能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们的能源供给或关上开关，并将机器内部管线系统中的压力消除。

8 在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心，因这时仍存在着燃烧的危险，需小心烫伤。

9 按了紧急停机开关让一台机器停转。

如果将此开关复位，则不允许按此钮让该机器重新起动，而只允许将总开关重新闭合来起动机器。

10如果某些机器采用局部停机系统，须特别小心。

要特别认真阅读随机提供的说明书。

采用局部停机系统的机器，如过一段时间后会产生压力或真空，其温度会升高。

11 如果雇佣的操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在危险，提醒他们应特别注意。

12 机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。

若为了做上述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将马达的电源完全切断，并将此开关锁住。

爬高须注意安全保护措施。

13 须注意，只有在无危险的情况下才能到机内去取样。

一般可到机器下的管道中去取样，而不必直接到机内去取。

第1篇卧式混合配料机是一种广泛应用于建筑材料、化工、食品等行业中，用于混合、搅拌、配料等操作的设备。

为确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、操作规程1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟练掌握卧式混合配料机的操作技能。

（2）操作人员应具备一定的安全意识，严格遵守操作规程。

2. 操作前的准备（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

（2）检查设备电气线路、传动系统等，确保正常运行。

（3）检查设备各部位紧固情况，确保无松动。

（4）检查搅拌叶片、出料口等部位，确保无堵塞。

（5）检查配料箱，确保清洁无异物。

3. 操作步骤（1）启动设备1）打开电源开关，确保设备电源正常。

2）按下启动按钮，启动设备。

（2）配料1）根据配料要求，将物料依次放入配料箱。

2）调整配料比例，确保配料准确。

3）启动配料系统，开始配料。

（3）搅拌1）待物料搅拌均匀后，关闭配料系统。

2）启动搅拌系统，进行搅拌操作。

3）根据搅拌要求，调整搅拌时间。

4）搅拌过程中，观察搅拌效果，确保物料搅拌均匀。

（4）出料1）搅拌结束后，关闭搅拌系统。

2）打开出料口，将物料排出。

3）清理出料口及设备周围，确保设备清洁。

4. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部，防止发生意外。

（2）严禁在设备运转过程中进行检修、调整等操作。

（3）操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应在停机状态下进行。

（4）设备运转过程中，严禁在设备周围堆放杂物，确保操作安全。

（5）设备运转过程中，严禁在设备周围进行清洁、擦洗等操作。

（6）设备运转过程中，严禁将头、手伸入搅拌腔内，防止发生意外。

5. 停机操作（1）关闭搅拌系统。

（2）关闭配料系统。

（3）关闭电源开关。

（4）清理设备周围，确保设备清洁。

（5）对设备进行日常维护保养。

三、维护保养1. 定期检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

2. 定期检查电气线路、传动系统等，确保正常运行。

卧式螺带混合器技术规格及规定1、总则1.1 本技术规范书合用于江西九二盐业有限责任企业多品种盐混合设备及配套设施,它提出了该系统旳功能设计、构造、性能、安装和试验等方面旳技术规定。

1.2技术规范书所提及旳规定和供货范围都是最低程度旳规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充足地详述有关原则和规范旳条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和工业原则旳功能齐全旳优质产品及其对应服务。

1.3 投标人如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清晰地以书面方式提交招标人，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本技术规范书旳规定。

1.4投标人须执行本技术规范书所列原则。

有矛盾时，按较高原则执行。

投标人在设备设计和制造中所波及旳各项规程、规范和原则必须遵照现行最新版本。

1.5若设备采用旳专利波及到旳所有费用均被认为已包括在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利旳一切责任。

1.6投标人应提供高质量旳设备。

这些设备应是成熟可靠、技术先进旳产品，且制造厂必须具有先进、成熟、可靠旳混合器生产技术，拥有制造、调试、维护等方面旳专门技术人才和精良旳加工设备，有能力为项目建立有效旳管理体制，具有良好旳业绩,并提供优质旳售后服务。

已经有相似设备制造、运行两年以上旳成功经验，且实践证明产品是成熟可靠旳。

投标人对设备旳加工能力、质量、使用性能、供货旳完整性、先进性、可靠性负责，负责指导设备旳安装和调试。

1.7本技术规范书所定规范为最低规定，如投标方有更优良、经济旳方案，可以超过本技术规范书所规定旳条款。

1.8在签订协议之后，投标人有权提出因规范、原则和规程发生变化而产生旳某些补充规定，详细项目由双方共同约定。

1.9本技术规范书将为订货协议旳附件，与协议正文具有同等效力。

2、概况2.1工程概况：江西九二盐业有限责任企业多品种盐混合设备及配套设施。

2.2设备概况：卧式螺带混合器2.3混合物料概况：食用盐（Nacl)2.5设备设计、制造应符合ISO原则。

目录一、产品用途 (2)二、型号编制表示方法 (2)三、工作原理 (2)四、结构特点………………………………………………………………3-4五、安装要求 (5)六、使用要求及注意事项 (5)七、保养及维修 (6)八、易损件 (6)九、常见问题和处理方法 (6)十、其它要求及说明 (7)一、产品用途：SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。

可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。

特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。

该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点二、型号编制表示方法：三、工作原理在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。

如图一所示：工作原理：（图一）四、结构特点卧式螺带混合机由传动部件、双层螺带搅拌器、Ｕ型筒体组成。

在顶盖上有进料口、检修口，也可根据用户要求制定及喷雾加液装置、非标夹套型。

筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动和气动），一般以手动出料为标准型。

如图二所示：设备结构：（图二）1.减速机2.壳体3.筒盖4.螺带5.轴端密封6.轴承7.出料阀安装俯视图：（图三）1-5M3 6-20M3注：表内外形尺寸数值及其他技术参数因产品改进而与合同技术附件有出入时，以合同附件尺寸为准。

五、安装要求◆安装前仔细阅读产品使用说明书，了解安装要求、使用及注意事项。

◆设计安装时场地空气必须流畅，各项技术指标必须符合本行业国家规定。

◆设备的安装支架（钢架平台、楼层）必须有足够的承受能力。

一、卧式螺带混合机(一) 卧式螺带混合机的结构卧式螺带分批式混合机有单轴和双轴两种。

单轴式的混合机按混合室的形式分为U型和O 型；其中O型主要为小型机，多用于预混合饲料的生产上；U型机应用得最为普遍；双轴式混合机则为W型，W型机多为大型厂选用。

U型卧式螺带混合机的结构如图4-2所示。

其主要由机壳、带螺带的转子、出料控制机构和传动机构等组成。

图4-2卧式螺带混合机1.机壳2.进料口3.叶片转子4.出料门控制机构5.出料门6.传动机构1．机体单轴卧式螺带混合机的机体以U型为主，机体外壳由普钢或不锈钢制造。

机体容积的大小决定了每个批次混合量的多少。

机体上盖板一般设有两个进料口，大型混合机有三个进料口。

机体两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。

中间的空间与机体上、下部相通，在进、出料时，被排出的气体可以上下循环，而不至于气体和粉尘溢出机外。

2.转子转子是混合机的主要工作部件，它由螺旋叶片（螺带）、支撑杆及主轴组成。

其中螺带的结构形式设计是否合理，决定着混合机的混合质量和效率。

转子的结构形式很多，结构如图4-3所示：（a）为单头单层螺旋；（b）为双层单头螺旋；（c）为单头双层螺旋；（d）亦为单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；（e）为双头双层螺旋；（f）为双头双层螺旋，但内螺旋是外螺旋的一半；（g）为单头三层螺旋，最里层螺旋一般做成整体叶片。

其中以双头双层双旋向的居多，内外螺旋叶片分别为左右螺旋，为了使内外叶片输送物料能力相等，以保持料面水平，所以内螺带宽于外螺带，一般为外螺带的3~5倍。

图4-3 转子机构形式3.出料及控制机构出料门在机体底部，其形式有一端小开门和大开门两种。

大开门形式具有卸料速度快、物料残留量少的优点，但因为出料门较大，要求门体的强度高、密封性能好。

小开门形式结构简单，但卸料速度慢、残留量多，所以仅用于小型混合机。

出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。

手动仅用于小型混合机。

大、中型混合机使用电动或气动控制。