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饲喂蒸汽压片玉米对蛋鸡采食量、产蛋性能、蛋品质和小肠消化酶活性的影响张亚伟;李桂冠;杨海增;杨军香;吴浩;孟庆翔【摘要】为评价蒸汽压片玉米替代粉碎玉米饲喂蛋鸡对其采食量、产蛋性能、蛋品质和小肠消化酶活性的影响，试验采用单因素试验设计，将192只270日龄海兰褐蛋鸡随机分为2个处理组，每组24个重复，每个重复4只鸡，分别饲喂由粉碎玉米和蒸汽压片玉米配制而成的配合日粮，试验期8周。
试验结果表明，蒸汽压片玉米替代粉碎玉米对蛋鸡产蛋量、蛋重和料蛋比均无显著影响（P>0.05），但蒸汽压片玉米组蛋鸡采食量降低了4.13%（P=0.056）；同时，与粉碎玉米组相比，蒸汽压片玉米组的蛋壳厚度和强度及蛋黄颜色指数分别显著降低3.67%、14.02%、16.67%（P ＜0.05）；此外，蒸汽压片玉米组的十二指肠二糖酶活性也显著下降（P＜0.05）。
本试验证明使用蒸汽压片玉米替代粉碎玉米饲喂蛋鸡是可行的，但要注意饲料养分配比的均衡性。
%The experiment was conducted to evaluate the effects of substituting milling corn (MC)with steam-flaked corn (SFC) on feed intake,laying performance,egg quality and small-intestine enzyme activity in layer.A total of 192 Hy-Line variety brown layers of 270 days age were randomly allocated into two treatments with 24 replicates of 4 each.Ani-mals in each treatment were fed all mash feed formulated with equal SFC steam-flaked corn or MC,respectively,for 8 weeks.The results showed that there are no significant effects on egg yield,egg weight and ratio of feed to egg (P > 0.05) between SFC ration and MC ration feeding,but feed intake decreased by 4.13% as MC substituted by SFC (P=0.056). Meanwhile,compared with the MC group,theSFC group significantly decreased the eggshell strength,eggshell thickness, egg yolk color index by 3.67%,14.02%,16.67%,respectively(P<0.05).In addition,duodenal disaccharide enzyme activi-ty significantly decreased (P < 0.05)as MC substituted by SFC.The results revealed that steam-flaked was a suitable method for corn processing in layer feeding on the condition that nutrients in diets were balanced.【期刊名称】《中国饲料》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】4页(P39-42)【关键词】蒸汽压片玉米;蛋品质;产蛋性能;加工方式【作者】张亚伟;李桂冠;杨海增;杨军香;吴浩;孟庆翔【作者单位】中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀100193;中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀 100193;河北凯特饲料集团有限公司，河北石家庄，054100;全国畜牧总站，北京朝阳100125;中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀 100193;中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀 100193【正文语种】中文【中图分类】S816.5玉米是使用最为广泛的饲料原料之一，因其含有较高的能值和不饱和脂肪酸含量而具有“饲料之王”的美称。
玉米压片的生产工艺步骤玉米压片是一种常见的加工方法，用于将玉米加工成片状的食品原料。
它是一道复杂的工艺过程，需要经过多个步骤来完成。
在本文中，我将为你详细介绍玉米压片的生产工艺步骤，并分享一些关于这个过程的观点和理解。
1. 原料准备玉米压片的第一步是将玉米进行准备。
需要选择优质的玉米原料，确保其品质良好。
将玉米进行清洗和除杂，去除外皮和杂质，以保证食品的卫生和安全。
2. 蒸煮接下来，将处理好的玉米进行蒸煮。
这一步骤的目的是通过蒸汽的作用使玉米变软，增加其可塑性。
蒸煮时间和温度需要根据具体情况进行调整，以确保玉米的质地和口感。
3. 表面处理蒸煮后的玉米需要进行表面处理，这一步骤是为了使玉米表面光滑和均匀。
通常，会使用一些添加剂或涂料来达到这个目的，这些添加剂通常是食品级、无害的。
4. 压片接下来是玉米压片的关键步骤-压片。
在这一步骤中，需要用到专用的压片机。
将经过表面处理的玉米均匀地放置在压片机的模具中，然后通过加压的方式将其压制成片状。
压制的强度和时间需要根据不同的玉米品种和压片机的规格来确定。
5. 烘干压片后的玉米片需要进行烘干，以去除多余的水分，提高其储存稳定性。
烘干的温度和时间需要进行控制，以确保玉米片的质量和口感。
6. 包装和储存最后一步是将烘干后的玉米片进行包装和储存。
玉米片通常会被包装在密封的袋子中，以防止湿气和异味的侵入。
正确的包装和储存方式对于保持玉米片的新鲜度和口感至关重要。
以上就是玉米压片的生产工艺步骤的简要介绍。
通过这些步骤，原本坚硬的玉米可以被加工成可口的薄片，成为一种受人们喜爱的食品原料。
玉米压片工艺需要细致的操作和合理的控制，以确保产品的质量和食品安全。
就我个人的观点和理解而言，玉米压片是一项技术要求相对较高的加工过程。
在整个生产工艺中，每一个步骤都需要仔细把握，以确保最终产品的质量和口感。
而在实际生产中，还需要根据不同的市场需求和消费者口味的变化，不断创新和改进玉米压片的工艺和配方，以满足消费者的需求。
玉米压片的加工原理玉米压片是一种将玉米颗粒通过加工设备进行压制的加工方法，以便将其制成压片。
下面将详细介绍玉米压片的加工原理。
玉米压片的加工原理可以分为以下几个步骤：1. 粉碎玉米颗粒在压片前需要经过粉碎的处理。
首先，将玉米颗粒放入粉碎机中进行粉碎。
粉碎机将玉米颗粒通过高速旋转的刀片、锤片或齿轮等工具粉碎成小颗粒。
2. 清洗经过粉碎后的玉米颗粒需要进行清洗，以去除其中的杂质和不洁物。
清洗可以通过水冲洗或者气流过滤等方式进行。
这样可以保证压片后的产品干净无杂质。
3. 烘干清洗后的玉米颗粒需要进行烘干处理。
烘干可以通过传统的烘干方式，如风烘干、太阳烘干等，也可以通过现代的烘干设备进行。
烘干的目的是去除颗粒表面的水分，以便后续的加工处理。
4. 混合搅拌烘干后的玉米颗粒需要进行混合搅拌。
将经过烘干的颗粒与其他原料进行混合，可以按照一定比例加入其他谷物、矿物质、维生素等，以增加产品的口感和营养价值。
混合搅拌一般通过搅拌机进行，以确保混合均匀。
5. 压片混合搅拌后的玉米颗粒将进入压片机进行压制。
压片机是一种将颗粒压制成片状的设备。
玉米颗粒经过压片机的轧辊挤压和高温加热作用，使其变得柔软而易于成型。
压片机通常有多个压辊，经过多次挤压，将颗粒逐渐压制成片。
6. 高温杀菌压片后的玉米压片通过高温杀菌处理。
高温杀菌的目的是杀灭可能存在的细菌和微生物，以确保产品的安全性和稳定性。
高温杀菌通常是通过对压片后的产品进行高温烘烤或蒸汽处理来完成。
7. 冷却包装经过高温杀菌后的玉米压片需要进行冷却，以降低产品的温度并保持其脆脆的口感。
冷却可以通过自然风扇或者冷却机进行。
之后，将冷却后的产品进行包装，以确保产品的新鲜度和卫生安全。
以上就是玉米压片的加工原理。
通过粉碎、清洗、烘干、混合搅拌、压片、高温杀菌和冷却包装等步骤，将原始的玉米颗粒加工成为脆脆的玉米压片。
这些加工步骤相互配合，保证了玉米压片的品质和口感，并且保持了玉米本身的营养价值。
玉米压片生产工艺流程一、玉米压片生产概述玉米压片是一种将玉米经过蒸煮、压片等工艺加工而成的饲料。
其特点是具有高蛋白、高能量、易消化等优点，是畜禽饲料中的重要组成部分。
本文将详细介绍玉米压片的生产工艺流程。
二、原料准备1. 玉米：选择新鲜、干燥、无霉变的玉米作为原料，同时要进行筛选，去除杂质和不良品。
2. 水：生产过程中需要用到大量的水，因此要提前准备好清洁卫生的水源。
3. 辅助材料：根据需要可添加豆粕、麦粉等辅助材料，以增加饲料的营养价值。
三、清洗和浸泡1. 清洗：将选好的玉米放入清洁卫生的容器中，用流动水反复冲洗至表面干净无杂质。
2. 浸泡：将清洗好的玉米放入大桶或池中，加入适量水浸泡6-8小时，使其充分吸收水分并软化。
四、蒸煮1. 蒸锅：将浸泡好的玉米倒入蒸锅中，加入适量清水，使水位高于玉米表面。
2. 蒸煮：将蒸锅加热至100℃左右，持续蒸煮2-3小时，直到玉米变软、熟透。
五、压片1. 压片机：将蒸煮好的玉米放入压片机中，按照要求设置压力和温度等参数。
2. 压制：启动压片机，将玉米进行压制。
在此过程中，可以根据需要添加辅助材料。
3. 整形：待压制完毕后，从压片机中取出成型的饲料，并进行整形处理。
六、干燥1. 烘干室：将成型的饲料放入烘干室中进行干燥处理。
在此过程中要注意控制温度和湿度等参数。
2. 干燥时间：根据不同的饲料种类和湿度等因素，干燥时间会有所不同。
一般情况下需要持续12-24小时。
七、包装和储存1. 包装：待饲料完全干燥后，将其进行包装。
常用的包装方式有塑料袋、编织袋等。
2. 储存：将包装好的饲料放入干燥、通风、防潮的仓库中储存。
在储存过程中要注意防止霉变和虫害。
八、质量控制1. 原料检测：在生产过程中对原料进行检测，确保其符合生产要求。
2. 生产过程控制：对每个生产环节进行严格监控，确保每个步骤都按照标准操作。
3. 产品检测：对成品进行检测，确保其符合质量标准和卫生要求。
九、总结以上就是玉米压片的生产工艺流程。
谷物饲料加工新技术———蒸汽压片
引言
谷物饲料是养殖业中重要的饲料来源。
为了提高饲料的品
质和可消化性，提高畜禽养殖的效益，科技工作者们不断研发新的加工技术。
本文将介绍一种名为蒸汽压片的新技术，该技术通过利用蒸汽的热能和压力，将谷物饲料加工成高品质的饲料，以满足畜禽对营养物质的需求。
蒸汽压片技术的背景
蒸汽压片技术是近年来发展起来的一种谷物饲料加工方法。
传统的饲料加工方法主要包括研磨、混合、制粒等工艺，但这些方法存在着能耗高、制粒效果差等问题。
蒸汽压片技术通过利用蒸汽的高温高压特性，将谷物饲料在一定时间内进行高温高压处理，使其经过膨化、杀菌等过程，从而提高饲料的营养价值和可消化性。
蒸汽压片技术的工艺过程
1.原料准备：将谷物饲料用干燥设备进行预处理，去
除水分以利于后续蒸汽处理。
2.蒸汽处理：将预处理后的谷物饲料放入蒸汽压片设
备中，设备利用蒸汽的高温高压使谷物饲料迅速升温，并
在瞬间释放出高压蒸汽，使谷物发生膨化和杀菌，提高饲
料的可消化性和营养价值。
3.冷却和包装：经过蒸汽处理后的谷物饲料需要经过
冷却设备进行降温，然后进行包装保存，以保持饲料的新
鲜度和质量。
蒸汽压片技术的优势
蒸汽压片技术相比传统的饲料加工方法，具有以下优势：
1.膨化效果好：通过高温高压处理，谷物饲料发生膨
化，增加了饲料的体积，提高了饲料的可消化性。
2.杀菌效果好：蒸汽压片过程中，高温高压可以有效
杀灭饲料中的细菌和病原体，减少畜禽感染疾病的风险。
3.营养价值高：经过蒸汽压片处理后的饲料，其营养
成分更加易于被畜禽吸收，提高了饲料的营养价值。
4.能耗低：相比传统的制粒方法，蒸汽压片技术能耗
更低，节约了能源成本。
5.生产效率高：蒸汽压片设备采用自动化控制系统，
操作简单，加工效率高，提高了生产效率。
蒸汽压片技术的应用领域
蒸汽压片技术在畜禽养殖业中有广泛的应用。
1.家禽饲料加工：通过蒸汽压片技术可以加工鸡、鸭
等家禽的饲料，提高其饲料的消化吸收率和生长速度。
2.猪饲料加工：对于猪饲料加工过程中存在的抗性淀
粉、纤维素等物质，蒸汽压片技术能够有效降解和转化，
提高猪饲料的可消化性。
3.牛饲料加工：通过蒸汽压片技术，可以将谷物饲料
加工成牛饲料，提高牛的生产性能和产品质量。
蒸汽压片技术的发展趋势
随着科技进步和工艺改进，蒸汽压片技术也在不断发展和
完善。
1.设备智能化：未来的蒸汽压片设备将更具智能化，
采用先进的自动化控制系统，能够实现生产过程的智能化
监控和参数调节。
2.能源利用优化：未来的蒸汽压片设备将更加注重能
源的合理利用，减少能源浪费，并探索新的能源替代技术。
3.饲料配方研究：进一步研究饲料配方，针对不同畜
禽种类和生长周期，优化蒸汽压片工艺参数，以获得更高效的饲料。
4.环保性改进：未来的蒸汽压片设备将更加注重环保
性能，减少废水、废气的排放，降低对环境的污染。
结论
蒸汽压片技术是一种新的谷物饲料加工方法，通过利用蒸汽的高温高压特性，提高了饲料的可消化性和营养价值。
该技术在畜禽养殖业中有广泛的应用，具有膨化效果好、杀菌效果好、能耗低、生产效率高等优势。
随着科技进步和工艺改进，蒸汽压片技术将进一步发展和完善，为养殖业的发展提供更多的选择和可能性。
