2018年粉末冶金行业现状及竞争格局分析报告
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粉末冶金制造-行业深度解析粉末冶金是冶金和材料科学的一个分支,是以制造金属粉末和以金属粉末(包括混入少量非金属粉末)为原料,用成形--烧结法制造材料与制品的行业。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》,中国把粉末冶金制造归入通用设备制造(国统局代码34)中的金属加工机械制造(C342),属于锻造机械制造(C3423)。
目录1 粉末冶金制造行业定义与分类1. 1.1 粉末冶金制造行业定义2. 1.2 粉末冶金制造行业主要产品分类2 粉末冶金制造行业政策环境分析3 粉末冶金制造行业产业链分析4 粉末冶金制造行业发展状况分析5 国际粉末冶金制造行业知名企业6 中国粉末冶金制造行业领先企业7 中国粉末冶金制造行业投资特性分析1.7.1 粉末冶金制造行行业进入壁垒分析2.7.2 粉末冶金制造行行业盈利模式分析3.7.3 粉末冶金制造行行业盈利因素分析粉末冶金制造行业定义与分类粉末冶金制造行业定义粉末冶金是冶金和材料科学的一个分支,是以制造金属粉末和以金属粉末(包括混入少量非金属粉末)为原料,用成形--烧结法制造材料与制品的行业。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》,中国把粉末冶金制造归入通用设备制造(国统局代码34)中的金属加工机械制造(C342),属于锻造机械制造(C3423)。
粉末冶金制造行业主要产品分类粉末冶金制品主要包括:铁基件、钢基件、双金属件、粉末冶金磨擦件、软硬磁铁氧体制品。
按金属粉基和用途的不同,大致可分为粉末冶金机械零件、摩擦材料、磁性材料、硬质合金材料等。
1、硬质合金硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分,加入起粘结作用的钴粉末,用粉末冶金法制得的材料。
常用硬质合金按成分和性能特点分为:钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。
硬质合金主要用于切削刀具,如车刀、铣刀等。
硬质合金中碳化物含量越多,钴含量越少,则合金硬度、热硬性、耐磨性越高,但强度、韧性越低。
YG类合金适宜加工脆性材料,YT 类合金适宜加工塑性材料。
粉末冶金机械行业痛点与解决措施粉末冶金机械行业是以金属粉末为原料,通过粉末冶金技术加工制造各类零件和产品的行业。
该行业在制造高精度、复杂形状和耐磨、耐腐蚀的零部件方面具有独特优势。
然而,该行业也面临着一些痛点和挑战。
本文将就粉末冶金机械行业的痛点进行分析,并提出相应的解决措施。
一、粉末冶金机械行业痛点1.技术研发能力相对薄弱:目前,粉末冶金机械行业在技术研发方面相对滞后,缺乏核心技术的创新能力。
这使得企业难以在同行业中脱颖而出,无法满足市场对高质量、高效率的需求。
2.原材料成本高昂:粉末冶金机械行业的原材料主要是金属粉末。
由于原材料价格的波动以及供给不稳定,企业的原材料成本居高不下,使得产品的成本压力增大。
3.前工序制备不足:粉末冶金制品的成型前工序对成品质量至关重要。
然而,目前该行业在前工序的制备方面存在许多不足,如脱模困难、不易操作等问题,制约了粉末冶金机械行业的发展。
4.加工精度不高:粉末冶金制造的产品通常需要经过多次加工和处理才能达到所需精度。
然而,目前行业内对于高精度制造的要求相对较高,对加工精度的要求也相对较高。
5.环保要求和能源消耗:粉末冶金制造过程中会产生大量的废气、废水和废渣,严重污染环境。
另外,粉末冶金制造过程中能源消耗也较大,对能源的消耗也提出了更高的要求。
二、解决措施1.加强技术创新和研发能力:粉末冶金机械行业需要加大技术创新的力度,培养和引进专业技术人才,加强与高校和研究机构的合作,提升企业的技术研发能力。
通过持续创新和技术突破,提高企业的核心竞争力。
2.寻找替代原料和降低成本:企业可以寻找替代原料,如开发新型合金和金属粉末,以降低成本。
此外,企业还可以通过优化供应链和生产流程,降低运营成本,提高企业的经济效益。
3.加强前工序的制备技术:企业可以加大对前工序制备技术的研发和投入,提高前工序制备的质量和效率,以提高产品的一致性和成型效果。
同时,培养技术操作人员,提高操作技能,使生产过程更加稳定和可控。
2023年粉末冶金行业市场调研报告随着科技的不息进步和工业的快速进步,粉末冶金行业作为一种先进的材料加工技术,受到了越来越多的关注。
为了更好地了解和展望2023年粉末冶金行业的市场状况,本文进行了一次全面的市场调研,并将其结果整理为以下几个方面的报告。
一、行业概述粉末冶金是一种通过将粉末材料在一定条件下压制成型,并在高温烧结过程中完成材料的致密化和冶金反应的先进制造技术。
在2023年,粉末冶金行业的进步前景分外宽广。
主要应用领域涵盖了汽车、航空航天、电子、机械制造、军工等浩繁行业。
二、市场规模据调研结果显示,2023年粉末冶金行业的市场规模估计将达到X亿元。
随着工业化进程的加速和高新技术的广泛应用,粉末冶金材料的需求不息增长,推动了市场规模的快速扩大。
三、主要产品粉末冶金行业的主要产品包括金属粉末和陶瓷粉末,其中金属粉末市场占据主导地位。
金属粉末广泛应用于汽车配件、机械零部件、电子元器件等领域,具有优异的物理、化学性能和可加工性。
陶瓷粉末则主要应用于制陶、建材、电子陶瓷等领域。
四、市场需求驱动因素粉末冶金行业市场的需求驱动因素主要包括工业化进程的加速、技术的不息更新、环境友好型材料的需求增长等。
随着质量和效率的不息提高,粉末冶金材料在替代传统材料方面具有优势,得到了广泛应用。
五、市场竞争格局目前,粉末冶金行业市场竞争激烈。
国内外一些大型制造商在市场上占据较大份额,技术实力雄厚,产品质量稳定可靠。
而一些中小型企业则面临市场竞争力不足的压力。
随着技术进步和市场需求的变化,将来市场格局可能会发生一定的变化。
六、市场进步趋势将来的粉末冶金行业将呈现出以下进步趋势:一是技术的不息创新和更新,开发出更多性能优越的粉末冶金材料;二是将粉末冶金材料应用于更多领域,进一步拓宽市场需求;三是加强环境保卫意识,研发出更环保的粉末冶金材料。
综上所述,2023年粉末冶金行业的市场规模将呈现出持续增长的趋势。
随着科技的进步和需求的变化,粉末冶金行业将迎来更多的进步机遇。
2023年粉末冶金行业市场分析现状粉末冶金是一种将金属粉末通过成型和烧结等工艺制备成金属部件的先进制造技术。
它主要应用于制造汽车零部件、工具、电子器件、机械零件、医疗器械等领域。
目前,粉末冶金行业市场呈现出以下几个现状:1. 市场规模持续扩大:粉末冶金产品在汽车、工程机械、航空航天、电子等行业的广泛应用,使得市场需求不断增加。
根据市场研究报告,全球粉末冶金市场规模从2015年的约190亿美元增长到2020年的约260亿美元,预计到2026年将达到330亿美元。
2. 技术创新不断推动行业发展:随着科技的不断进步,粉末冶金技术也在不断创新。
新材料的研发和生产技术的提高,使得粉末冶金产品的性能不断提升。
例如,合金粉末和复合材料的应用扩大,电子行业对高纯度金属粉末的需求增加等。
3. 环保要求提高:粉末冶金技术相比传统冶金工艺具有更低的能源消耗、更低的废料排放和更高的资源利用率等优点。
在全球环保意识日益增强的背景下,粉末冶金行业受到越来越多的关注和青睐。
一些国家和地区还陆续出台了环保法规,对传统冶金工艺进行限制和调整,进一步推动了粉末冶金技术的发展。
4. 高端市场需求增加:随着人们生活水平的提高和高新技术的不断涌现,对粉末冶金产品的性能和品质要求也越来越高。
特别是在汽车、航空航天、高铁等高端制造领域,对粉末冶金产品的需求更加旺盛。
这也促使粉末冶金企业加大技术创新力度,提升产品质量和技术水平来满足市场需求。
5. 市场竞争加剧:随着市场规模的扩大,粉末冶金行业也吸引了越来越多的企业进入。
国内外知名粉末冶金企业相继进入中国市场,使得市场竞争日益激烈。
面对激烈的竞争,粉末冶金企业需要提高产品质量和技术水平,降低成本,加强品牌建设等,才能在市场中立于不败之地。
综上所述,粉末冶金行业市场目前正处于快速发展阶段。
随着技术创新的推动和市场需求的不断增加,相信粉末冶金行业将会迎来更加广阔的市场前景。
但同时,行业竞争也将更加激烈,企业需要不断提高自身的核心竞争力,才能在市场中立于不败之地。
2018年高纯溅射靶材现状及竞争格局分析报告(此文档为word格式,可任意修改编辑!)2018年2月正文目录1、高纯溅射靶材行业介绍 (4)1.1 上下游产业链 (4)1.2 制造工艺 (5)1.3 行业核心价值和壁垒 (6)2、高纯溅射靶材行业市场容量 (7)2.1 全球市场容量 (7)2.2 国内市场容量 (15)3、高纯溅射靶材行业竞争格局 (18)3.1 供给格局 (18)4、高纯溅射靶材行业财务绩效 (20)4.1资产规模和结构 (20)4.2财务绩效 (21)5、主要公司分析 (23)5.1 江丰电子 (23)5.2 阿石创 (25)6、风险提示 (26)图目录图1.高纯金属溅射靶材产业链 (5)图2.溅射靶材熔炼铸造法制造流程 (5)图3.溅射靶材粉末冶金造法制造流程 (6)图4.2016年全球高纯溅射靶材下游需求结构 (8)图5.2013-2019年全球显示面板出货面积增长趋势预测 (9)图6.2016年各类面板出货面积占比 (10)图7.2016年各类面板出货面积占比 (10)图8.全球晶圆代加工产能增长趋势 (11)图9.全球新增太阳能光伏装机容量 (13)图10.全球高纯溅射靶材市场容量(亿美元) (15)图11.大陆晶圆代加工产能增长趋势 (16)图12.大陆晶圆产能占全球市场份额变化趋势 (16)图13.国内溅射靶材市场容量规模和国内市场占全球市场的比例 (17)图14.江丰电子和阿石创营业收入和扣非后的归母净利润增长率 (23)表目录表1.各类溅射靶材品种和及其应用 (4)表2.国内主要溅射靶材企业营收情况 (20)表3.2016年国内溅射靶材企业占全球市场份额 (20)表4.国内外高纯溅射靶材生产企业资产规模统计 (21)1、高纯溅射靶材行业介绍1.1 上下游产业链溅射靶材是溅射镀膜过程中被离子轰击的固体。
溅射是制备薄膜材料的主要技术之一,它利用离子源产生的离子,在真空中经过加速聚集,而形成高速度能的离子束流,轰击固体表面,离子和固体表面原子发生动能交换,使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面,被轰击的固体是制备溅射法沉积薄膜的原材料,称为溅射靶材。
1 2018年粉末冶金行业现状及竞争格局分析报告
(此文档为word格式,可任意修改编辑!) 2018年2月 2
正文目录 1. 绿色技术——粉末冶金 .................................................................................. 4 1.1 历史悠久,现代应用发展迅速 .................................................................... 4 1.2 四大工艺,满足产品尺寸与性能的需求 .................................................... 5 1.3 核心设备决定产品质量 ................................................................................ 7 1.3.1 制粉设备 ..................................................................................................... 7 1.3.2 成型设备 ..................................................................................................... 8 1.3.3 烧结设备 ................................................................................................... 10 1.4 高性价比的零件制备方法 .......................................................................... 11 1.5 应用广泛,汽车为首要应用领域 .............................................................. 11 1.5 中国制造2025的五大工程中重要一环 .................................................... 13 2. 国外发展稳定,国内市场增长潜力大 ........................................................ 13 2.1 北美销售额达50亿美元 ............................................................................ 13 2.3 国内汽车粉末冶金市场空间达200亿 ...................................................... 15 2.3.1 发动机粉末冶金市场规模约40亿 ......................................................... 15 2.3.2 变速箱粉末冶金市场规模约150亿 ....................................................... 15 3. 全球竞争格局:国外企业占据主导地位 .................................................... 16 3.1 欧洲、日本公司业内领先 .......................................................................... 16 3.2 行业龙头GKN:产品最全,规模最大 ...................................................... 17 3.2.1 GKN粉末冶金:营收14亿美元,业绩保持稳定 .................................. 17 3.2.2销售情况:北美为最大市场,汽车行业占比85.2% ............................. 19 4. 国内现状:低端产品竞争激烈,高端产品有较大潜力 ............................ 22 4.1 低端产品门槛较低,面临激烈竞争 .......................................................... 22 4.2 汽车领域应用较少,技术相对落后 .......................................................... 22 4.3 国内汽车零部件粉末冶金化空间广阔 ...................................................... 22 4.4 国内企业成本优势显著,进口替代空间广阔 .......................................... 23 5. 主要公司分析 ................................................................................................ 23 5.1 东睦股份 ...................................................................................................... 23 5.2 博云新材 ...................................................................................................... 24 5.3 精研科技 ...................................................................................................... 24 3
5.4 劲胜智能 ...................................................................................................... 25 6、风险提示 ....................................................................................................... 25
图表目录 图表 1:粉末冶金工艺性能对比 ........................................................................ 4 图表 2:传统的粉末冶金工艺 ............................................................................ 5 图表 3:金属注射成形工艺 ................................................................................ 6 图表 4:等静压工艺 ............................................................................................ 7 图表 5:管式还原炉 ............................................................................................ 8 图表 6:水雾化/气雾化制粉设备 ....................................................................... 8 图表 7:立式油压机 ............................................................................................ 9 图表 8:热等静压机 .......................................................................................... 10 图表 9:钼丝烧结炉 .......................................................................................... 10 图表 10:真空(气氛)烧结炉 ........................................................................ 11 图表 11:粉末冶金下游市场 ............................................................................ 12 图表 12:汽车中粉末冶金零件的大体分布 .................................................... 13 图表 13:2016国际乘用车销量预计 ............................................................... 14 图表 14:2016中国粉末冶金零件销售情况 ................................................... 15 图表 15:汽车变速箱中的粉末冶金零件 ........................................................ 16 图表 16:全球粉末冶金零部件市场份额 ........................................................ 17 图表 17:GKN2016年业绩3.3亿美金,市值70亿美金 ............................... 18 图表 18:GKN 2016年底市盈率24倍,市净率2.7 ....................................... 18 图表 19:GKN粉末冶金近年营收、利润保持稳定 ........................................ 19 图表 20:GKN Sinter Metals与Hoeganaes收入占比 ...................................... 20 图表 21:GKN主要客户 .................................................................................... 20 图表 22:GKN销量地区分布 ............................................................................ 21 图表 23:GKN销量行业分布 ............................................................................ 21