主井强力皮带机更换皮带安全技术措施
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改换主井皮带安全技术措施一、施工任务简介我单位主井强力皮带机胶带已使用8年多,超过了胶带正常寿命和改换周期,胶带磨损严重,部分接头已多次硫化,使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象,给安全运行造成重大隐患,因此必须进行改换。
依据矿统一安排,定于2021年5月13日――5月17日对主井强力皮带机破损的100米皮带进行改换。
为保证此次施工安全,特制订本安全技术措施依据。
二、施工任务1、改换主井强力皮带100米,撤掉旧皮带。
2、硫化2个老化的皮带接口。
三、施工组织施工负责人:现场负责人:厂家技术负责人:四、施工时间:2021年5月13日至4月17日。
五、施工前准备工作1、施工前,运转队开启主井皮带拉空煤仓,然后将需要改换的皮带拉至机尾〔上层〕。
2、准确测量好主井皮带旧皮带长度,新皮带改换长度以旧皮带为基准〔100米〕。
3、新皮带运转队经副井下放至井底,然后转运至主副井联系巷。
4、在主井〔与主副井联系巷交叉处〕打2根起吊锚索,用来起吊皮带。
5、在皮带一头打孔,用来拉皮带。
6、在施工点搭简易平台,平台依据厂家要求搭接。
7、将施工用所需的工器具准备齐全。
例如:硫化机、手拉葫芦、美工刀、胶料、电缆、照明综保〔变压器〕、砂纸、角磨机、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。
8、施工电源,施工电源取自主井底馈电开关负荷侧。
六、皮带改换施工方案㈠、松皮带松开机尾配置装置,减少皮带张力。
㈡、铺新皮带1、在起吊点用手拉葫芦将皮带整卷起吊。
2、用φφ15.5mm钢丝绳穿皮带,利用主井检修绞车牵引钢丝绳向上拉皮带。
3、将皮带拉到位置后,在上部接头上方10米和30米处各打一道卡具将皮带锁好,在下部接头下方在下部接头用钢丝绳将地锚与皮带卡连接好。
然后才可摘掉钩头。
㈢、硫化皮带准备接头需要的胶料。
准备接头用工具及设备。
标出胶带中心线。
确定搭接形式,画出接头线。
拨出胶带的钢丝绳,用美工刀剔去钢丝绳多余橡胶。
用角磨机把钢丝绳根部、斜角面、结合面打磨成粗糙面,打磨好后用刷子将橡胶末清理干净。
主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因:根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换。
确保本建设项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况:主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°,井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm,带速2.5m/s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度157.7m;电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min;减速器型号为JS160,速比25;胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统保护皮带。
三、施工顺序1、主轴皮带头进料。
2、拆下原来的主轴皮带。
3、主轴皮带中间架装配。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备调试。
四、施工前准备(一)施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料,以便对整个工程有一个全面的了解,能够有效的指导安装。
2、在施工前,为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范,随机技术文件进行学习,以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致,质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表,执行安装所用的所有材料。
(二)测量挂线:1、地勘部门根据主井标出巷道中心线,在机房内标出设备驱动中心线。
2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。
(三)拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序:1)、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2)、托辊、货架并运至指定地点3)、拆下钢丝绳4)、拆下头部和尾部5)、删除材料、设备2、施工前注意事项:1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备:在任何工作开始之前,必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划,并进行现场评估,包括测量工作区域的高度、宽度和长度,并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备:在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范,并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备:进行井下皮带更换时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序:在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序,以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域,并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流:确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项,并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施:皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境,以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路,并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理:在更换皮带过程中,可能会涉及到一些风险和危险物料,如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作,必须严格遵守危险物料的处理程序,以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备:9.定期检查和维护设备:为确保维持设备的完整性和安全性,在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备,必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来,井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下,才能确保工作人员的安全。
同时,定期的培训和检查也是非常重要的,以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用,其皮带也在不断磨损和老化。
当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时,就需要对主井皮带进行更换。
更换主井皮带需要高度关注安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查在更换主井皮带之前,首先要进行全面的安全检查。
检查电机、传动等机械设备的运转情况,确保设备未发生任何故障并正常运行。
确认液压系统和电气系统的正常运转,并检查安全装置是否完好、有效。
只有确认所有设备均正常运行,方能进行更换操作。
2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下,需要提前对其进行专业培训。
要确保操作人员有足够的安全意识和技能,能够正确操作,掌握事故风险,合理安排装置、工具,不腐蚀环境,保护井下环境,并能及时进行应急处理。
除此之外,操作人员还需要佩戴个人防护装备,包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等,确保人身安全。
3. 皮带安全在更换主井皮带时,需要确保皮带本身的安全。
需要检查皮带的状态,如是否有损坏、老化、磨损等情况。
如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命,必须及时更换。
在进行更换时,需要选择合适的型号、规格、材质的皮带,并注意皮带的安装方向,以确保皮带能够准确传动。
同时,在更换过程中,还需要注意皮带的伸展和调整,避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结在更换主井皮带时,需要注重以下措施:(1)对所有设备进行全面的安全检查,确保设备正常运行。
(2)操作人员必须接受专业培训,掌握足够的安全技能和常识,佩戴个人防护装备,确保操作人员的人身安全。
(3)选择合适的型号、规格、材质的皮带,并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
(4)在更换主井皮带的过程中,需要注意紧急处理措施。
总之,更换主井皮带是一项重要的操作,需要充分考虑安全问题。
在操作过程中,必须注意设备和人员的安全,选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。
只有这样,才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
主井一级更换皮带安全技术措施随着煤炭行业的不断发展,主井一级装置的更新换代也随之进行。
主井一级皮带在装置运转期间会出现磨损、老化、断裂等问题,对于一般状况只需进行维修更换即可,但在换带作业中,存在一定的安全隐患。
因此,在主井一级更换皮带的作业中,必须严格遵守相关的安全技术措施,以确保操作人员的生命安全和设备的安全性。
本篇文章将介绍主井一级更换皮带时需要注意的安全技术措施。
一、实施“七进七出”原则1.进入前应穿好安全防护装备操作人员进入主井一级装置进行更换皮带之前,必须穿上符合安全标准的防护服、安全帽、工作手套、护目镜等防护装备,以降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
2.进入前应检查所有设备在进入主井一级装置更换皮带之前,必须确认所有设备的正常运转状态,并进行充分的检查,以避免因存在隐患而导致的意外。
3.进入时需要进行安全教育培训操作人员在进入主井一级装置更换皮带之前,必须接受严格的安全教育和培训,掌握操作过程中的所有安全技巧和技能,以确保安全操作。
4.进入时需要遵守相关制度和规章在进入主井一级装置更换皮带之前,必须遵守相关的制度和规章,比如要在进入前先报备,遵守进入时的限制条件,以确保操作人员的安全。
5.进入时要注意防止皮带倒塌在进入主井一级装置更换皮带之前,必须确保皮带处于正常的状态下,并采取相应的措施,以防止皮带在操作过程中出现倒塌。
6.进入时要注意照明和通风在进入主井一级装置更换皮带之前,必须采取完善的通风和照明设施,以保障操作人员在操作过程中的安全和顺利。
7.进入时必须确定出入口及疏散路线在进入主井一级装置更换皮带之前,必须明确出入口和疏散路线,并且保持通畅,以确保在发生意外的时候,及时疏散和逃生。
二、注重作业安全技术1.换带前应排除电气隐患更换皮带之前,必须检查设备的电气系统,排除潜在的电气隐患,在更换皮带过程中防止用电器具与裸电线接触,防止因电气短路等原因引起的意外事故。
2.更换时应配备相应工具在进行更换皮带的过程中,必须扩展使用正确的工具,避免因使用不当工具引起的意外或皮带破坏等。
更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况,并进行必要的安全隐患排查。
2. 确认作业人员的健康状况,不得患有影响操作的临床疾病。
3. 准备所需的工具和设备,确保工具和设备的完好和适用性。
4. 确保作业人员已经接受相关培训,熟悉操作流程和安全规范。
二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。
2. 检查工具和设备的完好性和稳定性,如有故障应及时维修或更换。
3. 工具和设备应放置在固定的位置,以免影响作业过程中的人员安全。
三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置,并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。
(2) 在停电或停机状态下,将必要的警示标志放置在明显的位置,以提醒其他人员禁止操作。
2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前,需先确认周围无人作业。
(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件,注意不得过度用力,以免损坏附属设备。
(3) 拆卸旧皮带时,应用手工轻轻拉动,不得用力过大,以免造成损伤。
3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后,应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净,以便于安装新皮带。
(2) 清洁作业区域时,应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故,及时处理清洁液体的溅出。
4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符,不得擅自更换规格不匹配的皮带。
(2) 在安装新皮带前,应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况,若有磨损应及时更换。
(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连,确保连接处牢固可靠。
5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后,应进行必要的检查和试运行。
(2) 检查期间,应注意观察皮带的正常运行情况,确保没有异常声音和震动,并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。
四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网,以防止人员误入作业区域。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施随着现代工程机械技术的不断升级,主井强力皮带机已成为许多矿山和工厂中不可或缺的设备,它可以高效地输送各类物品,如煤炭、矿石、水泥等。
但由于皮带长时间运作,容易磨损和损坏,因此在更换皮带时需要注意安全技术措施。
首先,确定工作场地:在更换皮带时,需要找到一个平坦、开阔且光线充足的地方,以避免尘土和光线不足造成的视野不良和操作不便。
同时,需要将机器和电力设备关闭,并清理场地,确保工作场地的安全和整洁。
其次,做好准备工作:在更换皮带之前,需要准备好所有必备工具和设备,同时对于受过训练的技术人员,需要确保其已经具备更换皮带的必备技能和操作经验,并严格遵守工作地点的安全规定和标准操作规程,确保人员和材料安全。
第三,检查和评估皮带机的现状:更换皮带前需要对皮带机进行全面检查和评估,以确保机器的可靠和安全使用,在检查皮带和皮带机器的状态时,还需要注意区分老旧或磨损严重的机件和新的机件,以尽可能减少旧件的使用,确保机器的可靠和安全使用。
接下来,将皮带拆下来:在拆下皮带时,一定要使用安全工具,如受力器和工具夹具,以避免皮带突然断裂造成的人员伤害。
在拆除过程中,还需要严格遵守相关工作规定和操作要求,确保人员和材料的安全和有效更换。
最后,进行皮带的安装和调整:在换新的皮带时,需要严格按照皮带机的形式和大小进行调整和安装。
并注意选择符合标准和要求的皮带机或卷板皮带机,在安装和相关调整过程中,还需要严格按照工作规定和操作要求,确保人员和材料的完全安全和有效更新。
总之,更换主井强力皮带机皮带时,不仅需要严格遵守相关工作规定和操作要求,并注意安全工具的使用,还需要充分准备和进行细致的检查和评估,确保操作安全和施工效果。
只有这样才能更好地保障皮带的更换和机器的安全稳定使用。
主井强力皮带安装安全技术措施1.安全文明施工:安装工人必须熟悉煤矿的安全生产规章制度,遵守矿山安全操作程序,加强安全教育培训,增强安全意识。
施工现场应设置安全警示标志,并配备安全设施,如防踩踏网、防护栏、灭火器等,确保施工环境的整洁、安全。
2.安全操作规程:在主井强力皮带安装过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作,如穿戴好安全防护用具,并进行层层检查确认。
操作人员应具有相应的岗位技能和经验,严禁无经验的人员从事相关工作。
3.松紧调试:在安装主井强力皮带时,必须进行松紧调试。
松紧调试时,应注意观察皮带传动的运行情况,确保皮带的松紧适中。
此外,还需要进行相关保护装置的调试,如拉线、破碎装置等,确保其可靠性。
4.作业空间检查:主井强力皮带安装过程中,由于作业空间较为狭小,必须进行检查和处理,消除危险因素。
如确保通风通畅,设置防尘装置,减少粉尘对操作人员的影响;清除吊运道路上的障碍物,以确保皮带的顺利运输。
5.保护装置:主井强力皮带安装过程中,应设置相应的保护装置,如短路保护装置、过载保护装置、断轴保护装置等,以确保在异常情况下能够迅速停机,并避免事故的发生。
此外,还需定期检查保护装置的可靠性和正常运行情况。
6.检修维护:安装后的主井强力皮带需要进行定期检修和维护,确保其安全运行。
检修维护应按照规定的操作程序进行,如定期清洁、润滑、检查、紧固等,以确保皮带及相关设备的正常运行和寿命。
7.不间断的监测:在主井强力皮带运行过程中,应进行不间断的监测,以及时发现和解决潜在的安全隐患。
监测内容包括主井强力皮带的运行状况、温度、振动、噪音等,并及时进行数据记录和分析,对存在的问题进行及时处理。
总之,主井强力皮带安装的安全技术措施非常重要,可通过安全文明施工、安全操作规程、松紧调试、作业空间检查、保护装置、检修维护和不间断的监测来确保安全。
只有在严格按照相关安全要求操作和管理的前提下,才能最大程度地确保主井强力皮带安装过程的安全性。
主斜井强力皮带更换的安全技术措施1.编制详细的操作方案:在更换主斜井强力皮带之前,应制定详细的操作方案,明确任务分工和责任,确定更换所需的人员、设备和工具,并进行安全培训和技术交底。
2.安全设施准备:在主斜井强力皮带更换前,需要对井口进行围护、标志和警示,确保操作区域的安全。
同时,应配备好各种必要的安全设施,如救生绳、救生器具、安全帽、防护眼镜等。
3.严格遵守安全规章制度:在进行主斜井强力皮带更换时,必须严格遵守矿井的安全规章制度,不得擅自改变操作程序、违反工艺或冒险行为。
4.工具设备安全:保证使用的工具和设备完好无损,并经过必要的检修和维护。
在更换主斜井强力皮带时,操作人员应使用适当的工具,避免使用损坏或不合适的工具,以保证操作过程的安全。
5.严格操作规程:在更换主斜井强力皮带时,必须按照规定的操作程序进行,不得随意更改或省略操作环节。
操作人员应严格按照步骤操作,确保安全。
6.定期检查和维护:在使用过程中,主斜井强力皮带应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,要排查并修复任何可能导致安全事故的故障和隐患。
7.加强沟通与配合:主斜井强力皮带更换过程中,不同部门和岗位之间需要加强沟通与配合,保持紧密协作。
不同部门之间应建立良好的沟通机制,及时交流信息,发现和解决问题。
8.防止人员误操作:在进行主斜井强力皮带更换时,要确保操作人员经过严格培训和技术交底,掌握正确的操作方法,并严禁非专业人员擅自操作,防止人员误操作导致安全事故的发生。
9.灭火与排风准备:在更换主斜井强力皮带时,需要预先准备好灭火器材和排风设备,以防止因矿井爆炸、火灾或有害气体泄漏等突发情况导致的安全事故。
10.健康监测和急救准备:在主斜井强力皮带更换过程中,要做好操作人员的健康监测工作,并做好相关急救准备,以应对可能发生的人身伤害或突发疾病。
总之,主斜井强力皮带的更换涉及到矿井安全生产的方方面面,必须严格按照安全措施进行操作。
各级管理人员要提高安全意识,加强对操作人员的培训和管理,确保主斜井强力皮带更换过程的安全。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施
一、施工任务简介
根据矿统一安排,定于2007年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。
为保证此次检修施工安全,根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下,作为编制此次检修安全技术措施依据。
二、施工可能出现风险及评价内容
(一)技术风险评价
1、风险因素:施工时,钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。
风险:棱角接触处割坏钢丝绳,造成断绳事故。
防范措施:施工时,钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。
2、风险因素:绞车控制按钮及制动闸,控制不灵敏可靠。
风险:造成胶带下滑等事故,无法正常施工。
防范措施:绞车控制按钮及制动闸,确保控制灵敏,制动可靠。
3、风险因素:安装叠旧皮带装置时,其下方有人或工作。
风险:紧钢丝绳发生事故时,砸伤其下方人员。
防范措施:安装叠旧皮带装置时,其下方严禁有人或工作。
4、风险因素:绝缘用品、验电工器具损坏。
风险:在停送电过程中造成人员触电事故。
防范措施:安排专人提前进行检查确认完好后方可使用。
5、风险因素:绞车控制按钮及制动闸,控制不灵敏,制动不可靠。
风险:施工中出现伤人事故。
防范措施:绞车控制按钮及制动闸,确保控制灵敏,制动可靠。
6、风险因素:停电后未挂停电牌。
风险:因误送电造成施工人员触电事故。
防范措施:严格执行停电后挂停电牌制度,并专人负责监督。
7、风险因素:专用胶带卡子、滑靴卡胶带时未加衬垫。
风险:造成胶带下滑事故。
防范措施:专用胶带卡子、滑靴卡胶带时必须加好衬垫,以防止胶带下滑。
8、风险因素:驱动间的行车不设专职操作。
风险:操作不熟练,造成损坏设备或伤人事故
防范措施:驱动间的行车必须专职操作。
9、风险因素:起吊时,起吊物下方及失重范围内有人或工作。
风险:起吊物滑落,造成伤人事故。
防范措施:起吊时,起吊物下方及失重范围内,严禁有人或工作。
10、风险因素:起吊时,不进行试吊。
风险:起吊物滑落,造成损坏设备或伤人事故。
防范措施:起吊时,先进行试吊,正常后缓慢起吊,时刻注意起吊物情况。
(二)管理风险评价
1、风险因素:无施工负责人统一进行指挥
风险:施工混乱,导致不安全隐患、影响施工进度
防范措施:安排专人负责整个施工,严禁多人同时指挥。
2、风险因素:无安全监护人进行现场安全监护
风险:对施工中可能出现的人员违章不能及时制止,造成违章
防范措施:安排专人监护整个施工安全,发现违章及时制止并纠正。
3、风险因素:施工人员不足
风险:影响施工进度,因人员紧张造成疲劳作战,影响安全。
防范措施:配足充足的专业施工人员。
4、风险因素:无施工措施或施工措施未进行审批
风险:施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防,在施工过程中造成事故发生。
防范措施:由技术人员制定有针对性的安全技术措施,并由各责任部门、人员进行审批,提出审批建议。
5、风险因素:施工措施未进行传达学习
风险:施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防,在施工过程中造成事故发生
防范措施:由施工负责进行传达学习,施工人员学习后进行签字确认。
(三)人员风险评价
1、风险因素:非专职电工操作电气设备停送电
风险:不熟悉电气操作规程,造成停送电事故
防范措施:安排专职电工进行电气设备停送电操作。
2、风险因素:施工人员未进行安全技术措施学习
风险:施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防,在施工过程中造成事故发生
防范措施:进行统一学习并签字确认。
3、风险因素:施工人员不听从指挥、精神不振
风险:施工过程中无法进行有效施工、人员精力不集中造成不安全事故。
防范措施:严禁参与本次施工。
4、风险因素:人员抬滑靴部件时,不协调一致,统一号令。
风险:施工时出现挤伤、碰伤人员事故。
防范措施:人员抬滑靴部件时,必须协调一致,统一号令。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施
我单位主井强力皮带机胶带已使用7年多,超过了胶带正常寿命和更换周期,胶带磨损严重,部分接头已多次硫化,使用中出现了接
头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象,给安全运行造成重大隐患,因此必须进行更换。
为保证主井皮带机更换胶带施工安全,确保施工方案顺利实施,特制定本措施:
一、施工任务
1、在驱动间南侧安装叠旧皮带装置及两部11.4kw绞车(其中一部加速)。
2、在驱动间安装两套低速驱动装置,驱动间北平台安装一部8吨回柱绞车。
3、卸载处安装一套进新皮带用过渡架子,窗台安装两个进出皮带用滚筒。
4、机尾滚筒前安装一套皮带储藏拉紧装置。
5、更换主井强力皮带全部皮带(1775米),撤除旧皮带。