天任LD8000系列在丝网印刷机中的应用
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丝网印刷由于有其独特的优点,因此,承印物和应用范围非常广泛。
丝网印刷的应用领域主要有:①由于印刷压力小,所以能在玻璃、陶瓷硬质塑料之类容易损坏的器皿上直接印刷;②丝网印刷版面柔软,容易与承印物表面贴紧,因此能够在一定限度的异型材料(硬质塑料等)或粗糙面材料上印刷;③由于油墨通过网版转移到承印物上,因此可以使用任何成分的油墨、涂料、粘接剂进行印刷。
还能通过选择丝网种类来控制油墨的厚度,版面大小形状不限,能承印其他印刷方式难于印刷或不能印刷的承印物。
1.商业美术上的应用丝网印刷在商业美术上可用来印刷各种贴花纸、道路标志、垂帘、旗帜、各种装饰品、广告宣传品、陶瓷器、玻璃、塑料、金属容器、壁纸及隔扇纸等。
2.在电子工业上的应用广泛用于印刷电路板、电容器、电阻、厚膜集成电路等。
3.在版画方面的应用版画以刻版为手段,通过手工印制成数百张复制品。
丝印版画又是版画中的一个品种,目前在法国、意大利和日本较为流行丝网版画,我国丝印版画的出现也有十几年了。
丝印版画和其他方法相比不需要大型而高价的印刷机。
其特征是能够制作其他版型无法仿制的高精度画像。
4.在其他方面的应用丝网印版还可以用于立体印刷,印出来的颜色鲜艳逼真,有立体感;也可以用于液晶印刷,印出来的字和图可以随温度变化而变色;还可以用于磁性印刷,一本歌谱,上面有用磁性印刷的图画,用手往图形上一按,就唱出歌来;用于香料印刷时,如植物图画柠檬,用手一擦就能发出柠檬的香味;当用于渗透印刷时,可以把字和图画渗透到塑料和玻璃里边去,擦也擦不掉。
此外,如壁纸、灯罩、衣服、沙发套、毛毯、床单、牙膏筒、各种罐头、墙上挂的画都可用丝网印刷。
丝印工艺可以用于很多部门。
随着社会上新产品的不断出现,丝印既能起到装饰作用,又能用于工业生产。
深圳市大和油墨科技有限公司作为专业的油墨研发生产服务商,专注于研发、生产各类丝、移印油墨。
产品适用于ABS、HIPS、PS、压克力、PP、PET等材料,各种PC、PVC、尼龙、五金、电镀等料;同时开发具有水平的镜面油墨、IMD工艺油墨、UV丝印油墨;太阳能电池板油墨、触摸屏油墨等。
什么是丝网印刷一、引言丝网印刷作为四大主流印刷技术之一,它利用丝网作为版基,通过感光制版方法制成带有图文的丝网印版,再借助刮板的压力将油墨从网孔中挤压到承印物上,从而实现图文信息的复制。
丝网印刷的历史非常早,据传2000年前人类就有丝网印刷的记录,丝网印刷多用来在服装和布匹上印制图案和花纹。
18世纪后,随着丝绸面料和丝网印刷设备被商人从亚洲带到欧洲,这项技术开始在欧洲传播开来。
然而,直到20世纪,丝网印刷才在欧洲和北美真正流行起来。
20世纪初,随着感光乳剂和感光模版的应用,丝网印刷技术得到了新的发展,使得图像可以更快、更精确地转印到丝网上二、丝网印刷的基本原理丝网印刷技术具有设备简单、操作方便、印刷和制版简易且成本低廉等优点。
同时,它还具有极强的适应性,不仅可以在平面上进行印刷,还可以在已经制好的成型产品上印刷图像和文字。
丝网印刷的构成要素主要包括丝网印版、刮板、油墨、印刷台及承印物。
丝网印版是印刷的核心,其上的图文部分网孔能够透过油墨,而非图文部分的网孔则起到阻挡油墨的作用。
在印刷过程中,油墨被均匀涂抹在丝网印版上,随后刮板以一定的角度和压力在丝网印版上移动,将油墨从图文部分的网孔中挤压出来,并附着在承印物上。
三、丝网印刷的制版工艺丝网印刷的制版工艺是印刷质量的重要保障。
丝网印刷的制版方法主要分为直接制版法和间接制版法。
直接制版法是在绷好的网上涂布感光材料,然后直接进行曝光、显影、烘干等工序制成丝网印版。
这种方法操作简单,适用于小批量、多品种的印刷需求。
间接制版法则是先通过菲林等媒介进行曝光,将图文信息转移到感光材料上,再与丝网贴合制成丝网印版。
这种方法精度高,适用于对印刷质量要求较高的场合。
四、丝网印刷的应用领域丝网印刷以其独特的印刷方式和广泛的应用领域,在现代社会中发挥着重要作用。
在工业领域,丝网印刷被广泛应用于家用电器、纺织品、陶瓷、玻璃、墙地砖等行业的装饰和标识印刷中。
它不仅能够实现大面积、高精度的图案和文字印刷,还能够适应各种复杂形状的承印物表面,满足工业生产的多样化需求。
玻璃印刷过程前的丝网选择及应用作者:陆平来源:《网印工业》 2015年第10期上海华印筛网制造有限公司、加拿大CMC丝网公司陆平概述玻璃印刷是指以玻璃为主要产品的印刷方式。
由于玻璃表面平滑坚硬,其制品大多透明,所以适用于采用软接触的网版印刷方式完成彩色印刷。
玻璃是无机材料,化学稳定性良好。
因此,玻璃制品的印刷主要采用网版印刷方式。
下面主要就丝网印刷工艺中印前、印刷、印后工艺中应注意的问题与要求进行探讨与研究。
印前制作操作及注意事项印前准备丝网印版:玻璃丝印网版一般采用200-300目的丝网,精细图案采用300-420目的丝网。
玻璃油墨:玻璃油墨是由着色剂与助溶剂混合后,再与刮板油连接料混合搅拌成糊状而制成的。
待印玻璃:玻璃表面能较高,受环境影响大,一遇空气表面很快被一层吸附膜覆盖,使其润湿性变差,与油墨粘合力变小。
所以在丝印前要进行适当的表面脱脂化处理。
丝网印刷工艺过程绷网工艺丝网的选择:丝网印版根据图案要求的精细度来决定目数,精细图案通常采用300-420目。
印制大面积平板玻璃和曲面玻璃时,最好采用有柔软性和弹性的涤纶丝网。
网框的选择:目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框,其尺寸应比图案大,图案的外缘距网框应在70~100mm之间。
网框的强度很重要,关键是水平方向的刚性足够。
绷网机的要求:绷网选择了丝网和网框,把二者结合起来就是绷网。
绷网方法主要采用手动、机动、气动多种方法。
目前较为先进的是气动绷网机。
绷网要求张力均匀,经纬垂直。
选择感光胶目前市售的感光胶有重铬酸盐系,重氮盐系、铁盐系。
丝印制版对感光胶的要求是:制版性能好,便于涂布。
感光光谱范围在340~440nm,显影性能好,分辨力高,稳定性好,便于贮存,且经济卫生,无毒无公害。
印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求,具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压;与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障;易剥离,利于丝网版材的再生利用。
丝网版印刷应用及特点丝网印刷是一种常见的印刷方式,通过利用印刷网版的尺寸大小和张力调整来控制油墨的厚度和分布。
丝网印刷广泛应用于许多领域,如电子产品、纺织品、玩具、广告、包装、制药等。
下面将详细介绍丝网版印刷的应用及特点:一、丝网版印刷的应用领域:1. 电子产品:丝网印刷在电子产品制造中是不可或缺的。
它用于印刷电路板上的导电粘合剂、连接器和电阻器等;同时也使用于印刷显示屏、蓝宝石和触摸屏等。
2. 纺织品:丝网印刷广泛应用于纺织品行业。
它可以在衣物、鞋子、包包等纺织品上印刷图案、标识和图案,提高纺织品的附加值和吸引力。
3. 玩具:丝网印刷在玩具的制造过程中起着重要作用。
它可以印刷玩具的表面图案、颜色以及配件等,增强玩具的外观和吸引力。
4. 广告:丝网印刷广泛用于宣传和广告行业。
它可以印刷海报、广告牌、展览标识、宣传册等,提高宣传效果和吸引观众。
5. 包装:丝网印刷在包装行业中应用广泛。
它可以印刷包装盒、袋子、瓶子等,增强包装的装饰性和品牌形象。
6. 制药:丝网印刷在制药行业中也有着重要的应用。
它可以印刷药物包装、说明书、药片等,提高药品的标识和识别性。
二、丝网版印刷的特点:1. 打印适应性强:丝网印刷适用于不同形状和材质的印刷物,无论是平面、曲面还是不规则表面,都可以进行有效的印刷。
2. 印刷材料广泛:丝网印刷可以使用各种不同的材料进行印刷,如纸张、纺织品、塑料、金属等。
3. 印刷效果丰富多样:丝网印刷可以实现多种多样的印刷效果,如凸起、凹陷、光泽、哑光等,同时可以使用多种颜色和颜料实现丰富的色彩效果。
4. 耐久性强:丝网版印刷的颜料可以经受住复杂的环境、温度和湿度变化,保持较长时间的色彩鲜艳和图案清晰。
5. 生产效率高:丝网印刷可以实现高速印刷,适用于大规模生产以及快速交货的需求。
6. 环保可持续:丝网印刷使用的油墨和材料可以进行循环利用,减少环境污染和能源消耗。
总结起来,丝网版印刷在各个领域的应用广泛,可以实现多种复杂的印刷效果。
丝网印刷在陶瓷行业中的应用中国瓷器不仅仅具有历史悠久、造型优美、质地精良的特点,还因装饰俏丽新颖而享誉海内外。
最初在陶瓷上的图案装饰所采用的方法主要有绘制、刻制、涂制以及用铜板和平版印刷的贴花纸转印等。
近年来,丝网印刷技术不断进步使得其在陶瓷印刷中的应用也日益广泛。
采用丝网印刷印制的陶瓷装饰图案更为精细,色泽更鲜艳且图文富有立体感,经久耐用不脱色。
陶瓷丝网印刷工艺主要包括陶瓷直接丝印装饰工艺和陶瓷贴花纸丝网印刷。
陶瓷直接丝印装饰工艺将图像通过丝网印版直接印刷到陶瓷坯胎上,再经过直接施釉、烧制成瓷的方法称为陶瓷直接丝印装饰工艺。
陶瓷直接丝印装饰工艺流程如下所示:由于国外陶瓷生产者采用直接装饰印刷工艺方法较早,因此直接装饰印刷法成为陶瓷的一种主要的装饰手段。
而在国内,丝网印刷起步晚,加上可供选择、应用的印刷设备以及印刷材料、异型版材不多的影响使得直接装饰印刷工艺没有得到较快的发展。
陶瓷直接装饰印刷设备陶瓷直接装饰印刷工艺所用到的设备为陶瓷直接装饰丝网印刷机。
陶瓷直接装饰丝网印刷机集凹印机与丝印机的优点于一身,具有一机多用、适应性强、灵活性大以及自动化程度高、印刷程度高的特点。
在一台机器上能够完成多种规格色边以及满花图案的印刷,装饰图案美观、无接口。
同时,该机器还可以和施釉线、焙烧炉以及检验包装线组合,对于实现陶瓷装饰生产的自动化非常有利。
陶瓷直接装饰印刷材料陶瓷直接装饰印刷工艺所用到的材料主要包括硅橡胶材料、印料与连接料。
硅橡胶具有热变形系数小、对温湿度稳定性好、强度高、耐磨性好以及富有弹性的特点,因此在直接装饰印刷工艺中用来文 张纪娟 刘东制作转印头和异形版;印料一般由着色料、助溶剂混合物和适量连接料扎研而成,在对印料进行选择时应该注意所用的印料不会对硅橡胶材料产生腐蚀、溶胀和溶解等不利影响,而且要求转印效果好、纹样再现性好;连接料的碳化分解温度在250℃-500℃,不会出现爆花或者裂变现象,不会对人体健康以及环境产生不利影响。
丝网印刷技术丝网印刷技术是一种常用的印刷技术,其原理是利用丝网按照特定的图案和颜色印刷在纸张、布料、玻璃、陶瓷、金属等物品上。
这种印刷技术广泛应用于广告宣传、服装印刷、工艺品制作、电子产品等领域。
丝网印刷的主要工具是丝网,一般是由聚酯纤维制成的。
其网目数和线径根据印刷对象和印刷效果的不同而有所变化。
一般来说,印刷细节越多,网目数越高,线径越细。
丝网印刷的第一步是制作网版。
网版是将图片或图案制成一个网状的模板。
制版的方法是先将要印刷的图案分解成不同的颜色图层,然后用特殊的细胞膜或胶片印刷每个图层,然后用紫外线曝光仪将图形转绕在丝网上,最后用高压水流冲洗,清除过多细胞膜和未曝晒的部分。
网版制作完毕后,就可以将其用于印刷。
丝网印刷的第二步是印刷。
将网版固定在印刷机台上,铺上印刷用的材质,然后将印刷颜料涂在网版上。
用刮板将颜料在网版上刮平,颜料就会透过网孔印刷在印刷材质上。
印刷完成后,用高温固定或干燥剂处理使印刷图案持久不褪色。
丝网印刷技术优点是印刷精度高、覆盖力强、适用范围广泛、成本低、经久耐用。
然而,丝网印刷技术也有其不足之处。
例如,此技术印刷出的图案线条可能不够平滑,不适合印刷高要求的复杂图形。
在现代工业中,丝网印刷技术得到了广泛应用。
在电子制造业中,丝网印刷技术可以用于制造电路板和印刷电子元件。
在汽车制造业中,丝网印刷技术可以用于印刷车身图案和标识。
在服装印刷业中,丝网印刷技术在印刷字母和数字方面颇具优势。
在家用电器行业,丝网印刷技术可以帮助制造商在产品上打印出品牌标志和说明。
总之,丝网印刷技术已成为现代工业生产的重要组成部分,为人类的生产和生活提供了便利和美观。
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丝网印刷在电子领域的应用作者:张纪娟赵高杰来源:《网印工业》 2015年第11期作为四大印刷方法之一,丝网印刷具有设备简单、操作方便、成本低廉、制版简易以及承印物广泛等特点。
因具有众多优点,丝网印刷很早便被应用于电路板、薄膜开关、超薄电池、智能标签、电子荧光显示器等电子元件的印刷。
本文针对丝网印刷在电子领域中的应用展开介绍,并对丝网印刷在电子领域的应用前景进行了展望。
同印刷其他产品一样,丝网印刷在对电子产品进行印刷时的印刷原理也是通过刮压将浆料透过网版图文部分的网孔从而转移到电子元件的表面。
由于操作过程简便且适用性强,丝网印刷往往适用于多种加工工艺,如实地印刷、形成图形、透孔印刷、填孔印刷、填沟印刷、微小点印刷、层叠印刷、转印印刷等,因此适合于各类电子元件的印刷。
下面将对丝网印刷所适用的几种加工工艺及其在各种电子元件中的应用展开详细介绍。
丝网印刷的适用工艺丝网印刷中,在使用同一台印刷设备时,可以通过改变网版尺寸、刮墨刀尺寸以及工作台夹具和浆料等来进行不同丝网印刷工艺方式的加工,下面将对丝网印刷的其中几种适用工艺进行简要介绍。
实地印刷实地印刷需要墨层厚度均匀,因此要保证刮墨刀在进行刮压时所施加的压力均等,使浆料能够以均等厚度涂布至承印物表面。
在印刷面积内的印版厚度参差2%左右的范围内,刮墨刀的压力恰当的施加到基板上时,印刷出来的墨层厚度的误差约为3%-5%。
根据版膜的不同,墨层的厚度可以在3μm-120μm变化。
填孔印刷填孔印刷是指用绝缘浆料或导电浆料对基板的孔进行彻底的填充,此种印刷方式对于制作薄膜基板双面电路使用的场合是必不可少的。
除此之外还需注意,在印刷完成后需要对基板进行热处理并将印刷部位进行研磨,这样基板孔的上面才可以作为电路进行有效的利用。
填沟印刷填沟印刷可以说是等离子显示板所具有的有特色的印刷工艺。
等离子显示板的隔板间的宽度为250μm,沟深约为100μm,丝网印刷所起的作用是将荧光体以15μm的厚度均等的涂步在隔板和沟底的表面。
天任TP300系列在丝网印刷机中的应用
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。
丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
本文以天任TP300系列在平面丝网印刷设备上的应用为例介绍;其采用PLC控制技术,实现HMI和PLC之间的通讯,人机对平面丝网印刷机的监测和控制,实现人、机交互操作,使得印刷机整体的运作更加的便捷、好用、稳定,满足生产过程更方便、更安全、更智能看管等要求。
平面丝网机工作流程:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
一、系统功能描述
通过综合控制系统,可以实现对平面丝网印刷的流程、实时数据、功能参数等更好的自动调节与控制。
通过手动与自动的完美结合,达到更加理想的控制,大大的提高了工作效率。
二、TP300系列工程介绍
2.1人机界面主要有:主控界面、设备简介、手动操作窗口、印刷参数设置、时间设置、速度设置。
2.2“印刷参数设置”内可以对印刷机的印数设定、回速设定、印刷完成时间间隔设定等参数进行修改。
三、TP300系列程序的实现
3.1控制系统主界面
3.2时间参数设定
3.3手动操作页面
3.4速度设置页面
3.5印刷操作显示页面
四、结束语
PLC控制器强大的功能及复杂的数据处理能力呼唤着一种功能与之匹配操作简单的人机界面的出现。
人机和下位机设备有效的配合使得的自动化管理更加方便快捷,运用越来越广泛。
使用触摸屏控制系统,性能稳定、设计和使用方便。
天任触摸屏功能齐全、可靠耐用、编程简洁,与其他HMI产品相比,界面友好,开机速度快,给用户编程和维护都带来极大方便。
一套完整的全自动平面丝网印刷机系统让软硬件完美结合,全面诠释人机效用。