丝网印刷机与印刷工艺

丝网印刷操作教程丝网印刷是一种常见的印刷技术，常用于印刷衣物、纸张、陶瓷等材料上。

下面是一份丝网印刷的操作教程，帮助你了解和掌握丝网印刷的基本步骤和要点。

1.准备工作-选择合适的丝网，根据印刷材料的特点和要求选择丝网的孔径和网线数量。

通常，织网比较适合印刷纸张，穿网适合印刷布料。

-准备好印刷图案，并将其转印到在透明薄膜或者透明纸中，以便后续制作丝网印刷版。

-准备印刷材料和丝网印刷机。

2.制作丝网印刷版-将印刷图案放置在制作丝网的画框上，调整图案位置并固定好。

-在丝网上涂上光敏涂料，并利用曝光机器对涂层进行曝光，使图案的部分固化。

-用清水冲洗未固化的涂层，留下固化的图案部分，并晾干丝网。

这样就制作好了丝网印刷版。

3.进行丝网印刷-将印刷材料放在印刷台上，并用胶带将其固定住，以防止其移动。

-通过调整印刷机的刮刀压力和角度，让刮刀能够顺利地将油墨刮过丝网。

-将制作好的丝网印刷版放置在印刷机的操作台上，确保图案与印刷材料对准。

-将适量的油墨放在丝网上方，然后用刮刀均匀地将油墨刮过丝网。

-抬起丝网，并将印刷材料从印刷台上取下，注意不要移动材料，以免印刷图案模糊。

4.检查和调整-检查印刷品的质量，包括图案清晰度、颜色饱和度等。

-根据检查结果，调整刮刀压力、油墨粘度、丝网网线数量等参数，以获得更理想的印刷效果。

5.印刷后处理-将印刷品晾干，确保油墨彻底干燥，以免脱落或者模糊。

-进行清洁工作，清洗丝网和刮刀，以便下一次印刷使用。

丝网印刷是一种技术密集的工艺，需要不断的实践和经验积累才能掌握。

通过不断的尝试和调整，你可以逐渐熟悉丝网印刷的各个环节，并得到更好的印刷效果。

丝网印刷的特点和工艺安排1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。

2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。

3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

丝网印刷工艺1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。

丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。

白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。

丝网网目数有30目／厘米、40目／厘米、60目／厘米、80目／厘米、120目／厘米、140目／厘米和160目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。

细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。

印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用28目／厘米～78目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用40目／厘米～140目／厘米丝网。

丝网印刷的工艺
丝网印刷是一种常见的印刷工艺，其工艺流程如下：
1. 选择合适的印版：根据要印刷的设计图案和要求，选择合适的丝网印刷版，并进行装框。

2. 准备印刷材料：准备好需要印刷的材料，如纸张、塑料、布料等。

3. 准备印刷油墨：选择合适的印刷油墨，根据需要进行调配。

4. 调整丝网张力：将丝网装到丝网印刷机上，调整丝网张力，使其平整并紧贴印刷版。

5. 印刷准备工作：调整印刷机的印刷速度、压力和位置等参数，确保印刷效果的质量。

6. 印刷处理：将印刷材料放置在印刷机上，逐一进行印刷处理。

印刷机将印刷油墨通过丝网的网孔印刷到材料上，形成所需的图案和文字。

7. 干燥处理：印刷完成后，印刷材料需要进行干燥处理，以确保油墨固化。

8. 检验和修正：对印刷品进行检验，如有需要，对印刷品进行修正和调整。

以上是丝网印刷的一般工艺流程，具体操作可能根据不同的印刷需求和设备而有所差异。

一、丝网印刷简介丝网印刷在我国的历史悠久，它起源于我国秦汉时期的夹缬印花法，距今已有2000多年的历史，我国现代丝网印刷是进入80年代后，随着改革开放而不断深入发展起来的一门新兴技术。

网印工艺由于其印刷承印物及方式的特殊性，犹如蒙着面纱的楼兰新娘，令无数业内外人士叹为观止。

丝网印刷技术是一门古老而又年轻的工艺技术，习惯上人们把这门工艺技术称为丝网印刷。

随着人类社会的发展和科学技术的进步，尤其是20世纪90年代科学技术的飞速发展其被赋予了新的内容焕发出了青春的活力。

丝网印刷的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。

它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。

正因如此，丝网印刷是一个必然产物。

但是，由于有关它的技术细节是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。

但是不管如何，它在不断地进步和发展，而且前景广阔。

现代丝网印刷的发展起源于美国。

从丝网印刷的先驱哈瑞.莱瑞.海特和爱德华.欧文斯算起，丝网印刷早在20世纪初期就已经开始了。

丝网印刷的第一次尝试是由美国密歇根州底特律的佛软斯.威利特完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。

通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。

当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。

丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。

换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。

二、丝网印刷机工作原理1）平网平面丝网印刷机工作原理①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。

第一章丝网印刷概述第一节丝网印刷原理丝网印刷是种古老的印刷方法.其印刷的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上，印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白.传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的光化学制版法.这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在涂布感光胶，形成感光版膜，再将样图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨；印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，如图1-1所示.1---丝网印刷2----网框3---刮版4-----油墨5---印刷台6----承印物7----墨迹8---印版与承印物的间隙印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制.孔版印刷与凸版印刷、凹版印刷、平版印刷并称现代四大印刷术，丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法.与丝网印刷同属孔版印刷术的印刷方法还有誉写版印刷、打字蜡版印刷、镂空版印刷、喷花印刷。

丝网印刷的别名有许多，如丝漆印刷、绢屏印刷、贴纱印刷、筛网印刷等等。

丝网印刷最初用蚕丝为网材，故在国际上早期称丝网印刷为Silk Screen Printing(绢网印刷).如今国际联机情报检索目录中，仍沿用这一名称.但在书刊出版中，自从网材被大量的合成丝网替代后。

就改用Screen Printing(丝网印刷)了。

平、凹、凸三种印刷方式都是由印版将油墨转移到承印物上的印刷方式，而丝网印刷则是通过印版图像的网孔，使油墨漏印到承印物上的印刷方式。

所以丝网印刷可使用的油墨种类越来越多，承印物也不仅限于纸类，金属、塑料、木材等都可进行丝网印刷。

誉写版印刷原理与丝网印刷一样，不同的是誉写版不采用丝网做版.织物印染则同丝网印刷一样采用丝网做版，图像复制过程也几乎是相同的，只是印染不使用印刷油墨而采用印花浆。

玻璃的丝网印刷工艺流程
1. 简介
玻璃的丝网印刷是将印刷材料通过丝网压印在玻璃上的一种工艺。

它可以用于制作玻璃器皿、餐具、玻璃艺术品等多种产品。

本文将介绍玻璃的丝网印刷工艺流程。

2. 工艺流程
2.1 准备工作
在进行丝网印刷之前，需要做好以下准备工作：
1.准备好丝网印刷机、玻璃和印刷材料等设备和材料。

2.对丝网的尺寸、线径、网目大小等参数进行调整和检查，确保其符合
印刷要求。

3.将玻璃进行清洗和风干，以确保表面干净，没有污渍和灰尘等。

4.进行印刷图案的设计和制作，可以使用电脑绘图软件或手工绘制，并
进行输出。

2.2 打印图案
在准备工作完成后，可以开始进行玻璃的丝网印刷工艺流程如下：
1.将丝网固定在丝网印刷机上，并调整好印刷位置和压力等参数。

2.将印刷材料涂在丝网上，利用丝网印刷机的压力和振动等机械作用，
将印刷材料压印在玻璃表面，形成图案。

3.等待印刷材料干燥，并进行二次印刷处理，以增加色彩的亮度和均匀
度。

2.3 后处理
在玻璃的丝网印刷工艺流程结束后，需要进行后处理步骤如下：
1.对于有色玻璃，可以进行烘干处理，以压实印刷材料，并增加色彩的
持久度。

2.清洗和风干印刷后的玻璃产品，以去除印刷材料的残留物和污渍等。

3.进行烤化处理，以增加印刷材料的附着力和耐久性。

3.
，玻璃的丝网印刷工艺流程包括准备工作、打印图案和后处理三个步骤。

通过这些步骤的开展，可以制作出色彩鲜艳、图案精美、质量坚固的玻璃制品。

丝网印刷工艺流程
《丝网印刷工艺流程》
丝网印刷是一种常见的印刷工艺，它使用网状薄膜或金属网来传递油墨或其他印刷材料到基材上。

这种印刷工艺通常被用于印刷T恤、海报、贴纸和电子产品等。

下面将介绍一下丝网印刷的工艺流程。

首先，需要准备好印刷模具。

这个模具是一张由织物或金属制成的网状薄膜，上面有设计或图案的孔洞，通常可以使用光敏感的印刷模板来制作这种模具。

接着，需要将印刷模具固定在印刷机上，并在模具上涂上油墨或其他印刷材料。

然后，将要印刷的基材放置在印刷机下方，再将印刷模具放置在基材上方。

接着，通过机械或手动地滑动印刷模具，使油墨或印刷材料通过孔洞传递到基材上。

这个过程需要非常精确的操作，以确保印刷效果的质量和准确性。

最后，完成印刷后的基材需要进行固化处理，这也是丝网印刷工艺的一个重要步骤。

通常会采用紫外线或热固化的方法来固化印刷材料，以增强其耐久性和固定性。

总的来说，丝网印刷工艺流程简单明了，但其中的每一个步骤都需要非常细致和严谨的操作。

只有这样，才能保证最终印刷效果的质量和稳定性。

丝网印刷技术技巧大全丝网印刷是一种常用的印刷技术，广泛应用于纺织品、电子产品、玩具、广告等行业。

以下是一些丝网印刷技巧的概述：1.印版制备：选择合适的印版材料，如聚酯薄膜、丝网网纱等。

根据需要制造合适的网点形状和大小，通过平版、电子版等技术制作。

2.油墨选择：根据印刷材料和要求选择合适的油墨，如水性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等。

保证油墨的附着力、抗晕染性、耐磨性和光泽度。

3.机器调试：根据印刷材料和油墨特性进行机器的调试，包括速度、压力和温度等参数的调整，以保证印刷效果的稳定和一致。

4.框架调整：要使用合适的印刷框架，确保其平整度和稳定性。

定期检查和维护框架，如调整网纱张力、更换损坏的橡胶垫等，以保证印刷的清晰度和准确度。

5.印刷压力控制：要根据印刷材料的不同和要求，调整印刷压力。

印刷压力太大会造成材料变形或破损，压力太小会导致印刷不均匀。

6.印刷速度控制：印刷速度的选择应根据印刷材料和印刷要求来确定。

速度过快会导致墨层稀薄，速度过慢会造成油墨堆积。

7.墨量调整：根据印刷要求和效果，合理调整油墨的厚度。

过多的墨量会导致油墨晕染，过少的墨量会导致印刷效果不清晰。

8.烘干控制：根据油墨的种类和印刷材料的不同，采取适当的烘干方法和设备。

烘干时间和温度要控制好，以免油墨未干透或过度烘干。

9.印刷速度控制：印刷速度的选择应根据印刷材料和印刷要求来确定。

速度过快会导致墨层稀薄，速度过慢会造成油墨堆积。

10.墨量调整：根据印刷要求和效果，合理调整油墨的厚度。

过多的墨量会导致油墨晕染，过少的墨量会导致印刷效果不清晰。

11.确保印刷环境清洁：在印刷过程中要保持印刷环境干净和整洁，避免灰尘和杂质对印刷品的影响。

12.控制工艺参数：根据不同的印刷材料和要求，合理调整印刷工艺参数，如网板上油时间、水洗时间等，以获得最佳的印刷效果。

13.检查印刷质量：印刷完成后要及时检查印刷质量，包括颜色、清晰度、平整度等。

如发现问题及时调整和改进。

丝网印刷机丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字下面是.01hn.范文网WTT整理的丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术，供大家参考!丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术1丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期，已经有两千多年的历史了。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷质朴的基本原理：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

将感光材料凃在丝网上，通过曝光，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被感光材料堵住，成为盲孔，这样就可制作成印版。

印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

手工丝网印刷技术可在平面物、球面物、曲面物，甚至凹凸面上进行操作，印刷后的墨层厚实，立体感强，美观醒目。

手工丝网印刷工艺设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

投资少、收益大、见效快，便于推广。

本视频为您介绍手工丝网印刷技术。

丝网印刷一般分直接制版法和间接制版法两种方式：直接制版法：方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程：已绷网脱脂烘干剥离片基曝光显影烘干修版封网间接制版法：方法：间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

Technology网印工业Screen Printing Industry2020.05工艺技术丝网印刷是生产晶体硅电池重要的工序之一，它的主要目的是在硅片的表面制备出精细的电路，收集光生载流子并导出电池，也就是形成太阳电池的正负极。

它的基本原理就是导电浆料通过网板，在刮刀的作用下，把设计好的图形转移到硅片上。

网板、导电浆料、刮刀和印刷机是影响印刷效果的四大要素。

异质结电池丝网印刷工艺简介丝网是网印工艺的灵魂，主要有尼龙丝网、聚脂丝网和不锈钢丝网三种类型，在太阳能印刷行业中，这三种丝网都有使用，但在工业化大批量自动线上使用的多是不锈钢网布，这主要是不锈钢网布有着耐磨性好、张力回弹量小等众多优点的缘故。

目数、线径、开口、膜厚（感光胶的厚度）和丝网厚度是丝网重要的衡量参数。

同时近年来兴起的无网结网板印刷技术，常规网版在张网时丝网和网框大多是按照22.5°或者45°的角度进行绷网，在显影区就会出现经线和纬线的交叉点，此交叉点称为网结，网结的出现会影响到透墨量和印刷的平整度。

无网结技术制作的网版经纬线成垂直交叉（90°）状态，常规网版经线和纬线的交叉点出现在显影区，使得有效的透墨面积增加，浆料印刷更加顺畅，栅线可以获得更好的高宽比和印刷平整度。

但是网板的变形会引起对准精度降低，所以目前主要应用于多晶电池的单次印刷（Singleprinting）和套印（Dualprinting）。

导电浆料的特性决定了丝网的参数，比如，目数、膜厚（感光胶的厚度）细栅的开孔，工艺要求决定了细栅的数量，膜厚和主栅的宽度和数量。

印刷机的特性主要决定了电极的印刷质量，比如印刷过程中压力的平稳性以及回料的均匀性都会对印刷质量有较大的影响。

同时不同的印刷技术对细栅的开孔，细栅的数量和印刷的质量也有很大的影响，比如二次印刷（Doubleprinting）比单次印刷（Singleprinting）的细栅开孔宽度要窄，印刷的良率要高。

丝网印刷工艺介绍前言丝网印刷是应用范围极其广泛的一种印刷技术，这种印刷方法，原是古老的传统印刷技术。

在1500年前以用于简单的图纹印刷，在我国隋唐年间，丝网印刷较为盛行，当时宫廷用制作衣裙服饰衣料，就是用镂孔丝印版印染的，在我国历史上，一直衍用到现在，它比雕刻木板印刷还要早100多年。

丝网印刷曾有多种称呼，如镂印、孔印、丝漆印、丝漏印，国外将丝网印刷称“涂料印刷”，底色印刷，模板印刷，蚕丝印刷。

总之从制作材料和印刷方式及用途诸方面，给予不少名称，现在大家称丝网印刷，比较统一，较为恰当。

丝印与铅印、胶印、凹印，被人们称之四大印刷，我国的丝网印刷历史悠久，国内虽有一定规模，但从长期来没有相互交流，得到发展。

与国外相比差距甚大。

丝网印刷设备简单，操作方便，成本低，印刷墨层厚，颜色鲜艳，立体感强，装饰效果好，在工厂生产中被广泛应用，据资料统计欧、美、日本等国，丝网印刷在本国50多个专业使用着，它为工业产品的生产、美化、装饰和宣传都起到很重要的作用。

丝网印刷将其独特的技术性和艺术性吸引着人们，促进着某些行业技术和工艺的改革，给工业生产带来新的活力。

近几年来丝网印刷随电气、电子行业扩大应用，对工艺、技术要求不断提高，除用于印制线路板外，还用于当代高精度的混合集成电路和集成电路组合件方面，因此对搞厚膜或细微线条、印刷网点等方面要求有所新的提高，面对这种情况，以各种新颖感光材料为主的丝网制版方法和种类繁多的高速印刷机出现了，使产品质量不断改进，随着丝网印刷的迅速发展，人们越来越希望对这个工艺技术有个全面的了解，现将制版、印刷、材料分别介绍如下。

一.现代丝网制版的特点和主要制作方法感光制版是现代丝印制版的主要特点，丝印制版过去一直用手工刻板，新的制版方法还是本世纪初，英国人发明了感光法，后来美国人和日本人把感光乳胶应用涂布于丝网上，制作成丝网印版，近代电子工业技术的发展和其他印刷新技术的发展，使丝印感光制版法又得到发展。