目录
前言 (2)
一．小组概况 (3)
二．活动时间安排 (4)
三．选题理由： (5)
四．现状调查及目标值确定 (5)
1．现状调查 (5)
2．目标值确定 (6)
五．原因分析 (7)
六．根据要因，确定对策 (8)
七．对策实施 (9)
八检查结果 (12)
九巩固措施 (13)
十效益评估 (14)
十一总结回顾 (14)
前言
商品煤的水分是一项重要的煤质指标。它对煤的基础理论研究有重要的作用，同时，对煤炭的加工利用以及贸易都有很大影响。煤的全水分，是指煤中全部的游离水分，即煤中外在水分和内在水分之和。它是表征煤炭产品的数量和质量的重要指标之一，直接关系到运力及计价结算，影响煤炭双方交易的经济效益。因此，减少商品煤水分数据的误差尤为重要。要正确理解和贯彻相关国标行标。西曲矿选煤厂商品煤的水分数据在扣除途中水分损失和国家规定的途耗后，与用户反馈商品煤水分误差较大。我们最终化验结果扣除途耗后大大低于反馈指标。这些误差很大，造成了经济损失，煤炭亏了吨，也影响到本厂产品在市场上的良好信誉。由此可见，商品煤的全水分已经成为制约产品质量，保证装车，提高经济，减少亏损和保住良好信誉的最主要因素。本小组通过PDCA活动程序对本厂商品煤水分的质量管理工作进行改进，完善了管理制度，并经过实践检验，最终减少了商品煤全水分数据的误差，达到了预期的目标值，提高了经济效益。
一小组概况
小组名称：贝壳QC小组
小组课题：减少商品煤全水分数据的误差成立日期：2017年3月
活动时间：2017年3月—10月
活动次数：16次
课题类型：现场型
小组成员有：
二．活动时间安排：
本次活动计划在8个月内完成，活动时间安排如下：
三．选题理由
本小组选择的课题是“减少商品煤全水分数据的误差”
四．现状调查及目标值确定
1．现状调查
本厂商品煤的水分数据在扣除国家规定的途耗后，与用户反馈商品煤水分误差较大。我们最终化验结果扣除途耗后大大低于反馈指标。这些误差很大，造成了经济损失，煤炭亏了吨，也影响到本厂产品在市场上的良好信誉。由此可见，商品煤的全水分已经成为制约产品质量，保证装车，提高经济，减少亏损和保住良好信誉的最主要因素。本小组通过对本厂前三个月十批的商品煤全水分的统计分析，在生产正常一致的条件下，相对偏差波动性大，且整体偏高。需要进行改进工作，来减少销售误差。
十批次的相对偏差统计图
从以上数据可知以下几点：
1.相对偏差波动巨大，有高有低，最高8.99%，最低-1.03%。说明其
精密度低；
2.相对偏差整体偏高，说明其准确度低；
3.批次d，g，i的相对偏差分别为0.26%，1.50%，0.27%。
说明相对偏差可以通过有效的技术方法来改进降低。
2．目标值确定
经过小组全体成员的认真分析和讨论，目标提高相对偏差的精密度和准确度。将相对偏差控制在±2%以内。
五．原因分析
本小组成员从人、机、料、法、环五个方面，对影响全水分的因素展开认真的分析、讨论，并绘制了因果图，分析结果如下图：
人：
1 工人技术水平低
2 工作态度
机：
1 破碎机的影响
2 干燥盘的影响
3 密封袋是否合格
料：
1 煤样本身不均匀
2 制样时间长
法：
1 制度不完善，执行力不强
2 目标变更
环：
1 照明，喷水，洗车等
2 采样时气温，湿度等
3 化验时干燥箱气温以及通风状况
经讨论确认，造成全水分相对偏差大的主要原因有：
1）操作工人的工作态度，工作能力；
2）采制样环境变化频繁；
3）放置水分煤样工具不密封；
4）制度不完善，执行不力；
5）制样时间长。
六．根据要因，确定对策
根据分析，对末梢原因进行整理并逐一确认，明确采取针对的对策，措施和负责人，列表如下：
七．对策实施
小组成员从理论和实践两方面着手分析了误差的原因，群策群力，齐头并进，采取加强管理与技术改造相结合的方式，对与对策表中的每条对策、措施都进行了细致到位的实施。
对策实施一：加强教育培训，提高责任心
2017年6月上旬煤质科技术员谢晶对销煤组采样工、化验工的劳动技能和工作态度做了培训和教育，并进行了“笔试＋实操”相结合考评，设置90分为合格线，有一次补考机会。
培训考核成绩统计信息表
实施结果：最终通过率达100%。
对策实施二：加强天气预测，对水分干预进行校正针对由于下雨或喷淋等原因使全水分增加问题，除了尽量避开在下雨时采样，在采样点前不要安装喷淋装置外，还可以将表面的湿煤
去除之后再进行采样等措施。由于环境以及用户原因，夏季喷防尘液，冬季喷防冻液，喷淋装置都在采样点后，喷淋量都有一定的限制量。此外，还参照GB2007.6-87附录B《散装矿石喷入水和雨淋水的校正》的有关规定对全水分测定值进行校正。
实施结果：将环境因素引入全水分误差的考虑内，采制化过程中的环境误差实施量化，具体分析。
对策实施三：及时密封或替换不合格存放全水分煤样用具结合实际工作中实践，针对煤样采集过程中存放时间过长引起的全水分损失问题，提出两条办法：1）增加采样单元，使煤样采集的周期有效缩短，调整采样的时间间隔，保证采样精密度不受影响，有效降低煤样中的水分损失；2）每批车采取的全水分煤样收入密闭容器（如装有内胆的蛇皮袋）中，有效防止水分损失。
商品煤在18点循环采样完毕立即收入密闭容器中（密封桶，密封瓶或有内胆蛇皮袋）。首先保证储存工具不含水，在空气中保持干燥状态。在缩短存放时间的基础上，水分煤样密封状态下考虑途中的水分损失量。经过数据处理，再报出。
实施结果：存放测水分煤样的工具合格，存放状态完全符合规定。对策实施四：缩短制样时间，消除空气对流影响
在具体工作总结以下几点办法：
1）制样间空气不能强烈对流，逐条对照规程，自查，合理配置制样
