洗煤厂煤质管理制度

煤质管理制度一、总则为规范煤质管理，提高煤炭资源的综合利用效率，实现经济、安全、环保、高效的目标，制定本制度。

二、管理范围本制度适用于公司煤炭资源的开发、生产、销售环节，包括煤炭矿山、煤矿选煤厂、煤炭加工厂等。

三、煤质管理体系1. 煤质管理部：公司设立煤质管理部门，负责煤质管理工作的组织、协调和监督。

2. 煤质检测实验室：建立煤质检测实验室，进行煤质检测工作，确保煤炭质量符合国家标准和客户需求。

3. 煤质管理制度培训：对相关人员进行煤质管理制度培训，确保全员了解煤质管理制度要求。

4. 煤炭质量追溯：建立煤炭质量追溯系统，记录煤炭生产、加工、销售等环节的煤炭质量数据，形成完整的质量追溯报告。

四、煤质管理主要内容1. 煤炭采样检验：在煤炭采购、运输、销售等环节对煤炭进行取样检验，确保煤炭的质量符合国家标准。

2. 煤炭质量评价：对煤炭的热值、灰分、水分、硫分、灰熔点等指标进行评价，制定合理的质量管理措施。

3. 煤炭质量控制：对煤炭生产、加工、运输等环节进行质量控制，确保煤炭质量的稳定和可控性。

4. 煤炭质量改善：对煤炭降质、混柜煤等问题进行分析研究，制定改善措施，提升煤炭质量。

5. 煤炭质量监测：建立动态监测煤质数据，及时发现和解决煤炭质量问题，确保产品质量。

五、责任和权利1. 煤炭质量管理部门负责组织公司煤炭质量管理工作，制定和完善相关管理制度和规定。

2. 各生产部门和销售部门配合煤炭质量管理部门的工作，执行相关规定和标准。

3. 煤炭质量管理部门有权对煤炭生产、加工、销售等各环节进行质量检查和监督，要求进行整改并提出整改意见。

4. 各部门负责人对本部门煤炭质量管理工作负总责，确保煤炭质量符合国家标准和公司要求。

六、处罚和奖励1. 对违反公司煤炭质量管理制度的行为，将给予相应的处罚，包括警告、记过、罚款等，严重者给予解聘。

2. 对在煤炭质量管理工作中取得显著成绩或提出重大改进建议的，给予相应奖励。

七、附则本制度自发布之日起施行，如有需要修订，由公司煤炭质量管理部门负责提出修订意见，并经公司领导同意后执行。

洗煤厂管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规和行业标准制定，旨在规范洗煤厂的生产管理活动，确保生产安全、环保和效率。

2. 洗煤厂全体员工必须遵守本管理制度，严格按照操作规程执行工作任务。

3. 洗煤厂应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。

二、组织管理1. 洗煤厂设立安全生产管理部门，负责安全生产的监督管理工作。

2. 定期组织安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的问题。

3. 对员工进行定期的安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

三、生产管理1. 严格执行生产作业计划，合理安排生产任务，确保生产过程的连续性和稳定性。

2. 加强对生产设备的管理，定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

3. 实行严格的质量管理制度，确保洗煤产品符合国家标准和用户要求。

四、环境保护1. 严格遵守环境保护法律法规，加强废水、废气、固体废弃物的处理和管理。

2. 定期对排放物进行监测，确保排放指标符合国家和地方的环保要求。

3. 推行清洁生产，减少资源和能源的消耗，降低生产过程中的环境影响。

五、职业健康1. 为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，保障员工的职业健康。

2. 定期对员工进行职业健康检查，预防职业病的发生。

3. 建立健全职业病危害因素监测和评价体系，及时控制和消除职业健康风险。

六、应急管理1. 制定详细的应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等可能发生的紧急情况。

2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护能力。

3. 建立应急物资储备，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行应对。

七、监督检查1. 建立定期和不定期的安全生产检查制度，及时发现并纠正安全隐患。

2. 对违反安全生产规定的行为进行严肃处理，确保制度的严肃性和执行力。

3. 鼓励员工参与安全管理，对提出合理化建议的员工给予奖励。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由洗煤厂安全生产管理部门负责解释。

洗煤的管理制度一、洗煤管理规范1. 煤矿企业应建立健全洗煤管理制度，明确洗煤工作的组织架构，明确各级岗位的责任职责和权限。

对洗煤工作人员的岗位职责和操作规程进行明确说明。

2. 对洗煤操作的技术规范，包括洗煤工艺流程、设备操作规程、煤矸石处理方法等进行规范制定。

对每个环节的操作流程进行详细描述，明确各种设备的操作参数和操作规范。

3. 对洗煤过程中的质量控制和检测标准进行规范制定。

明确洗煤产品的质量指标和检测方法，确保洗煤产品符合国家标准和企业要求。

4. 对洗煤设备的维护保养进行规范制定。

明确设备的保养周期、保养项目和保养标准，制定设备运行异常的处理方法。

二、洗煤工艺流程管理1. 在洗煤工艺流程中，需要建立清晰的作业指导书和工艺流程图。

指导操作人员按照流程图进行作业，确保操作标准化和规范化。

2. 对洗煤过程中的原料煤、介质液和其他辅助物料进行严格的质量把控。

确保原料煤的质量符合工艺要求，介质液的质量达到标准。

3. 对设备的运行参数进行监测和调节。

对洗煤设备的进出料量、水量、介质密度、分选参数等进行实时监测，确保设备的运行稳定。

4. 对洗煤废料的处理进行规范。

对洗煤过程中产生的煤矸石进行统一集中处理，确保污染物不外泄，符合环保要求。

三、洗煤设备维护管理1. 对洗煤设备的维护保养进行规范制定。

明确设备的保养周期、保养项目和保养标准，制定设备运行异常的处理方法。

2. 建立设备维护保养档案。

对每台洗煤设备建立维护保养档案，记录设备的保养情况和维修记录，为设备维护提供依据。

3. 对设备的定期检测和维修进行规范。

对设备的运行参数进行定期检测，发现问题及时处理，确保设备的良好运行状态。

四、洗煤安全生产管理1. 对洗煤过程中的安全风险进行评估和控制。

确保洗煤设备和工艺安全，对可能存在的安全隐患进行排查和整改。

2. 对洗煤作业人员进行安全教育和培训。

确保操作人员熟悉洗煤设备和工艺流程，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

洗煤厂管理制度范文洗煤厂管理制度范文第一章总则第一条为规范洗煤厂的管理，提高设备运行效率和煤炭加工品质，保障员工安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有洗煤厂的工作人员和设备。

第三条洗煤厂应当按照国家法律法规和相关标准进行管理，做到合规经营。

第四条洗煤厂应当按照工艺流程、操作规程和安全生产要求进行生产运行。

第二章责任与义务第五条洗煤厂应当设立安全生产负责人，负责安全生产工作。

第六条洗煤厂应当成立安全生产委员会，负责安全生产工作的组织、协调和监督。

第七条洗煤厂应当制定并实施安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。

第八条洗煤厂应当加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和技能。

第九条洗煤厂应当定期组织安全生产培训，并记录培训情况。

第十条洗煤厂应当建立安全生产档案，记录各类安全事故、事故处理情况和安全隐患整改情况。

第十一条洗煤厂应当定期进行安全生产自查，及时整改发现的安全隐患。

第三章设备管理第十二条洗煤厂应当建立完善的设备管理制度，包括设备台账、设备运行记录、设备维护等。

第十三条洗煤厂应当对设备进行定期检修和保养，确保设备状态良好。

第十四条洗煤厂应当制定设备试运行和运行调整程序，确保设备运行稳定。

第十五条洗煤厂应当对设备进行定期检测和测量，及时发现设备故障和隐患。

第十六条洗煤厂应当加强设备维修和更换工作，确保设备始终处于良好状态。

第十七条洗煤厂应当建立设备事故的报告和处理程序，及时处理设备故障和事故。

第四章工艺管理第十八条洗煤厂应当建立工艺管理制度，明确工艺流程和操作规程。

第十九条洗煤厂应当定期对工艺过程进行检测和调整，以确保煤炭加工品质。

第二十条洗煤厂应当加强对原料和添加剂的质量监控，确保原料和添加剂符合要求。

第二十一条洗煤厂应当建立工艺事故的报告和处理程序，及时处理工艺故障和事故。

第二十二条洗煤厂应当建立洗煤废水处理和排放标准，确保废水达到国家环保要求。

第五章安全防护第二十三条洗煤厂应当配备必要的安全设施，包括防护栏杆、安全门等。

洗煤用煤管理制度一、洗煤的意义和目的煤是一种重要的能源资源，但是煤中常常含有各种杂质，如泥土、硫砷等，这些杂质会影响煤的燃烧效率，同时也会对环境造成污染。

因此，为了提高煤炭的利用率，保护环境，需要对煤进行洗选处理，去除其中的杂质，提高煤质，这就是洗煤的意义和目的。

二、洗煤的工艺流程洗煤的工艺流程一般包括浸出法、重介质法和浮选法三种主要方式。

具体而言，浸出法主要是利用密度的不同将煤和杂质分离开来，通过浸出剂将煤粉悬浮在水中，待重质杂质沉到底部后，将上清液从中抽出，煤粉被带出，以达到分离的目的。

而重介质法则是在煤和杂质的密度差别较大时，将其混合在重介质中，通过离心离析来实现煤和杂质的分离。

另外，浮选法是利用区别于煤颗粒的表面性质，使之与泡沫附着浮冲而实现的煤炭粒和杂质的分离。

三、洗煤前的准备工作1. 用户需在使用煤制品前，先将煤进行洗选处理，减少煤中杂质的影响。

2. 对于洗煤设备的工作要求，需要做好相关检查工作，确保设备完好无损。

3. 在进行洗煤前，需要对原料进行仔细的检验，确保原料的质量达到洗选的要求。

四、洗煤过程中的操作规范1. 在进行洗煤过程中，需要按照工艺流程的要求进行操作，严格控制每个环节。

2. 要定期对洗煤设备进行检查和维护，确保设备的正常运转，避免因设备故障影响洗煤效果。

3. 在操作中要保持设备的清洁，确保原料的洗选效果。

4. 在操作中要注意安全，避免发生事故。

五、洗煤后的保养维护1. 在洗煤完成后，需要对设备进行清洗，确保设备的卫生。

2. 在洗煤后，要对设备进行定期的检查和保养，确保设备的正常运转。

3. 在使用过程中，要定期对设备进行维护，确保设备的性能。

在煤炭生产过程中，洗煤是一项非常重要的环节，对提高煤炭的利用率，保护环境起着重要的作用。

因此，建立一套科学合理的洗煤管理制度，对于提高煤炭生产效率，改善煤炭生产环境，具有重要的意义。

同时，要注重洗煤技术的研究和推广，不断提高洗煤的技术水平，为煤炭产业的可持续发展做出贡献。

洗煤厂煤质化验管理制度第一章总则第一条为加强洗煤厂煤质化验管理，保障产品质量，提高企业效益，制定本制度。

第二条本制度适用于洗煤厂的煤质化验管理工作。

第三条煤质化验管理工作应遵循科学、规范、公正、准确的原则。

第四条煤质化验工作人员应具备煤质化验专业知识和实验技能，严格遵守国家有关法律法规和企业规章制度。

第五条洗煤厂应建立健全煤质化验管理制度，确保煤质化验工作的质量和效率。

第二章煤质化验管理的组织机构第六条洗煤厂应设立煤质化验管理部门，负责煤质化验工作的组织、指导、监督和检查。

第七条煤质化验管理部门应配备专业技术人员，组织和指导煤质化验工作，保证化验质量。

第八条洗煤厂应设立煤质化验检测室，按照国家规定配备化验设备，保证煤质化验的准确性和全面性。

第三章煤质化验管理的工作流程第九条煤质化验工作应严格按照国家和企业的煤质化验标准和程序进行，保证化验结果的准确性。

第十条煤质化验工作分为样品采集、样品制备、化验分析和数据处理四个环节。

每个环节的工作应有明确的责任人和工作流程。

第四章煤质化验的安全管理第十一条煤质化验工作应严格遵守化验室的安全操作规程，保证化验工作人员的人身安全和化验设备的安全使用。

第十二条煤质化验工作中，对有毒、有害和易燃易爆的化学品应严格按照安全操作规程进行操作，防止化学事故的发生。

第五章煤质化验的质量管理第十三条煤质化验工作应严格按照国家有关标准和企业的规定进行，确保化验结果的准确性和可靠性。

第十四条煤质化验工作中，应做好实验记录和数据处理，确保数据的真实性和完整性。

第六章煤质化验的文件管理第十五条煤质化验工作的文件管理应严格按照企业的文件管理制度进行，确保化验数据的存档和报告的归档。

第十六条煤质化验工作的报告应真实准确、清晰可读，领导要及时审阅并签字确认。

第七章煤质化验的考核和奖惩第十七条煤质化验工作人员应按照企业规定进行化验工作的考核和奖惩，鼓励优秀的化验人员，惩罚违规违纪的化验人员。

洗煤厂质量数量管理制度一、外购原煤质量管理制度1、原料采购科室签订购销合同后，必须对原料煤持续不间断进行关注，同用户销售人员做好精密沟通，畅联无限，把好原煤入厂关，确保入原煤回收率超越合同标准，每超1%吨煤降壹元，每降低1%，吨煤罚5元。

2、入厂原煤合理控制水分，对于原煤仓装煤的供户，底部的煤尽可能不装，保证原煤干基数量。

3、对于大于30cm的大块矸石，若发现后，通知领导，保留像质资料及时反馈供户以若大量混入煤中。

发现一次扣罚该班当班责任者50元。

4、入厂原煤有泥土者，杜绝入厂，查清原因，按事故处理，罚款100元。

5、对恶意更换原煤的运输车辆，发现一次，罚款1万元，视具体情节，追究法律责任。

二、破碎车间质量管理制度1、首先对入洗煤质进行检查，发现一次原煤中杂物超标，影响煤质者，马上汇报生产技洗煤厂调度及其它相关部门领导，指派相关调查人员进行调查，对查出责任班组组罚款300元，责任人罚款50元。

并对洗煤厂相关部门进行相应的奖励。

2、分级筛司机应经常检查筛子运转情况，清除筛孔卡阻物料，保证筛孔畅通。

合理分配两系统煤量，保证分配均衡，筛面布煤均匀。

发现筛板松动，筛条掉下，要立即给调度汇报，配合维护工进行处理。

筛板破损不及时汇报或修补的，每发现一次扣50元，由厂调度检查考核。

大块矸石不得让其进入破碎机内，防止破碎机卡阻、堵塞故障发生。

发现手选后杂物超标，扣罚责任人30-50元。

4、按破碎工艺要求合理调整颚板间隙，将破碎粒度控制在允许范围内。

达到破碎指标，如超标考核责任人30-50元。

三、洗选车间跳汰选煤过程工序质量管理制度1、选前筛分脱泥筛司机应随时检查筛子运转情况，发现有筛板松动、破损、皮带打滑等现象要及时汇报，配合维护工进行处理。

筛板破损不及时汇报或修补的，每发现一次扣50元，由厂调度检查考核。

2、根据末煤小于2MM为脱泥工艺，脱泥筛司机要严格控制入洗煤量，并做到喷水充足、均匀，保证筛上不跑水。

发现筛板松动、破损要及时汇报处理，保证筛下不跑粗。

洗煤厂煤质检验科管理制度一仪器设备使用管理制度一、仪器设备使用管理1、对仪器设备要在熟悉原理、操作程序后才能使用，对不熟悉的仪器设备不得擅自开启和触摸，各种仪器设备必须按说明书及有关规定进行操作，不得违反操作规程操作。

2、试验室电路要定期检查，不得超负荷用电。

必须建立设备档案台帐，必须附有安装说明书、检定证书、维修记录等。

3、所有电器设施和仪器设备必须均接地线，损伤电器设施时，不得湿手开关电源，试验开始时，要先合总电闸，再合分项电闸，用电完毕时，要先断分项电闸，再断总电闸。

4、在高温炉等电热设备中取出或放入时，必须先断电源，金属器皿不能直接在电炉上加热，要垫上耐火物品，在试验台上放置加热物品时要垫石棉网。

高温炉应按期检测恒温区，维修人员要对所有设备进行状态标识。

5、电器设施有损坏，必须由维护人员或熟悉此项工作的人员检修。

检修人员必须经常检查所有电器，发现问题及时处理。

6、严禁利用干燥、高温设备烘烤、灼烧有腐蚀性、爆炸性的试验物质，也不得烘烤食品及其它生活用品。

7、设备的日常管理要责任到人，并有运行记录，操作人员工作结束后要填写操作时间、运行状况并签名。

8、当设备发生故障时，如处理无效时，请维修人员处理，并在运行记录上说明情况。

9、设备未经修复和复检前，任何人不得使用、操作有故障的设备。

二化验室安全防护管理制度一、工作人员离开所属房间时，必须做到人走关窗，撤电，灯闭，门落锁，不留事故隐患。

二、工作人员对易燃、易爆、易挥发，强腐蚀及有毒物品要隔离存放，室内要配备足够的灭火防火器材。

三、化验室内所有电路、电源、避雷设施及各种电器均有电工专人负责，经常检查维修，风雨天要加强检查，防止电器事故引起火灾。

四、化验室内严禁工作人员私拉乱接电源，确有需要者，找电工处理。

五、化验室内除化验员及科室管理人员，其他人禁止进入化验室。

六、化验室内消防设施、器材要定期检查，到期更换，任何人不得随便损坏、挪用。

三化验室质量检验安全管理制度一、化验室质量检验的安全工作是确保安全生产的重要手段，在检验过程中各岗位必须使用合格的计量器具。

洗煤煤质管理制度一、总则为加强煤炭洗选生产过程中的煤质管理，确保生产质量和安全生产，特制定本制度。

二、范围本制度适用于煤炭洗选生产过程中的煤质管理工作。

三、煤质管理1. 煤炭原矿分类：根据煤炭的矿种、矿质、矸石等特征进行分类，制定详细的分类标准，确保生产过程中对原矿的准确识别。

2. 煤炭采样：对原矿进行全面采样，要求采样方法科学合理，保证采样的代表性和准确性。

3. 煤炭分选：对采样后的煤炭进行分选处理，根据煤炭的质量特点进行精细分选，确保产品质量。

4. 煤炭质量检测：对分选后的产品进行质量检测，确保产品的指标符合国家标准和客户要求。

5. 煤炭质量追溯：建立煤炭质量追溯体系，对每批产品进行质量追溯，确保产品质量可追溯。

6. 煤炭质量改进：根据质量检测结果和用户反馈意见，持续改进煤炭的质量，提高产品的市场竞争力。

四、煤炭质量管理1. 煤质监测：建立煤质监测系统，对生产过程中的煤质进行实时监测，保证产品质量。

2. 煤质评价：对煤炭产品进行定期评价，发现问题及时处理，确保产品质量。

3. 煤炭质量控制：建立煤炭质量控制标准，对生产过程中的工艺进行控制，确保产品质量符合标准。

4. 煤炭质量分析：对煤炭产品进行质量分析，发现问题原因，提出改进意见，确保产品质量。

五、煤炭质量保障1. 人员培训：对生产过程中的相关人员进行煤炭质量管理和控制培训，提高人员素质和技能。

2. 设备维护：对生产设备进行定期检修和维护，确保设备正常运行，保证产品质量。

3. 环境保护：落实环境保护政策，对生产过程中的废水、废渣等进行合理处理，确保生产环境清洁。

4. 安全管理：加强安全生产教育和培训，建立安全生产制度，确保生产过程安全稳定。

六、煤炭质量信息化管理1. 信息采集：建立煤炭质量信息化管理系统，对生产过程中的煤质信息进行实时采集。

2. 信息分析：对采集的煤质信息进行分析，建立煤质数据库，为决策提供数据支持。

3. 信息应用：在生产管理中充分利用煤质信息化系统，提高管理效率和产品质量。

骆驼山洗煤厂煤质管理办法（试行）第一章总则第一条为贯彻落实神华乌海能源有限公司加强煤质管理的规定，在全厂职工中牢固树立质量就是生命的理念，确保产品质量合格，增加企业经济效益，提高企业核心竞争力，特制定本管理制度。

第二章管理机构与职责第二条组织机构煤质管理小组组长:郝俊飞(厂长)副组长:刘延文(党委副书记、纪委书记、工会主席)、王建东(生产指挥中心主任)、郭培海(经营管理部部长)。

成员:冀磊(主洗车间主任)、刘海军(原煤车间主任)、韩益民(尾煤压滤车间主任)、任翔(煤质部部长)、周景云(生产指挥中心副主任)、申媛(生产指挥中心副主任)、王红飞(生产指挥中心技术员)。

第三条煤质管理领导小组主要职责一、按照公司质量考核要求，进行全厂的煤质管理工作。

二、加强对生产车间、职能部室的管理、布置检查及指导工作，各车间部门严格按照生产工艺指标控制本部门产品质量。

三、协调解决入场原煤、洗选过程及外运销售各环节中存在的煤质问题。

四、煤质部对入场原煤、洗选过程、销售产品的煤质情况按采、制、化规定进行日常检测，快速、准确、及时地反映各个环节的各项指标，及时指导生产，化验各类报表及时报生产指挥中心。

第三章采样规定第四条皮带采样规程在皮带采样时，注意采样器具须紧贴皮带，且根据煤的流量大小，分2-3次横截煤的全断面，截取煤流时，按左右或左中右顺序进行，采样部位不得交错重复。

第五条煤泥水采样于煤泥水流由高向低的流出口采取，采样时应截取水流全宽或沿水流的全宽以均匀的间隔采取，采样器装满时迅速提起。

第六条煤堆采样规程依据“均匀布点，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，根据煤堆的形状和子样数目，将子样分布在煤堆的顶、腰、和底(距地面0.5m)上。

采取子样时要先剥离0.2m的表面层。

子样数和子样量按商品煤样采取方法执行。

第七条我厂在技术检查中执行的标准:一、采样:国标《GB475-2008商品煤样人工采取方法》和国标GB/T482-2008《煤层煤样采取方法》二、浮沉实验:国标GB/T478-2008《煤炭浮沉实验方法》三、制样:国标GB474-2008《煤样的制备方法》四、筛分实验:国标GB/T477-2008《煤炭筛分实验方法》五、化验分析:国标GB/T212-2008《煤的工业分析方法》国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》国标GB/211-2007《煤中全水分的测定方法》国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》国标CB/T5447-1997《烟煤粘结指数测定方法》备注:1、当班生产出现故障，在重新带煤正常后，按初始阶段顺序采样。