煤质管理

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煤炭营销过程煤质管理
1、煤炭质量指标 ♣煤的工业分析 包括水分、灰分、挥发分测定和固定碳计算。 ♣元素分析 包括碳、氢、氮、硫测定和氧的计算。 ♣发热量测定 ♣粘结性指标测定 包括粘结指数、罗加指数、坩埚膨胀序数、奥阿膨胀度、格金低温干馏、 胶质层测定和基氏流动度测定。 ♣气化和燃烧指标测定 包括反应性、热稳定性、结渣性、灰熔融性的灰粘度测定。 ♣物理和机械性质指标测定 包括真相对密度、视相对密度、可磨性、磨损性和落下强度试验。 ♣灰成分分析 包括三氧化二铁、三氧化二铝等十项试验 ♣煤的岩相分析 包括显微硬度、煤岩组分定量、反射率测定等试验
♣ 回采工艺方式的选择,目前我国主要有综采、普采和炮采三种工艺,目 前又研究了综采采全高、炮采采全高工艺,这些都在高产、高效、低耗 、安全方面有了突破,但对煤质和资源回收带来了新课题。
♣ 作业规程的编制与审查,⑴根据地质条件审查分幅高度炮眼布置是否有 利于提高质量;⑵对易碎顶板或底板起伏大的,要有强有力的支护措施 和保证煤质措施;⑶机采工作面要防止割底、破顶避免矸石混入;⑷对 有较厚夹石层工作面要有煤矸分采分运或单独处理的条件或措施;⑸配 备必要的拣矸人员;⑹有复杂地质情况时要有专门具体的煤质保证措施 ;⑺要有切实可行的煤质管理制度。
煤炭洗选加工煤质管理
1、选煤厂生产过程日常检查要以《选煤厂技术检查规程》为标准。 2、加强选煤厂生产过程日常检查,严格按规程操作,确保数据及时
准确可靠,切实知道选煤生产。 3、各厂应严格按照用户对产品质量、规格的要求,合理组织选煤生
产,生产适销对路产品。 4、严格生产过程个环节质量指标控制,从原煤入厂、洗选加工、到
煤质管理
2020年7月19日星期日
煤质管理
法律法规要求
1、1965年 《煤炭部等煤炭送货办法》煤炭部、交通部、铁道部 2、1994年《关于颁发国有重点煤矿生产矿井“质量标准化安全创水平标准及考核办法
的通知”》煤生字231号,煤炭工业部 3、1997年《关于发布煤矿生产技术管理基础工作若干规定的通知》 中华人民共和国
煤炭营销过程煤质管理
♣气化煤 煤的气化是指把固体的煤转化为煤气的过程,气化的原理是在高温 气化炉内,煤在一种气化剂(空气、氧气、水蒸气)的作用下, 煤中氢等有机物转化成氢气、一氧化碳甲烷等合成气体。
⑴固定床气化工艺 固定床(移动床)工艺是我国气化最早工艺,也是目前普遍使用 的一种工艺,煤与气化剂在气化炉内逆向移动,一定块度煤自炉 顶加入,气化剂自炉底鼓入,煤料自上而下经过干燥层、还原层 、氧化层、煤中的有机质逐步转化,残渣自炉底排除,煤气自炉 顶排除。 粒度, 13~75mm ,最好25~50mm ;煤种以没有粘结性的无
煤炭生产过程煤质管理
开采设计与煤质管理
2、井田划分、矿井开拓
划分给一个矿井或露天矿开采的那一部分煤田叫做井田 ,井田内划分 为阶段和水平 ,把井田分成几条,条的走向平行于煤层的走向,每一条 那就是一个阶段。 阶段内再划分采区。 在一定地质条件下、在开采技术条件下,矿井开拓巷道可有多种布置方 式,开拓巷道的布置方式,通常称为开拓方式。
最后装仓装车,要建立全过程质量控制体系,做到上过成为下过 程负责。 5、严格执行各项选美工艺规程,提高选煤司机操作水平,增强其对 煤质变化的适应性,确保选后产品质量稳定。 6、选煤厂要根据《选煤厂质量标准化及考核评级办法》和《优质高 效选煤厂试行标准》中队煤质技术指标的要求,严格管理。加强 筛选和选煤厂机电设备管理,积极采用新技术、新工艺,提高筛 选煤质质量,稳定选后产品质量。
♣ 利用大的地质构造、与丰富含水层有联系的断层、煤种变化线、煤层露 头、河流湖泊以及永久建筑作为井田划分的依据。
♣ 当煤层结构、厚度、倾角变化大时,为了便于用不同的采煤方法和采掘 运输设备,有利生产管理、有利煤质,可以考虑在变化分界处划分井田 边界。
♣ 根据煤种划分水平和采区。 ♣ 根据煤质变化规律划分水平和采取。
重切眼,采取跳采的办法采煤。
煤炭生产过程煤质管理
回采工作面煤质管理
⑸遇褶曲、底鼓时,随时将工作面提升或降低。 ⑹遇薄煤层时,降低采高,若面积大,失去采煤价值,迁巷甩掉。 ⑺遇老项时,为防止顶板冒落,提前支护、打前探梁等。 ⑻遇夹矸层便后时,煤、矸分采。
♣普采、综采煤质管理
⑴遇断层时,若断层在两头,可以采取分割、分运的方式,先割全煤部分 ,等煤运出去以后,再割岩石。
清理。 ⑵火工品必须专人保管,严格履行领用制度。 ⑶严格执行煤质管理细则以及预测预报规定。 ⑷严格执行搭配采比例。 ♣井下疏排水 ⑴采掘工作面必须合理布置排水系统。 ⑵井下皮带运输巷道所设水幕点,要防止外水进入皮带。 ⑶开机前要有专人处理刮板机、皮带积水。 ⑷加强冷却水管、泵站供排水管、皮带巷灭尘水管以及阀门检查。 ⑸采掘工作面根据水文情况,提前采取疏排措施。
⑵遇薄煤层时,降低采高,做到不割顶、不割底,若面积大,失去采煤价 值,重开切眼,甩掉薄煤层。
⑶底鼓时,提升工作面。 ⑷遇复杂地质条件时,灵活增加炮采。
煤炭生产过程煤质管理
回采工作面煤质管理
2、控顶过程中的煤质管理 ♣顶板类型 ⑴按与煤层相对位置和岩性特征:伪顶、直接顶、老顶。 ⑵按采煤过程中悬露面积和垮落时间:不稳定顶,中等稳定顶。稳 定顶。 ⑶底鼓时,提升工作面。 ⑷遇复杂地质条件时,灵活增加炮采。 ♣顶板管理 ⑴伪顶 伪顶管理是降低冒昧灰分的主要途径,提前支护、托。 ⑵直接顶,比较完整时,普通支护,比较破碎时,加强管理。 ⑶再生顶及假顶,一般比较难以支护,加大支护面积。
煤炭生产过程煤质管理
回采工作面煤质管理
♣回采中水分管理 ⑴排水,开排水沟。 ⑵洒水,合理洒水。
3、煤质管理技术 图表管理 矿井采掘工程平面图; 回采工作面地质平面图; 采掘工作面作业规程; 采掘工作面煤样报告表; 主要工作面煤层煤样报告表其他措施。
煤炭生产过程煤质管理
回采工作面煤质管理
4、井下除杂与井下疏排水 ♣井下除杂 ⑴采掘工作面50米,回采面两顺槽100米范围内每班必须有专人进行杂物
煤炭运输过程煤质管理
煤炭质量与运输过程有着相互促进,相互制约的关系。 ♣铁路装车外运煤质管理
严格执行原煤炭部78年颁布的《煤炭外运装车规定》,建立 健全外运煤组织领导机构,制定有效的管理制度,建立外 运煤质量管理体系,编制标准化作业规程。 1、车车装准,不涨不亏; 2、建立岗位责任制,按时、按量、按质、安全完成装车任 务; 3、建立装车检查制度; 4、平车、撒灰; 5、建立健全煤炭外运装车原始记录; 6、认真办理装车路矿交接; 7、建立健全轨道衡使用、维修、保养、检定、制度; 8、编制装车作业流程,包括接受计划、装车前准备、装车 作业、装车后检查、记录要求等。
烟煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤、褐煤最好;干基灰分Ad ,越小越好,一般25%以下;干基全硫St,d,越小越好,一般2%以 下; 软化温度ST,高于1200℃为宜; 块煤热稳定性好、行随强 度高、反应性好。
煤炭生产过程煤质管理
Байду номын сангаас回采工作面煤质管理
1、采煤过程中的煤质管理
♣ 炮采过程中的煤质管理
炮采工作面就是利用爆破方法,把煤体从煤壁上崩落,放炮时不能破坏煤层顶板, 防止底板岩石混入煤中。
采用爆破法落煤时,要根据煤层的厚度、倾角,煤的硬度等参数,正确选用各种爆 破方法。
⑴炮眼深度:做到放炮后要能较好的实现爆破装煤顶板振动小、悬顶面积小。一般 0.8~1.0米。
1、地质报告中的煤质资料
♣ 煤层厚度 可采煤层厚度、总厚度、分层厚度、层间距等 ♣煤层结构 简单煤层、复杂煤层。夹石层的层数、厚度、岩性、硬度以及与煤层 的接触关系。 ♣ 煤层产状以及变化规律 走向、倾向、倾角等。 ♣ 煤层顶底板 厚度、岩性、稳定性、可塑性、膨胀性以及与煤层的接触关系。 ♣ 煤层煤质特征 ♣ 水文地质特性 含水层、透水层的厚度以及透水性、位置、断层裂隙的透水性等 。
煤炭工业部 4、1999年《煤炭经营管理办法》(国家经济贸易委员会令第11号) 5、2000年 《中华人民共和国产品质量法》 6、 2002年 《关于明确煤炭产品质量责任和严格煤质管理的若干规定》煤炭工业部 7、2004年《煤炭经营监管办法》国家发展和改革委员会令第 25 号 8、2004年 《关于进一步加强行业自律强化煤炭质量管理的紧急通知》中国煤炭工业
♣ 考虑水文地质条件对煤质的影响。
煤炭生产过程煤质管理
开采设计与煤质管理
4、回采工作面工艺设计
回采工作面工艺设计就是根据回采工作面地质条件及生产技术现状,合理 选择工作面参数以及回采工艺方式,编制回采工作面作业指导书。
♣ 合理确定回采工作面范围,综合考虑地质构造煤层因素,在较大断层、 褶曲、岩溶陷落柱以及煤层不可采地带和区部可采区,这些都是回采过 程中影响煤质的不利因素,因尽量考虑这些因素。
煤炭生产过程煤质管理
掘进工作面煤质管理
掘进是按照开拓设计、采区设计开凿各种类型巷道。掘进工作面 产量一般占全矿产量10%左右,灰分比回采面高10%左右左右, 因此,煤质管理不可忽视。 ♣加强顶板管理,搞好超前支护。 ♣合理布置炮眼,以免崩碎顶底板岩石,夹矸层。 ♣采取措施,有效分离煤矸。 ♣遇地质构造时采取相应措施。 ♣支护时产生的顶板岩石,快速处理,避免混入煤种。 ♣挑顶破底矸石挖矸子窑充填或集中排矸。
煤炭生产过程煤质管理
回采工作面煤质管理
4、放顶过程中的煤质管理 ♣除了前面的工作外,还要做好放顶煤的煤质管理工作。这部分煤 煤量是割煤量的2~3倍,最大的问题是在放煤的同时,顶板随之 冒落。确定好以下几个参数,是放顶煤质量管理的关键: ⑴放煤步距,在一定采高,步距越小,含矸越多,步距过大,导致 顶煤放不出来。 ⑵放煤次数,放煤次数越多,导致混入矸石越多。 ⑶放煤间隔,放煤口间距越大,两放煤口形成的漏斗互补影响,煤 质较好,但回收率较低。 ⑷放煤工艺也是影响煤质的主要因素。双论双口工艺最有利煤质管 理。
⑵炮眼布置方式:要做到不打顶、不打底、不打矸石。方式包括单排眼、对眼、三 花眼、三排眼。
⑶装药量:依据炮眼位置、煤质软硬确定。 ⑷遇断层时,若断层沿工作面走向发布在工作面上头或下头,且对煤质影响较大时
,可以考虑沿受断层影响部分边缘重新做一条回采巷道,若是小断层,可以硬过 ,但要采取措施,保重渣块有一定的大小,以便拣矸。若斜角或平行,可以考虑
煤炭生产过程煤质管理
露采工作面煤质管理
露天开采具有机械化水平高、煤质波动大等特点,毛煤灰分、含 矸率一般要比井下开采高。 ♣加强领导 ♣地测人员及时补测,提供设计依据。 ♣编制年度开采计划时考虑煤质因素。 ♣安排生产计划时注意煤质搭配开采。 ♣采煤作业严格执行作业指导书。 ♣爆破人员严格执行《爆破操作规程》。 ♣挖掘人员严格执行《挖掘机采掘规程》等。 ♣加强质量考核。
煤炭生产过程煤质管理
开采设计与煤质管理
3、采区巷道布置
采区巷道布置大概有两种:单一采区巷道布置和联合采取巷道布 置。
♣ 对于不同煤种的煤层可以将这些煤种单独划组,单独布置,以便分采、 分装、分运。
♣ 同一矿井内,在设计不同采区或煤层开采顺序时,还要考虑不同煤层或 采区内煤质的好坏搭配开采,以保证煤炭质量为定。
协会 9、2006年 《进出口煤炭检验管理办法》国家质量监督检验检疫总局令 10、2007年《关于进一步加强煤炭质量管理工作的通知》 国家发展改革委、国家质检
总局 11、2011年《中华人民共和国煤炭法》
煤炭生产过程煤质管理
开采设计与煤质管理
开采设计为了完成把地下赋存的煤炭开采出来,对涉及的采煤方法、生产手段 以及配套工程所作的全面规划与安排。它包括井田划分、矿井开拓部署、巷道布 置与采煤方法等内容。 作用:主动、超前、有效
煤炭营销过程煤质管理
2、购销合同质量内容 ♣炼焦煤
全水分Mt,越小越好,一般8~10%;分析水Mad ,换 算;干基灰分Ad,越小越好,一般12以下%;干基全 硫St,d,越小越好,一般1以下%; 干燥无灰基挥发分 Vdaf,中等,一般28~32%; 。角质层指数Y,一般16 ~20mm;粘结指数GRI、坩埚膨胀序数CSN,一般65~ 85为宜;奥亚膨胀度b等。