选煤厂狠抓煤质管理确保

加强龙煤集团选煤厂质量监管的理念和措施产品质量是企业生存和发展的根本所在，质量管理是选煤厂管理的重点环节，如果质量管理出现问题，将会直接影响产品质量，进而影响销量和企业声誉。

引言龙煤集团，全称黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司，作为全国特大型煤炭企业长期以来一直把选煤厂质量管理视为企业生产和发展的根本，通过不断完善质量管理体系，产品质量批批合格，赢得了市场，打造了产品品牌，取得了显著的成绩。

文章针对黑龙江省龙煤集团在选煤厂质量管理中的成绩和经验，分析了加强选煤厂质量管理的措施、建议。

1、选煤厂产品质量管理的重要性选煤厂产品质量问题的影响因素主要包括两个方面：第一，选煤厂的技术水平问题。

选煤厂设备技术落后，将会直接导致产品质量问题。

因此，技术设备需要及时的更新、改进。

尤其是煤质恶化后，技术设备必须改进，否则原有的技术水平必然会影响产品质量。

第二，质量管理水平问题。

选煤厂的质量管理体系不健全，会影响产品质量，这个影响是在选煤厂现有技术装备水平条件下对于产品质量控制的最有效控制。

2、加强选煤厂质量管理的理念和措施加强选煤厂质量管理，需要强调全面管理，包括整个产品生产过程各个环节的质量控制；还要强调全员参与，全员参与是贯彻落实全面质量管理的基础。

2.1 选煤厂要加强质量管理教育。

要想扎扎实实的推进质量管理工程，必须重视对人员的理念教育，这是最基础的工作。

通过专题讲座、月班例会、宣传标语、广播等方式宣传质量管理理念，加强对职工质量管理制度的培训，强化质量管理意识。

2.2 选煤厂健全质量管理体系。

选煤厂必须要建立完善的质量管理制度，如选煤厂质量工序管理制度、质量倒查实施办法、全员质量管理贯标制度、《小指标管理考核细则》、《生产技术管理考核细则》、《质量事故追查》、《调入原煤管理办法》等多项质量管理制度，并且在实施过程中与该厂的《双文明一体化管理》相结合，与每个车间和岗位工资、奖金挂钩，从而形成了一个完整的质量管理体系。

李村煤矿煤质管理措施1. 对于李村煤矿的煤质管理措施，首要任务是确保生产出符合标准的煤炭产品。

2. 李村煤矿在生产过程中，严格控制煤炭的挥发分含量，以确保产品的热值符合要求。

3. 为了避免煤炭的灰分含量超标，李村煤矿实施了严格的尘封管理措施。

4. 煤矿对煤炭产品进行颗粒度分析，以确保颗粒大小和分布符合市场需求。

5. 李村煤矿对煤炭产品进行完善的质量检测，确保产品符合国家标准和客户需求。

6. 进行煤种分类管理，确保不同种类的煤炭按照要求进行存储和运输。

7. 加强对煤炭洗选过程中的控制，降低煤炭的灰分和硫分含量。

8. 煤矿加强对煤炭采样的管理，确保采样的准确性和代表性。

9. 确保煤炭在运输过程中不受污染和受潮，保持煤质稳定。

10. 加强煤炭储存管理，严格控制堆放环境，确保煤炭质量不受影响。

11. 对于煤炭的装车和装船作业，进行严格的质量监控。

12. 确保煤炭供应链上的每个环节都符合质量管理要求。

13. 加强对生产设备的维护管理，确保生产过程稳定、可靠。

14. 煤矿对煤炭采样、检测、记录和报告等环节进行严格的管理和规范。

15. 通过现代化技术手段对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析，提高质量管理水平。

16. 加强对炼焦煤、煤气煤和其他煤种的管理，确保不同种类煤炭生产的质量符合要求。

17. 对煤矿生产过程中可能影响煤质的各种因素进行详细分析和控制。

18. 加强对原煤堆场的管理，防止因储存条件不当导致煤炭质量下降。

19. 提高煤炭生产的效率，以减少可能对煤质产生影响的因素。

20. 加强对煤炭产品仓储、包装和运输的管理，防止煤炭质量发生变化。

21. 通过科学合理的煤炭配比和混合燃烧，充分利用各种煤种的优势，提高煤炭利用率。

22. 完善煤质追踪体系，确保每批煤炭产品的质量可追溯。

23. 制定并执行严格的煤炭品质标准，确保每批产品符合标准要求。

24. 合理规划煤炭储备库的容量和布局，保证储存的煤炭不受质量损害。

探析选煤厂煤质管理提高煤炭质量摘要：随着经济的发展和社会日益进步，我国工业企业也在不断发展。

由于工业发展的需求和技术的不断进步，对煤炭需求量也在不断的增加，与之相应，对煤炭质量的要求也在不断的提高。

因此，选煤厂如何对煤炭进行管理，进一步提高煤炭质量，成为我们重点关注的问题。

本文主要从选煤厂对煤炭质量的管理现状，选煤厂加上煤质的重要性，选煤厂提高煤炭质量的管理措施三个方面分析了选煤厂煤质管理提高煤炭质量。

关键词：选煤厂；煤炭质量；煤炭管理引言：煤炭质量是一个企业产品的标志，它不仅代表着商业煤的计价基础，更是一个煤炭企业对其产品的保证程度。

众所周知，煤炭质量关乎煤炭企业的经济效益，并且关系到一个企业的兴盛衰败。

为此，煤炭企业应将煤炭质量作为工作重心，应当对煤炭质量进行严格的把控，采取积极稳健的政策，加强对煤炭质量的管理，最大化提高煤炭的质量增加企业的经济效益。

一、选煤厂对煤炭质量的管理现状由于煤炭作为一种地下矿藏，其储量十分有限，煤炭资源也随着不断的开采，其储量日益下降，并且优质的煤炭资源更是少之又少[1]。

由于在煤炭的开采过程中，煤炭企业的开采技术对其有较大的限制，煤炭的回采率较低，选煤厂的比例也相对低这就对直接导致煤炭在开采过程中会产生很多不必要的浪费，使资源造成一定的损耗。

另外更重要的是，由于煤炭资源的不断开采，煤层厚度变薄，采深逐渐变大，使地质条件变得日益复杂这些限制条件就让煤炭企业对煤炭的开采难度不断增大，对质量控制产生消极影响。

同时，经济的发展和社会的日益进步是企业和公民的环保意识不断增强对煤炭质量的要求也日益提升。

选煤厂现有对煤炭质量的把控措施已不再适应当前煤质的现状，所以我们迫切需要改进煤质管理的策略，提高对煤质管理的把控，产出更高质量的煤炭。

高质量的煤炭有益于为企业树立良好的信誉形象，更能扩大企业的经济效益，对于整体环境来说，高质量煤炭也有助于减少环境污染，为社会发展做出贡献[2]。

多措并举确保煤质质量
面对严峻的煤炭市场形势，公司计量检验中心积极采取多种措施，不断创造良好的煤质质量工作环境，以确保煤质质量进一步的提升，为煤炭外运保驾护航。

计量检验中心以煤质质量标准化为生命线，开展了认真学习国标的内容，充分了解国标各项考核机制，通过技术人员的辅导集体学习和自学，把理论知识与实践经验相结合，使采制组和分析组的员工从思想上，工作上对国标有了统一的认识。

通过进一步学习，使广大员工整体素质和管理工作有了较大的进步。

为了巩固学习，学习国标知识，计量检验中心不定时进行抽查考核工作。

在理论和实践的考核下，每位员工的工作能力有了很大的进步，使国标的考核落实在工作全过程。

计量检验中心在原有的基础上，工作中处处以国标为标准，以“三盯、四查”为目标，“三盯”即：盯制样到位、盯设备运转情况、盯制样操作程序；“四查”即：查留样粒度、查烤样时间、查记录填写的规范、查存查煤样留量。

在严格的管理中确保煤样的真实性，也实事求是的反映煤质的现状。

同时为煤质化验提供了保障，为落实国标的考核机制奠定了坚实的基础。

为了确保公司煤销路畅通，让用户放心和满意。

计量检验中心通过多种手段和措施，积极组织人员讨论分析学习、宣传煤质质量标准化的重要性，通过健全规章制度，狠抓采样现场，紧盯制备过程，提出了从生产、运输、外运等环节的全过程的煤质管理。

在采、制、化工作流程中，认真负责，精细把关，层层把关，使煤质质量不断提高。

计量检验中心张鹏。

选煤厂管理制度1. 引言选煤厂是煤炭加工厂中的重要环节，其管理制度的规范与执行对于保证生产效率和煤炭质量具有重要意义。

本文档旨在建立一套科学合理的选煤厂管理制度，以便确保选煤工艺的稳定运行、提高产品质量、保障生产安全。

2. 质量管理2.1 原料质量控制选煤厂的生产过程始于原料的采集和进场，因此对原料的质量进行有效控制十分重要。

为确保原料质量符合要求，选煤厂应制定以下措施：•严格把关原料采集环节，确保原料来源可靠；•将原料进行分类、标记和编号，方便质量追溯；•定期进行原料抽样分析，以检测其煤质参数是否符合规定标准；•在不合格原料入场时，及时通知相关部门进行处理；•建立原料质量档案，及时记录并分析原料质量问题，对不合格原料的追责追溯。

2.2 选煤工艺控制选煤工艺是将原料进行分选和净化的过程，对工艺控制的严格要求能有效提高产品质量。

为保障选煤工艺的稳定运行和产品质量的提高，选煤厂应制定以下措施：•根据不同原料特点，合理设计工艺流程，确保满足产品质量要求；•建立工艺参数标准，包括各个环节的温度、压力、速度、流量等，不得随意调整；•对关键设备和仪器进行定期维护和保养，确保其正常运行和准确性；•建立工艺控制数据的采集和分析系统，及时发现、处理工艺异常情况。

3. 安全生产管理3.1 设备安全管理选煤厂的设备安全管理是保障生产安全的关键环节。

为确保设备的正常运行和工作人员的安全，选煤厂应制定以下措施：•设立设备管理部门，制定设备使用和保养流程，并进行相关人员培训；•建立设备档案，明确设备维护的责任和周期；•定期进行设备检查和维护保养，消除潜在的故障和安全隐患；•对设备操作人员进行必要的培训和安全知识教育。

3.2 劳动安全管理选煤过程涉及到一定的劳动强度和安全风险，劳动安全管理是保障员工身体健康和安全的重要任务。

为确保员工的安全和避免事故发生，选煤厂应制定以下措施：•建立健全的安全操作规程，包括工作区域划定、个人防护用品的配备等；•对工作人员进行岗位培训，传授安全操作技能和应急处理知识；•定期进行安全教育和演练，提高员工的安全意识和应对能力；•在工作区域设置明显的安全标识，并定期维护；•建立事故报告和处理制度，对事故进行及时处置和总结。

选煤厂煤质管理措施选煤厂煤质管理措施「篇一」朔中选煤厂煤质管理工作经验材料朔中选煤厂隶属于中煤能源股份有限公司，由中煤进出口公司托管，是中心型动力煤选煤厂，成立于2004年，2010年进行了扩建。

扩建后，选煤厂年入洗能力达11.00 Mt。

工艺流程为：80-13mm重介浅槽主再洗、13～1.5mm两产品重介旋流器主再选、1.5～0.15mm粗煤泥螺旋分选、-0.15mm煤泥浓缩压滤回收的联合工艺流程。

公司一直致力于提高煤质管理工作，确保商品煤质量，深得用户信赖。

现将有关煤质管理工作总结如下：煤炭产品质量是生产出来的，而不是检验出来的。

因此，最优的质量控制，要有超前性、主动性、系统性和协调性。

所以、应当建立从煤炭洗选加工、运输、营销、检测在内的一体化高度协调的质量控制体系，以强化其全过程、全环节的动态控制。

入厂原煤质量控制1.1 加强入厂原煤配给，保证入洗原煤质量稳定朔中选煤厂入洗的原煤会来自多个煤层，不同煤层的原煤可选性、灰分、水分等指标均不相同。

若不采取一定的措施，就会造成入选原煤煤质波动大。

而现有的生产系统调节会有滞后性，致使精煤产品质量波动大, 精煤产率降低, 严重影响选煤厂的经济效益。

公司通过不同煤层原煤分堆堆放，按比例进行均质化配煤等选前储煤、配煤措施对不同原煤进行合理配煤来稳定煤质，改善洗选条件，使原煤可选性、灰分、水分等指标稳定，实现入洗原煤煤质均匀稳定、波动小, 有效改善分选条件, 提高了生产效率、精煤产率，保证了产品质量的稳定。

1.2 加强选前拣矸除杂工作入厂原煤经选前筛分，大于80mm的经手选皮带，人工拣出大块矸石，提高入选原煤质量，减轻破碎设备、分选设备的压力。

进入原煤准备车间的皮带上方也安装了除铁器，把进入原煤中的铁器及时清除出去。

煤流中有超限物料要及时处理，经常对原煤场受煤坑篦子进行检查，发现断条等问题时，及时汇报处理。

1.3 提高筛分效率，降低煤泥进入系统为了降低煤泥水浓度，保证分选密度的稳定性，朔中选煤厂对原煤筛分系统进行了改造，增加两台弛张筛，实现3mm粒度的有效分级，减少进入洗煤系统的末煤量，不仅降低了选煤系统的介耗，减轻了煤泥水系统的负担，节约了煤泥水处理的成本，提高企业经济效益。

狠抓煤质管理确保外运商品煤批批合格从矿井生产工作面布局、煤炭生产、冼选加工与商品煤检验运输等方面，采取一系列行之有效的煤质管理措施，提高了该矿区的煤炭质量，增加了经济效益。

标签：煤质管理质量效益0 引言范各庄矿地处开平煤田东南翼，是开滦能源化工公司的主力矿井。

目前，主要开采二水平煤，年生产能力在450万t左右。

井田主要生产肥煤，煤质优良，是我国优质炼焦煤基地之一。

其产品广泛用于炼焦、冶金、发电等领域，远销鞍钢、宝钢、首钢、宣钢等各大钢厂，同时，还通过京唐港出口韩国、日本、朝鲜等多个国家。

近年来，随着综采机械化程度的大幅度提高，煤炭产品质量波动很大，给该矿产品的质量信誉带来一定的负面影响。

为提高产品质量，增加销售收入，该矿通过制定严格的考核制度，加强毛煤质量管理，优化洗选工艺，加强商品煤检验等手段，稳定了商品煤质量，实现提质增效。

1建立质量体系，健全管理制度1.1 完善煤质管理保证体系为提高全员煤质意识，完善全面质量管理，确保公司外运商品煤批批合格，公司对原《煤质管理办法》进行完善，出台了《范各庄矿业分公司煤质管理及奖罚规定》，提出了从采面设计、毛煤生产、井下运输、原煤手选、洗煤装仓到装车外运等环节的全过程的煤质管理及各部门的相应职责。

1.1.1 实行煤质管理经理负责制。

公司经理对煤质管理全面负责，分管副经理、职能部门与生产单位，按其煤质责任制履行其相应职责，构成公司煤质管理网络。

1.1.2 质量指标控制管理。

公司制定煤质计划并分解到质量构成的各个环节，月末对指标完成情况进行验收考核，控制管理。

1.1.3 构建全员全过程的煤质管理理念。

煤质管理是一个有机系统，涉及到采掘工作面的设计、井下毛煤生产与运输提升、洗选加工、销售外运等各环节，只有各环节严加控制，才能充分发挥煤质管理的作用，提高外运商品煤批合格率，增加经济效益。

1.1.4 加大抽查和反馈力度。

煤质科采制样人员不定期对井下各工作面及洗选后产品进行检查和抽样分析，汇集成5日报及煤质简报等，报送相关领导及部门，以便调整采面生产布局合理配采和控制洗选条件。

煤质管理的措施与保障前言煤炭是我国主要的能源资源之一，而煤炭的质量直接影响到煤炭的有效利用和环境保护。

因此，煤炭质量监管和管理显得尤为重要。

在煤炭生产、运输、贮存和使用等各个环节，需要采取一系列科学合理的措施，来保障煤炭质量和使用效果，使煤炭资源得到更好地利用。

煤炭生产环节的管理措施在煤炭生产环节，需要采取以下措施来保障煤炭质量和使用效果。

选择合适的煤矿为了获得高质量的煤炭，首先需要选择物理性质和化学组成适宜的煤矿。

根据不同的目的和需求，选择具有不同质量特征的煤矿。

同时，在确保安全和环保的前提下，要尽可能地提高煤炭采掘质量，减少不必要的煤损失，从而达到提高煤炭品质的目的。

加强洗选处理通过洗选处理可以提高煤炭利用率、减少环境污染，同时可以改善煤炭的质量。

煤炭洗选的主要措施包括：粗煤的碎磨、筛分、洗选、干燥等。

加强煤的精细化处理煤的质量常常受到其粒度大小的影响，因此在煤的精细化处理中，要采取合理的分级筛分及煤泥的处理方法，尽可能地提高煤的质量。

煤炭运输、贮存和使用环节的管理措施在煤炭运输、贮存和使用环节，也需要采取一系列措施来保障煤炭质量和使用效果。

加强运输管理煤炭运输要保证煤炭在运输过程中不受外界污染，使用罐车、罐船等密闭的交通工具，避免煤炭受雨水、潮气等影响，以确保煤的质量。

加强贮存管理在煤炭贮存时，要采取保护措施，避免外界污染。

同时，要控制煤的湿度和通风条件，防止煤的霉变和自燃。

采取科学的使用技术在煤炭使用中，要选择合适的燃烧设备和煤的使用方式，避免煤炭因燃烧不充分、废气处理不善、煤灰处理不当等问题导致的环境污染和能源资源浪费。

结语煤质管理是一个复杂而庞大的体系，需要在煤炭生产、运输、贮存和使用等各个环节都要采取有效的管理和措施，来充分利用和保护好我们的煤炭资源。

各地相关管理部门应组织专业的人员开展煤质监管和管理工作，并积极推动科技创新和专业技术的提升，来为实现煤炭充分利用和环境保护提供坚实的技术和管理保障。

关于提高煤质的管理规定为提高煤炭质量，确保全公司经济效益最大化，以下措施：1、强化煤层分运根据各回采工作面的煤质不同，合理安排各回采工作面的出煤时间，调度室值班调度员严格按照出煤时间安排运输区、机电区利用采区煤仓进行分时段集中运煤，将二、四层优质煤与十一层煤全部分运出来。

2、强化回采工作面煤质管理措施回采工作面的矸石就地消灭，绝不允许上井。

（1）各回采工作面施工人员发现矸石全部拣出抛到老塘内，溜头班班要有拣矸人员，将拣出的矸石抛到溜子道提前开出的矸石窝内。

（2）对于有夹矸的煤层和采煤工作面过断层起底量较大的情况，当工作面放炮后，将拣出的矸石在工作面上垒砌矸石带，如十三层、十五层工作面。

（3）需要沿空溜巷的工作面，组织人员在工作面溜头以上集中拣矸，在溜子道上帮垒砌矸石条带作为巷旁支护。

3、加强全煤、半煤岩掘进巷道的煤质管理（1）全煤巷道的矸石处理。

基本原则是矸石就地消灭，全煤巷道在放炮后或耙装时，将矸石拣出集中存放到提前开好的矸石峒室内，杜绝矸石外出。

（2）半煤岩巷道的煤质管理。

实行分层掘进，首先将煤炭掏出，然后集中起底装车升井，经洗煤厂洗选后，将矸石卖掉或下井到充填工作面进行充填。

4、加强各转载点的拣矸管理各转载点的岗位工，发现煤炭中含有矸石，必须立即停止设备运转，将矸石拣出，集中存放，经考核科验收后转出，对相应单位进行奖励，并对责任单位进行对等处罚。

5、强化奖罚管理（1）回采工作面煤炭中有大于10cm的矸石不拣，一块罚10元。

无拣矸人员罚工区500元。

无矸石窝罚工区500元，煤质差一次罚款2000元，罚现场班组长、盯岗人员、区长、书记、专业副总各100元，情况严重加倍处罚。

（2）全煤巷道出一车矸石罚单位负责人50元、联责罚专业副总20元/车。

半煤岩巷道不严格执行分打分装制度，一次罚单位2000元。

区长、书记、现场班组长、盯岗人员、专业副总各罚100元。

（3）各转载点拣出的矸石按50元/车进行奖励，并对责任单位进行对等处罚。

选煤厂工艺质量控制情况随着能源需求的不断增加，煤炭作为传统能源之一，扮演着重要的角色。

而选煤厂作为煤炭加工的重要环节，其工艺质量控制对于煤炭生产的效益和环境保护都具有重要意义。

本文将从工艺流程、质量控制措施和存在问题等方面，来探讨选煤厂工艺质量控制的情况。

一、工艺流程选煤厂的工艺流程包括原煤的破碎、筛分、洗选、脱水、干燥等环节。

首先，原煤经过破碎设备的处理，将其破碎成适合后续处理的尺寸。

然后，通过筛分设备对破碎后的煤炭进行分类，分离出不同粒度的煤炭。

接下来，洗选设备将煤炭与介质进行混合，通过密度差异的分离，分离出煤炭和不同密度的杂质。

最后，通过脱水、干燥等设备，除去煤炭中的水分，提高煤炭的燃烧效率。

二、质量控制措施为了保证选煤厂生产的煤炭质量，需要采取一系列的质量控制措施。

首先，对原煤进行采样分析，了解原煤的品质和成分，为后续工艺流程提供依据。

其次，在破碎环节，要确保破碎设备的选型和操作参数的合理性，以避免过度破碎或不足破碎导致煤炭质量下降。

再次，在洗选环节，要根据煤炭的品质和市场需求，合理选择洗选设备和介质，确保洗选效果和煤炭品质的稳定性。

此外，脱水和干燥环节也需要严格控制设备参数，以保证煤炭的质量。

三、存在问题尽管选煤厂在工艺质量控制方面采取了一系列措施，但仍然存在一些问题。

首先，部分选煤厂在设备选型和操作参数控制方面存在不足，导致煤炭质量不稳定。

其次，由于原煤的品质和成分不同，需要根据不同的原煤特性来调整工艺流程，但有些选煤厂对于原煤的分析不够充分，导致工艺流程不够合理。

此外，部分选煤厂在质量控制过程中缺乏有效的监测手段，无法及时发现和解决问题。

为了解决上述问题，选煤厂可以从以下几个方面进行改进。

首先，加强对原煤的采样分析工作，了解原煤的品质和成分，为工艺流程的调整提供准确依据。

其次，优化设备选型和操作参数，确保设备的稳定运行和煤炭质量的稳定性。

再次，引入先进的监测设备和技术，实时监测工艺参数和煤炭品质，及时发现和解决问题。