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施工升降机特点、性能及使用范本施工升降机是一种用于建筑施工现场的起重设备，也被称为建筑升降机或塔吊。
它可以在垂直方向上提供工人和材料的运输，提高施工效率和安全性。
施工升降机具有以下特点、性能和使用范本：特点：1. 大承载能力：施工升降机可以承载大量材料和工人，适用于高层建筑施工。
2. 高速运输：施工升降机可以快速提升和下降，提高施工效率。
3. 灵活性好：施工升降机可以沿着建筑物外墙移动，适用于多个施工点。
4. 安全可靠：施工升降机设有多重保护措施，如防止过载和限位开关，确保安全运行。
5. 节省人力：使用施工升降机可以减少工人的劳动强度和人力成本。
性能：1. 载重能力：施工升降机的载重能力通常在1000kg到5000kg之间，可以根据具体需求进行选择。
2. 提升速度：施工升降机的提升速度一般在0.63m/s到2.5m/s之间，可以根据楼层高度和施工需求进行调整。
3. 稳定性：施工升降机的结构设计要求稳定性好，能够承受风力和振动等外界力量。
4. 控制系统：施工升降机的控制系统应具有精确的控制和调节能力，以确保平稳运行和安全性。
使用范本：1. 高层建筑施工：施工升降机可以用于高层建筑的施工，提供快速、安全的材料和人员运输。
2. 外墙装修：施工升降机可以沿墙面运动，方便进行外墙装修和维护工作。
3. 桥梁维修：施工升降机可以用于桥梁维修和施工，提供方便的上下行动和材料运输。
4. 建筑物检修：施工升降机可以用于建筑物的检修和维护，方便工作人员的进出和工具的运输。
5. 钢结构安装：施工升降机可以用于钢结构安装工作，提供便捷的上下场和材料运输。
总结起来，施工升降机是一种高效、安全、节省人力的起重设备，可广泛应用于建筑施工、装修、维修等领域，在现代建筑施工中扮演着重要的角色。
施工升降机安全技术操作规程一、施工升降机符合现行国家标准《施工升降机安全规程》GB10055和现行行业标准《建设施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215的规定。
二、施工升降机的安全装置、限位装置、保护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮和对重符合规范要求，并有检查记录，基础、导轨架、电气安装与通信系统全部合格按厂家要求的平面尺寸和高度及配筋施工，混凝土强度C30。
并符合下列规定：1、安全装置：安装有起重量限制器，并灵敏可靠；安装有渐进式防坠安全器，并灵敏可靠，在检验有效的标定期内使用；对重钢丝绳安装防松绳装置，并灵敏可靠；吊笼的控制装置安装非自动复位型急停开关，任何时候均可控制电路停止吊笼运行；底架安装吊笼和对重缓冲器，且符合规范要求；2、限位装置：安装有非自动复位型极限开关并灵敏可靠；安装自动复位型上、下限位开关并灵敏可靠，上、下限位开关安装位置符合规范要求；上极限开关与上限位开关之间的安全越程不小于0.15m；极限开关、限位开关设置独立的触发元件；吊笼门安装机电联锁装置并灵敏可靠；吊笼锁窗安装电气安全开关并灵敏可靠。
3、防护设施：吊笼和对重升降通道周围安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度符合规范要求，围栏门安装安装机电联锁装置并灵敏可靠；地面出入通道防护围栏的搭设符合规范要求，停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板，平台铺板满铺并铺平，层门安装高度、强度符合规范要求，并定型化。
4、附墙架：附墙架采用配套的标准产品，刚度、强度、稳定性符合岀厂设计要求，附墙架与建筑结构连接方式符合岀厂设计要求，附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度不大于6m。
5、钢丝绳、滑轮与对重：对重钢丝绳绳数不少于2根且相应独立，钢丝绳磨损、变形、锈蚀在超过规范范围及时更换，钢丝绳的规格、固定符合产品说明书及规范要求，滑轮有安装钢丝绳防脱装置并符合规范要求，对重重量、固定符合产品说明书，对重除导向轮、滑靴外都设有防脱轨保护装置，6、安拆、验收与使用：安装、拆卸单位都具有起重设备安装工程专业资质和安全生产许可证的单位进行，作业人员及司机持证上岗，安装、拆卸制定专项施工方案，并经审核、审批，安装完毕进行验收，并经验收责任人签名确认方可使用，施工升降机作业前按规定例行检查，并有记录。
施工升降机使用说明书安全注意事项说明错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身伤亡。
危险错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身轻度或中度的伤害或设备损危险危险注意危险1第一章第一章 功能参数表PS500-L 施工升降机部分参数为“厂家保留”，其序号在功能参数表中没有列出，导致表中部分参数序号不连接，对于手册中没有介绍的参数，请用户不用试图进行修改，避免引起错误。
声明：1、请不要乱修改或屏蔽参数、不要屏蔽限位开关，将导致安全事故；2、在使用过程中请不要超载使用，将造成安全隐患；3、请认真阅读说明书，按照要求操作，机器购买后，视为已阅读说明书并知晓。
1-1.基本功能参数表第一章 功能参数表2第一章第一章功能参数表3第一章1-2.施工升降机专用组第一章 功能参数表4第一章第一章功能参数表5第一章1-3.故障历史查询：第一章 功能参数表6第一章7第二章第二章 异常诊断与处理第二章 异常诊断与处理8第二章第二章异常诊断与处理9 第二章第三章 接线及调试3-1.操作台根据PS500-L 控制一体机特点，专门研发一款施工升降机专业操作台，满足启停、电锁，故障复位、照明开关及运行指示等功能，具有简洁、易用、美观等优点。
L i gh t i n g照明R u n ni n gl o c k电锁运行指示灯R u n ni n gi n d ic c a te急停A b r u p ts t o p启动/电铃S t a rt -u p/E l ec t r ic b el l故障指示灯/复位F a u lt i n di c a te /R es e t上升U P下降D O W N3-2.操作台电气原理图和外围接线：D1-12D1-11S0D1-3D1-6D1-1 D1-5转接板端子一、冲顶限位接线冲顶限位分有软件保护和硬件保护，硬件保护在转接板的D3-5和D3-6两个端子上；软件保护接线在控制板冲顶限位和COM 两个端子上，这个功能主要是保护笼子冲顶保护，安装时至少安装一个冲顶保护。
施工电梯使用全参数说明书全面版TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-目录一、概述施工升降机（亦称外用电梯，简称升降机）广泛适用于人员及物料垂直升降运输。
在工业或民用建筑、大型桥梁、竖井中，均为不可缺少的良好运输设备，作为永久或半永久性的还可用于仓库、高塔等不同场合。
该产品较之其它提升机构稳定、安全可靠，不用另设机房井道并且拆装方便、搬运灵活性强等优点，尤其在减轻施工人员的劳动强度、加快工程进度，提高工作效率中，起到明显的作用。
SC200/200型建筑施工升降机是邢台新恒成机床有限公司研究设计的新产品。
该机设计合理，结构新颖，运行平稳，安全装置齐全可靠，安装维修方便，主要有以下特点：1、传动机构采用三电机驱动形式，使齿轮齿条受力均匀，安全平稳。
2、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降机立即自动避免发生意外事故。
吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。
3、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。
4、升降机电控系统线路简单，便于操纵及维修保养，且可靠。
升降机正常运行时，可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车，在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。
5、钢结构设计经过科学及严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。
6、升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。
其余的各部分均可方便的安装及拆卸，零部件也易于更换。
附：施工升降机型号编制方法升降机的型号由类、组、型、特性、主参数和变型代号组成。
变型更新代号：用A、B、C…表示主参数代号：额定载重量×10-1Kg特性代号：D—有对重（无对重省略）型式代号：C—齿轮齿条式类组代号：S—施工升降机注：主参数代号包括两个吊笼的额定载重量代号，如为单吊笼，只标注一个主参数代号。
施工升降机安全规程
施工升降机是在施工现场用于运送人员和 material 的机械设备，为了确保施工升降机的安全使用，以下为施工升降机的安全规程：
1. 施工升降机的安装和维修应由专业人员进行，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 使用施工升降机前，必须对设备进行检查和测试，确保各项功能正常。
3. 施工升降机的载重量和载人数量不能超过其设计规定的限制。
4. 在使用施工升降机期间，禁止在升降平台上嬉闹、跳跃或者进行其他危险行为。
5. 在升降机上禁止超载，不得携带超过限定重量的货物或人员。
6. 禁止操作升降机的人员操纵控制台以外的按钮，以免引起升降机的异常动作或故障。
7. 在使用升降机过程中，禁止将任何物体伸出升降机外，以免发生意外伤害。
8. 禁止在升降机上吸烟或者使用易燃易爆物品，以免引发火灾。
9. 施工升降机应定期进行维护和保养，保证设备的正常运行和
安全性能。
10. 在升降机发生故障或者异常情况时，应立即停止使用，并通知专业人员进行检修和维修。
以上是施工升降机的一般安全规程，具体还需根据施工升降机的使用说明书以及现场安全要求进行操作和管理。
施工升降机使用说明一、引言施工升降机是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。
本文将详细介绍施工升降机的使用方法和注意事项，以帮助施工人员正确操作和安全使用升降机。
二、使用方法1. 开机准备检查升降机的各项设备是否正常运转，如电源、控制系统、安全装置等。
确认无异常后，可以启动升降机。
2. 上下行操作升降机具有上升和下降功能，操作人员应根据需求选择相应的操作按钮。
在操作过程中，要确保升降机平稳运行，避免突然加速或减速。
3. 载重限制每台升降机都有其承载能力的限制，使用时要严格按照规定的载重范围操作，切勿超载。
超载会导致升降机失衡或损坏，严重时可能引发事故。
4. 安全出入升降机设有安全门，上下乘客时要确保安全门关闭并锁好，以防止人员从升降机掉落。
同时，在上升或下降过程中，人员要站稳扶好扶手，切勿随意移动或伸出身体。
5. 紧急停机在紧急情况下，如升降机失控或发生故障，应立即按下紧急停机按钮，使升降机停止运行。
然后，及时报告维修人员进行处理，切勿私自操作或修理。
三、注意事项1. 安全意识施工升降机是一种高空设备，使用前必须具备一定的安全意识。
操作人员应接受相关培训，了解操作规程和安全知识，严格按照操作规定进行操作。
2. 定期检查升降机设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。
在使用前，要仔细检查各项设备是否完好，如发现异常应及时报修或更换。
3. 避免恶劣天气在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止使用升降机，以免因天气原因引发事故。
在使用过程中，如遇突发天气变化，应立即停机并撤离人员。
4. 注意维护升降机设备在使用过程中要注意保持清洁，及时清除积尘和杂物。
同时，要定期检查润滑油和液压油的使用情况，如有需要及时添加或更换。
5. 紧急救援在升降机操作过程中，如发生人员受困或其他紧急情况，应立即报警并进行紧急救援。
同时，要做好现场安全防护，确保事故不扩大。
四、结论施工升降机是一种重要的施工设备，正确使用和维护对施工工作的顺利进行和人员的安全至关重要。
SCD200/200使用说明书一．概述及特点SCD200/200施工升降机是中国研究院最新设计推出的新一代施工升降机产品。
它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点。
是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。
由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点，可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起重量从1000kg 到2000kg，运行速度从28m/min到38m/min，加装VVVF调速和PLC 控制后，可实现0～68m/min无级调速和自动选层、平层，满足不同用户的不同需要。
具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显著特点：1．安全保护装置齐全、可靠。
设有国家专利技术的防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首。
2．组合式设计，经过不同搭配，可组合出不同速度、不同起重量的升降机规格。
产品的标准性、实用性及其通用化程度大大提高。
3．运行平稳、乘坐舒适。
由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼内净空增大；同时也使传动更加平稳、机械振动更小，给施工操作人员带来一个舒适、宽敞的环境。
使用本机是您的一个明智选择，该产品定能成为您现代化施工的得力助手，为您的施工提高效率。
二．性能参数表性能参数表序号项目单位参数备注1 额定载重量kg 2000/20002 额定提升速度33 m/min 减速器速比163 最大提升高度150m4 吊笼内空（长×宽）3m×1.3m5吊笼内部高度2.2 m6 启动电流270A7 工作电流70A8 电能耗量 13×3KVA9 电机功率11×3 KW JC=100%|JC=25%10 标准节质量140kg11 整机自重20t H=150m12 安全器型号SAJ3.0-1.2三．构造原理简介本机主要包括以下几个部分：导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电气箱、吊笼、下电器箱、底架护栏、电缆卷筒、电缆导架、附着装置、电缆臂架、手动起重机、滑车系统、天轮等。
一．概述及特点SCD200/200施工升降机是中国研究院最新设计推出的新一代施工升降机产品。
它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点。
是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。
由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点，可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起重量从1000kg到2000kg，运行速度从28m/min到38m/min，加装VVVF调速和PLC控制后，可实现0～68m/min 无级调速和自动选层、平层，满足不同用户的不同需要。
具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显著特点：1．安全保护装置齐全、可靠。
设有国家专利技术的防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首。
2．组合式设计，经过不同搭配，可组合出不同速度、不同起重量的升降机规格。
产品的标准性、实用性及其通用化程度大大提高。
3．运行平稳、乘坐舒适。
由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼内净空增大；同时也使传动更加平稳、机械振动更小，给施工操作人员带来一个舒适、宽敞的环境。
使用本机是您的一个明智选择，该产品定能成为您现代化施工的得力助手，为您的施工提高效率。
二．性能参数表表一性能参数表序号项目单位参数备注1 额定载重量kg 2000/20002 额定提升速度m/min 33 减速器速比163 最大提升高度m 1504 吊笼内空（长×宽）m×m 3×1.35 吊笼内部高度m 2.26 启动电流 A 2707 工作电流 A 708 电能耗量KVA 13×39 电机功率KW 11×3 JC=100%|JC=25%10 标准节质量kg 14011 整机自重t 20 H=150m12 安全器型号SAJ3.0-1.2三．构造原理简介本机主要包括以下几个部分：导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电气箱、吊笼、下电器箱、底架护栏、电缆卷筒、电缆导架、附着装置、电缆臂架、手动起重机、滑车系统、天轮等。
施工升降机施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。
单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械,由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用,一般载重量在1—3吨,运行速度为1-60M/min。
我国生产的施工升降机越来越成熟，逐步走向国际。
目录1简介作用种类分类2主要特点安全系数高驱动系统便捷多用附着系统3安全规则范围标准要求基础停层4维护与保养日检周检月检季检年检5常见故障6安全装置7安装拆卸安装前要求资质要求安装拆除8事故隐患9安全使用10易损件1简介作用施工升降机又叫建筑用施工电梯,也可以成为室外电梯,工地升降机。
是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。
由于其独特的箱体结构让施工人4、附着装置稳固,安全可靠。
5、占地面积小，仅24平方米。
6、传动平稳，振动小，乘坐舒适。
7、结构轻巧，维修与拆装方便。
8、传动机构采用三电机驱动形式，使齿轮齿条受力均匀,安全平稳。
9、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降机立即自动避免发生意外事故。
吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。
10、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。
11、升降机电控系统线路简单,便于操纵及维修保养,且可靠.升降机正常运行时，可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车,在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。
12、钢结构设计经过科学严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。
13、升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。
敬告用户感您选购和使用本公司生产的施工升降机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
敬请遵守国家有关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检查修理等相关标准和法律法规的要求，保持本机状态良好，运行安全。
本使用说明书中标有“注意”的语句，涉及到安全等事项，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品有些局部结构或个别参数更改时。
恕不另行通知，如有疑问请与本公司联系。
1概述SS100；SS100／100 型施工升降机（图1）是垂直提升物料的专用机械，它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场合，具有高效方便、平稳安全等优点。
此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
设计符合GB/T10054—2005《施工升降机》；GB10055—2007《施工升降机安全规程》和省 DBJ14—015—2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和省建设工业产品登记备案证明。
断绳保护装置制动性能高于标准要求，滑落距离远小于标准规定的 200mm ，不损伤轨道，安全可靠。
选层及平层控制有两种方式： 1 手动控制，由操作人员直接控制。
2 电脑自动定位系统（订货时用户选择）可以轻松地实现选层及平层控制，不需使用手控停层及点车平层。
减少了操纵的难度，操纵方便而且停层的准确度好，提高了工作效率。
该机不用缆风绳，采用附墙装置，并有自行架设、拆除的装置（吊杆），拆装运输方便。
本机有单吊笼和双吊笼两种型式，双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4 无缝管，单吊笼标准节两根主肢为Φ 76x4 无缝管，两根主肢为Φ 51x4 无缝管，Φ76x4 主肢兼作吊笼运行导轨。
用户可根据需要进行选用。
2技术性能参数项目单位数值基本安装高度m24附着安装高度m80额定起重量㎏1000提升速度m/min23.5吊笼尺寸（长×宽×高）m 2.8×1.5×1.9架体截面尺寸m0.8×0.8电机功率kW单笼 7.5双笼 15钢丝绳型号6×37+1 — 12—170—右钢丝绳长度（基本安装高度）m75整机单笼（ 24m 时）㎏3160自重双笼（ 24m 时）㎏48503产品结构SS100；SS100／100 型施工升降机主要由底架、架体、天轮架、吊笼、起升机构、附墙装置、断绳保护装置、停靠装置、重量限制器、电脑自动定.位系统等组成。
一、概论及特点SC型施工升降机是一种齿轮、齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工时的人、货垂直运输;它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显着特点;是现代建筑施工最理性的垂直运输设备;由于本机采用计算机辅助设计,因此与传统的施工升降机相比,它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点,可根据需要组合成各种形式,包括规则截面和不规则截面,起重量从1000kg到2000kg,运行速度从28m/min到38m/min；附加装VVVF调速和PLC控制后,可实现0—63 m/min无极调速和自动选层、平层,满足不同用户的不同需要;具有更优良的技术性能,更安全可靠的工作机构,更紧凑的结构,本产品具有以下几个显着特点：1．安全保护装置齐全、可靠;设有国家专利技术的防坠安全器,使本机工作可靠性居同类产品之首;2．组合式设计;经过不同搭配,可组合出不同速度、不同起重量的升降机;产品的标准型、实用性及其通用化程度大大提高;3．运行平稳、乘坐舒适;由于本机将驱动单元置于笼顶上方,使笼顶净空增大；同时也使传动更加平稳,机械振动更小,给施工操作人员带来一个舒适、宽敞的环境;使用本机是你的一个明智选择,该产品定能成为你现代化施工的得力助手,为你的施工提高效率;二、型号编制说明SC型施工升降机：优点：机构外置、不带对重、便于安装,笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便;缺点：因不带对重,对现场电源要求较高,电量能耗较大,齿轮、齿条的相对磨损较带对重的大,同时安装操作高度较大,不便于操作;SCD施工升降机：优点：带对重,对现场电源要求低,起动平衡,齿轮、齿条的相对磨损较小,电量能耗较低,故障率较低;缺点：对在同一现场重复加节安装不方便；笼内空间较小,噪声较大,对重体总成、对重轨道、钢丝绳和天滑轮必须安全可靠;三、主要性能参数以上额定载荷及安装工况的工作电源为380V、50HZ;可按用户要求增加架设高度;未经技术处理不得随意增加额定架设高度;四、技术特点1、底架围栏底架围栏由固定标准节的底盘和防护围栏组成;单笼底架围栏可通过增加一些配件改变为双笼底架围栏;底架围栏的围栏门由机械和电气锁定,吊笼未停在最底部时,围栏门将不能打开;如围栏门未关到位,吊笼将不能启动;围栏与底盘连接起防护安全作用,不能随意取消;2、标准节每节标准节长1508mm,截面中心距为650×650 mm;单笼升降机的标准节有一根齿条;通过增加一根齿条可以变为双笼升降机的标准节；有对重的双笼升降机,需焊上对重导轨;多节标准节用螺栓相连接组成导轨架,通过附墙架与建筑物固定,作为吊笼上下运行的导轨;3、附墙架有多重形式的附墙架;根据需要而选择其中任一型号;附墙架可在一定范围内调节尺寸;沿导轨高度,一般每隔6-9m安装一套附墙架;4、吊笼吊笼为一钢结构,四周有坚固的钢丝网,并设有进、出口门,靠安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行;吊笼上设有安全钩亦可设置电气控制以防止吊笼从导轨架顶部脱离;在安装时,吊笼顶部可作为工作平台;由安全围栏围住;顶部有一活板门,通过配备的专用梯子,可方便的攀登到顶上进行安装和维修;5、传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴器、涡轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼上,通过齿轮与齿条啮合,使吊笼运行; 6、限速器限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成;当吊笼超速时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外毂接触并逐渐增加摩擦力,使吊笼平缓制动;限速器安装在吊笼内;7、对重对重主要作用在于不改变电能消耗的状况下增加升降机的载重量;一般带对重的施工升降机中才有,对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮悬挂于吊笼顶部;单笼对重与吊笼对称或在侧面安装在导轨架上,双笼对重沿标准节侧面上的对重导轨运行;8、吊杆吊杆安装在笼顶上,在装、拆导轨架时,用来起吊标准节或附墙架零部件;吊杆上的手摇卷扬机具有制动功能,起吊重物时按顺时针方向摇动摇把,停止摇动并平缓的松开摇把后,卷扬机即可制动;放下重物时,则按相反的方向摇动;电动吊杆由卷扬机和吊杆组成,接通电源,操作按钮就可使用,效率高节省劳力;吊杆吊装时严禁超载、歪拉、斜吊,不能起吊标准节或附墙架以外的重物;9、电缆导向装置用于使接入吊笼内的电缆线在吊笼上下运行时,不偏离电缆通道,保持在固定的位置,确保吊笼正常进行;根据用户需要,电缆导向装置可选用电缆筒、电缆小车、电缆滑车或滑触线;电缆筒结构比较简单,无专门的电缆导向轨道,因而受风力影响较大,通常用于安装高度不大或风力较小的场合;电缆小车又称自身轨道或电缆导向装置;安装在吊笼的下部或侧面的导轨架上;结构简单,安装方便;该型升降机导轨架的主立管不仅是吊笼运行的轨道,也是电缆小车的导向轨道;因而受风力的影响较小,适用的场合非常普遍,但对电缆损耗较大;电缆滑车为附加轨道式电缆导向装置;结构复杂,对附加工字轨道的制作及安装的要求较高因而仅适用于特殊要求的场合;滑触线是电缆滑车的另一种结构型式,也仅适用于特殊要求的场合;10、安全控制系统安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成;在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,以保护升降机的安全;吊笼的单双开门及吊笼顶部的活板门上均设有安全开关,如任何一门开启或未关好,吊笼均不能运行;钢丝绳锚点处设有断绳保护开关,吊笼上装有上下限位开关和极限开关,当吊笼行至上下终端站时,可自动停车,若此时因故不停车超过安全距离时,极限开关动作切断总电源,使吊笼制动;此外,在限速器尾盒内设有限速保护开关,限速器运作时,通过电机连锁切断电源;11、超载保护器选配根据用户需要,吊笼内设置有超载保护器,当吊笼超载时,警铃报警,吊笼不能启动;12、楼层呼叫系统选配根据用户需要,可配置升降机楼层呼叫系统,由设置在各楼层的呼叫按钮,通过无线电发射器,将信息传递到吊笼内的接收员,当楼层有人呼叫时,吊笼内的主机有楼层显示和语言播报;13、自动平层选配根据用户需要,可通过操作吊笼内选层按钮或各楼层按钮,吊笼可自动运行到所需楼层;通过手动手柄开关操作,吊笼也可手动进行到所需高度;14、安全层门装置选配按照GB1005-1996施工升降机安全规则“各楼层应设置层门或楼层栏杆”及5.1.7“层门应于吊笼电气或机械连锁;根据用户需要可提供带机电连锁的安全层门装置,只有当吊笼进行到安全层门时,层门才能打开;层门未关闭,吊笼不能启动;15、整机1导轨架 2驱动体 3驱动单元 4电气系统5安全器座板 6防坠安全器 7限位装置 8上电气箱9吊笼 10下电气箱 11底架护栏 12电缆卷筒13电缆导架 14附着装置 15电缆臂架 16手动起重机17滑车系统五、升降机安装与拆卸1、安装前注意事项1安装、拆卸人员要求a.参加安装、拆卸人员必须经过专门培训,并取得国家相关部门认可的操作证,熟悉本机的主要性能和特点,具备熟练的机械操作技术和排除一般故障的能力;b.安装、拆卸人员需身体健康,无高血压、心脏病等疾病,且具有一定的文化程度;c.安装、拆卸人员必须配戴必要的安全保护设备,如安全帽、安全带等,严禁酒后安装及操作;d.安装、拆卸人员应熟习安装拆卸方案的基本内容、具体分工,明确作业难点和安全工作的重点,掌握意外情况的处置方法及程序,整个安装过程应听从指挥,不得各行其是;e.安装、拆卸人员应在指定的岗位上工作,不得擅自缺岗或互相调换人;f.安装、拆卸人员在安装过程中发现有安全隐患,需立即上报、排除隐患后方可继续安装;安装、拆卸人员有权拒绝在不安全的环境下进行安装作业;2、安装前的准备a.安装工地应具备足够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应有一开关控制,供电熔断器的电流参见升降机性能参数表;b.工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20m;一般每个吊笼用一根大于YC3×25+2×10mm2的铜芯线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积;c.应具备合适的起重设备及安装工具;d.应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地;e.用户应按要求制作基础;f.确定附墙架与建筑物连接方案,按需要准备好预埋件或固定件等;g.根据用户需要,由用户自备站台附件,如：过桥板、安全栏杆等;站台层门可向我厂订购;h.如现场配有其他起重设备如塔吊、汽车吊等协助安装,可以在地面上将4-6个导轨架标准节事先用M24×230的专用螺栓组装好,并注意在立柱管的接口处涂以润滑油脂防止生锈,同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净;i.必要的辅助设备：5t以上汽车吊或塔吊一台、经纬仪一台;j.检查安装部件是否齐全,清理连接件,目测结构件及部件无异常和变形;主要受力构件磨损和锈蚀在极限氛围内;除下列零件需要用户自备外,升降机所用的所有零部件,必须使用本厂所提供的,未经本厂许可的其他零部件不允许使用;3需用户自备的零部件：a.按照要求制作的升降机基础,以及一些4-12mm厚的钢垫片,用来垫入底盘,调整导轨架垂直度;b.按照要求配备的专用电源箱以及连接电缆;c.与上述规格相同的电缆,用来连接专用电源箱到施工升降机外电源控制箱,长度越短越好,最长不大于20m;d.根据所选定的附墙架连接方案,准备连接螺栓及预埋件;e.除随机配备的专用工具外,用户需准备一套安装工具;4安装、拆卸安全要求：a.安装、拆卸场地应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内;b.防止安装、拆卸地点上方掉落物体,防护措施不齐全时应停止安装作业面上的交叉作业;c.安装、拆卸过程中,必须由专人负责,统一指挥;d.升降机运行时,人员的头、手绝对不能露出安全栏以外;e.如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时,严禁进入围栏内;f.吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全围栏;g.利用吊杆进行安装、拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸升降机标准节、附着装置零部件,不得用于其他起重用途;h.吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼;i.安装、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故;j.操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作;k.吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患;l.安装、拆卸运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行;m.安装、拆卸环境温度：-20℃——+40℃n.雷雨天、雪天或风速超过13m/s、视线不良等恶劣天气不能进行安装、拆卸作业;o.安装与拆卸过程中,若出现任何危及现场人员安全的异常情况,应立即停止安装与拆卸作业,撤出作业人员,待险情排除后方可恢复安装与拆卸作业;p.安装与拆卸过程中,如需对吊笼上的设施进行维修或更换,必须将吊笼降至地面后进行,严禁在空中对吊笼进行维修作业;q.安装与拆卸过程中突遇停电,可通过人工释放制动器的方法将吊笼降至临近的层台或地面;人工下滑操作必须严格按照使用说明书的规定进行;r.安装与拆卸过程中导轨架的最大独立高度和导轨架的最大自由高度均不得超过使用说明书的规定;s.安装与拆卸过程中,对确需要更换的易损件,其材质、型号不得随意改变;t.安装与拆卸过程中,吊笼最大速度不应大于s;u.在间断安装与拆卸时,对未安装、拆卸完毕的升降机应采取切断电源、设立警示标志,严禁非安装、拆卸人员进行操作;v.升降机运行时,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ωw.切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓;x.每安装一次附墙必须按表中要求检测并调整导轨架的垂直度;y.安装完毕应按润滑一章要求润滑;2、安装基础要求升降机基础应该满足基础图中的各项要求,此外,还必须符合当地的有关法规;基础所能承受的载荷不得小于P;（1）基础承载计算：1KN=102kg例：SCD200×200,架设高度为100m;吊笼重：2×1480 kg外笼重：1250 kg导轨架总重共67节67×180 kg对重重量：2×1000 kg吊笼载重量：2×2000 kg上面重量参见“升降机性能参数表”基础载重近似等于P=1480×2+1250+180×67+1000×2+2000×2 ×=445KN按能承受最大压力Pmax=445KN而制作的基础,则符合该升降机的使用要求;地面承受的压力不得小于;（2）基础设置方案a.安装位置应提前确定,根据进出吊笼的方便程度选择钢筋混凝土平台;平台布置方式常用有三种见表一,各有其优缺点;如用户未作说明,工厂按“地平式”标准供货;表一b.基础是由地脚、地脚架、托架和钢筋混凝土等组成的平台见P12-14施工升降机基础图;要求土壤至少能承受兆帕的压力,要求钢筋混凝土平台至少能承受45t的静压力100米;c.基础应根据建筑物的结构,选择便于安装支撑架,方便施工人员和建筑物料进出,并符合整个建筑场地及其它建筑机械合理搭配的位置;d.基础中心导轨架中心与建筑物的距离由附墙支撑的规格L决定,有以下三种;见表二、表三、表四f.布置方式确定后,先进行基础处理;若选用地平式或地下式;应先挖坑,坑的大小及深度由施工单位根据地基基础确定并处理;g.钢筋混凝土平台应配有网格加强钢筋,其主钢筋直径应≥20mm;网格钢筋直径应≥10mm间距为250mm,其厚度一般≥300mm,地脚必须牢固地固定在网格的主要钢筋上;预埋地脚螺栓中心距允差±2mm;底盘在浇灌混凝土之前,应用水平尺校平,平台与水面平行度小于10mm;平台养护期由用户根据施工材料确定,一般不得少于七天;h.基础应按施工用电安全规范制作有效的接地装置与升降机可靠连接;3、安装附墙架要求1.附墙架作用于建筑物上力F的计算F=L×60000/B×N1N=0.102kg例如：B=1500mm,L=3100mm F=3100×60000/1500×=60488N2.附墙架与墙的连接注意：根据需要,请用户选择附墙架与墙的连接方式,并自备连接螺栓及零件,其强度必须能够承受按上述公式计算的力F;3.附墙安装示意图Ι型附墙架安装电缆保护架安装图三Ⅱ型附墙架安装电缆保护架安装图四4、整机正常安装当上述各项工作准备就绪,确认基础符合要求,设备完好后,可以进行升降机的正常安装;如遇有雨、雪、大雾及风力超过13m/s时不得进行安装作业;1.校正基础底盘及导轨架接口安装前用户可自备一些调整垫块,厚度为1,2,5mm三种规格的钢板;用水平仪或经纬仪校正导轨架接口,使四个接口处于同一水平面内,其误差不大于1mm;基础底盘校平后,在垫块周围浇上350﹟混凝土浆将其位置固定,待混凝土牢固后,用600NM预紧力炬拧紧地脚螺栓;2.导轨架的安装a.在地面上联接两节标准节,清理基础节和基础底盘上的接口,在接口处涂抹少量黄油,将连接好的两节标准节对正基础底盘口落下,并用螺栓联接,预紧力为;b.用同样的方法安装第三节导轨架,形成基本高度;3.吊笼的安装调整吊笼电机刹车处于打开状态机构内置;用起重设备将一个吊笼至上而下导入导向滚轮安装就位;距地面处,松开电机刹车锁紧螺栓,使吊笼处于刹车状态,用同样的方法安装第二个吊笼,如图五;4.传动板安装调整传动板电机刹车处于打开状态,用起重设备将一个传动板至上而下导入导向滚轮安装就位,松开电机刹车锁紧螺栓调节吊笼与之连接;5.将地面防护围栏装好;见图八6.将电缆筒就位,给升降机接通电源;7.再安装两个标准节见图六,用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的偏差均不超过5mm;8给吊笼通电试运行,确保各个动作准确无误后,应首先将下限位碰块和下限碰块装好,以防止吊笼撞底;9.下限位碰块的安装位置,应保证吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊箱底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下限位碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作,而且吊笼不能撞缓冲弹簧;见图七10.限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架高及附着架、电缆导架的安装作业;此时应安装最下面一个附着架,在距地面6-8m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装下面两个电缆护架,最下面一个距电缆筒口约1m左右,上面一个与下面一个相距3m;将所有螺栓紧固可靠;11.继续进行升降机的接高作业,直到需要的工作高度;附着架的安装高度每隔6-9m一套,最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m,电缆导架每隔6m一套;12.每次安装一套附着架都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度,如果超出要求,必需进行校正;见表六导轨架垂直要求表六13.当导轨架高度达到要求高度时,最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好,首先是安装上极限碰块,该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开头碰到极限碰块而停止后,吊笼高出最高施工层约150-200mm,且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m;然后安装上限位碰块;上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后,吊笼底与最高施工层平齐;14.限位碰块安装完毕后,应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度;15.将所有的滚轮、背轮间隙调整好,以保证吊笼运行平稳;见“升降机使用之前的调整”16.当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动,是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验,并将安全器正确复位;见“安全器的复位”5、利用手动起重机进行导轨架接高利用手动起重机安装导轨架标准节时,操作人员应站在吊笼顶部,利用控制盒操作升降机,不可在吊笼内进行操作,以免发生事故,可按下列程序进行：1将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置;2放下手动起重机的钢丝绳和吊具;3在地面挂好一个标准节,缓缓摇动卷筒手柄,将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好见图九4操作人员带好标准节所需的联接螺栓、力矩扳手等工具,然后在笼顶操作升降机使吊笼上升;注意在上升过程中,应将利用手动起重机吊臂转至一个安全角度,确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞;5向上开动吊笼,当笼顶驱动架上方距待要接高标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行;6用利用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm,缓缓转动吊杆,使标准节接口正对;此时慢慢放下标准节,使四个接口完全吻合;见图十7穿好标准节螺栓,用力矩扳手测定拧紧力矩;8从标准节上摘下吊具,收回钢丝绳,将吊杆转至安全方向,向下开吊笼,进行下一个标准节的接高作业;注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油,以免生锈;6、关于附着架的安装见图十一当升降机的导轨架安装高度超过9m时,应当安装第一套附着装置,该附着架距地面高度为-6m也可视具体情况而定,以后每隔6-9m安装一次附着架,最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过6m;1首先在需要附着架的导轨高度处将件1连接杆用U型螺栓联好;2用现有的起重设备将件2中间架与件1联接好;3用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好,此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧,以便件3前后可调,同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧,以便于附着杆前后壳对调;4将件5联接支座与建筑物上预留孔用螺栓联接好并拧紧,通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时,可将各处扣件拧紧;调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度5附着架应尽量水平安装,附着架平面与水平面的夹角不得大于8°;7、电缆滑车及其导向装置的安装见图十二一般在提升高度大于150m的施工升降机上,为了减少动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏,使用带滑车的电缆导向装置,在风力较大或环境温度比较低的情况下也可使用;其安装办法分两种情况,介绍如下：1安装滑车系统前,导轨架安装高度已超过需安装高度的一半;a.将固定电缆及固定电缆托杆置于吊笼顶,吊笼上升;b.将固定电缆托杆安装在H/2+6处的导轨架中框上H为升降机需要安装的高度;c.将固定电缆的一头接入固定电缆托架的接线盒内,并固定好端头,然后吊笼逐渐下降,将固定电缆固定在导轨架上,到最底部时,将固定电缆的另一头拉至底护栏上的下电箱处;d.安装滑车导轨,并将滑车穿入滑车导轨中,滑车导轨安装高度为H/2+;e.将吊笼开至固定电缆托杆处,切断总电源,拆下下电箱中现供电电缆头,而将固定电缆下端头接入下电箱;f.将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶,电缆端头接入固定电缆托架的接线盒内,使拖动电缆与固定电缆连成一体;g.将拖动电缆在吊笼中极限开关内的端头拆下,穿过吊笼上电缆滑车导轨处的电缆臂再接入极限开关;h.合上电源,并检查电源相序无误后吊笼下降,并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆;注意：此时必须小心在意,不要拉挂伤电缆i.吊笼下至最底部后,将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中,并调整拖动电缆长度,使滑车底部离地面400-500mm;。
