承载比(CRB)试验仪 操作规程示范文本

1、承载比（CBR）试验仪操作规程 (1)2、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程 (2)3、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程 (3)4、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)5、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程 (5)6、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程 (6)7、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程 (7)8、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 (8)9、TYE-2000B型压力试验机操作规程 (9)10、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程 (10)11、LB-40型新标准连续式标点机操作规程 (11)12、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (12)13、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程 (13)14、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (14)15、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程 (15)16、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程 (16)17、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (17)18、HZJ-A 混凝土振动台操作规程 (18)19、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程 (19)20、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程 (20)21、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程 (21)22、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程 (22)23、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程 (23)24、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程 (24)25、灌砂筒操作规程 (25)26、粗集料压碎值仪操作规程 (26)27、HG-80砼贯入阻力仪操作规程 (27)28、弯沉仪操作规程 (28)29、新标准法维卡仪操作规程 (29)30、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程 (30)31、SCM-200型双端面磨平机操作规程 (31)32、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程 (32)33、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 (33)34、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)35、碳化深度测量仪操作规程 (35)36、N10轻型动力触探仪操作规程 (36)37、重型动力触探操作规程 (37)承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。

承载力检测仪安全操作及保养规程前言承载力检测仪是一种用于测量土壤、岩石等材料承受力的仪器。

在使用过程中，不仅要注意安全操作，还要定期进行保养，以保证仪器的准确度和可靠性。

本文将介绍承载力检测仪的安全操作和保养规程，希望对使用者有所帮助。

安全操作规程1.仔细阅读操作手册，了解承载力检测仪的使用方法及注意事项。

在使用前，应确保自己已经掌握了基本的操作要点和细节。

2.检查承载力检测仪的连线和电源是否有异常情况。

在使用前，应确保连接正确、电源稳定、所有零部件状态正常。

3.在使用前，应将承载力检测仪校准至设计值，确保准确度和可靠性。

操作人员必须具备相关专业知识，并遵循校准流程和要求。

4.操作人员应熟悉并了解每种试验的整体操作过程，以便判断实验结果是否受到干扰。

在进行试验时，应按照要求进行操作，否则可能会对试验结果造成影响。

5.在使用承载力检测仪时，应定期检查探头和连接线是否有损坏或者老化等状况，以确保仪器正常工作。

6.承载力检测仪只能由专业的操作人员进行操作，在任何情况下，未经授权的人员以及未进行专业培训的人员，不得擅自操作。

保养规程1.承载力检测仪的保养应按照操作手册的要求进行。

在日常使用过程中，应定期对仪器进行维护，包括清洁，除尘，防潮等。

在维护和清洗时，应注意避免使用大量水和化学清洗剂。

2.承载力检测仪存放时应放置在干燥、通风、防尘、防水、避光等条件下。

注意防止阳光直射、温度过高或过低、电磁辐射等干扰仪器正常操作，以维持仪器的稳定性和可靠性。

3.在长期停用后，应对仪器进行全面的检修，清洁和维护。

注意事项1.承载力检测仪是一种较为精密的仪器，只能由专业人员进行操作。

操作前必须进行必要的检查和校准，否则可能会对试验结果产生影响。

2.使用时应严格遵守操作手册中的规定，在进行试验时应注意安全，确保人员和设备的安全。

3.在使用过程中，如果发现仪器出现异常，则应立即停止试验，并排除故障或找专业人员进行操作。

4.承载力检测仪属于敏感的精密仪器，使用时应避免对它产生震动或碰撞。

承载比（CBR）试验及注意事项1、目的和使用范围本试验只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。

试件的最大颗粒控制在25mm以内，最大不得超过38mm。

CBR值是路基土或路面材料的强度指标，它是指试料贯入量达到2.5mm时的单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度的比值，CBR值越大，土基强度越高。

2、试样制备试样在规定试筒内制件后对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验，试样的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过38mm。

采取有代表性试料50Kg，用四分法将试样分成(1)、将焖好的试样制9个试件，每层击实次数分别为30次、50次和98次，按3层法击实，每层需土1700g左右，击实后的试样高出筒高1—2mm，卸下套环，用修土刀削平击实后的试件，并称重。

试筒放在多孔板上拧紧，在多孔板上加4块荷载板将试筒与多孔板一起放入水槽内安装百分表并读初读数，向水槽注水，到试件顶部大约25mm，试件浸泡4昼夜后读取百分表终读数，从水槽中取出试件静置15min后，卸荷载板和多孔板底板和滤纸称重。

(2) 将泡水终了的试件放到路面材料强度仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，并放置好荷载板。

先在贯入杆上加45N荷载，然后将百分表指针调整至零点，加荷载使贯入杆以1~1.25mm/min的速度压入试件,并开始记录。

(3) 试验完毕后将试件脱摸，清洗试筒、涂油。

检查设备完好情况，并注油。

3、计算CBR值按下式计算： CBR=P/7000×100式中 CBR—承载比，（%）；P —单位压力，（Kpa）；同时计算贯入量为5mm时的承载比：CBR=P/10500×100如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重作，如果结果仍然如此，则采用5mm时的承载比。

泡水后的吸水量按下式计算： W0=m3-m2式中W0—泡水后试件的吸水量，（g）；m3—泡水后试筒和试件的合量，（g）;m2—试筒试件的合质量，（g）;4、报告(1)、材料颗粒组成，最佳含水量（%），最大干密度（g/cm³）；(2)、材料的承载比（%）承载比小于100，准确到5%。

承载比CBR试验步骤CBR试验（California Bearing Ratio Test）是一种常用的土壤力学试验，用于评估土壤的材料特性和承载力。

以下是CBR试验的步骤：1.准备工作：a.收集土壤样本，根据需要进行不同深度的采样。

b.将土壤样本带回实验室，并去除其中的杂质和大颗粒物。

c.根据需要，将土壤样本根据粒径分级。

2.调整土壤水分含量：a.取出一部分土壤样本，根据需要调整其水分含量。

b.为了得到不同水分含量的样本，可以进行干燥或加水处理。

c.使用称量器或烘箱等设备测量土壤样本的湿重。

3.准备试模：a. 使用直径为150mm的环模，将土壤样本填充到环模内。

b.使用土壤压实器，通过逐层压实的方式将土壤填充到环模内。

c. 每层压实的厚度约为20mm，并使用标准贯入锤对每层进行标准敲击。

4.进行贯入试验：a.取出填充好的环模，将其放置在试验装置中。

b.使用液压系统或相应的压力源对土壤样本进行施加垂直载荷。

c.随着不断增加的载荷，测量土壤样本产生的沉降量。

5.计算CBR值：a.在试验过程中，记录各个载荷下的沉降量。

b. 根据实验数据，在一个特定的沉降量（通常为2.5mm和5mm）下计算CBR值。

c.CBR值的计算公式为所施加的载荷除以标准参考土壤的承载力。

6.分析结果：a.根据CBR值，评估土壤的承载能力。

b.CBR值越高，表示土壤的承载能力越好。

c.结合实际应用需求，判断土壤是否适合特定工程项目中的使用。

CBR试验是一种常用的方法，用于评估土壤的承载能力和适宜性。

通过按照以上步骤进行试验，可以得到准确可靠的结果，并帮助工程师在土壤工程项目中做出合理的决策。

作业指导书(承载比试验测定方法)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：目录1. 主要设备及开展项目2. 试验工作程序及样品处置3. 试验操作过程1.主要设备及开展项目2．试验工作程序及样品处置现场取样（委托送样）填写委托单→对委托单编号→填写样品收样单→样品区→下放委托单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送3试验操作过程3.1收样方法对样品进行外观检查,应观查样品外观颜色，颗粒大小，含水量大小，有无杂质。

核对样品与委托单信息是否一致是否有信息缺失,填写样品收样单,并在“未检”一栏划“√”，并存放至指定位置择期进行试验。

3.2试验准备3.2.1准备仪器设备将电子天平预先开启半小时预热, 烘箱的温度应事先调整到110℃左右，以使放入的试样能立即在105-110℃的温度下烘干，检查承载比试验仪状态是否正常，螺丝是否紧固，并检查仪器是否在有效检定日期内，仪器是否能正常使用，是否符合试验要，检查完毕填写仪器使用记录。

如发现仪器运转异常，应停止试验及时报告相应负责人，并填写仪器使用记录。

3.3试验步骤取有代表性的风干试样100kg，土团均应捣碎到通过5mm的筛孔。

从中取样做标准击实试验，按击实试验规定的层数和每层击数,求试料的最大干密度和最佳含水量。

按最佳含水量制备试件.将一份试料平铺于金属盘内,按事先计算得的该份试料应加的水均匀地喷洒在试料上用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。

浸润时间：重粘土不得少于24h，轻粘土可缩短到12h，砂土可缩短到1h，天然砂砾可缩短到2h左右。

制每个试件时，都要取样测定试料的含水量。

一般要制做三种试件，每种试件一组三个，共9个试件。

每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。

土工承载比CBR 试验一．目的和适用范围：1.1适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。

1.2试样的最大粒径宜控制在20mm 以内，最大不得超过40mm 且含量不超过5%。

二．试验方法：2.1称试筒本身质量，将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。

2.2将试料按规定的层数和击数进行击实，求试料的最大干密度和最佳含水率。

2.3将其余3份试料，按最佳含水率制备3个试件。

将一份试样平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上；用小铲将试样充分拌匀到均和状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。

2.4将试筒放在坚硬的地面上，区备好的试样分3次倒入筒内，每层需试样1700g 左右。

整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布在试样面上。

第一层击实完后，将试样层面拉毛，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。

大试筒击实后，试样不宜高出筒高10mm 。

2.5卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细集料修补。

取出垫块，称试筒和试件的质量。

2.6泡水膨胀量的步骤如下：2.6.1在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在其上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。

2.6.2将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。

2.6.3向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。

在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm 。

通常试件要泡水4昼夜。

2.6.4泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并计算膨胀量：100120mm ⨯==）原试件高（泡水后试件高度变化膨胀量 2.6.5从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min ，让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸,并称量，以计算试件胡湿度和密度变化。

承载比（CBR 试验（T 0134-1993）1.4.1目的和适用范围1、本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。

2、试样的最大粒径宜控制在20mm以内，最大不得超过40mn且含量不超过5% 1.4.2仪器设备圆孔筛：孔径40mm 20 mm及5 mm筛各1个。

试筒：内径152mm高170 mm的金属圆筒；套环，高50 mm筒内垫块，直径151 mm、高50 mm;夯击底板，同击实仪。

试筒的型式和主要尺寸也可用（T0131-2007）击实试验的大击实筒。

夯锤和导管：夯锤的底面直径50mm总质量4.5kg。

夯锤在导管内的部行程为450 mm夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。

贯入杆：端面直径50 mm长约100mm的金属柱。

路面材料强度仪或其它载荷装置：能量不小于50kN,能调节贯入速度至每分钟贯入1 mm可采用测力计式，百分表：3个。

试件顶面上的多孔板（测试件吸水时的膨胀量）。

多孔底板（试件放上后浸泡水中）。

测膨胀量时支承百分表的架子，或采用压力传感器测试。

荷载板：直径150 mm中心孔眼直径52 mm每块质量1.25 kg，共4块, 并沿直径分为两个半圆块。

水槽：浸泡试件用，槽内水面应高出试件顶面25 mm其它：台称，感量为试件用量的0.1% ;拌和盘；直尺；滤纸、脱模器等与击实试验相同。

1.4.3试样将具有代表性的风干试料（必要时可在50 C烘箱内烘干），用木碾捣碎，但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。

土团均应捣碎至通过5mm的筛孔。

采取有代表性的试料50 kg ,用40mn 筛筛除大于40mm 勺颗料，并记录超尺 寸颗粒的百分数。

将已过筛的试料按四分法取出约 25kg 。

再用四分法将取出的 试料分成4份。

每份质量6 kg ，供击实试验和制试件之用。

在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量，测定含水量用的试样数量可参照表1.4.3采取。

CBR承载比试验作业指导书CBR承载比试验作业指导书一、取样：取有代表性的风干试样100kg筛>38mm颗粒用木锤捣碎，土团均应捣碎到通过5mm的筛孔。

（必要时可在50℃烘箱内烘干）二、从中取样做标准击实试验，按照（重型Ⅱ-2），计算最佳含水量及最大干密度。

三、成型CBR试件一般要制做三种试件，每种试件一组三个，共9个试件。

三 98次/层种试件各击实 50次/层30次/层①击实成型前的拌料加水：按照最佳含水量制件，先实测土样的风干含水量W风干，九个试件，每份约需风干土样6kg，按照下列公式加水，拌和之后闷料。

每份需加水量m风干m加=×0.01(W最佳-W风干)1+0.01W风干闷料：每份试样在托盘中拌和均匀后，装于塑料袋内闷料。

重粘土不少于24小时，轻粘土不少于12小时，天然砂砾2小时、砂土1小时。

②击实成型分3~5层装料；分3层装料时，每层装1700g左右，击实后高出1/3筒高1-2mm，分5层装料时，细土每层装约900g，粗粒土1100g。

击实时，筒内放上垫块，垫块上放一张滤纸。

每层击完，将表面拉毛，再击下层。

大试筒击实后，试样不宜高出套筒10mm。

卸下套环，用刮刀修平击实的试件。

表面不平处用细料修补。

然后取出垫块。

称量（筒+试件质量），击实前先取样实测每个试件的含水量，计算湿密度、干密度。

四、测每个试件的泡水膨胀量⑴称完重的试件倒过来，放在多孔底板上，取下表面残破的滤纸，放一张好的滤纸。

将带调节杆的多孔顶板放在试件表面。

在多孔顶板上加4块荷载板，然后用拉杆将模具拉紧。

放在水槽内，安装百分表，记取初读数。

⑵向槽内放水，水面在试件顶面25mm，泡水96小时，泡水终了，读百分表的终读数。

泡水后试件高度的变化膨胀量= ×100原试件高度（=120mm）五、测泡水后每个试件的吸水量从水槽中取出试件，倒出顶面的水，静置15分钟，排除水后，卸去荷载板多孔底板，顶板及滤纸。

称量（筒+泡水后试件重量）吸水量=（筒+泡水后试件重）-（筒+泡水前试件重）六、贯入试验将CBR 控制器与主机联接好，接通电源。