承载比(CRB)试验仪 操作规程

承载比试验仪操作规程试验仪是科研和实验工作中使用的一种重要设备，具有精密、高效、可靠等特点。

为了确保试验的准确性和安全性，必须建立一套操作规程。

下面是一份承载比试验仪操作规程，供参考。

一、试验仪器的准备1.确保试验仪器处于正常工作状态，并且具备运行所需的电力和气体供应。

2.根据试验需要配置所需的试验样品、试剂和标准品，确保其质量和数量合格。

3.对试验仪器进行清洁和消毒处理，以确保试验过程的卫生和安全。

二、试验仪器的校准和仪器调试1.根据仪器的使用要求进行校准，确保仪器具备准确度和稳定性。

2.对试验仪器进行调试，确保其各个部件和功能正常操作。

三、试验操作步骤1.首先，根据具体试验目的和要求，调整试验仪器的工作参数，如温度、压力、时间等。

2.仔细阅读试验仪器的操作说明书，并按照说明书的要求正确连接仪器和设备。

3.打开试验仪器的电源，按照仪器上的操作控制按钮或旋钮设置试验参数。

4.将试验样品或试剂放入试验仪器的适当位置，并按照仪器的操作步骤进行操作。

5.定期对试验过程进行观察和检查，确保试验的准确性和可重复性。

6.根据试验的具体要求，及时记录试验数据和观察结果，以备后续分析和评估。

四、试验操作常见问题的处理2.如试验过程中出现异常现象，应及时停止试验，并仔细检查试验操作步骤是否正确。

3.如试验结果与预期不一致，应重新检查试验样品和试剂的质量，并考虑重复试验。

4.如试验过程中出现安全隐患，应立即停止试验，并采取适当的安全措施。

五、试验结束后的处理1.关闭试验仪器的电源，并按照仪器的要求清洁和消毒仪器。

2.对试验仪器进行维护和维修，确保其正常使用和延长使用寿命。

3.完成试验记录和结果分析，撰写试验报告，并对试验过程进行总结和评估。

通过建立和执行试验仪操作规程，可以确保试验的准确性和安全性，提高试验工作的效率和可靠性。

同时，规范的操作流程可以有效地减少试验误差和人为操作失误，提高试验数据的可重复性和可靠性。

承载比CBR试验仪操作规程
一、打开电源开关，仪器运转，检查仪器的工作状况是否正常，检查
手柄进出转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。

二、将泡水试验终了的试件放在试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力
环对中，在贯入杆周围放置预定数得的荷载板。

三、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环测形变的百分
表调整到零点。

四、加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数。

（20、40……）的贯
入量，并注意贯入量为2.5mm时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm.
五、每次试验后，应立即将仪器擦洗干净。

六、使用一年后应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂，以后定期
保养。

1、承载比（CBR）试验仪操作规程 (1)2、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程 (2)3、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程 (3)4、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)5、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程 (5)6、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程 (6)7、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程 (7)8、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 (8)9、TYE-2000B型压力试验机操作规程 (9)10、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程 (10)11、LB-40型新标准连续式标点机操作规程 (11)12、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (12)13、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程 (13)14、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (14)15、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程 (15)16、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程 (16)17、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (17)18、HZJ-A 混凝土振动台操作规程 (18)19、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程 (19)20、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程 (20)21、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程 (21)22、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程 (22)23、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程 (23)24、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程 (24)25、灌砂筒操作规程 (25)26、粗集料压碎值仪操作规程 (26)27、HG-80砼贯入阻力仪操作规程 (27)28、弯沉仪操作规程 (28)29、新标准法维卡仪操作规程 (29)30、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程 (30)31、SCM-200型双端面磨平机操作规程 (31)32、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程 (32)33、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 (33)34、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)35、碳化深度测量仪操作规程 (35)36、N10轻型动力触探仪操作规程 (36)37、重型动力触探操作规程 (37)承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。

CBR试验装置操作规程
1、接通电源启动电机，检查手柄进出、转动是否正常。

2、按《公路路石材料试验规程》JTJQH-93承载比方法制取试件。

（一）测量泡水膨胀量：A、经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板上，在板上加足够的荷载板，使试件石上的压力等于该材料层上路石的压力。

B、将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始数据。

（二）贯入试验 A、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。

B、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环测形变的百分表调整到零点。

C、加荷加入手轮，记录百分表某些读数。

回弹模量测定仪操作规程
1、试料的准备：如试料为粗颗粒的级配集料，则筛取试料中直径大于20mm的颗粒，如200mm以下的集料的颗粒
组成不符合级配要求，则添加所缺粒料，使达到级配要求。

2、击实试验：按击实试验法测定材料的最佳含水率和最大干容量，并绘制含水量……….干容重关系图。

3、制试件,对于路基土做3---4组击实功能不同的试件。

例如：击实功能分别为5.62Kgcm/C㎡（相当于轻型击实仪实验法）12.5Kgcm/Cm,19.5Ggcm/Cm左右的试件，每组6---7各点，利用试件作回弹试模试验。

4。

对于路面材料，参照承载比试验法制作方法制取试件，同一试件作2—4个，其中一半进行泡水测膨胀量，然后一起进行逐级载荷试验（即测回弹模量）。

承载比（CBR）试验步骤1）、称试筒本身质量，将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内并在垫块上放一张滤纸，安上套环。

2）、将1份试料，按（T0131－93）表16.0.1-1中Ⅱ-2规定的层数和每层击数，求试料的最大干密度和最佳含水量。

3）、将其余3份试料，按最佳含水量制备3个试件。

将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量（参照（T0131-93）中公式（16.0.4）均匀地喷洒在试料上。

有小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。

浸润时间：重粘土不得少于24h，轻粘土可缩短到12h，砂土可缩短到1h，天然砂砾可缩短到2h左右。

制每个试件时，都要取样测定试料的含水量。

注：需要时，可制备三种干密度试件。

如每种干密度试件制3个，则共制9个试件。

每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95％到等于100％的最大干密度。

4）、将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样粉3～5次倒入筒内（视最大粒径而定）。

按五层法时，每层需试样约900g（细粒土）～1100g（细粒土）；按三层法时，每层需试样1700g左右（其量应使击实后的试样高出1/3筒高1～2㎜）。

正平表面，并稍加压紧，然后赶规定的击实数进行第一层的击实，击实时锤应自由落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。

第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。

大试筒击实后，试样不宜高出筒高10mm。

5）、卸下套环，用刮刀沿试筒顶修平击实的试件表面不平整处用细料修补。

取出垫块，称试筒和试件的质量。

膨胀量试验步骤：1）、在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在上面安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块载荷板。

2）、将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。

3）、向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部。

在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。

承载比试验仪安全操作及保养规程承载比试验仪是主要用于土木工程领域的设备，用于测试混凝土和钢筋混凝土等材料在承载能力方面的性能。

因其实验过程涉及到重物和高空作业，需要严格遵守安全操作规程，并定期进行保养维护，以保证设备的稳定运行并防止事故的发生。

安全操作规程1. 操作前准备操作前需检查设备的各项部件是否正常。

具体注意事项如下：1.1 检查承重柱、压力导轨、传感器、压力传感器、位移传感器、增量位移传感器等仪器设备是否完好无损。

1.2 检查电源是否正常，电气元件是否有异常，电缆是否接稳。

1.3 检查大气压力、温度、湿度等环境条件是否满足试验要求。

1.4 检查试件是否符合试验标准，试件表面是否平整、干净。

对试件进行清洗和切割时要严格按照规定操作，避免损伤试件。

2. 操作过程2.1 操作人员应按照试验程序进行操作，不能随意更改。

在整个试验过程中，应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。

2.2 试验过程中如发现异常情况，应及时停机进行排查。

不得在没有确定问题原因时盲目操作，避免事故发生。

2.3 装置的校验和试验完成后应立即关机。

2.4 操作完毕后，应将设备周围的杂物清理干净，保持现场的整洁。

3. 安全事项3.1 在操作设备前，应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

不得在未经培训或未掌握操作技能的情况下进行试验操作。

3.2 操作期间应保持清醒，不得饮酒或服用镇静药物等影响操作的物品。

3.3 在进行高空作业或使用吊具时，应事先制定好安全方案并请专业人员负责操作。

3.4 禁止将手指、衣物等杂物伸入试验设备中。

3.5 禁止在设备旁吸烟或使用明火。

保养维护规程1. 日常保养1.1 设备每次使用后，应进行清洁和干燥处理，尤其是避免水分对传感器的影响。

1.2 定期对设备进行仪器校准、电路板检查和清洁、电气元件的检查和维修、机械部件的擦洗、润滑和更换。

2. 接触式传感器保养2.1 使用前应检查接触式传感器是否存在损坏或最小分辨率降低的情况。

承载比试验仪操作规程一、前言为了保证比试验数据真实可靠，操作规程显得尤为重要。

为科学、恰当的进行各项实验操作，规范比试验仪的使用流程及操作流程，提高样品的测试准确性，特制定本操作规程。

二、操作规程1.比试验仪操作前应密切阅读说明书，正确安装放置，确认仪器处于正常状态，无异响、异常等情况，即可进行下一步操作。

2.减小误差范围，操作比试验仪前必须清空所有杯子等器具，清除干净杂质等。

3.实验前对比试验仪进行检查，各项参数设置正确:（1）温度设定温度应与试验要求相符合。

（2）温度计准确无误，标度清楚。

（3）砝码准确放置，精准稳定，无损坏。

（4）试验时间设定正确。

（5）台式磁力搅拌器操作正常。

（6）实验室环境符合要求，无干扰及杂质干扰。

4.根据实验要求，按照试验程序依次操作，每次操作前必须确认上一步操作已经完成。

5.为保证比试验的稳定性，操作人员要掌握稳熟的操作技能，仪器操作流程要坚定正确。

6.仪器操作时需小心谨慎，不能把仪器撞击伤及仪器；不能强行解决问题导致仪器损坏或損壞。

7.实验完成后，及时归还相关器材和仪器，清理整齐并把垃圾扔到指定的垃圾桶中。

8.检测仪器及器材后使用存储良好，放置位置正确并妥善保护，以保证器材及仪器的使用寿命。

三、实验注意事项1.为了保证结果的准确性，操作人员应时刻保持注意力高度集中。

2.如有不清楚的地方，不可擅自解决，须及时向专业人员咨询；3.实验时手要干净，避免人为误差的产生。

4.如确认异常情况发生，应及时停止实验。

5.禁止私自拆解比试验仪，进行未经授权的维护和修理操作。

6.实验时，应严格遵守实验操作规程来进行操作，不得随意改动实验方案。

7.实验结束后，应尽快将比试验仪及相关实验室设备清洁、整理、并放回原位。

四、总结比试验仪操作规程是为了保证实验数据的可靠性，必须在进行比试验前严格遵守规程并按照实验操作流程进行操作。

实验人员应该专注、细心小心，以保证数据准确可靠。

当必要时可查阅说明书或寻找专业人员协助。

承载比试验仪的使用方法承载比试验仪是一种用于测试混凝土、砖石等建筑材料抗压强度的设备。

在进行材料设计、材料质量检测和工程质量验收等方面都有广泛的应用。

本文将介绍承载比试验仪的使用方法，包括实验前的准备工作、实验步骤和实验后的注意事项。

实验前的准备工作1. 器材清洁与检查在进行试验之前，应检查设备是否正常工作、各部分是否完好。

清洁承载比试验仪并检查是否存在损坏或故障。

需要特别注意的是，试验机台面必须洁净平整。

2. 样品制备根据所需进行试验的混凝土或砖石强度等级，按照标准要求制备相应大小的样品。

制备样品时应注意配比的合理性和保证样品均匀性。

3. 试验环境试验室的温度和湿度应满足试验规程要求。

为保证实验的准确性，试验前一天应测定试验室的温度和湿度，并记录下来。

实验步骤1. 准备工作将试验台从初始状态设置为试验状态，安装力传感器和位移传感器，并将样品放置在试验台上。

确保样品与台面接触良好，并调整样品的中心位置，以免在试验中偏心。

2. 试验参数设置根据试验要求，设置试验的载荷速率、最大载荷等参数。

同时，需要选择适当的试验程序，并确保程序的正确性。

3. 开始试验按照试验程序进行实验，逐步施加载荷。

过程中要记录显著载荷值和试验末状态，以便于分析数据。

4. 存储数据试验过程中获取的数据需要存储到数据采集仪或电脑中，以便后续处理。

5. 实验结束试验结束后，需停止所有设备运行，清理试验台面和传感器，并关闭所有电源设备。

实验后的注意事项1. 实验数据分析对试验收集的数据进行分析。

可以通过数据处理软件得出相应的强度值，同时也需检查数据的合法性和可靠性。

2. 数据的存储与备份对处理好的数据进行存储和备份，以便于在今后的研究和工程建设中使用。

3. 设备保养与维护保持设备的干净整洁，并对设备进行定期的保养和维护，以确保其正常使用和长期的可靠性。

结论本文介绍了承载比试验仪的使用方法，包括实验前的准备工作、实验步骤和实验后的注意事项。

承载比CRB试验仪操作规程一、试验目的本试验操作规程适用于承载比CRB试验仪的测试操作。

其主要目的为通过本试验来确定沥青混合料中粗骨料、细骨料、沥青三个组成部分的相对质量百分比，以检测沥青混合料的抗压强度。

二、试验过程1. 试件制备根据试验要求，制备样品试件，一般为直径50mm、高度100mm的圆柱体。

试件的制备应按照工程质量控制要求，并参考中国国家标准【GB/T 14684-2011】。

2. 空干密度试验将制备好的试件依次放入试验室天平上计量空气干燥质量，并记录下每个试件的重量。

然后将试件放入水中浸泡约16小时，直到层层气泡被完全释放。

然后取出试件，将其表面水分吸干，并再次放入天平上测量其湿重，记录湿重数值。

按照下面公式计算出试件的空干密度：空干密度（kg/m^3）= 试件空气干燥质量（g）÷ （试件体积（cm^3）÷1000)3. 重量比试验根据设计要求，称取一定质量的细骨料和粗骨料，晾干后分别称重，记录质量数值。

将称重好的细骨料和粗骨料混合均匀，称取一定质量的混合物，晾干后再称重，并记录质量数值。

按照下面公式计算出混合物中细骨料和粗骨料的重量比：细骨料重量比（%）= 细骨料质量（g）÷ 混合物质量（g）× 100%粗骨料重量比（%）= 粗骨料质量（g）÷ 混合物质量（g）× 100%4. 沥青含量试验在已量好的混合物中加入足量的二氯甲烷，使得混合物中的沥青分子被溶解。

再用氢氧化钠溶液中和二氯甲烷，沉淀出混合物中的颗粒物。

然后通过净重法，计算出代表沥青含量的重量数值。

按照下面公式计算出混合物中沥青的重量比：沥青重量比（%）= 沥青质量（g）÷ 混合物质量（g）× 100%5. 压缩试验将试件放入试验机中，固定好上下夹具，使试件几乎贴在夹具上，但不要加压。

然后按照设定规程，以特定速率施加压力，逐渐加大压力，直到试件发生裂纹。

承载比试验仪（CBR）操作规程
1、打开电源开关，仪器运转。

检查仪器工作状况是否正常，检查手柄进出，转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。

2、按《公路路面基层材料试验规程》JTJ057—85承载比试验方法制取试件。

3、测量泡水膨胀量。

①将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板；将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将膜具拉紧，安装百分表，读取初始读数。

②向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和低部。

在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上25mm。

通常试件要泡96小时。

③在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量：
泡水后试件高度的变化× 100%
原试件高（120mm）
④从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15分钟让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底版及滤纸，并称重M，以计算试件的湿度和密度的变化。

4、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上。

调整贯入
杆与测力环对中，使贯入杆周围放置预定数得的荷载板。

5、先在贯入杆上用手轮施加45N的荷载，然后将测力环测形变的百分表调整到零点。

6、加荷压入手轮，记录测立百分表某些数据（20，40…）的贯入量，并注意贯入量为2mm时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm。

7、计算、绘制压力——贯入量曲线，计算贯入量为2.5、5.0mm 时的承载比：
单位压力× 100%
7或10.5。