机械装配技术基础共102页文档
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机械装配基础知识机械装配是指将多个零部件组装到一起,形成机械产品或设备的过程。
它是制造业中重要的一环,负责将零部件进行组合,确保机械产品的正常运行和性能。
在本文中,将介绍机械装配的基础知识,包括装配流程、装配方式和装配工具等。
一、装配流程机械装配的流程通常包括以下几个步骤:1. 零部件准备:将所需的零部件按照装配图纸或说明书进行准备,包括清洁、测量和检查等工作。
2. 零部件排序:根据装配顺序和方法,将零部件进行排序,以确保装配过程中的顺畅进行。
3. 装配操作:根据装配图纸或说明书,依次将零部件进行组合,并采用适当的方法和工具进行连接和固定。
4. 调试和测试:完成装配后,对机械产品进行调试和测试,以验证其性能和功能是否正常。
5. 结束和清理:装配完成后,进行清理工作,包括清除残留物和整理工作区域。
二、装配方式机械装配可以根据装配方式的不同分为手动装配和自动装配两种方式。
1. 手动装配:手动装配是指通过人工操作和工具进行零部件的组装。
手动装配通常适用于小批量、复杂程度较低的机械产品。
在手动装配过程中,操作人员需要仔细操作,确保零部件的正确组合和连接。
手动装配的优点是灵活、易控制,操作人员可以根据实际需要进行调整和修正。
然而,手动装配的效率和一致性相对较低,对操作人员的技能和经验要求较高。
2. 自动装配:自动装配是指通过机械设备和自动化系统完成零部件的组装。
自动装配通常适用于大批量、重复性较强的机械产品。
在自动装配过程中,机械设备能够精确地控制和操作零部件的组合和连接。
自动装配的优点是高效、准确,可以大幅提高装配的速度和一致性。
然而,自动装配对设备的可靠性和稳定性要求较高,并且需要较高的投资和维护成本。
三、装配工具在机械装配过程中,常用的装配工具包括螺丝刀、扳手、气动工具和测量仪器等。
1. 螺丝刀:螺丝刀是用于固定和拆卸螺丝的工具,常用的有扁头螺丝刀和十字螺丝刀等。
螺丝刀的选择要根据螺丝的类型和规格进行,以确保装配的牢固和安全。
机械装配工艺基础2(1)装配过程简单,生产率高。
(2)装配质量稳定可靠。
(3 )对装配工人技术水平要求不高,易于扩大生产。
(4)便于组织流水作业用自动化装配,完全互换法尤其适用于装配节拍强的流水装配。
(5 )备(配)件供应方便,容易实现零部件的专业化生产。
(6)当装配精度要求高,特别是组成环数目较多时,零件难以按经济精度加工。
因此,互换法装配常用于高精度少环数或低精度多环尺寸链”的大批大量生产中。
2、选配法在大批大量生产中,当装配精度要求很高且组成环数目不多时,若采用互换法装配,将对零件精度要求很高,给机械加工带来因难,甚至超过加工工艺实现的可能性,例如:内燃机活塞与缸套的配合,滚动轴承内外环与滚动体的配合等。
此时,就不宜只提高零件的加工精度、而应采用选配法来保证装配精度。
选配法是将配合中的各零件(组成环)按经济精度加工,装配时进行适当选择,以保证装配精度的方法。
选配法有以下三种:1)直接选配法装配工人从待装零件中,凭经验选择合适的互配零件装配,以满足装配精度要求的方法。
如;发动机活塞和活塞环的装配常采用这种方法。
装配时,工人将活塞环装入活塞环槽内,凭手感判断其间隙是否合适,重新挑选活塞环,直至合适为止。
直接选配法的特点是装配简单,装配质量和生产率取决于工人的技术水平。
此方法适用于装配零件(组成环)数目较少的产品,不适用于节拍较严的装配组织形式。
2)分组装配法是指在成批或大量生产中,将产品中各配合副的零件按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配,以达到装配精度的方法。
例如;滚动轴承的装配,活塞与活塞销的装配均用此法。
图7-10a 是活塞与活塞销的联接情况,用分组法装配。
图7 -10装配要求:活塞销孔与活塞销在冷态装配时应有0.0025〜0.0075 伽的过盈量。
据此要求,相应的配合公差公为0.005伽。
若采用完全互换法装配,活塞销和销孔的公差(按“等公差配合“)只0.00500.0075 mm, 28 0.0025 mm;销孔D = 280 有0.0025 mm。