纺粘熔喷非织造布纤网细观结构及其过滤性能

目前熔喷无纺布在过滤材料领域的应用非常广泛。

自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。

其直接的结果是导致了现在的静电驻极工艺。

目前的驻极方法主要有静电纺丝法、电晕充电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击打法、纯水喷射法等，由于材料的静电驻极工艺不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同，过滤性能提升和静电持久性有差异。

熔喷无纺布本身的过滤性能其实只有70%以下的，纯粹靠熔喷超细纤维的纤维细、空隙小、孔隙率高的纤维三维集合体的机械阻挡作用是不够的。

不然，一味增加材料克重厚度反而会大大增加过滤阻力。

所以熔喷过滤材料普遍都是会通过静电驻极的工艺对熔喷布进行添加静电电荷效应，利用静电的方法提升过滤效率，可以达到%到%。

也就是达到KN95标准或以上。

驻极体空气过滤材料利用纤维本身驻极性，对粉尘静电吸附，捕获细菌和病毒。

聚丙烯熔喷纤维驻极的带电不同于普通材料摩擦带的电荷。

用摩擦起电的方式吸引纸碎去判断熔喷是否带电和口罩是否有过滤性能是不科学的。

摩擦起电是暂时带电，是表面电荷被暂时聚集的现象。

摩擦带电是表面极化的正负电荷，而驻极体纤维的电荷是在驻极工艺时通过外加高压电荷额外加上去的内部电荷。

这些电荷随着驻极母粒纳米形式分散在熔喷超细纤维多孔内部结构里。

熔喷材料本身拒水加上超细纤维的阻隔，这些电荷被牢牢的锁在内部，只有微细颗粒进入熔喷层内部时，静电作用和超细纤维结构就开始发挥作用。

所谓静电是因为聚丙烯熔喷材料本身是绝缘的，也是一种驻极材料，所以电荷不会随意中和，随意散失。

通过额外高压放电的电荷在纤维内部保存，时间较久，带电量充足，而且是多种电荷共同存在，不是摩擦起电的一种电荷，用宏观吸附不能直接反应微观电荷性能。

以超细纤维三维聚集高孔隙率和纤维开放式静电驻极体性能提供高效低阻的过滤品质。

驻极抗菌熔喷布的作用机理是驻极体产生的强静电场和微电子流刺激细菌，使其蛋白质和核酸变异损伤，破坏细菌的表面结构，导致细菌死亡，电气石本身释放负离子阻断了一些细菌微生物的代谢过程，这包括呼吸系统，酶的活性，来自细胞壁的物质传递，从而抑制细菌细胞起到抗菌作用。

熔喷法非织造布基本知识一、熔喷法非织造布熔喷技术源于20世纪50年代，是冷战时期，美国海军为了收集高层大气中的放射性微粒而研发的一种制造具有超细过滤效果材料的空气过滤技术。

熔喷法非织造布生产工艺（Melt Blown）是一种由熔体直接纺丝成网工艺，熔喷法非织造布是采用熔喷法工艺制造的非织造布。

常将熔喷法非织造布简称成为熔喷布，用“M”，“MB”代表熔喷法非织造布生产系统或产品。

二、熔喷法非织造布生产工艺图1熔喷法非织造布工艺流程示意图注：图中的T—温度，F—流量，V—速度目前，熔喷法非织造布生产工艺主要有Exxon和Biax两种，其中绝大部分为埃克森（Exxon）工艺，其特点是采用单排喷丝孔，高温的聚合物熔体从喷丝板中央的喷丝孔喷出，然后被从两侧以一定角度吹出的高温气流牵伸，最后在收集装置上依靠纤维的余热自固结成熔喷布。

三、熔喷法非织造布生产线的组成熔喷法生产线的设备简单，各系统的功能与基本设备包括：1.熔体制备系统，将聚合物原料加工成品质均匀，压力稳定的纺丝熔体：原料输送、计量混合、螺杆挤压机、熔体过滤器、纺丝泵；2.牵伸气流系统，产生高温牵伸气流：牵伸风机、空气加热器；3.纺丝系统，将熔体纺制成超细纤维：纺丝箱、喷丝板组件；4.接收装置，接收纤网并凝聚成布：接收装置、成网风机；5.收卷装置，收卷熔喷布并进行分切：卷绕机四、熔喷法非织造布生产工艺流程熔喷法非织造布生产工艺具有工艺流程短（从投料到形成产品仅需十多分钟时间），图2 熔喷法非织造布的生产流程聚合物原料由输送装置经过计量、混合后，进入螺杆挤压机加工熔融成为熔体。

在滤除杂质后，进入纺丝泵（计量泵）。

经过计量加压后，即成为压力稳定、流量稳定、分布均匀的熔体，这些高温熔体进入纺丝箱后，由其内部的熔体通道均匀分配至喷丝组件。

另一方面，由牵伸风机产生的压力气流进入空气加热器后，便成为高温的牵伸气流，由管道送入纺丝箱内的牵伸气流通道，然后从喷丝板两侧的通道对着从熔喷头喷出的熔体喷射，熔体在这种高温、高速气流的作用下被牵伸成微米级的超细纤维。

非织造布和织物过滤材料比较分析随着过滤产品在工业和生活中的广泛应用，不同种类的过滤材料也在不断发展和更新，其中包括非织造布和织物过滤材料。

本文将从材质、结构、性能和应用等方面进行比较分析，以探讨两者各自的优缺点及适用范围。

1.材质非织造布（Nonwoven Fabric）是由一系列纤维或片状材料通过机械、热力或化学处理等加工技术形成的纤维网状结构材料。

其原材料包括纤维素、聚合物、硅酸盐、金属等，可以根据需要选择不同材质的纤维进行生产。

而织物（Fabric）则主要由纺织工艺加工而成，一般采用天然纤维、化纤、合成纤维等进行织造。

2.结构非织造布的结构比较松散，大部分是无序排列的纤维网，其密度和孔隙率、厚度等可根据不同产品的需求进行调整。

而织物的结构相对较为紧密，由多根经纬线交织而成，多为有规律的编织、针织或绕组结构。

3.性能由于材质和结构的区别，非织造布和织物过滤材料也具有不同的性能特点。

非织造布具有较好的透气性、吸湿性和柔软度，且可根据不同工艺进行防水、防油处理；其孔隙率大、过滤效率高、使用寿命长，但耐腐蚀性较差，易受机械损伤或温度变化而产生变形。

织物过滤材料具有均匀的网状结构，耐磨性和抗压性能也较好，适用于一些高压高温的过滤工作，但对于某些细小颗粒物的过滤效果不如非织造布。

4.应用由于各自的特点不同，非织造布和织物过滤材料的应用范围也有所区别。

非织造布主要应用于制作口罩、卫生巾、湿巾等消费品，以及空气过滤器、水处理过滤器、电力装备过滤器等工业用品。

而织物过滤材料则广泛应用于建筑、汽车、空调等领域，如空气净化器、汽车油滤器、水处理过滤器等。

总之，非织造布和织物过滤材料各自具有不同的优缺点和应用范围，在选择和应用时需要根据具体的产品需求进行合理选择。

未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，这两种过滤材料也将不断发展和完善，为各行业领域提供更加高效、环保、经济的过滤解决方案。

SMS复合丙纶非织造布首先，我们来看一下SMS复合丙纶非织造布的结构。

SMS复合丙纶非织造布由聚丙烯纺丝层、熔喷层和丙纶无纺布层组成。

其中，聚丙烯纺丝层是由聚丙烯材料通过纺丝工艺制成的纤维层，具有较高的强度和柔软性。

熔喷层是由熔喷工艺产生的微细纤维层，具有优异的过滤性能和阻隔性能。

丙纶无纺布层是由丙纶纤维通过无纺工艺制成的纤维层，具有较好的透气性和舒适性。

接下来，我们来介绍SMS复合丙纶非织造布的制备方法。

首先，将聚丙烯材料通过熔融纺丝工艺制成纺丝状的聚丙烯纤维。

然后，将纺丝状的聚丙烯纤维和熔喷细纤维一起通过熔融熔喷工艺，使其相互结合形成熔喷层。

最后，将丙纶纤维通过无纺工艺制成无纺布层。

通过热压等复合工艺，将聚丙烯纺丝层、熔喷层和无纺布层结合在一起，形成SMS复合丙纶非织造布。

SMS复合丙纶非织造布具有多种优异性能。

首先，它具有较高的强度和抗拉性能，能够承受较大的拉伸力。

其次，由于具有熔喷层，SMS复合丙纶非织造布具有优异的过滤性能和阻隔性能，能够有效过滤微小颗粒和阻隔液体和气体。

此外，SMS复合丙纶非织造布具有较好的透气性和舒适性，能够保持皮肤干爽和舒适。

SMS复合丙纶非织造布在医疗卫生领域有着广泛的应用。

例如，它可以用于一次性外科手术服、防护服、手术帽、口罩等医疗防护用品的制造。

由于SMS复合丙纶非织造布具有优异的过滤性能和阻隔性能，可以有效阻隔微生物和液体，起到保护医务人员和病人的作用。

此外，SMS复合丙纶非织造布还可以应用于工业领域，例如用于过滤材料、油水分离膜等。

由于SMS复合丙纶非织造布具有较好的过滤性能，能够过滤微小颗粒和分离油水等物质。

综上所述，SMS复合丙纶非织造布是一种具有多种优良性能的新型纺织材料。

它由聚丙烯纺丝层、熔喷层和丙纶无纺布层组成，具有较高的强度和柔软性，优异的过滤性能和阻隔性能，以及较好的透气性和舒适性。

在医疗卫生领域和工业领域有着广泛的应用前景。

第３１卷㊀第５期２０２３年９月现代纺织技术ＡｄｖａｎｃｅｄＴｅｘｔｉｌｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＶｏｌ.３１ꎬＮｏ.５Ｓｅｐ.２０２３ＤＯＩ:１０.１９３９８∕ｊ.ａｔｔ.２０２３０２０３９ＳｉＯ２￣Ａｇ气凝胶∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料的制备及其空气过滤性能崔小港ꎬ丰江丽ꎬ刘㊀鹏ꎬ杨潇东ꎬ朱斐超ꎬ于㊀斌ꎬ孙㊀辉(１.浙江理工大学纺织科学与工程学院ꎬ杭州㊀３１００１８ꎻ２.浙江省现代纺织技术创新中心ꎬ浙江绍兴㊀３１２０００)㊀㊀摘㊀要:为提升聚乳酸(ＰＬＡ)熔喷非织造材料的空气过滤性能ꎬ通过溶胶￣凝胶法制备出掺杂Ａｇ的ＳｉＯ２气凝胶(ＳｉＯ２￣Ａｇ)ꎬ并采用熔融共混法获得不同比例的ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ共混材料ꎬ经熔喷加工制备出ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料ꎮ通过对复合熔喷材料的表面形貌㊁结构㊁空气过滤和力学性能进行表征ꎬ结果表明:ＳｉＯ２￣Ａｇ能够均匀分布于ＰＬＡ基体中ꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬ复合熔喷材料的平均纤维直径和孔径略有增大ꎬ过滤效率与拉伸强度先增加后减小ꎬ过滤阻力下降ꎬ透气率和品质因子提高ꎮ当ＳｉＯ２￣Ａｇ质量分数为３％时ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的综合性能最佳ꎮ关键词:聚乳酸ꎻ掺杂银二氧化硅气凝胶ꎻ生物可降解ꎻ复合熔喷材料ꎻ空气过滤中图分类号:ＴＳ１７６㊀㊀㊀文献标志码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:１００９￣２６５Ｘ(２０２３)０５￣００４９￣０９收稿日期:２０２３０２２７㊀网络出版日期:２０２３０４０３基金项目:国家自然科学基金项目(５２２０３０５０)ꎻ浙江省自然科学基金项目(ＬＴＧＳ２３Ｅ０３０００５)作者简介:崔小港(１９９７ )ꎬ男ꎬ河南滑县人ꎬ硕士研究生ꎬ主要从事熔喷非织造材料功能改性方面的研究ꎮ通信作者:孙辉ꎬＥ￣ｍａｉｌ:ｗｌｚｘｊｙｗｌ＠１２６.ｃｏｍ㊀㊀工业的快速发展造成了空气污染ꎬ严重危害人类呼吸健康ꎮ根据世界卫生组织数据显示ꎬ全球约９０％的人受空气污染的影响ꎬ仅空气污染每年造成７００多万人死亡[１]ꎮ使用空气过滤材料是改善空气质量的有效方法ꎬ其中熔喷非织造材料由于具有比表面积大㊁透气性可调㊁硬度适中㊁生产效率高等特点[２]ꎬ是目前主要的产业用空气过滤材料ꎮ还被广泛用于油水分离[３]㊁防护服[４]㊁重金属吸附[５]㊁隔音材料[６]㊁吸油材料[７]等领域ꎮ然而ꎬ目前空气过滤用熔喷非织造材料所用生产原料大多是不可再生的石油基高分子材料聚丙烯ꎬ且使用后不可降解ꎬ给资源和环境带来极大的负担[８]ꎮ聚乳酸(ＰＬＡ)是一种生物可降解的热塑性脂肪族聚酯ꎬ具有良好的可加工性和力学性能ꎮ现今ꎬＰＬＡ熔喷非织造材料已经实现了产业化加工ꎮ然而ꎬ仅以ＰＬＡ为原料制备出的熔喷非织造材料性能单一ꎬ空气过滤性能也相对较差ꎮ目前改善空气过滤用熔喷非织造材料性能的研究主要集中在减小纤维直径㊁驻极处理和功能改性这三方面[９]ꎮ减小过滤材料的纤维直径可以提升过滤效率ꎬ但需要耗费大量研发生产成本ꎬ降低工作效率ꎮ驻极处理可以在不增加过滤阻力的情况下大幅提高材料空气过滤效率ꎬ但是过滤材料会因环境温湿度的变化和使用时间的延长而逐渐导致过滤效率下降[１０]ꎮ共混改性作为一种简单㊁有效的改性方法ꎬ可以让一种材料兼备多种功能ꎮ二氧化硅(ＳｉＯ２)气凝胶具有孔隙率高㊁比表面积大㊁密度低ꎬ以及孔径可调等优点[１１￣１２]ꎬ被广泛应用于吸附领域[１３]㊁过滤领域[１４]和催化剂载体[１５]ꎮ目前对ＳｉＯ２气凝胶的改性研究主要有通过有机￣无机杂化来提升其机械性能[１６]ꎬ以及通过在前驱体中引入铝[１７]㊁镐[１８]等金属元素掺杂改性来提升其耐高温性能ꎮ本文以正硅酸乙酯(ＴＥＯＳ)为硅源ꎬ甲基三乙氧基硅烷(ＭＴＥＳ)为疏水改性剂ꎬ硝酸银(ＡｇＮＯ３)为Ａｇ粒子源ꎬ通过溶胶￣凝胶法ꎬ经原位掺杂制备出ＳｉＯ２￣Ａｇꎬ然后采用熔融共混法制备了不同质量比的ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ共混材料ꎬ最后进一步加工为ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料ꎬ并对其表面形貌㊁组成㊁结构㊁过滤性能和力学性能等进行研究ꎮ期望本文的研究能够为ＰＬＡ基熔喷空气过滤材料的功能改性提供新思路ꎮ１㊀实㊀验１.１㊀实验材料和仪器实验材料:ＰＬＡ(６２５２Ｄꎬ熔喷级ꎬ美国ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ)ꎻ正硅酸乙酯(ＴＥＯＳꎬ上海麦克林生化科技有限公司)ꎻ甲基三乙氧基硅烷(ＭＴＥＳꎬ上海麦克林生化科技有限公司)ꎻ正己烷(分析纯ꎬ浙江腾宇新材料科技有限公司)ꎻ氨水(分析纯ꎬ杭州高晶精细化工有限公司)ꎻ硝酸(分析纯ꎬ上海凌峰化学试剂有限公司)ꎻ硝酸银(分析纯ꎬ常州市国宇环保科技有限公司)ꎮ实验仪器:高速混合机(ＳＨＲꎬ苏州生光塑料机械有限公司)ꎻ同向双螺杆挤出机(ＴＳＥ￣３０Ａꎬ南京瑞亚挤出机械制造有限公司)ꎻ切粒机(ＳＣＱ￣２００ꎬ华冠捏合机制造有限公司)ꎻ微型熔喷机(ＬＭ１６８０￣４００ꎬ嘉兴隆曼测控技术有限公司)ꎻ热场发射扫描电子显微镜(Ｖｌｔｒａ５５ꎬ德国ＣａｒｌＺｅｉｓｓ公司)ꎻ傅里叶红外光谱仪(Ｎｉｃｏｌｅｔｉｓ５０ꎬ美国Ｎｉｃｏｌｅｔ公司)ꎻＸ射线衍射仪(Ｄ８ｄｉｓｃｏｖｅｒꎬ德国ＢｒｕｋｅｒＡＸＳ公司)ꎻ孔径仪(ＰＳＭ１６５ꎬ德国ＴＯＰＡＳ公司)ꎻ透气性测试仪(ＹＧ４６１Ｅꎬ温州方圆仪器有限公司)ꎻ滤料试验台(ＳＸ￣Ｌ１０５０ꎬ苏州苏信净化设备公司)ꎻ万能试验机(Ｉｎｓｔｒｏｎ￣３３６９ꎬ美国Ｉｎｓｔｒｏｎ公司)ꎮ１.２㊀材料的制备１.２.１㊀ＳｉＯ２￣Ａｇ的制备将ＴＥＯＳ㊁无水乙醇㊁去离子水按１ʒ３ʒ１(摩尔比)置于烧杯中ꎬ搅拌均匀ꎬ硝酸调节ｐＨʈ３ꎬ使溶液在５０ħ水浴条件下水解１００ｍｉｎꎮ逐滴加入ＡｇＮＯ３溶液(Ａｇ与Ｓｉ摩尔比为５ʒ１００)ꎬ继续避光反应２ｈꎬ得到ＳｉＯ２￣Ａｇ溶胶ꎬ再加入氨水碱化后的乙醇溶液ꎬ搅拌均匀ꎬ溶胶开始凝固ꎮ进一步对ＳｉＯ２￣Ａｇ水凝胶依次进行静置㊁老化㊁置换㊁ＭＴＥＳ疏水改性㊁洗涤㊁８０ħ条件下常压干燥ꎬ最后利用纳米研磨机研磨至纳米颗粒ꎬ在４００ħ保温热处理１ｈꎬ升温速率为５ħ∕ｍｉｎꎬ得到ＳｉＯ２￣Ａｇ粉末ꎬ具体制备流程见图１ꎮ图１㊀ＳｉＯ２￣Ａｇ的制备流程Ｆｉｇ.１㊀ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆＳｉＯ２￣Ａｇ１.２.２㊀ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的制备按照表１中的质量配比将ＰＬＡ和ＳｉＯ２￣Ａｇ在８０ħ条件下干燥１２ｈꎬ并在高速混合机中混合均匀ꎬ然后经双螺杆挤出机熔融共混㊁切粒后进入熔喷设备ꎬ在料桶压力下从喷丝孔挤出ꎬ受喷丝孔周围高温㊁高速热风牵伸ꎬ共混材料被拉伸成纤维后ꎬ均匀收集在下方的接收辊表面ꎬ最后纤维间依靠余热相互粘结形成ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料ꎮ复合熔喷材料的具体加工流程见图２ꎮ０５ 现代纺织技术第３１卷表１㊀ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的质量配比Ｔａｂ.１㊀ＭａｓｓｒａｔｉｏｓｏｆＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ编号试样ＰＬＡＳｉＯ２￣ＡｇＭ１＃纯ＰＬＡ１０００Ｍ２＃１％(ＳｉＯ２￣Ａｇ)∕ＰＬＡ９９１Ｍ３＃３％(ＳｉＯ２￣Ａｇ)∕ＰＬＡ９７３Ｍ４＃５％(ＳｉＯ２￣Ａｇ)∕ＰＬＡ９５５１.３㊀测试与表征１.３.１㊀ＳＥＭ测试采用扫描电子显微镜观察镀金后的ＳｉＯ２￣Ａｇ㊁纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的表面形貌ꎮ１.３.２㊀ＥＤＳ测试采用Ｘ射线能谱仪对ＳｉＯ２￣Ａｇ㊁纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料进行元素分析ꎬ观察ＳｉＯ２￣Ａｇ㊁纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的元素组成ꎮ图２㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的加工流程Ｆｉｇ.２㊀ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇｆｌｏｗｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ１.３.３㊀ＦＴ￣ＩＲ测试采用傅里叶红外光谱仪对ＳｉＯ２￣Ａｇ㊁纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的化学结构进行表征ꎬ扫描范围５００~４０００ｃｍ－１ꎬ扫描次数３２次ꎮ１.３.４㊀ＸＲＤ测试采用Ｘ射线衍射仪对ＳｉＯ２￣Ａｇ晶形结构进行测试分析ꎬ样品扫描范围１０ʎ~８０ʎꎬ扫描速率５(ʎ)∕ｍｉｎꎮ１.３.５㊀平均孔径测试采用冒泡法ꎬ使用孔径仪对纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料平均孔径进行测试ꎬ每个试样测试３次ꎬ取平均值ꎮ１.３.６㊀过滤性能测试根据ＧＢ２６２６ ２０１９«呼吸防护㊀自吸过滤式防颗粒物呼吸器»ꎬ采用滤料试验台对纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料过滤性能进行测试ꎬ试样直径:１５ｃｍꎻ气溶胶粒子直径:０.３μｍꎻ空气流速:３２Ｌ∕ｍｉｎꎻ每个试样检测五次ꎬ取平均值ꎮ根据ＧＢ∕Ｔ５４５３ １９９７«纺织品㊀织物透气性的测定»ꎬ采用透气性测试仪对纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的透气性能进行测试ꎬ试样面积:２０ｃｍ２ꎻ试样压差:２００Ｐａꎻ每个试样检测五次ꎬ取平均值ꎮ１.３.７㊀力学性能测试根据ＧＢ∕Ｔ２４２１８.３ ２０１０«非织造布实验方法»ꎬ采用万能试验机在室温和常压下ꎬ对纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的力学性能进行测试ꎮ沿样品纵向剪取大小为１５０ｍｍˑ５０ｍｍꎬ设定拉伸试验仪的名义夹持距离为１００ｍｍꎬ拉伸速度为１００ｍｍ∕ｍｉｎꎬ每个试样重复测试５次ꎬ记录拉伸曲线ꎮ２㊀结果与讨论２.１㊀ＳｉＯ２￣Ａｇ的一般特性分析图３分别是ＳｉＯ２￣Ａｇ的ＳＥＭ㊁ＥＤＳ㊁ＦＴ￣ＩＲ和ＸＲＤ谱图ꎮ从图３(ａ)中可以看出ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ是由纳米胶体粒子相互堆积形成的三维多孔网络结构ꎮ从图３(ｂ)中可以看到ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ中除了含有Ｃ㊁Ｏ㊁Ｓｉ这３种元素ꎬ还含有Ａｇ元素ꎬ可见Ａｇ纳米粒子成功掺杂到ＳｉＯ２气凝胶中ꎮ在图３(ｃ)中ꎬ８００ｃｍ－１和１０８０ｃｍ－１处的峰分别代表Ｓｉ Ｏ Ｓｉ键的对称伸缩振动和不１５第５期崔小港等:ＳｉＯ２￣Ａｇ气凝胶∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料的制备及其空气过滤性能对称伸缩振动ꎬ证实了ＳｉＯ２￣Ａｇ的Ｓｉ Ｏ Ｓｉ框架结构[１９]ꎮ在大约１２７５ｃｍ－１处的峰对应Ｓｉ Ｃ键ꎬ２９８０ｃｍ－１处的峰代表 ＣＨ３基团的反对称伸缩振动ꎬ表明气凝胶骨架中含有甲基基团ꎬ疏水改性有一定成效ꎮ在１６２５ｃｍ－１和３４５８ｃｍ－１处的吸收峰代表 ＯＨ基团的弯曲振动和反对称伸缩振动ꎬ这是空气中的水分影响造成ꎮ从图３(ｄ)中发现ꎬ在２θ＝２０ʎ~３０ʎ范围内出现一个弥散的宽衍射峰ꎬ在２θ＝３８.１１ʎ㊁４４.２９ʎ㊁６４.４４ʎ㊁７７.３９ʎ处出现多个尖衍射峰ꎬ分别对应(１１１)㊁(２００)㊁(２２０)㊁(３１１)晶面的面心立方结构的Ａｇꎬ与标准卡片(ＪＣＰＰＤＳ８７￣０７１７)相一致ꎬ这一结果也表明Ａｇ纳米粒子成功掺杂在ＳｉＯ２气凝胶基质中ꎮ由以上结果可以得出ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ被成功合成ꎮ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀图３㊀ＳｉＯ２￣Ａｇ的(ａ)ＳＥＭ㊁(ｂ)ＥＤＳ㊁(ｃ)ＦＴ￣ＩＲ和(ｄ)ＸＲＤ谱图Ｆｉｇ.３㊀(ａ)ＳＥＭꎬ(ｂ)ＥＤＳꎬ(ｃ)ＦＴ￣ＩＲａｎｄ(ｄ)ＸＲＤｓｐｅｃｔｒａｏｆＳｉＯ２￣Ａｇ２.２㊀ＳＥＭ分析图４(ａ) (ｄ)是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的ＳＥＭ图ꎮ从图４(ａ)中可以看出ꎬ纯ＰＬＡ熔喷材料纤维表面较为光滑ꎮ在图４(ｂ) (ｄ)中ꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬ纤维表面的ＳｉＯ２￣Ａｇ逐渐增多ꎬ使得纤维表面粗糙程度逐渐增加ꎮ整体来看ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料表面颗粒分布比较均匀ꎬ且纤维直径分布都比较集中ꎬ说明ＰＬＡ中混入ＳｉＯ２￣Ａｇ后ꎬ仍保持了较好的可纺性ꎮ图４(ａᶄ) (ｄᶄ)是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的纤维直径分布图ꎮ从图４(ａᶄ)中可以看出ꎬ纯ＰＬＡ熔喷材料纤维直径主要分布于０.８~２.４μｍꎬ平均直径约为１.６２μｍꎬ在图４(ｂᶄ) (ｄᶄ)中ꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬ复合熔喷材料的纤维直径分布区间和平均直径逐渐增加ꎬ这主要是因为存在于ＰＬＡ纤维内部或纤维表面的ＳｉＯ２￣Ａｇ逐渐增多ꎬ使得纤维平均直径逐渐变大ꎮ ２５ 现代纺织技术第３１卷图４㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料ＳＥＭ和纤维直径分布Ｆｉｇ.４㊀ＳＥＭａｎｄｔｈｅｆｉｂｅｒｄｉａｍｅｔｅｒｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ ３５第５期崔小港等:ＳｉＯ２￣Ａｇ气凝胶∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料的制备及其空气过滤性能２.３㊀ＥＤＳ分析表２是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料元素含量表ꎮ纯ＰＬＡ熔喷材料只包含Ｃ㊁Ｏꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ的加入ꎬ复合熔喷材料中开始出现Ｓｉ和Ａｇꎬ并随着ＳｉＯ２￣Ａｇ比例的增加而增大ꎬ说明ＳｉＯ２￣Ａｇ成功混入ＰＬＡ基体中ꎮ表２㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料元素含量Ｔａｂ.２㊀ＥｌｅｍｅｎｔｃｏｎｔｅｎｔｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ试样Ｃ∕％Ｏ∕％Ｓｉ∕％Ａｇ∕％Ｍ１＃５１.６２４８.３８０.０００.００Ｍ２＃５３.７１４５.８９０.３３０.０７Ｍ３＃５３.０５４５.３６１.３２０.２７Ｍ４＃５３.６４４４.０９１.５６０.７１２.４㊀ＦＴ￣ＩＲ分析图５是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的ＦＴ￣ＩＲ谱图ꎮ在纯ＰＬＡ的ＦＴ￣ＩＲ谱图中ꎬ７５４ｃｍ－１处是Ｃ Ｈ的面外弯曲振动峰ꎬ８６６ｃｍ－１处是Ｃ Ｃ的伸缩振动峰ꎬ１０８３㊁１１２７ｃｍ－１以及１１８０ｃｍ－１处是Ｃ Ｏ的伸缩振动峰ꎬ１３６１ｃｍ－１和１４５４ｃｍ－１处是 ＣＨ３的弯曲振动峰ꎬ１７４９ｃｍ－１处是Ｃ Ｏ的伸缩振动峰ꎬ２９９５ｃｍ－１处是 ＣＨ３的伸缩振动峰ꎮ加入ＳｉＯ２￣Ａｇ后ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的以上ＰＬＡ特征峰基本不变ꎬ这表明ＳｉＯ２￣Ａｇ与ＰＬＡ基体之间无明显化学作用ꎮ图５㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的ＦＴ￣ＩＲ谱图Ｆｉｇ.５㊀ＦＴ￣ＩＲｓｐｅｃｔｒａｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ２.５㊀平均孔径分析图６是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的平均孔径曲线ꎮ纯ＰＬＡ熔喷材料的孔径主要分布在６~１０μｍꎬ平均孔径约为８.３７μｍꎮ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ比例的增加ꎬ复合熔喷材料的孔径分布和平均孔径不断增大ꎬ当ＳｉＯ２￣Ａｇ比例为５％时ꎬ复合熔喷材料孔径分布主要集中在８~１２μｍꎬ平均孔径约为９.２９μｍꎮ这是因为纤维平均直径增大导致纤维间平均孔径增大ꎮ图６㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的平均孔径Ｆｉｇ.６㊀ＡｖｅｒａｇｅｐｏｒｅｓｉｚｅｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ２.６㊀过滤性能分析图７是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的过滤效率㊁过滤阻力和透气率曲线图ꎮ从图７中可以看到ꎬ加入ＳｉＯ２￣Ａｇ后ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的过滤效率均高于纯ＰＬＡ熔喷材料ꎮ这是因为加入ＳｉＯ２￣Ａｇ后ꎬ纤维表面存在许多ＳｉＯ２￣Ａｇ颗粒ꎬ并且由于ＳｉＯ２￣Ａｇ多孔的结构特性ꎬ使得纤维比表面积增大ꎮ当ＳｉＯ２￣Ａｇ加入的质量分数为１％和３％时ꎬ复合熔喷材料的空气过滤效率不断增加(３％时较纯ＰＬＡ熔喷材料增长了３７.９９％)ꎬ而ＳｉＯ２￣Ａｇ加入的质量分数达到５％时ꎬ由于复合熔喷材料的平均纤维直径增大ꎬ且纤维间平均孔径也增加ꎬ导致过滤效率开始有所下降ꎮ从图７中还可以看到ꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬ复合熔喷材料的过滤阻力下降ꎬ而透气率明显升高ꎬ这是由于ＳｉＯ２￣Ａｇ加入后ꎬ复合熔喷材料的纤维间平均孔径不断增大ꎮ从图７中可以看出ꎬ过滤效率同过滤阻力产生矛盾ꎬ过滤效率较高时过滤阻力也会较高ꎬ单独用其中一种指标来评价过滤材料性能会失之偏颇ꎬ所以用品质因子作为评价过滤材料过滤性能的综合指标ꎮ具体计算如式(１)[２０]:ＱＦ＝－ｌｎ(１－η)Δｐ(１)４５ 现代纺织技术第３１卷式中:品质因子ＱＦꎬＰａ－１ꎻ过滤效率ηꎬ％ꎻ过滤阻力ΔｐꎬＰａꎮ图８是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的品质因子曲线图ꎮ纯ＰＬＡ熔喷材料的品质因子是０.０１３Ｐａ－１ꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬ复合熔喷材料的品质因子不断增大ꎬ当ＳｉＯ２￣Ａｇ质量分数为５％时ꎬ复合熔喷材料的品质因子达到０.０４４Ｐａ－１ꎬ这是因为ＳｉＯ２￣Ａｇ的加入使得材料的比表面积增大ꎬ使得过滤效率相较于过滤阻力提升的幅度更大ꎬ因而ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料品质因子不断提升ꎮ图７㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的空气过滤性能曲线Ｆｉｇ.７㊀ＡｉｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｕｒｖｅｓｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ图８㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的品质因子曲线Ｆｉｇ.８㊀ＱｕａｌｉｔｙｆａｃｔｏｒｃｕｒｖｅｓｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ２.７㊀力学性能分析图９是纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的应力￣应变曲线图ꎬ其对应的相关性能参数如表３所示ꎮ从表３中可以看出ꎬ纯ＰＬＡ熔喷材料的拉伸强度为０.１６ＭＰａꎬ断裂伸长率为２０.００％ꎮ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的拉伸强度增加ꎬ当ＳｉＯ２￣Ａｇ质量分数为３％时ꎬ达到最大ꎬ为０.２２ＭＰａꎬ相较于纯ＰＬＡ熔喷材料的拉伸强度增加了３７.５０％ꎬ而随后其值开始下降ꎮ这是因为ＳｉＯ２￣Ａｇ作为无机填料对材料有一定的增强作用ꎬ但含量过多时ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ在基体内会出现部分团聚ꎬ不利于材料拉伸强度的提高ꎮ另一方面ꎬ相对于纯ＰＬＡ熔喷材料ꎬ复合熔喷材料的断裂伸长率随着ＳｉＯ２￣Ａｇ的加入略有下降ꎮ图９㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的应力￣应变曲线Ｆｉｇ.９㊀Ｓｔｒｅｓｓ￣ｓｔｒａｉｎｃｕｒｖｅｓｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ表３㊀纯ＰＬＡ及ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的力学性能参数Ｔａｂ.３㊀ＭｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ试样拉伸强度∕ＭＰａ断裂伸长率∕％Ｍ１＃０.１６ʃ０.０１２０.００ʃ１.８８Ｍ２＃０.１９ʃ０.０１１２.１７ʃ１.６５Ｍ３＃０.２２ʃ０.０１１６.３３ʃ０.９０Ｍ４＃０.１６ʃ０.０１１７.１７ʃ１.５９３㊀结㊀论本文通过溶胶￣凝胶法制备了ＳｉＯ２￣Ａｇꎬ然后与ＰＬＡ按不同质量比熔融共混ꎬ加工成ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料ꎬ通过对其结构与性能进行表征与分析ꎬ得出以下结论:ａ)合成的ＳｉＯ２￣Ａｇ呈现出由纳米粒子相互堆积形成的三维多孔网络结构ꎬ其ＸＲＤ谱图中出现了面心立方结构的Ａｇ的衍射峰ꎬＦＴ￣ＩＲ谱图证实了合成的ＳｉＯ２￣Ａｇ具有Ｓｉ Ｏ Ｓｉ框架结构ꎬ同时疏水改性有一定成效ꎮ５５ 第５期崔小港等:ＳｉＯ２￣Ａｇ气凝胶∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料的制备及其空气过滤性能ｂ)ＳｉＯ２￣Ａｇ均匀分布于ＰＬＡ纤维基体中ꎬ随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬ纤维表面逐渐粗糙ꎬ平均纤维直径和孔径略有增大ꎻ与纯ＰＬＡ熔喷材料相比ꎬ复合熔喷材料中出现了Ａｇ与Ｓｉꎬ并且随ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加而增加ꎮ此外ꎬ加入ＳｉＯ２￣Ａｇ后ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的化学结构未发生明显变化ꎮｃ)随着ＳｉＯ２￣Ａｇ含量的增加ꎬＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡ复合熔喷材料的过滤效率和拉伸强度均先增加后减小ꎬ而过滤阻力下降ꎬ透气量和品质因子上升ꎮ当ＳｉＯ２￣Ａｇ质量分数为３％时ꎬ其过滤效率和拉伸强度达到最大ꎬ相较于纯ＰＬＡ熔喷材料分别增长了３７.９９％和３７.５０％ꎮ参考文献:[１]ＳＡＮＹＡＬＡꎬＳＩＮＨＡ￣ＲＡＹＳ.ＵｌｔｒａｆｉｎｅＰＶＤＦｎａｎｏｆｉｂｅｒｓｆｏｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｏｆａｉｒ￣ｂｏｒｎｅｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅｍａｔｔｅｒｓ:Ａｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｖｉｅｗ[Ｊ].Ｐｏｌｙｍｅｒｓꎬ２０２１ꎬ１３(１１):１８６４. [２]ＹＡＨＹＡＫꎬＫＯＬＯＳＭ.Ａｒｅｖｉｅｗｏｆｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｓｔｒａｔｅｇｉｅｓｔｏｇｅｎｅｒａｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎａｎｏ∕ｍｉｃｒｏｆｉｂｅｒｍａｔｓｆｏｒｈｉｇｈ￣ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｆｉｌｔｒａｔｉｏｎａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＴｅｘｔｉｌｅｓꎬ２０２２ꎬ５１(Ｓ１１):１３７￣１８０.[３]ＺＨＡＮＧＺＱꎬＹＵＤＦꎬＸＵＸＢꎬｅｔａｌ.Ａｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｓｔｒａｔｅｇｙｆｏｒｔｈｅｆａｃｉｌｅａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｔｍｅｍｂｒａｎｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｏｉｌ￣ｗａｔｅｒｍｉｘｔｕｒｅｓ[Ｊ].ＣｈｉｎｅｓｅＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ２０２１ꎬ２９:３８３￣３９０. [４]朱斐超ꎬ张宇静ꎬ张强ꎬ等.聚乳酸基生物可降解熔喷非织造材料的研究进展与展望[Ｊ].纺织学报ꎬ２０２２ꎬ４３(１):４９￣５７.ＺＨＵＦｅｉｃｈａｏꎬＺＨＡＮＧＹｕｊｉｎｇꎬＺＨＡＮＧＱｉａｎｇꎬｅｔａｌ.Ｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓａｎｄｐｒｏｓｐｅｃｔｏｎｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅｐｏｌｙｌａｃｔｉｃａｃｉｄ￣ｂａｓｅｄｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈꎬ２０２２ꎬ４３(１):４９￣５７.[５]ＷＥＩＰꎬＬＯＵＨＪꎬＸＵＸＭꎬｅｔａｌ.ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＰＰｎｏｎ￣ｗｏｖｅｎｆａｂｒｉｃｗｉｔｈｇｏｏｄｈｅａｖｙｍｅｔａｌａｄｓｏｒｐｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｖｉａｐｌａｓｍａｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｇｒａｆｔｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ[Ｊ].ＡｐｐｌｉｅｄＳｕｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅꎬ２０２１ꎬ５３９(１５):１４８１９５. [６]ＧＡＩＸＬꎬＣＡＩＺＮꎬＸＩＮＧＴꎬｅｔａｌ.Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｎｓｏｕｎｄａｂｓｏｒｂｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｓｐａｔｉａｌａｂｓｏｒｂｅｒｏｆｎｏｎ￣ｗｏｖｅｎｆａｂｒｉｃｗｉｔｈｍｉｃｒｏ￣ｐｅｒｆｏｒａｔｅｄｐｌａｔｅ￣ｌｉｋｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ[Ｊ].ＡｐｐｌｉｅｄＡｃｏｕｓｔｉｃｓꎬ２０２０ꎬ１６０:１０７１５６.[７]赵家明ꎬ孙辉ꎬ于斌ꎬ等.ＣｕＯ∕聚丙烯∕乙烯￣辛烯共聚物复合熔喷非织造材料的制备及其吸油性能[Ｊ].纺织学报ꎬ２０２２ꎬ４３(２):８９￣９７.ＺＨＡＯＪｉａｍｉｎｇꎬＳＵＮＨｕｉꎬＹＵＢｉｎꎬｅｔａｌ.ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＣｕＯ∕ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ∕ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｏｃｔｅｎｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｓａｎｄｔｈｅｉｒｏｉｌａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈꎬ２０２２ꎬ４３(２):８９￣９７.[８]ＧＡＯＨꎬＬＩＵＧＨꎬＧＵＡＮＪꎬｅｔａｌ.Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅｈｙｄｒｏ￣ｃｈａｒｇｉｎｇｐｏｌｙｌａｃｔｉｃａｃｉｄｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｓｗｉｔｈｅｆｆｉｃｉｅｎｔＰＭ０.３ｒｅｍｏｖａｌ[Ｊ].ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＪｏｕｒｎａｌꎬ２０２３ꎬ４５８:１４１４１２.[９]韩明超.驻极熔喷非织造复合材料的制备及其过滤和抗菌性能的研究[Ｄ].青岛:青岛大学ꎬ２０２２:１１￣１２.ＨＡＮＭｉｎｇｃｈａｏ.ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＥｌｅｃｔｒｅｔＭｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎＮｏｎｗｏｖｅｎＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓａｎｄＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅｉｒＦｉｌｔｒａｔｉｏｎａｎｄＡｎｔｉｂａｃｔｅｒｉａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓ[Ｄ].Ｑｉｎｇｄａｏ:ＱｉｎｇｄａｏＵｎｉｖｅｒ￣ｓｉｔｙꎬ２０２２:１１￣１２.[１０]ＺＨＡＮＧＨＦꎬＬＩＵＮꎬＺＥＮＧＱＲꎬｅｔａｌ.Ｄｅｓｉｇｎｏｆｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｅｌｅｃｔｒｅｔｍｅｌｔｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｓｗｉｔｈｓｕｐｅｒｉｏｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｓｔａｂｉｌｉｔｙｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｒｍａｌｌｙｓｔｉｍｕｌａｔｅｄｃｈａｒｇｉｎｇ[Ｊ].Ｐｏｌｙｍｅｒｓꎬ２０２０ꎬ１２(１０):２３４１. [１１]卫智毅ꎬ王慧ꎬ余天培ꎬ等.二氧化硅基纳米纤维气凝胶的研究进展[Ｊ].现代纺织技术ꎬ２０２２ꎬ３０(６):２３１￣２４１.ＷＥＩＺｈｉｙｉꎬＷＡＮＧＨｕｉꎬＹＵＴｉａｎｐｅｉꎬｅｔａｌ.Ｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｓｉｌｉｃａ￣ｂａｓｅｄｎａｎｏｆｉｂｅｒａｅｒｏｇｅｌｓ[Ｊ].ＡｄｖａｎｃｅｄＴｅｘｔｉｌｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２０２２ꎬ３０(６):２３１￣２４１.[１２]ＹＡＯＪＱꎬＧＡＯＸＤꎬＷＵＹＱꎬｅｔａｌ.Ｈｉｇｈ￣ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｅｓｉｓｔａｎｔａｍｂｉｅｎｔｐｒｅｓｓｕｒｅ￣ｄｒｉｅｄａｌｕｍｉｎｕｍｄｏｐｅｄｓｉｌｉｃａａｅｒｏｇｅｌｆｒｏｍｉｎｏｒｇａｎｉｃｓｉｌｉｃｏｎａｎｄａｌｕｍｉｎｕｍｓｏｕｒｃｅｓ[Ｊ].ＣｅｒａｍｉｃｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌꎬ２０２２ꎬ４８(１１):１５００６￣１５０１６. [１３]ＷＡＮＧＪＴꎬＷＡＮＧＨＦ.Ｕｌｔｒａ￣ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃａｎｄｍｅｓｏｐｏｒｏｕｓｓｉｌｉｃａａｅｒｏｇｅｌｍｅｍｂｒａｎｅｓｆｏｒｅｆｆｉｃｉｅｎｔｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｓｕｒｆａｃｔａｎｔ￣ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄｗａｔｅｒ￣ｉｎ￣ｏｉｌｅｍｕｌｓｉｏｎｓｅｐａｒａｔｉｏｎ[Ｊ].ＳｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄＰｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２０１９ꎬ２１２:５９７￣６０４.[１４]孙晔ꎬ赵淑红ꎬ李振声ꎬ等.二氧化硅气凝胶复合改性熔喷聚丙烯杀菌防护材料的制备及其过滤效果的性能研究[Ｊ].天津科技ꎬ２０２０ꎬ４７(７):１１７￣１２１.ＳＵＮＹｅꎬＺＨＡＯＳｈｕｈｏｎｇꎬＬＩＺｈｅｎｓｈｅｎｇꎬｅｔａｌ.Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｓｉｌｉｃａａｅｒｏｇｅｌｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｏｄｉｆｉｅｄｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｂａｃｔｅｒｉｃｉｄａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｍａｔｅｒｉａｌａｎｄｉｔｓｆｉｌｔｅｒｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ[Ｊ].ＴｉａｎｊｉｎＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２０２０ꎬ４７(７):１１７￣１２１.[１５]ＣＨＥＮＹＸꎬＨＥＮＤＲＩＸＹꎬＳＣＨＯＬＬＢＡＣＨＫꎬｅｔａｌ.Ａｓｉｌｉｃａａｅｒｏｇｅｌｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｆｒｏｍｏｌｉｖｉｎｅａｎｄｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎａｓａｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｔｉｃｓｕｐｐｏｒｔ[Ｊ].ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄＢｕｉｌｄｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓꎬ２０２０ꎬ２４８:１１８７０９.[１６]ＰＵＴＴＡＶＶＡＭꎬＭＡＨＡＤＩＫＤＢꎬＬＥＥＫＹꎬｅｔａｌ.Ｏｖｅｒｖｉｅｗｏｆｏｒｇａｎｉｃ￣ｉｎｏｒｇａｎｉｃｈｙｂｒｉｄｓｉｌｉｃａａｅｒｏｇｅｌｓ:Ｐｒｏｇｒｅｓｓａｎｄｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅｓ[Ｊ].Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｄｅｓｉｇｎꎬ２０２２ꎬ２２２:１１１０９１.[１７]ＡＬＭＥＩＤＡＣＭＲꎬＧＨＩＣＡＭＥꎬＤＵＲＡＥＳＬ.Ａｎｏｖｅｒｖｉｅｗｏｎａｌｕｍｉｎａ￣ｓｉｌｉｃａ￣ｂａｓｅｄａｅｒｏｇｅｌｓ[Ｊ].ＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＣｏｌｌｏｉｄａｎｄＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅꎬ２０２０ꎬ２８２:１０２１８９. [１８]ＷＡＬＫＥＲＲＣꎬＰＯＴＯＣＨＮＩＡＫＡＥꎬＨＹＥＲＡＰꎬｅｔａｌ.６５ 现代纺织技术第３１卷Ｚｉｒｃｏｎｉａａｅｒｏｇｅｌｓｆｏｒｔｈｅｒｍａｌｍａｎａｇｅｍｅｎｔ:Ｒｅｖｉｅｗｏｆｓｙｎｔｈｅｓｉｓꎬｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇꎬａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ[Ｊ].ＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＣｏｌｌｏｉｄａｎｄＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅꎬ２０２１ꎬ２９５:１０２４６４.[１９]ÇｏｋＳＳꎬＧＩＺＬＩＮ.Ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃｓｉｌｉｃａａｅｒｏｇｅｌｓｓｙｎｔｈｅ￣ｓｉｚｅｄｉｎａｍｂｉｅｎｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｂｙｐｒｅｓｅｒｖｉｎｇｔｈｅｐｏｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｖｉａｔｗｏ￣ｓｔｅｐｓｉｌｙｌａｔｉｏｎ[Ｊ].ＣｅｒａｍｉｃｓＩｎｔｅｒｎａ￣ｔｉｏｎａｌꎬ２０２０ꎬ４６(１７):２７７８９￣２７７９９.[２０]ＷＡＮＧＺꎬＰＡＮＺＪ.Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｈｉｅｒａｒｃｈｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｎａｎｏ￣ｓｉｚｅｄ∕ｐｏｒｏｕｓｐｏｌｙ(ｌａｃｔｉｃａｃｉｄ)ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｆｉｂｒｏｕｓｍｅｍｂｒａｎｅｓｆｏｒａｉｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ[Ｊ].ＡｐｐｌｉｅｄＳｕｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅꎬ２０１５ꎬ３５６:１１６８￣１１７９.ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＳｉＯ２￣Ａｇａｅｒｏｇｅｌ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｔｈｅａｉｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｔｈｅｒｅｏｆＣＵＩＸｉａｏｇａｎｇꎬＦＥＮＧＪｉａｎｇｌｉꎬＬＩＵＰｅｎｇꎬＹＡＮＧＸｉａｏｄｏｎｇꎬＺＨＵＦｅｉｃｈａｏꎬＹＵＢｉｎꎬＳＵＮＨｕｉ(１.ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＴｅｘｔｉｌｅＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬＺｈｅｊｉａｎｇＳｃｉ￣ＴｅｃｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＨａｎｇｚｈｏｕ３１００１８ꎬＣｈｉｎａꎻ２.ＺｈｅｊｉａｎｇＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＩｎｎｏｖａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＴｅｘｔｉｌｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＳｈａｏｘｉｎｇ３１２０００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｔｈｅｒａｐｉｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｍｏｄｅｒｎｉｎｄｕｓｔｒｙｂｒｉｎｇｓｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓ ｂｕｔａｌｓｏｃａｕｓｅｓａｉｒｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ｗｈｉｃｈｓｅｒｉｏｕｓｌｙｅｎｄａｎｇｅｒｓｈｕｍａｎｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｍｅｎｔａｌｈｅａｌｔｈ.Ｔｈｅｕｓｅｏｆａｉｒｆｉｌｔｅｒｍａｔｅｒｉａｌｓｉｓａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｗａｙｔｏｉｍｐｒｏｖｅａｉｒｑｕａｌｉｔｙ.Ｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｓａｒｅｔｈｅｍａｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌａｉｒｆｉｌｔｅｒｍａｔｅｒｉａｌｓｄｕｅｔｏｔｈｅｌａｒｇｅｓｐｅｃｉｆｉｃｓｕｒｆａｃｅａｒｅａ ａｄｊｕｓｔａｂｌｅａｉｒｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ ｍｏｄｅｒａｔｅｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄｈｉｇｈｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ.Ｈｏｗｅｖｅｒ ａｔｐｒｅｓｅｎｔ ｍｏｓｔｏｆｔｈｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｕｓｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒａｉｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎａｒｅｎｏｎ￣ｒｅｎｅｗａｂｌｅｐｅｔｒｏｌｅｕｍ￣ｂａｓｅｄｐｏｌｙｍｅｒｍａｔｅｒｉａｌｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｗｈｉｃｈｉｓｎｏｎ￣ｄｅｇｒａｄａｂｌｅａｎｄｗｉｌｌｃａｕｓｅａｓｅｒｉｏｕｓｂｕｒｄｅｎｏｎｔｈｅｌｉｖｉｎｇｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｆｔｅｒｂｅｉｎｇｕｓｅｄ.Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃａｃｉｄ ＰＬＡ ｉｓａｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃａｌｉｐｈａｔｉｃｐｏｌｙｅｓｔｅｒｗｉｔｈｇｏｏｄｐｒｏｃｅｓｓａｂｉｌｉｔｙａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ.Ｎｏｗａｄａｙｓ ＰＬＡｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｓｈａｖｅａｃｈｉｅｖｅｄｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ.Ｈｏｗｅｖｅｒ ｔｈｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｐｒｅｐａｒｅｄｏｎｌｙｆｒｏｍＰＬＡｈａｓａｓｉｎｇｌｅｆｕｎｃｔｉｏｎａｎｄｐｏｏｒａｉｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ.ＢｌｅｎｄｉｎｇｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｉｓａｓｉｍｐｌｅａｎｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｅｔｈｏｄｔｈａｔａｌｌｏｗｓＰＬＡｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｓｔｏｈａｖｅｍｕｌｔｉｐｌｅｆｕｎｃｔｉｏｎｓ.Ｓｉｌｉｃａ ＳｉＯ２ ａｅｒｏｇｅｌｓｈａｖｅｂｅｅｎｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎａｎｄｃａｔａｌｙｓｔｓｕｐｐｏｒｔｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｈｉｇｈｐｏｒｏｓｉｔｙａｎｄｌａｒｇｅｓｐｅｃｉｆｉｃｓｕｒｆａｃｅａｒｅａ.Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ ｔｈｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＳｉＯ２ａｅｒｏｇｅｌｓｍａｉｎｌｙｉｎｃｌｕｄｅｓｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｒｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｂｙｉｎｔｒｏｄｕｃｉｎｇｍｅｔａｌｅｌｅｍｅｎｔｓｓｕｃｈａｓａｌｕｍｉｎｕｍａｎｄｐｉｃｋａｘｅｉｎｔｏｔｈｅｐｒｅｃｕｒｓｏｒ.Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ ｅｔｈｙｌｏｒｔｈｏｓｉｌｉｃａｔｅ ＴＥＯＳ ａｎｄＡｇＮＯ３ｗｅｒｅｕｓｅｄａｓｔｈｅｓｉｌｉｃｏｎｓｏｕｒｃｅａｎｄＡｇｐａｒｔｉｃｌｅｓｏｕｒｃｅ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ.Ｍｅｔｈｙｌｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ ＭＴＥＳ ｗａｓｓｅｌｅｃｔｅｄａｓｔｈｅｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃｍｏｄｉｆｉｅｒ.ＳｉＯ２￣Ａｇａｅｒｏｇｅｌｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｉｎ￣ｓｉｔｕｄｏｐｉｎｇｂｙｔｈｅｓｏｌ￣ｇｅｌｍｅｔｈｏｄ.ＴｈｅｎＳｉＯ２￣ＡｇｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔｍａｓｓｒａｔｉｏｓｗａｓｂｌｅｎｄｅｄｗｉｔｈｔｈｅＰＬＡｍｅｌｔｂｌｅｎｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄ.Ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔｌｙ ＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｂｌｅｎｄｅｄｍａｔｅｒｉａｌｓｗｅｒｅｐｒｏｃｅｓｓｅｄｉｎｔｏｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｓ.ＴｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＳｉＯ２￣Ａｇａｅｒｏｇｅｌ ｐｕｒｅＰＬＡａｎｄＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｎｏｎｗｏｖｅｎｍａｔｅｒｉａｌｓｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔｍａｓｓｒａｔｉｏｓｗｅｒｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄａｎｄａｎａｌｙｚｅｄ.Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ ｉ ｔｈｅｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄＳｉＯ２￣Ａｇｐｒｅｓｅｎｔｓａｔｈｒｅｅ￣ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｐｏｒｏｕｓｎｅｔｗｏｒｋｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｔｈｅｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎｐｅａｋｏｆＡｇｗｉｔｈｆａｃｅ￣ｃｅｎｔｅｒｅｄｃｕｂｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｐｐｅａｒｓｉｎｔｈｅＸＲＤｓｐｅｃｔｒｕｍ.ＴｈｅＦＴ￣ＩＲｓｐｅｃｔｒｕｍｃｏｎｆｉｒｍｓｔｈａｔｔｈｅｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄＳｉＯ２￣ＡｇｈａｓａＳｉ Ｏ Ｓｉｆｒａｍｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄｔｈｅｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｈａｓａｃｅｒｔａｉｎｅｆｆｅｃｔ. ｉｉ ＳｉＯ２￣ＡｇｃａｎｂｅｅｖｅｎｌｙｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｉｎｔｈｅＰＬＡｍａｔｒｉｘ ａｎｄｈａｓｇｏｏｄｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙｗｉｔｈｔｈｅｍａｔｒｉｘ.ＷｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆＳｉＯ２￣Ａｇｃｏｎｔｅｎｔ ｔｈｅｆｉｂｅｒｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｉｓｇｒａｄｕａｌｌｙｒｏｕｇｈｅｎｅｄ ａｎｄｔｈｅａｖｅｒａｇｅｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄａｖｅｒａｇｅｐｏｒｅｓｉｚｅｏｆｔｈｅｆｉｂｅｒｃｏｎｔｉｎｕｅｔｏｉｎｃｒｅａｓｅ. ｉｉｉ ＷｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆＳｉＯ２￣Ａｇｃｏｎｔｅｎｔ ｔｈｅｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆＳｉＯ２￣Ａｇ∕ＰＬＡｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓｆｉｒｓｔｉｎｃｒｅａｓｅａｎｄｔｈｅｎｄｅｃｒｅａｓｅ ｗｈｉｌｅｔｈｅｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｄｅｃｒｅａｓｅｓ ａｎｄｔｈｅａｉｒｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙａｎｄｑｕａｌｉｔｙｆａｃｔｏｒｓｉｎｃｒｅａｓｅ.ＷｈｅｎｔｈｅＳｉＯ２￣Ａｇｑｕａｌｉｔｙｓｃｏｒｅｉｓ３％ ｔｈｅｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｒｅａｃｈｔｈｅｍａｘｉｍｕｍ ａｎｄｉｎｃｒｅａｓｅｂｙ３７.９９％ａｎｄ３７.５０％ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｐｕｒｅＰＬＡｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌｓ.ＩｔｉｓｈｏｐｅｄｔｈａｔｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒｃａｎｐｒｏｖｉｄｅｓｏｍｅｎｅｗｉｄｅａｓｆｏｒｔｈｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＡ￣ｂａｓｅｄｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｆｉｌｔｅｒｍａｔｅｒｉａｌｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃａｃｉｄ ＳｉＯ２￣Ａｇａｅｒｏｇｅｌ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍｅｌｔ￣ｂｌｏｗｎｍａｔｅｒｉａｌ ａｉｒｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ７５ 第５期崔小港等:ＳｉＯ２￣Ａｇ气凝胶∕ＰＬＡ复合熔喷非织造材料的制备及其空气过滤性能。

纺粘非织造布制备工艺与性能的关系田伟;雷新;从明芳;祝成炎【摘要】为研究纺粘非织造布生产工艺、结构及性能三者之间的关系,以聚丙烯为原料,采用多种工艺制备了纺粘非织造布,测试了纺粘非织造布的结构和透气性能,并对其孔隙率进行计算.通过对测试结果进行分析发现:当计量泵频率一定时,网帘频率增加,织物厚度、面密度减小,而孔隙率增大;当网帘频率一定时,计量泵频率增加,织物厚度和面密度呈变大的趋势,而孔隙率呈减小趋势;当计量泵频率增加到一定程度时,熔体输出量将不再对纤维直径变化产生明显影响;纺粘非织造布的透气率随试样孔隙率增大而提高,且二者呈幂函数关系.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)011【总页数】4页(P68-71)【关键词】非织造布;纺粘法;聚丙烯;透气性能;孔隙率【作者】田伟;雷新;从明芳;祝成炎【作者单位】浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TS101.8工业的迅速发展，导致空气中带有大量的悬浮颗粒，这些细小颗粒的存在已严重危害了人们的身体健康。

随着可持续发展战略的不断推进，人们日益重视对环境的保护，空气过滤在人们的生活和生产中扮演着极其重要的角色，空气过滤理论也得到了长足的发展［1－3］。

非织造布用纤维及其产品应用李虹,章伟(中原工学院,河南郑州450007)摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。

阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。

介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。

关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域中图分类号:TS171.9 文献标识码:A 文章编号:1002 3348 (2005) 05 0019 04非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水平。

非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范围在不断扩大。

无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐的重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。

1非织造布用纤维非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。

50年前,非织造工业使用的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用的原料主要是粘胶和涤纶纤维。

随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满足不同产品的使用要求。

当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面: 1.1化学纤维的广泛使用非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。

化学纤维中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。

与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织造纤维的准备工序得以简化。

非织造材料的纤维结构优化与分析非织造材料作为一种具有独特性能和广泛应用领域的新型材料，其性能在很大程度上取决于纤维的结构。

对非织造材料纤维结构的优化与分析，不仅有助于提高产品的质量和性能，还能为相关产业的发展提供有力的技术支持。

一、非织造材料及其纤维结构概述非织造材料，也被称为无纺布，是指不经传统纺纱、织造工艺过程，直接由纤维集合体通过物理、化学或机械方法形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

它具有工艺流程短、生产效率高、成本低等优点，被广泛应用于医疗、卫生、过滤、包装、服装等领域。

非织造材料的纤维结构是指纤维在材料中的排列方式、分布状态和相互作用。

纤维结构的特征包括纤维的长度、直径、卷曲度、取向度等。

这些结构参数直接影响着非织造材料的物理性能，如强度、透气性、吸湿性、过滤效率等。

二、非织造材料纤维结构的优化方法1、纤维原料的选择不同种类的纤维具有不同的性能特点。

例如，天然纤维如棉、麻具有良好的吸湿性和透气性，但强度相对较低；合成纤维如聚酯、聚丙烯具有较高的强度和耐磨性，但吸湿性较差。

在选择纤维原料时，需要根据非织造材料的最终用途和性能要求，综合考虑纤维的性能特点，选择合适的纤维种类和比例，以优化纤维结构。

2、纤维预处理纤维预处理是指在纤维形成非织造材料之前，对纤维进行的一系列处理，如开松、梳理、除杂等。

通过这些处理，可以使纤维充分分散，减少纤维的缠结和并丝，提高纤维的均匀度和取向度，从而优化纤维结构。

3、成网工艺的优化成网是将纤维制成纤维网的过程，常见的成网方法有干法成网、湿法成网和聚合物直接成网等。

在成网过程中，可以通过调整工艺参数，如气流速度、喷头压力、网帘速度等，控制纤维的分布和排列，从而优化纤维结构。

4、加固工艺的选择加固是使纤维网形成具有一定强度和稳定性的非织造材料的过程，常见的加固方法有针刺、水刺、热粘合等。

不同的加固方法会对纤维结构产生不同的影响。

例如，针刺加固会使纤维在垂直于织物平面的方向上产生位移和缠结，从而增加材料的厚度和强度；水刺加固则会使纤维在水平方向上产生位移和缠结，从而提高材料的均匀度和柔软性。

熔喷法生产非织造布实验一、实验目的与要求1、了解和掌握熔喷法非织造布生产的基本原理和基本要求2、了解其生产设备的基本构造和工作原理3、掌握熔喷法非织造布生产的基本操作二、基本理论知识1、熔喷布生产的工艺流程：将高聚物树脂通过螺杆挤出机挤压熔融塑化后，通过计量泵精确计量输送喷丝组件，在高速高压热空气流的作用下拉成超细纤维，在收集装置上形成熔喷非织造布。

这些高聚物有多种，如聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。

2、熔喷法的纺丝原理：如图一3、熔喷纤维的成布原理：经过牵伸的超细纤维随着喷射气流的膨胀而扩散，在抽吸风的引导下，均匀地铺在收集装置上利用自身余热互相粘合在一起。

调节收集装置的工艺速度及计量泵的转速便能得到各种不同规格的熔喷无纺布材料。

4、熔喷法非织造布的主要用途：由于熔喷技术生产的纤维很细，同时熔喷布具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大，故其过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性是用其他单独工艺生产的非织造布难以具备的。

所以，熔喷法非织造布广泛应用于医用和工业用口罩、保暖材料、过滤材料、医疗卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板、以及隔音材料等领域。

5、熔喷技术发展趋势：随着各种非织造布加工技术的成熟，各工艺之间相互渗透，向复杂化、复合化方向发展是当前非织造技术发展的趋势，尤其是各种工艺之间的复合愈来愈受到人们的重视。

同时采用多喷头技术提高产量，采用特殊形状的波形喷嘴以及叠片式熔喷头可以获得纳米级纤维，也可能成为熔喷技术发展趋势。

三、实验设备：HDF-6D实验用熔喷无纺布机四、熔喷布的生产实验1、原料部分：a、混合b、干燥2、工艺部分：工艺参数设定（纺丝温度、速度，风温风速）3、操作部分：a、投料b、纺丝c、牵伸d、成网e、卷取。

五、作业题：1、熔喷法和纺粘法都属熔融纺丝成网技术，试分析它们的主要异同处并比较它们所生产的成品的性能的差别。

2、熔喷法和纺粘法用于纤维牵伸的风有什么不同？为什么？。