MBL-600型熔喷布生产线的设计

熔喷布生产线熔喷法生产线是以合成高聚合物为原料,经过熔融纺丝后直接成网,形成性能独特的熔喷无纺布，广泛应用于口罩过滤材料、保温填充材料、医用卫材和擦拭材料等。

熔喷布概况熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺中的一种，起源于20世纪50年代初。

当时，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料。

20世纪60年代中期，美国埃克森（Exxon）公司与精确（Accurate）公司合作制造出了第一台熔喷设备原型机，并申请了专利。

目前，除了埃克森公司拥有熔喷技术的专有技术外，其它一些公司（如美国3M公司，德国Freudenberg 公司等）也成功开发出了自己的熔喷非织造技术。

我国，熔喷非织造布研究大约在50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。

大约在92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。

2006 年全国熔喷非织造布的产量已超过2万吨，其中70%左右都是连续式熔喷设备生产的。

今后发展熔喷非织造布生产，主要指发展连续式熔喷设备。

从20世纪80年代开始，熔喷法非织造布增长迅速，保持了10％～12％的年增长率。

熔喷法生产线工艺原理熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

熔喷法生产线工艺流程与设备1）熔喷的工艺流程聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置2）熔喷设备主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。

生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。

生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等3）熔喷原料。

聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，此外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。

4）熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维细度在1～4μm。

喷涂生产线设计方案一、设计依据：1、工件名称：托辊2、设备用途：用于工件喷涂和烘干。

3、设备数量：壹条。

4、主要技术参数：1)生产纲领：日产1000件2)生产班次：单班制，6小时/班3)年时基数：4)工件最大重量：27kg5)工件最大外形综合尺寸mm：1150×φ159mm6)吊挂方式：沿长度方向吊挂，吊钩分布均匀，同时吊具可自由旋转7)工艺流程：上件→喷漆→流平→烘干→下件8)喷漆方式：人工喷涂方式9)加热方式：燃油加热10)噪声：≤85dB（A）11)环保要求：漆雾及有机气体的排放符合国家环保标准的要求12)劳动安全卫生：符合国家相关标准的要求13)能源：电源电压380V±10％，50Hz14)厂房条件：二、设计原则与思路：1、设备设计原则：本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。

设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。

贯彻执行国家有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。

设备及材料选用以国内为主，设备的关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的。

喷漆线在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。

设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便。

充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施，避免设备事故发生。

以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。

2、设备配置原则：⑴、整条生产线喷漆生产线采用轻型悬挂链输送方式，由工件重量选用型号为QXG-240。

这样形成封闭式环形结构。

根据生产量和生产要求，输送机的链速按1.33m/min计算，同时输送机的链速在0.2～2之间可调速，并带自动旋转装置。

熔喷法无纺布生产工艺介绍无纺布，听起来很简单吧？但其实，它的生产工艺背后有着一整套复杂而又神奇的流程。

今天就来聊聊熔喷法无纺布的生产工艺。

这种布料在很多行业中都是必不可少的，尤其是在医疗、卫生等领域，咱们的生活离不开它。

首先，咱们得了解熔喷法是什么。

熔喷法是一种高效的纺丝技术。

简单来说，就是把热熔的聚合物通过喷嘴喷出，形成超细的纤维。

这些纤维通过空气的作用迅速冷却，最终形成无纺布。

听上去是不是特别高科技？其实，它的核心原理就是“热”和“冷”的结合。

这样一来，咱们就能得到那些轻薄、透气又能过滤的材料。

接下来，咱们细聊熔喷法的几个关键环节。

首先是原料的选择。

一般来说，咱们用聚丙烯（PP）作为主要原料。

为什么选择它呢？因为PP不仅成本低，而且性能好，耐化学性强，能适应各种环境。

这一点儿真是让人心动不已！然后是熔融挤出。

这个步骤看似简单，其实是个技术活。

聚丙烯在高温下被加热到熔融状态。

之后，熔融的塑料通过一个小小的喷嘴喷出。

这个喷嘴的设计很重要。

喷出纤维的直径，得控制得当，太粗了达不到理想效果，太细了又容易断。

听着是不是有点像做菜？火候掌握不好，结果就差得远。

再来聊聊纤维的形成。

喷出的熔融聚丙烯在空气中快速冷却，形成细腻的纤维。

这一步骤需要强大的空气流动，才能确保纤维均匀地分布。

你可以想象一下，纤维在空中舞动的样子，真是美得令人惊叹！接下来是收集和整理。

这时，细纤维通过静电或机械方式被收集到一起。

收集后的纤维形成一层层的无纺布。

这些布料轻盈如羽毛，却又坚韧无比，仿佛是自然界的奇迹。

说到这里，不得不提的是无纺布的广泛应用。

咱们的生活离不开它，医疗口罩、一次性防护服、滤纸等等，都是它的身影。

特别是在疫情期间，熔喷法无纺布成为了抗击病毒的重要武器。

大家可以想象一下，穿上那种防护服，心里踏实了不少吧？无纺布的优点不仅仅在于它的轻便。

它的过滤效果也相当出色，能阻挡细菌和病毒，保护我们的健康。

为了进一步提升其性能，很多厂家还在生产过程中加入了抗菌剂。

为什么有了口罩机还不能造出口罩，是因为缺口罩核心材料：熔喷布。

全国熔喷布缺货缺得厉害，是因为没有这么多的熔喷布供应市场，正是因为熔喷布生产设备的紧缺，就无法造成正规的口罩，口罩缺口这么大就卡在了熔喷布环节上。

只有深入的了解熔喷设备性能，才能熟悉设备部件的功能，在熔喷工艺中灵活运用，才能生产出高品质的熔喷布。

熔喷设备部件详解熔体温度：它决定熔体的流动速率，在生产过程中要根据原料的熔融指数，根据实际情况合理调节熔体温度，确保熔体在一个较适合熔喷的流动速率内。

气源设备：主要是为熔喷布产线提供高压气流将熔融状态聚丙烯给吹出来，这里需要风量和压力稳定的气源设备，一般70-80Kpa即可，不同产量产线配备不同风量。

实践证明风机是经济稳定的熔喷气源设备。

空压机一是压力过高，二是工作过程需要油润滑，即便号称“无油”的空压机，也只是在内部加了个油气分离器，还是会有少量油雾随气流喷出，导致熔喷布异味，做成口罩异味就明显了，导致检测不达标。

热空气风量和温度：它主要影响熔体的牵伸、切断，决定纤维的成型，影响熔喷布的强度、柔软度等。

热空气风量和压力的合理配置，对正常生产具有重要作用在熔体挤出量一定的情况下，热空气温度及压力均会影响熔喷纤维细度，特别是拉伸热空气速度直接影响到熔喷纤维直径。

热空气温度一定，拉伸热空气速度过大或者热空气压力一定，热空气温度过高，均会造成熔喷细丝的过度拉伸，形成超短超细的纤维飞散到空中而无法收集，即产生“飞花飞絮”现象，同时热空气温度及压力参数的合理配置，对降低能耗也具有积很的意义。

螺杆转速：螺杆转速越快，单位时间挤出量越大，在相同热空气牵伸条件下纤维成型较粗，相同克重的产品中纤维含量减少，纤网力度减小。

接收距离：它是影响纤网性能的重要参数，一般随着接收距离的改变，熔喷布的纵、横力度，弯曲刚度，纤维直径等都会随之而变。

接收距离越大，牵伸纤维冷却的时间越长，纤维间的粘合点减少，产品越蓬松、柔软，断裂力度越小。

熔喷生产线设备技术要求一、熔喷法熔喷非织造是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法。

熔喷是一种长丝拉伸工艺。

聚合物经由直线排列的小孔挤出，在呈一定角度的高速热气流喷射下形成纤维。

这些纤维因拉伸或延伸变细，经由空气冷却，在运动着的带有真空抽吸的传送带上形成一张多孔结构的平网。

二、熔喷设备关键因素1、原料评测熔喷原料不能光看熔融指数（只代表一个点的数据）和灰分，其实很重要的是看压力升（流变），这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示，需要观测压力波动曲线，判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。

熔压的在线检测和实时显示很重要。

波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优质布料。

因此，对原料的把控十分重要，熔融指数越高、灰分越低越好，原料性质越稳定，杂质越少，纺出的丝才会细且均匀。

同时对生产车间环境的要求也非常高，无尘车间这是一个基本的要求。

2、上料系统以及管道的设计考虑到无尘车间，上料系统采用全封闭模式，计量要精准，误差不得超过10g。

螺杆挤压机和溶体过滤器按照FZ/T9206的规定进行检测和设计。

聚丙烯分解温度为350℃~380℃，降解温度为450℃左右，温度升高，熔体的粘度降低，流动性能变好，粘度越低，纺丝也就越容易，因此对温度把控的的精细度与稳定度，成为了管道设计的一个标准，要求温度误差在±1℃以内。

主料最大吸料能力：最大200kg/hr：包含吸料真空泵，真空缓冲罐，料斗，吸枪以及吸料管路；采用吸料自动控制装置；吸料管路采用不锈钢管路和高强度软管；采用3kw 的真空泵。

3、模头对纺丝模头的设计要求首先是保证聚合物熔体在整个幅宽方向上均匀分配,也就是要求熔体在模头出口横向全宽方向上,熔体流速均匀一致,或者是熔体等流量流出;其次,要求物料流经整个模头流道的压力降要适当,还要求熔体在整个流道内的停留时间要尽可能短,且无滞料现象发生。

纺丝模头衣架式流道,它综合了T形流道和鱼尾形流道的优点,也是对T形流道和鱼尾形流道的综合改进设计。

熔喷布简介熔喷布（Melt-blown Fabric）是一种高效的非织造布材料，具有细径纤维和高表面密度的特点。

它通过熔融喷射技术将聚丙烯等熔融物质喷出，并通过气流吹扩、快速凝固形成纤维网状结构。

熔喷布因其出色的过滤性能、阻隔性能和吸油性能，在医疗、防护和工业领域得到广泛应用。

制备过程熔喷布的制备过程主要包括以下几个步骤：1.原料准备：选择合适的聚合物材料，通常采用聚丙烯（PP）作为主要原料。

将聚丙烯颗粒进行熔融。

2.熔融喷射：通过专用的熔融喷射设备，将熔化的聚丙烯喷射到高速气流中。

3.纤维形成：喷射出的熔融物质在高速气流作用下，迅速冷却凝固形成纤维状结构。

由于气流的作用，纤维会呈现出细长且呈网状排列。

4.喷射距离调节：调节喷射距离，控制纤维的直径和密度。

喷射距离越远，纤维的直径越细，密度越低。

5.收集与定型：将喷射形成的纤维逐层叠放在收集器上，通过压力或热定型等方式将纤维固定在一起，形成成品熔喷布。

物理性能熔喷布具有以下优异的物理性能：•纤维直径细：熔喷布的纤维直径通常在1-5微米之间，远远小于普通纺织品的细度。

细小的纤维直径增加了熔喷布的表面积，提高了其吸附能力和过滤效果。

同时，细小的纤维还能有效阻隔微小的颗粒和液滴。

•表面密度高：熔喷布由于纤维的特殊结构，纤维之间的交错并排使得熔喷布具有较高的表面密度。

高表面密度使得熔喷布的吸油性能更好，且不易被液体渗透。

•高过滤效率：由于熔喷布纤维直径细且表面密度高，熔喷布具有较好的过滤效率。

它能够有效过滤掉细小粒子和微生物，提供良好的阻隔性能。

•良好的透气性：熔喷布通过特殊的纤维状结构，使其具有良好的透气性。

这使得熔喷布在医疗面罩等防护用品中可以提供舒适的使用体验。

•轻巧柔软：熔喷布由于纤维直径细且密度较低，使得其质量轻巧，柔软度高。

这使得熔喷布能够适应不同形状的产品制作，提供更好的舒适度。

应用领域熔喷布由于其出色的性能，在医疗、防护和工业领域得到广泛应用。

无纺布具有良好的过滤性，透气不透水。

弹性性，硬挺性。

轻，松，暖。

薄如蝉翼，厚重如毡。

正是因为无纺布如此优良的特性，他被作为口罩材料广泛应用。

熔喷布生产线采用具有特殊衣架式及气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。

空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。

气隙宽度调节方便。

采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。

接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。

具有耐磨严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却独特的如料口设计，具有很好的水冷装置带沟面喂料底套的螺。

具有增强进料功能，熔喷非织造布生产线采用聚粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。

机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机，挤出机加热熔化PP 颗粒至液态。

罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后的丝状物水平到达接收设备，熔喷布生产线价格，然后再到达收卷设备上。

产品介绍：熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机。

挤出机加热熔化PP 颗粒至液态。

罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔。

热热聚冷冷熔喷无纺布的特征：熔喷无纺布相比纺粘无纺布，拥有更细的纤维构造，因此对微小的颗粒物性更优异。

熔喷无纺布由于使用易加工性能好，耐药性能优异的聚作为原料，所以空隙率更高，比表面积更多、过滤效率更好、绝缘性能也十分优异。

熔喷无纺布作为卫生用布，主要用来制造医用防护服、手术衣、医用口罩、尿片、消毒包布、卫生巾等产品。

熔喷布生产制造项目建议书规划设计/投资分析/产业运营摘要熔喷布是口罩最核心的材料。

医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。

我国是全球最大的无纺布生产和消费大国，但熔喷布的占比却很低。

2018年，纺粘非织造布的产量为297.12万吨，在非织造布总产量中占比达50%，主要应用于卫生材料等领域；而熔喷工艺占比仅为0.9%。

熔喷布作为口罩、防护服等医疗防疫物资的重要生产原料，在2020年疫情爆发的背景下，得到广泛关注，目前行业整体依然呈现供不应求的发展态势，其市场价格也居高不下。

该熔喷布项目计划总投资10458.05万元，其中：固定资产投资8404.82万元，占项目总投资的80.37%；流动资金2053.23万元，占项目总投资的19.63%。

本期项目达产年营业收入14072.00万元，总成本费用10952.29万元，税金及附加175.72万元，利润总额3119.71万元，利税总额3725.73万元，税后净利润2339.78万元，达产年纳税总额1385.95万元；达产年投资利润率29.83%，投资利税率35.63%，投资回报率22.37%，全部投资回收期5.97年，提供就业职位248个。

熔喷布生产制造项目建议书目录第一章基本信息一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标第二章建设背景及必要性分析一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章项目市场空间分析第四章产品规划分析一、产品规划二、建设规模第五章项目选址评价一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价第六章工程设计说明一、建筑工程设计原则二、项目工程建设标准规范三、项目总平面设计要求四、建筑设计规范和标准五、土建工程设计年限及安全等级六、建筑工程设计总体要求七、土建工程建设指标第七章工艺技术分析一、项目建设期原辅材料供应情况二、项目运营期原辅材料采购及管理二、技术管理特点三、项目工艺技术设计方案四、设备选型方案第八章清洁生产和环境保护一、建设区域环境质量现状二、建设期环境保护三、运营期环境保护四、项目建设对区域经济的影响五、废弃物处理六、特殊环境影响分析七、清洁生产八、项目建设对区域经济的影响九、环境保护综合评价第九章项目职业安全管理规划一、消防安全二、防火防爆总图布置措施三、自然灾害防范措施四、安全色及安全标志使用要求五、电气安全保障措施六、防尘防毒措施七、防静电、触电防护及防雷措施八、机械设备安全保障措施九、劳动安全保障措施十、劳动安全卫生机构设置及教育制度十一、劳动安全预期效果评价第十章投资风险分析一、政策风险分析二、社会风险分析三、市场风险分析四、资金风险分析五、技术风险分析六、财务风险分析七、管理风险分析八、其它风险分析九、社会影响评估第十一章节能情况分析一、节能概述二、节能法规及标准三、项目所在地能源消费及能源供应条件四、能源消费种类和数量分析二、项目预期节能综合评价三、项目节能设计四、节能措施第十二章项目进度计划一、建设周期二、建设进度三、进度安排注意事项四、人力资源配置五、员工培训六、项目实施保障第十三章投资计划一、项目估算说明二、项目总投资估算三、资金筹措第十四章项目经营效益一、经济评价综述二、经济评价财务测算二、项目盈利能力分析第十五章项目招投标方案一、招标依据和范围二、招标组织方式三、招标委员会的组织设立四、项目招投标要求五、项目招标方式和招标程序六、招标费用及信息发布第十六章项目评价附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章基本信息一、项目名称及建设性质（一）项目名称熔喷布生产制造项目（二）项目建设性质该项目属于新建项目，依托xx新兴产业示范基地良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以熔喷布为核心的综合性产业基地，年产值可达14000.00万元。

一文看懂熔喷布生产设备,熔喷挤出机详解-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN熔喷挤出机详解熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

正规厂家熔喷布幅宽一般有1600mm、2400mm、3200mm，挤出机直径通常90mm、105mm、135mm。

但疫情开始后，一哄而上的那种小型机（也就是扬中家庭作坊用的那种），幅宽较小，通常只有几十厘米，螺杆直径多是45mm、50mm、65mm。

这种机器产量低、品质低，但造价便宜，交货期快，疫情前价格也就2-3万，现在涨到了20几万，但还是比正规厂家的挤出机便宜太多太多。

目前市场主流1600的正规大厂出的熔喷挤出机售价在600万以上，交货期2个月以上。

熔喷布生产工艺过程主要为：1.熔体准备2.过滤3.计量4.熔体从喷丝孔挤出5.熔体细流牵伸与冷却6.成网一、熔喷布设备概述和原理熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

（熔喷布挤出机，熔喷布设备，熔喷布生产线）聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

二、熔喷布设备的组成部分熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。

三、熔喷布设备的核心部件喷丝板熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法其中最为核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工难度极大，喷嘴加工的过程需要几个月时间。

生产熔喷法非织造布的新型设备E .Gla wi on 立达自动化设备公司(德国)摘　要:描述了熔喷法非织造布的典型应用以及工艺的基本步骤与缺点。

将熔喷法与其他纤网成形工艺相结合便形成了复合材料,这开启了该工艺新应用领域之门,而这是以前仅用熔喷法所难以实现的。

介绍了德国立达自动化设备公司为易于操作维修所做的优化设计。

其特点包括纺丝头组合件的顶端装载以及聚合物的链段分布。

关键词:熔喷法,非织造布,设备,复合材料图1　用于空气过滤的熔喷法非织造布的过滤等级 熔喷法可以说是纺粘法的后起之秀。

不但其生产线的尺寸和产能较小,而且可加工的纤维更细,线密度大约是纺粘法的十分之一。

这使得制成的纤网更加精致完善,更适合实际应用,而这是纺粘法用经济的方式所不能生产的。

日常生活中熔喷法非织造产品随处可见,以卫生用品为例,有尿布、妇女用卫生用品、擦拭布以及用于空气和液体的过滤材料。

特别是用熔喷法可以轻松地实现隔离效果,这是卫生用品在应用中的一个关键特性。

另一方面熔喷法制成的纤网具有较低的机械强度,这一点限制了它在其他很多领域的应用。

将熔喷法与其他纤网成形工艺相结合便形成了复合材料,这开启了该工艺新应用领域之门,而这是以前仅用熔喷法所难以实现的。

1　典型的应用人们对日用品性能要求的增图2　熔喷法工艺中喷嘴下纤网的形成图3　熔喷法工艺中纺丝头组合件的顶部载荷加促成了熔喷法在应用方面的成功。

由天然或合成纤维加工而成的简单针刺纤维网不能满足精细过滤应用的要求,它们仅用于预过滤或量多的场合。

熔喷法非织造布最重要和需求量最大的应用领域是空气过滤,详细应用见图1中的过滤等级F5～F9。

微粒直径为10μm 时,虽然可用过滤等级为F5、纤维直径不小于10μm ,面密度为60～100g/m 2的熔喷非织造布进行分离,但是过滤等级为F9要求用纤维直径接近1μm 、面密度为140～180g/m 2的熔喷非织造布来分离,面密度的增加使过滤性能更好。

熔喷非织造布技术一、熔喷非织造布技术简介1、熔喷法熔喷法是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布的一种生产技术。

熔喷工艺流程示意图2.熔喷非织造布工艺特点熔喷工艺流程短，设备简单(不需要固结纤网的设备)，生产效率高；能耗大，成本较高，对其应用领域的扩大有一定的消极影响；纤维极细(纤维直径达微米级甚至纳米级)，比表面积大，纤网孔隙率高，纤网均匀度好，柔软蓬松，尤其适用于过滤、吸液和保暖材料等；纤维和纤网强度低，取向度低，耐磨性差。

二、熔喷非织造布生产设备以Reifenhause公司的MB2400全自动熔喷生产线为例：整套熔喷设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等。

主机主要由喂入系统、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、接收装置和卷取机构。

生产聚酯及聚酰胺等熔喷非织造材料时，还需要进行切片干燥、预结晶。

1.喂料系统喂料系统采用德国AZOGMOHCO公司的P-320-38G型三级料箱计量混料系统。

喂料系统由3个料桶组成：1个主料桶、2辅料桶，主料桶加入聚合物切片，两个辅料桶分别加入色母粒和功能母粒，且通过PLC/SBBL自动控制主料、色母粒及抗静电剂的比例和喂入量。

三级料箱计量混料系统料桶示意图实行定时定量喂料，满足挤出量的要求通过PLC/SBBL控制系统自动控制切片、色母粒和功能母粒的比例；每一料桶有一料位水平指示仪，显示计量桶中料的高度，由程序监控。

混合作用定量加入的粒料在混合计量桶内进一步混合，桶内有一个螺旋搅拌器，通过搅拌使各种粒料混合均匀，再通过喂入管喂入螺杆挤压机。

2.螺杆挤压机在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与稳定剂、增白剂等添加剂及色母粒等必须的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成熔体。

采用RH801单螺杆挤压机。

3.过滤装置(滤网)采用双活塞过滤装置，可保证生产中在线更换滤网。

[８]㊀孙有德ꎬ胡继文ꎬ李举荣ꎬ等.有光聚酯色母粒质量指标几个问题的探讨[Ｊ].聚酯工业ꎬ１９９１(０３):３８４０.[９]㊀严岩ꎬ朱福和ꎬ刘峰ꎬ等.消光聚酯母粒制备工艺研究[Ｊ].合成技术及应用ꎬ２０１７(０４):１４１７.[１０]郝冬冬ꎬ丁永红ꎬ闫秋羽.偶联剂处理滑石粉填充聚乙烯薄膜的研究[Ｊ].包装工程ꎬ２０２０(０１):１４５１４９.[１１]朱湘萍ꎬ于维才ꎬ陈利岩ꎬ等.聚酯纤维级发光母粒的研制[Ｊ].合成纤维ꎬ２０１３(０２):３６３９.[１２]陈红ꎬ王乾.使用母粒法生产蓄光纤维初探[Ｊ].合成纤维ꎬ２００３(０５):２４２６.Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｒａｒｅ￣ｅａｒｔｈＰＥＴｌｕｍｉｎｏｕｓｆｉｂｅｒＷａｎｇＷｅｉ１ꎬ２ꎬＬｉｕＣｈｕａｎｓｈｅｎｇ１ꎬＹａｎＹａｎ１ꎬ２ꎬＪｉＸｕａｎ１ꎬ２ꎬＳｈｉＬｉｍｅｉ１ꎬ２(１.ＳｉｎｏｐｅｃＹｉｚｈｅｎｇＣｈｅｍｉｃａｌＦｉｂｒｅＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＹｉｚｈｅｎｇＪｉａｎｇｓｕ２１１９００ꎬＣｈｉｎａꎻ２.ＪｉａｎｇｓｕＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＨｉｇｈＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＦｉｂｅｒꎬＹｉｚｈｅｎｇＪｉａｎｇｓｕ２１１９００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＬｕｍｉｎｏｕｓｍａｓｔｅｒｂａｔｃｈｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄꎬｗｈｅｎＰＥＴｒｅｓｉｎａｓｃａｒｒｉｅｒꎬｌｕｍｉｎｏｕｓｐｏｗｄｅｒａｓｌｕｍｉｎｏｕｓｂｏｄｙꎬｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔ(ＫＨ７９１)ꎬｓｙｎｔｈｅｔｉｃｐｏｌｙｅｓｔｅｒａｓａｕｘｉｌｉａｒｙａｇｅｎｔ.Ｗｈｅｎｔｈｅｌｕｍｉｎｏｕｓｐｏｗｄｅｒｗａｓａｄｄｅｄｗｉｔｈａｍａｓｓｆｒａｃｔｉｏｎｏｆ２０.０％ａｎｄｔｈｅｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔｗｉｔｈｔｈｅａｄｄｅｄｍａｓｓｆｒａｃｔｉｏｎｏｆ１.０％ꎬｔｈｅｌｕｍｉｎｏｕｓｍａｓｔｅｒｂａｔｃｈｈａｄｔｈｅｂｅｓｔｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄａｆｔｅｒ￣ｇｌｏｗｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ.Ｗｈｅｎｔｈｅｍａｓｓｆｒａｃｔｉｏｎｏｆｌｕｍｉｎｏｕｓｍａｓｔｅｒｂａｔｃｈｗａｓ５.０％ａｎｄｔｈｅｓｐｉｎｎｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｓ２９２ħꎬｔｈｅｓｐｉｎｎａｂｉｌｉｔｙｏｆＰＥＴｗａｓｂｅｔｔｅｒꎬａｎｄＰＥＴｌｕｍｉｎｏｕｓｆｉｂｅｒｗｉｔｈｓｔｒｏｎｇｂｒｅａｋｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄａｆｔｅｒ￣ｇｌｏｗｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｌｕｍｉｎｏｕｓꎻｃｏｕｐｌｉｎｇａｇｅｎｔꎻｎｏｃｔｉｌｕｃｅｎｔｍａｓｔｅｒｂａｔｃｈꎻａｆｔｅｒ￣ｇｌｏｗｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓꎻｓｐｉｎｎａｂｉｌｉｔｙꎻＰＥＴｆｉｂｅｒ新型熔喷布生产线研制成功近日ꎬ常州纺织服装职业技术学院和江苏特贝尔精密机械科技有限公司合作ꎬ成功研制出新型熔喷布数字化自动生产线ꎬ实现了生产数据自动采集和生产过程质量实时监控ꎬ保障生产当前急需的高质量医用防疫系列用品ꎮ该校机电学院副教授宋黎菁介绍ꎬ疫情发生后ꎬ医用口罩和防护服等用品成为防疫一线的重要物资ꎮ但是ꎬ一些企业使用传统的熔喷布生产装备ꎬ由于智能化程度低ꎬ致使喷丝质量难以得到保障ꎮ针对国内熔喷布生产存在的问题ꎬ３月初ꎬ宋黎菁科研团队与江苏特贝尔精密机械科技有限公司发挥各自技术优势ꎬ合作开展熔喷布数字化自动生产线的研制ꎮ他们先后解决了机械设计㊁模头设计㊁电气控制㊁运营数据采集等集成技术难题ꎬ采用国际先进的技术㊁材料㊁元器件等ꎬ进行反复系统集成ꎬ终于成功研制出新型熔喷布数字化自动生产线ꎮ调试与试机生产显示ꎬ一只３００ｍｍ的喷头每天可产出２００ｋｇ熔喷布ꎬ更换大尺寸喷头可日产熔喷布８００~１６００ｋｇꎮ目前ꎬ２台生产设备已在国内生产企业投用ꎬ大型熔喷机数字化设备的研发工作也正在展开ꎮ巴陵石化己内酰胺项目搬迁３月２７日ꎬ中国石化已批复同意巴陵石化实施己内酰胺产业链搬迁与升级转型项目ꎬ批复项目总投资１３９.５亿元ꎮ项目布置在岳阳绿色化工产业园ꎬ分两期建设年产６０万吨己内酰胺系列产品ꎮ一期包括建设氢氨装置区㊁己内酰胺装置区㊁公用工程ꎬ计划２０２２年底建成投产ꎮ巴陵石化己内酰胺装置位于岳阳中心城区ꎬ１９８９年动工建设ꎬ经数次扩能改造ꎬ产业链整体规模已达年产３０万吨ꎮ随着城市快速发展ꎬ己内酰胺生产厂区逐步被城区包围ꎮ２０１８年１１月７日ꎬ省政府与中国石化㊁岳阳市政府与巴陵石化共同签订协议ꎬ推进己内酰胺产业链战略合作ꎮ去年ꎬ该项目被列入全省重点项目和 五个１００ 重大产业项目ꎮ当年１２月５日ꎬ岳阳市与巴陵石化签订己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目补偿框架协议㊁入园协议ꎮ(郑宁来)８１合成技术及应用第３５卷。