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瓦楞纸纸箱及瓦楞纸箱包装瓦楞纸国家标准简介瓦楞纸GB/T6544-1999：本标准参考日本工业标准Z1516-1997《外包装用瓦楞纸板》和德国标准DIN55468-1987《包装材料瓦楞纸板》，其中耐破强度指标采用JIS Z1516-1997，边压强度指标采用DIN55468-1987。
本标准是对GB/T6544-1986《瓦楞纸板》进行的首次修订。
本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。
本标准自实施之日起，代替GB/T6544-1986《瓦楞纸板》。
本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国制浆造纸工业研究所；参加起草单位：常州常丰包装有限公司、中国出口商品包装研究所、重庆华亚纸业有限公司。
范围本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于外包装用瓦楞纸板。
引用标准下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T450-1989纸和纸板试样的采取（equISO186：1985）GB/T462-1989纸和纸板水分的测定（equISO287：1978）GB/T2828-1987逐的检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法（equISO2759：1983）GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法（itd IS03070：1987）GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法（itd ISO3040；1991）GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定法（equJISZ0402：1988）GB/T10342-1989纸张的包装和标志（neq OCT1641：1975）GB/T10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气（equ IS0 187：1984）GB/T13023-1991瓦楞原纸（neqJISP3904：1985）GB/T13024-1991箱纸板（neqJISP3902：1985）定义瓦楞纸板（corrugated fiberboard）由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
瓦楞纸箱的设计方法第一节，瓦楞纸板的知识一、瓦楞纸板的结构① 外面纸等级，外面纸定量·瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量·内面纸等级-内面纸定量、瓦楞楞型F。
B-300·C-125·B-300AF② 外面纸定量/内面纸定量-瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型。
293/240-151/1C③ 纸板代号-纸板类别号，同类纸板序号S-1.1,D-2.1二、瓦楞纸板的厚度瓦楞纸板厚度是瓦楞纸箱设计中一个非常重要的因素，一般是原纸厚度与瓦楞高度之和。
瓦楞纸板厚度计算公式如下：t=t1+t2+tm+fh-dt——瓦楞纸板厚度（mm）；t1——外面纸厚度（mm）；t2——内面纸厚度（mm）；tm——瓦楞芯纸厚度（mm）；fh——瓦楞辊高度（mm）；d——瓦楞纸板制造过程中的厚度损失（mm）。
影响值的主要因素有：a.双面粘贴时出现的楞高损失；b.瓦楞不正。
瓦楞纸板厚度表楞型纸板厚度楞型纸板厚度楞型纸板厚度A 5．3 AA 10．4 AB 8．1B 3．3 BB 8．1 AC 9．4C 4．3 CC 6．4 BC 7．1E 2．3三、楞纸箱箱坯构造瓦楞纸板只有经过分切、压痕、开槽开角以后，才能制成瓦楞纸箱箱坯。
箱坯结构主要包括纵压（痕）线，横压（痕）线，开槽和接头。
1、压痕①压痕的种类a.一点式b.三点式c.五点式②纵压线与横压线按压痕线方向与瓦楞楞向的不同关系，压痕又可分为：a.纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线。
b.横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线。
③压痕的作用压痕的主要作用，是使瓦楞纸板按预定位置准确地弯折，以实现精确的纸箱内尺寸。
2、开槽是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口，其宽度一般为纸板厚度再加1mm。
开槽中心线要尽量与压痕中心线对齐，前后左右的偏差要越小越好。
3、接头接头的接合方式与封箱方式一样，都有三种形式；胶带粘合、粘合剂粘合和金属钉钉合。
①胶带粘合。
②粘合剂粘合。
③金属钉接合第二节瓦楞纸箱箱型结构瓦楞纸箱箱型结构，在国际上通用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合制定的国际纸箱箱型标准。
一.瓦楞纸板的组成瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。
三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
以下为三层瓦楞样品：五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB、BC、AE、AC型或BE型。
以下为五层瓦楞（AB楞、BC楞）样品：七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。
瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 。
以下为七层瓦楞的样品：纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量实例：面纸：理文A级牛皮卡175克/高瓦125克（B/C楞）/芯纸110克普瓦/里纸：理文A级牛皮卡125克二. 瓦楞纸板的各种楞型及其组合就单瓦纸板来说，一般A瓦纸箱抗压强度最高，但易受到损坏； B瓦强度较差，但稳定性好；C瓦抗压力及稳定性居中。
A瓦楞具有较好的防震缓冲性，另外垂直耐压强度也较高；B瓦楞的峰端较尖，粘合面较窄，其瓦楞高度较小，可以节省瓦楞原纸，其平面抗压能力超过A型瓦楞，B瓦楞单位长度内瓦楞数较多，与面纸有较多的支承点，因而不易变形，且表面较平。
在印刷时有较强抗压能力可得到良好印刷效果。
C瓦楞兼有A和B瓦楞的特点，它的防震性能与A瓦楞相近，平面抗压能力接近B瓦楞。
E瓦楞是最细的一种瓦楞，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力可适应胶版印刷需要，能在包装面上印出质量较高的图文，这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。
根据纸箱箱型选择合适的楞型，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
基础知识培训瓦楞纸板的构成和形状瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。
到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。
由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。
成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。
单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。
许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。
目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。
七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。
在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。
近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。
它们的技术指标和要求见表一。
Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。
但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
瓦楞纸箱的制作方法及工艺简介随着市场经济的发展和社会产品的丰富，瓦楞纸箱的消费市场日益丰富和成熟。
而且出现了各种各样的异型纸箱。
瓦楞纸箱的制作方法也逐步完善来。
对瓦楞纸箱的主要加工工艺及流程作一下介绍。
（一）瓦楞纸箱常见工艺流程
利用瓦楞纸板生产瓦楞纸箱，通常要解决印刷、分压切痕、开槽切角、折叠钉箱（或粘箱）等工艺。
目前常见的瓦楞纸箱工艺流程有如下一些：
1．瓦楞纸板——模切—压痕（纵向压线）——压痕（横向压线）—
—模切——印刷——接合成箱——捆扎—成品堆码。
2．瓦楞纸板——横切压线（纵向压线）——压线冲裁（横向压线）
——印刷——接合（钉箱、粘箱）——捆扎——成品堆码。
3．瓦楞纸板——印刷——模切（冲切压痕成型）——接合（钉箱、
粘箱）——捆扎——成品堆码。
目前最为普遍的瓦楞纸箱制造工艺为：
瓦楞纸板——印刷分切开槽（印刷模切）——印刷、切角、开槽、修
边、压痕、冲孔——自动折叠胶接成箱（自动或半自动钉箱）——捆扎——成品
（二）瓦楞纸箱的加工制造
1．分切压痕工艺
又称分切压线。
其切断与压痕规格是根据所生产纸箱规格尺寸来确定并能调整。
压痕有纵向压痕和横向压痕之分。
前者指与纸板瓦楞平行方向的压
痕，后者指与
板瓦楞垂直方向的压痕。
用于分切压痕的常用设备有印刷分切压痕机、印刷分切压痕切角
机、压痕分切轮转机等。
2．开槽工艺
该工艺是在纸板切割下料并经压痕确定出纸箱的摇盖和纸箱的高
度后进行，以开出摇盖，切出接缝接头。
开槽可在印刷开槽机、印刷开槽切角机等设备上进行。
3．切角、冲孔工艺
切角工艺是开槽之后的工序，其作用是切出接口便于接合钉（粘）
箱。
而冲孔是
冲出提箱挽孔或通气孔。
4．模切工艺
模切工艺是用模切机上的模板，通过按纸箱设计展开图嵌装刀片和嵌线，经模切板的往复运动或装有模板的辊筒的周转运动，把送入刀片的嵌线与平台或下辊之间
的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。
5．印刷工艺
印刷有原稿、印版、油墨、承印材料、印刷机五大要素。
瓦楞纸箱的印刷主要采用平版、滤过版（丝网）和由凸版演变而成
的苯胺（柔性）
版印刷。
(1)柔性版印刷
柔性版印刷是瓦楞纸箱印刷中最普通的一种，原称苯胺印刷。
它
使用的印版为柔性的橡胶版或感光树脂。
柔性版印刷工艺操作过程主要包括：
装版、图文套准定位的调节、印刷压力调节、试印、质量检查、签样、正式印。
(2)胶版印刷
胶版印刷是平版印刷中的一种，它的主要特性是印版不直接与纸
张接触，而是通过橡皮滚筒将印版上的油墨间接地转印到纸张上，比直接印刷更为清晰。
且印刷速度快。
（3）丝网印刷
丝网印刷属于滤过版印刷的一种，在纸箱行业中应用广泛。
其最大特点是设备简单、制版速度快、易于操作。
丝网印刷被秒为万能印刷，对于纸箱而言，它既可以用作面纸原纸印刷，也可用作纸箱箱坯的印刷。
丝网印刷中的承印物—纸箱坯上易出现不良现象。
如图文不够清晰或是出现油污、化水等。
（4）瓦楞纸箱印刷应注意的问题
a)避免满版印刷；
b)油墨色彩应醒目；
c)尽量减少套印次数；
d)避免太小的文字；
e)尽量减少印刷压力；
f)避免带状（与瓦楞楞型方向相同）印刷。
6．瓦楞纸箱接合工艺
瓦楞纸箱接合工艺是把已成型的纸箱坯按设计的箱型，把箱板边接合起来，成
为包装容器。
它是瓦楞纸箱加工的最后一道工序，也是一道重要的环节。
瓦楞纸箱的接合方式有三种：
钉接、粘接和外加粘胶带的贴接。
钉接、粘接和外加粘胶带贴接各有特点。
其中钉接的设备最简单，但生产率也最低。
质量难以保证。
而后两种胶结需要新型设备，但加工质量要好，效率高。
三种接合的强度分别为：
胶带贴接＞粘接＞钉接。
7．瓦楞纸箱制造的其他工艺
除上述各工序外，还有一些特殊的加工工艺。
如帘流涂布和浸蜡。
经帘流涂布的瓦楞纸箱包装容器适应于鲜肉和农产品的包装。
浸蜡旨在生产重型浸蜡纸箱以经得起短时接触水的产品包装。
三．瓦楞纸箱加工的未来
随着瓦楞纸箱生产规格的扩大、产品规格多样化的出现，提高生产率和降低生产成本成为无止境的挑战，将不断地完善和开发新的工艺，研制更好、更新的制箱机械设备。
使制箱工艺及设备实现“印刷—接合—计数—捆扎—堆放”一条龙成为可。
