微波辐射稀土固体超强酸SO42TiO2La3催化合成苯甲醛乙二醇缩醛
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微波辐射稀土固体超强酸催化合成水杨酸-2-乙基己酯
王云翔;龚菁
【期刊名称】《精细化工》
【年(卷),期】2004()z1
【摘要】以水杨酸和2 乙基己醇为原料,稀土固体超强酸SO2-4 La3+/TiO2为催化剂,在微波辐射下合成水杨酸 2 乙基己酯。
考察了各因素对转化率的影响,优化条件为:微波辐射功率350W;反应时间3min;催化剂用量0 8g(对0 05mol水杨酸);n(水杨酸)∶n(2 乙基己醇)=1∶2.5;水杨酸转化率94 6%。
【总页数】3页(P115-117)
【关键词】水杨酸-2-乙基己酯;稀土型固体超强酸;微波辐射
【作者】王云翔;龚菁
【作者单位】苏州科技学院化学化工系
【正文语种】中文
【中图分类】TQ245.4
【相关文献】
1.微波辐射纳米稀土复合固体超强酸催化合成草酸二丁酯 [J], 邓斌;章爱华;徐安武
2.微波辐射下稀土复合固体超强酸催化合成抑芽酸酯 [J], 邓斌;陈劲翔;张晓军;徐安武
3.微波辐射稀土复合固体超强酸催化合成苯甲酸异丁酯 [J], 邓斌;章爱华;徐安武
4.微波辐射稀土固体超强酸催化合成水杨酸酯 [J], 张秋云;王云翔;龚菩
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三氟乙酸钕催化合成苯甲醛乙二醇缩醛
韩春玉;刘春生;罗根祥
【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》
【年(卷),期】2008(028)002
【摘要】制备了三氟乙酸钕催化剂,并进行了表征定性分析.研究了三氟乙酸钕催化苯甲醛与乙二醇的缩醛化反应,考察了反应时间、醛醇比、催化荆用量、带水荆用量等因素对苯甲醛乙二醇缩醛收率的影响.实验结果表明,在回流条件下,醛醇摩尔比为1.1,催化剂质量为0.3 g,带水剂环己烷体积为8 mL,反应2.5 h后,缩醛收率可达到87.6%.
【总页数】3页(P15-17)
【作者】韩春玉;刘春生;罗根祥
【作者单位】辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺,113001;辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺,113001;辽宁石油化工大学化学与材料科学学院,辽宁抚顺,113001
【正文语种】中文
【中图分类】TQ655
【相关文献】
1.SO2-4/TiO2-WO3催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛 [J], 杨水金;夏佳;杨小山
2.Ga2O3-凹凸棒固体酸催化剂对苯甲醛乙二醇缩醛的催化合成 [J], 李恩博;段伟萍
3.环境友好催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛 [J], 刘桂华;牛梅菊;王玉霜
4.硅藻土催化苯甲醛乙二醇缩醛的合成探讨 [J], 郑祖彪; 史建俊; 王爱东; 孙银宇; 姚武
5.H_4SiW_(12)O_(40)-PAn催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛 [J], 杨水金;童文龙
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微波辐射下单质碘催化合成苯甲醛乙二醇缩醛易静;李群丽;施超;陈贵娣;陈连清【摘要】微波辐射下以单质碘为催化剂无溶剂合成了苯甲醛乙二醇缩醛,试验了微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量对产率的影响,最佳条件为:辐射功率为259W,反应时间为6.0min,苯甲醛与乙二醇的物质的量比为1:1.8,单质碘用量为2.5%,产率可达86.7%.【期刊名称】《天津化工》【年(卷),期】2010(024)001【总页数】2页(P25-26)【关键词】微波辐射;合成;苯甲醛乙二醇缩醛;碘【作者】易静;李群丽;施超;陈贵娣;陈连清【作者单位】中南民族大学化学与材料科学学院、催化材料科学国家民委暨教育部共建重点实验室,湖北,武汉,430074;中南民族大学化学与材料科学学院、催化材料科学国家民委暨教育部共建重点实验室,湖北,武汉,430074;中南民族大学化学与材料科学学院、催化材料科学国家民委暨教育部共建重点实验室,湖北,武汉,430074;中南民族大学化学与材料科学学院、催化材料科学国家民委暨教育部共建重点实验室,湖北,武汉,430074;中南民族大学化学与材料科学学院、催化材料科学国家民委暨教育部共建重点实验室,湖北,武汉,430074【正文语种】中文【中图分类】O623.54本文尝试以单质碘为催化剂在微波辐射下无溶剂合成苯甲醛乙二醇缩醛。
实验结果表明,此法具有反应时间短、催化剂用量少、产品收率较高、后处理简便等优点,该方面的研究尚未见文献报道。
1.1 试剂和仪器所用试剂苯甲醛、单质碘、乙二醇、硫代硫酸钠、无水硫酸镁等均为市售分析纯。
红外光谱用Nexus 470红外光谱仪测定(KBr压片,美国Nicolet公司)。
核磁氢谱采用Avance500型核磁共振仪(TMS为内标,瑞士布鲁克公司)。
折光率用WYA型阿贝折光仪测定(上海精密光学仪器有限公司)。
微波炉为改装的格兰仕WP700(21)微波炉。
1.2 催化合成苯甲醛乙二醇缩醛的操作方法单质碘若干置于研钵,研细后,转移到50 mL锥形瓶中,加入苯甲醛2.12 g (20 mmol)和一定量乙二醇,充分摇振,放入微波炉中加上回流装置,反应一定时间后,取出锥形瓶,静置冷却后,将反应液中的有机层加入10%Na2S2O3溶液洗涤至有机层完全无色,再用水洗涤,分出有机层,用无水MgSO4干燥后进行常压蒸馏,先收集前馏分,再收集沸程为226~228℃的馏分,得无色透明具有果香味的液体即为苯甲醛乙二醇缩醛。
文献综述化学工程与工艺固体酸催化合成苯甲醛缩乙二醇[前言]酸催化反应涉及到烃类裂解、重整、异构等石油炼制过程,以及烯烃水合、聚合,芳烃烷基化、酰基化,醇酸酯化等石油化工和精细化工过程。
而迄今为止,在这些生产过程当中应用的酸催化剂主要还是液体酸,目前来说此生产工艺已经比较成熟,但其发展过程却给环境带来了很大的弊端。
此外,相对比与均相催化来说,还存在着很多难以控制的缺点,例如催化剂选择性差,容易腐蚀装置设备,连续生产性差等。
特别是对的环境污染,这对于当今世界环境保护来说是不得不处理的隐患。
早在60多年前,科研人员就试着寻找一种固体酸来代替液体酸,而在最近几年里,固体超强酸已然成为了热门的研究对象。
因为,对于液体酸来说,固体酸选择性高、与液相反应体系容易分离、不会腐蚀装置设备、反应后处理容易、对环境污染小等优点,并且酸催化反应的应用范围也更加得广,能在较高温度范围内使用。
经过近年来的发展,固体酸的种类也越来越多,主要有无卤素固体超强酸、单组分固体超强酸、多组分复合固体超强酸。
固体超强酸如今不管在催化剂的制备、理论的研究,结构的表征,还是在工业上的应用都取得了很大的进步,由于其突出的优点和良好的工业应用前景,固体酸催化剂已经成为了研究中的热点。
同时人们除了不断研发新的固体酸催化剂以及固体酸催化工艺,也在努力研究固体酸酸性形成和催化反应的机理[1]。
固体超强酸催化剂是研究工业化的关键问题,例如制备高活性、强选择性、价格低廉的催化剂。
解决好产物与催化剂的分离,以及催化剂的回收、再利用和再生等工业中存在的基本问题。
在制备过程中引入微波、微乳等新技术,深入研究表面酸与制备方法、促进剂、载体之间的关系,酸性分布与制备方法、催化反应活性的关系,以便进一步改善固体超强酸的制备方法和固体酸催化剂再生方法,为工业化提供必要条件。
缩酮是一类同一碳与两个烷氧基和两个烃基相连的有机化合物。
可由半缩酮与醇在酸催化下反应制得,并且是一类应用广泛的香料。
镧改性固体超强酸SO42-/ZrO22TiO2/La3+催化剂的制备及性能研究Ξ崔秀兰13,郭海福2,林明丽1,郭俊文1,吴燕妮1(1.内蒙古工业大学化工学院,内蒙古呼和浩特010062;2.广东肇庆学院轻化工系,广东肇庆526061)摘要:将固体超强酸SO42-/ZrO22T iO2负载镧制备新型催化剂SO42-/ZrO22T iO2/La3+,以催化合成溴代正辛烷为模型反应,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响,结果表明:以0.5m ol・L-1H2SO4和5.0%的La(NO3)3混合溶液浸渍的锆钛前体氧化物,经110℃烘干后于550℃焙烧3h所得催化剂(LSZT5.0232550)活性较好,在n(HBr)∶n(辛醇)=5.12∶1.00、催化剂用量为反应物总质量的1.6%、反应时间为4h,反应温度约130℃的条件下,合成溴代正辛烷产率达75%以上。
采用IR,XRD,DTA/TG A和Hammett指示剂法对催化剂进行表征显示:LSZT5.02 32550具有较高的酸强度,且为无定型态。
关键词:催化化学;固体超强酸;催化剂;活性;稀土中图分类号:T Q225.24+2 文献标识码:A 文章编号:1000-4343(2003)04-0460-05 固体超强酸具有很强的酸性,其酸性最大可达100%H2SO41万倍以上[1]。
它对大部分有机合成反应(如:异构化、烷基化、脱水及酯化等)具有很高的催化活性,同时还能克服液体酸催化剂带来的诸多弊端,是一类具有广阔应用前景的环境友好新型催化材料,目前,已成为催化工作者研究的热点之一。
有关过渡金属氧化物及Al2O3,SnO2, SiO2等的单组分和多组分固体超强酸的报道较多[2~5],近年来含稀土的固体超强酸开始引起人们的注意[6~8],但研究报道仍较少。
本文将二元组分的固体超强酸SO42-/ZrO22T iO2负载镧,制备了稀土固体超强酸SO42-/ZrO22T iO2/La3+,并以正辛醇和氢溴酸的取代反应为模型反应,考察焙烧温度、焙烧时间和La(NO3)3溶液浓度等制备条件对催化性能的影响,应用IR,XRD和DT A/TG A等手段对该催化剂进行了表征。