【开题报告】固体酸催化合成苯甲醛缩乙二醇

硅藻土催化苯甲醛乙二醇缩醛的合成探讨硅藻土催化剂是一种新型的固体酸催化剂，具有无毒、无污染、易得、价格低廉等优点。

它在有机合成领域有着广泛的应用价值。

本文就硅藻土催化剂催化苯甲醛乙二醇缩醛的合成进行探讨。

苯甲醛乙二醇缩醛，即苯乙醛和乙二醇在存在催化剂的条件下进行反应，得到的产物。

该反应具有高选择性和高产率的特点，是一种重要的有机合成方法。

而目前常用的催化剂主要是氧化还原、酸碱和金属等催化剂。

硅藻土催化剂由于其良好的吸附性能和酸性，具有很好的催化效果。

硅藻土催化剂催化苯甲醛乙二醇缩醛的反应机理主要包括以下几个步骤：乙二醇在硅藻土催化剂的酸性位点上发生质子化反应，生成乙二醇质子化离子。

接着，苯乙醛通过进攻乙二醇质子化离子，发生加成反应，生成中间产物。

中间产物发生消除反应，生成苯甲醛乙二醇缩醛。

研究表明，硅藻土催化剂催化苯甲醛乙二醇缩醛的反应条件包括温度、反应时间、反应物比例、催化剂用量等。

在适当的反应条件下，硅藻土催化剂能够高效催化该反应的进行。

研究还表明硅藻土催化剂可循环使用，具有良好的稳定性和催化活性。

在实际应用中，硅藻土催化剂催化苯甲醛乙二醇缩醛的合成具有很好的应用潜力。

硅藻土催化剂价格低廉，易得，具有较低的成本。

硅藻土催化剂无毒、无污染，对环境友好，符合可持续发展的要求。

硅藻土催化剂催化效果好，具有高选择性和高产率，有助于提高反应的经济效益。

硅藻土催化剂催化苯甲醛乙二醇缩醛的合成是一种有潜力的有机合成方法。

该催化剂具有较低的成本、无毒、无污染和高催化活性等优点，有助于提高反应的经济效益。

还有一些问题需要进一步研究和解决，例如催化剂的选择性和稳定性等。

随着研究的深入，相信在未来硅藻土催化剂催化苯甲醛乙二醇缩醛的合成将有更广泛的应用。

氨基磺酸催化合成苯甲醛缩乙二醇宋志洋;乔成;郑鑫家;李海南;侯玲【摘要】选取氨基磺酸催化合成苯甲醛缩乙二醇,通过苯甲醛与乙二醇的反应合成了苯甲醛缩乙二醇,探究了缩醛反应的反应活性,充分研究了醇醛的投料比、催化剂投入量、反应时间、带水剂用量等多个因素对产品收率的影响.实验表明:n(醇):n(醛)=3.0:1.0,催化剂用量为反应物料总质量的3.0％,甲苯为带水剂,反应时间1.5 h的优化条件下,苯甲醛缩乙二醇收率可达92.1％.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2019(036)004【总页数】3页(P26-28)【关键词】苯甲醛缩乙二醇;氨基磺酸;合成;缩醛反应【作者】宋志洋;乔成;郑鑫家;李海南;侯玲【作者单位】沈阳工业大学石油化工学院,辽宁沈阳 111003;沈阳工业大学石油化工学院,辽宁沈阳 111003;沈阳工业大学石油化工学院,辽宁沈阳 111003;沈阳工业大学石油化工学院,辽宁沈阳 111003;沈阳工业大学石油化工学院,辽宁沈阳111003【正文语种】中文【中图分类】TQ215缩醛(酮)是一类常见有机化合物，可作为合成有机化工产品的中间体，也可用于香料合成工业。

缩醛酮类化合物作为新兴产业香料，在各类食物、饮品加工生产上的应用逐渐被人们予以重视[1-2]。

当下国内已经进入市场化的缩醛(酮)类香料已有十余种，该类物质传统的合成方法是用无机酸(如浓硫酸、盐酸和磷酸)催化醛(酮)与醇缩合合成，其优点是产品产量高，同时催化剂价格低廉，易制取；但此法也存在诸多缺点，例如收率低、副产物较多，对设备腐蚀严重、催化剂很难回收利用等。

因此，研究和制备更优良的催化剂逐渐取代无机酸成为发展趋势。

相关文献报道了分子筛、三氯化铁、硫酸氢钠、铌酸、固体杂多酸盐、磷钼酸等对合成缩醛具有良好的催化活性[3-11]。

实验中发现氨基磺酸(HOSO2NH2)作为一种中等强度的固体酸、拥有不挥发、不吸湿、微溶或不溶于有机溶剂等特点，在酯化反应过程中不仅具有优良的催化作用，而且易于回收利用。

固体超强酸催化剂改性的研究进展张旭;宋华【摘要】综述了国内外有关SO42-/MxOy型固体超强酸催化剂在载体、促进剂、贵金属的引入等方面的改性方法.分析了SO42- /MxOy型固体超强酸的催化机理和失活原因.详细说明了载体中引入纳米材料、稀土元素、其他金属元素(Al,V)、交联剂、分子筛等对催化剂活性和稳定性的影响,阐述了通过使用S2O82-代替SO42- 、使用WO3、MoO3、PO43等代替SO42- 或引入稀土金属离子改变促进剂完成催化剂改性的方法,以及引入贵金属Pt、Pd等在催化剂改性方面的研究进展.最后展望了SO42- /MxOy型固体超强酸催化剂的发展前景.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2010(039)002【总页数】4页(P183-185,188)【关键词】固体超强酸;催化剂;改性;研究进展【作者】张旭;宋华【作者单位】大庆石油学院,化学化工学院,黑龙江,大庆,163318;大庆石油学院,化学化工学院,黑龙江,大庆,163318【正文语种】中文【中图分类】TQ426.99固体超强酸催化剂具有不腐蚀设备、污染小、耐高温、对水稳定性好和可重复使用等优点[1-2]，它不但有效解决了传统液体酸生产工艺过程中产品与催化剂难分离等弊端而且在催化活性和选择性上明显优于浓HF和H2SO4等液体酸，对异构化、烷基化、脱水及酯化等反应具有很高的催化活性[3-4]，受到人们的普遍关注。

但其用于烃类异构化时，容易积碳，失活，使用寿命较短，且固体酸的比活性远不及液体酸[5]。

因此，对超强酸催化剂的制备方法的改进和催化剂的改性研究显得尤为重要。

本文介绍了SO42-/MxOy型固体超强酸催化剂失活的原因，综述了固体超强酸催化剂载体、促进剂和金属改性方面的最新研究成果。

SO42-/MxOy型固体超强酸催化剂未见有工业化应用的报道，其主要原因是该固体超强酸催化剂失活很快。

该类催化剂的失活原因可归结为[6]：高价态的硫被还原；SO42-溶剂化流失；催化剂表面结焦积炭；亲和基团或分子（如NH3等）进攻超强酸中心等。

苯甲醛的合成研究报告引言苯甲醛（C6H5CHO）是一种重要的化学合成中间体，广泛应用于医药、农药、染料和香精香料等领域。

本文将介绍苯甲醛的合成方法、反应机理以及合成中的关键步骤。

合成方法苯甲醛的合成方法主要有以下几种：1. 以苯为原料的加氢氧化法该方法以苯为原料，在催化剂的存在下，进行加氢氧化反应生成苯甲醛。

反应条件通常为高温高压，催化剂多选择铼、钨等过渡金属。

反应的化学方程式如下：C6H6 + O2 + 2H2 → C6H5CHO + H2O2. 以甲苯为原料的氧化甲基化法该方法以甲苯为原料，通过甲基的氧化甲基化反应生成苯甲醛。

反应通常在氧气的存在下进行，催化剂选择过渡金属氧化物或固体酸。

反应的化学方程式如下：C6H5CH3 + O2 → C6H5CHO + CH43. 以苊为原料的羟基醛脱水反应该方法以苯为原料，通过苊与水在催化剂的存在下进行脱水反应生成苯甲醛。

反应的化学方程式如下：C6H6 + H2O → C6H5CHO + H2反应机理苯甲醛的合成反应涉及多种反应机理。

以苯为原料的加氢氧化法反应机理如下：1. 苯吸附于催化剂表面，断裂C-H键形成苯基碳负离子； 2. 苯基碳负离子与O2反应，形成苯基羟，同时释放一个电子； 3. 苯基羟进一步与氢气反应，形成苯甲醛，释放出水。

以甲苯为原料的氧化甲基化法反应机理如下： 1. 甲苯在氧气和催化剂的作用下进行氧化反应，形成甲苯基羟和甲烷； 2. 甲苯基羟经过脱氢反应，形成苯甲醛。

以苯为原料的羟基醛脱水反应机理如下： 1. 苯吸附于催化剂表面，断裂C-H键形成苯基碳负离子； 2. 苯基碳负离子与水反应，形成苯基羟，同时释放一个电子； 3. 苯基羟进一步发生脱水反应，形成苯甲醛。

合成中的关键步骤苯甲醛的合成中有几个关键步骤需要特别注意：1. 原料的纯度要求高无论是以苯为原料还是以甲苯为原料，其纯度都对反应结果有直接影响。

因此，在合成过程中，应选择高纯度的苯或甲苯作为原料。

对甲苯磺酸催化合成苯甲醛乙二醇缩醛I. 绪论- 研究背景和意义- 国内外研究现状简述- 研究目的和意义II. 实验设计- 实验材料和设备- 实验方法和步骤III. 结果与分析- 合成产物的表征和鉴定- 不同反应条件下的产物收率和选择性考察- 机理解析和讨论IV. 结论与展望- 本研究的主要成果和结论- 对未来研究的展望和意义V. 参考文献- 文献综述和引用- 参考文献的汇总和格式分类I. 绪论在化学合成中，催化剂常常被使用来加速反应速率、提高反应选择性和增强反应效率。

催化合成的方法已经被广泛地用于制备化学品、药物、新材料等领域。

苯甲醛乙二醇缩醛是一类具有广泛应用前景的有机化合物，其结构中含有缩醛功能团和醛基，可被广泛地应用于制备树脂、杀虫剂、药物、染料等领域。

目前，苯甲醛乙二醇缩醛的制备主要采用比较传统的化学合成方法，如采用氧化还原反应和缩醛反应进行制备。

这些合成方法的反应条件较为苛刻，操作手续复杂，存在产率低和环境影响等问题。

甲苯磺酸作为亲醇性催化剂具有广泛应用前景，可用于氧化还原反应、酯化反应、醚化反应、烷基化反应、酰基化反应等化学反应中。

近年来，通过甲苯磺酸的催化反应合成苯甲醛乙二醇缩醛的研究也逐渐成为一种热点。

甲苯磺酸催化合成苯甲醛乙二醇缩醛具有反应条件温和、反应效率高、产率稳定等优点，同时也能够降低化学合成反应的环境污染。

本论文将以甲苯磺酸作为催化剂，以苯甲醛和乙二醇为原料，设计合适的合成路线和实验方案，对甲苯磺酸催化合成苯甲醛乙二醇缩醛的反应机理、反应条件和产物结构等进行研究，为这种新型合成路线的优化提供理论基础和实践经验，具有较高的研究应用价值。

II. 实验设计2.1 实验材料和设备本研究中主要使用的材料包括：甲苯磺酸，苯甲醛，乙二醇，甲醇、二氯甲烷等有机试剂，纯化水等实验室试剂。

实验所需的设备包括恒温反应器、密闭反应釜、磁力搅拌器、分离漏斗、旋转蒸发器、真空泵等。

2.2 实验方法和步骤2.2.1 实验前准备将所需实验器材和试剂清洗干净、干燥，并在实验室通风化学柜中进行称量。

苯甲醛与乙二醇缩醛化反应的研究苯甲醛（formaldehyde）是一种重要的化学物质，主要用于制造塑料、颜料、涂料、聚酯纤维等。

它还作为重要的有机合成原料，常用于有机合成及有机合成中间体的合成。

由于苯甲醛有很强的毒性，被普遍认为是环境污染物。

随着环保意识的加强，研究苯甲醛的低毒及无毒的缩醛化反应变得越来越重要。

乙二醇（ethylene glycol）是另一种重要的有机物质，由于其空气中的氧化性物质，被广泛应用于有机合成中，作为溶剂、冷却剂和催化剂等。

在近年来，由于乙二醇可以与苯甲醛实现缩醛化反应，以乙二醇为催化剂实现苯甲醛的低毒缩醛化反应受到了更多关注。

在此背景下，本文讨论了苯甲醛与乙二醇缩醛化反应在有机合成中的研究。

首先，本文介绍了苯甲醛的性质、用途及缩醛化反应的原理；其次，介绍了乙二醇的性质及其在有机合成中的作用；最后，研究了苯甲醛与乙二醇缩醛化反应与有机合成的关系，并提出了苯甲醛与乙二醇缩醛化反应的未来研究方向。

苯甲醛是一种重要的有机合成原料，因其具有毒性，它的应用被大大受到限制。

研究苯甲醛缩醛化反应的研究，可以在有机合成中应用，节省能源和原材料，提高生产效率，减少环境污染。

Yracheta等研究人员(2014)报道了苯甲醛与乙二醇缩醛化反应，发现乙二醇在苯甲醛缩醛化反应中可以作为催化剂，可以实现低温、低压缩醛化反应。

该反应在反应条件、催化剂、反应温度和反应时间等方面的探讨，大大增加了苯甲醛的应用范围。

然而，苯甲醛与乙二醇缩醛化反应的机理尚不明确，而且该反应可能会受到反应温度、催化剂浓度和反应时间等变量的影响。

因此，研究苯甲醛与乙二醇缩醛化反应的催化机理，及其反应温度、催化剂浓度和反应时间等变量的影响，是未来的研究重点。

综上所述，苯甲醛与乙二醇缩醛化反应是一种重要的有机化学反应，它可以实现低温、低压的缩醛反应，在有机合成中具有重要的意义。

但是，其机理及其反应温度、催化剂浓度和反应时间等变量对反应产物的影响仍应进一步研究。

控制氧化合成苯甲醛的研究的开题报告
一、研究背景和意义
苯甲醛是一种重要的有机化合物，在医药、香料、染料、塑料、橡
胶等工业领域有广泛的应用。

然而，苯甲醛的生产过程中可能会产生苯，苯是一种致癌物质，对环境和人体健康都存在潜在危害。

因此，控制苯
的生成、减少苯的排放是必要的。

氧化合成是一种重要的苯甲醛生产方法，其原理是在催化剂的作用
下将苯和氧气反应生成苯甲醛。

本研究旨在通过催化剂的优化和反应条
件的调节来控制氧化合成苯甲醛的反应过程，同时减少苯的生成和排放。

二、研究内容和方法
本研究将从以下几个方面展开：
1. 催化剂的选择和优化：首先选取常见的氧化剂和还原剂作为催化剂，并通过添加不同催化剂的对比实验来选择最适合本研究的催化剂，
最终通过优化催化剂的成分比例和结构来提高苯甲醛的产率。

2. 反应条件的调节：本部分将通过改变反应温度、反应压力、气体
流量等条件来控制反应过程，使苯甲醛的生成率最大化，同时减少苯的
生成和排放。

3. 反应机理的研究：通过对反应中间体和产物的分析，探讨苯和氧
气在催化剂作用下生成苯甲醛的反应机理，并探究反应过程中苯的生成
和排放的关系。

三、预期成果和意义
本研究通过优化催化剂和反应条件，探索氧化合成苯甲醛的最佳反
应条件，从而减少苯的生成和排放。

同时，本研究对苯甲醛生产工艺的
改进和环境保护具有一定的参考价值，能够为化工企业提供苯甲醛生产
的技术支持和环保方案。

甲苯甲醛缩合反应固体酸催化剂的合成表征和性能研究的开题报告一、选题背景甲苯甲醛缩合反应是一种重要的有机合成反应，广泛应用于香料、染料、医药等领域。

传统甲苯甲醛缩合反应需要使用有毒的氰化物作为催化剂，有严重的环境污染和安全隐患。

因此，寻找高效、环保的替代催化剂成为了近年来研究的热点。

固体酸催化剂具有催化活性高、易于回收和再利用等优点，在有机合成中得到了广泛应用。

本研究将针对甲苯甲醛缩合反应，合成一种新型固体酸催化剂，并对其催化性能进行研究，为环保型甲苯甲醛缩合反应催化剂的开发提供参考。

二、研究目的1. 合成一种新型的固体酸催化剂，并通过物理化学方法对其进行表征。

2. 探索新型固体酸催化剂在甲苯甲醛缩合反应中的催化性能。

三、研究内容1. 合成新型固体酸催化剂：利用溶剂热法合成氧化铝基固体酸催化剂，并用X 射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、比表面积分析（BET）等技术对其进行表征。

2. 探索催化剂对甲苯甲醛缩合反应的催化性能：使用新型催化剂催化甲苯甲醛缩合反应，考察不同反应条件（催化剂用量、反应温度等）对反应的影响，优化反应条件。

3. 探究新型催化剂的催化机理：通过反应动力学研究、红外光谱（FTIR）等技术探究新型催化剂在甲苯甲醛缩合反应中的催化机理。

四、预期结果1. 成功合成出一种新型的氧化铝基固体酸催化剂，并通过XRD、SEM、BET等技术对其进行表征，揭示其结构性质及催化机理。

2. 实现高效、环保的甲苯甲醛缩合反应，考察新型催化剂在反应中的催化性能，为甲苯甲醛缩合反应催化剂的开发提供参考。

3. 通过反应动力学研究、FTIR等技术探究新型催化剂在甲苯甲醛缩合反应中的催化机理。

五、研究意义1. 探索新型固体酸催化剂在甲苯甲醛缩合反应中的催化性能，为环保型甲苯甲醛缩合反应催化剂的开发提供新思路。

2. 揭示新型催化剂的结构性质和催化机理，对于深入理解固体酸催化机制具有重要意义。

3. 为绿色合成化学的发展和环保工业化生产提供技术支持。

固体酸碱催化香豆素类化合物的合成的开题报告概述：本文介绍了固体酸碱催化香豆素类化合物的合成，其中涉及到的反应包括马来酰亚胺反应、Pechmann反应和Mannich反应。

固体酸催化剂采用了氧化铝、氧化锆、氧化钨、氧化钒等纳米复合材料。

通过对催化剂种类和反应条件进行调控，得到了具有高效催化活性和良好选择性的香豆素类化合物。

研究背景：香豆素类化合物是一类具有广泛生物和药理活性的天然产物和合成药物。

其中6-羟基-香豆素、7-羟基-香豆素、4-甲氧基-香豆素等化合物被广泛应用于医学、食品添加剂及其他重要领域。

然而，传统的合成方法受到了许多限制，例如反应时间长、收率低、废液处理难等问题。

固体酸碱催化方法在近年来得到了广泛的应用，具有反应条件温和、产物选择性好、催化剂稳定性高等优点。

研究内容：在本研究中，我们将氧化铝、氧化锆、氧化钨、氧化钒等纳米复合材料作为催化剂，通过马来酰亚胺反应、Pechmann反应和Mannich反应合成了一系列香豆素类化合物。

其中，马来酰亚胺反应是通过固体酸催化获得的产物，反应条件包括反应时间、反应温度、催化剂用量等因素。

Pechmann反应是一种具有固体碱催化特性的 ester-acid缩合反应，反应条件包括催化剂类型、反应温度、反应时间等因素。

Mannich反应是一种将香豆素与三原子席夫碱和活性甲基化合物反应制备β-胺酮化合物的方法，反应条件包括催化剂种类、溶剂种类等因素。

研究结果：在优化反应条件后，我们成功地合成了一系列香豆素类化合物，并对其进行了表征和结构分析。

在固体酸碱催化剂的选择和反应条件控制下，我们获得了高效催化活性、良好选择性的香豆素类化合物，其中6-羟基-香豆素产率为97%。

研究意义：本研究通过采用固体酸碱催化剂，优化反应条件，实现了对香豆素类化合物的高效合成。

该研究不仅提供了一种环保、高效、快速的合成方法，还对相关领域的开发具有重要参考价值。

开题报告题目苯甲醛的合成工艺技术姓名所在系部专业班级指导教师2012 年 12 月一、选题的背景与研究意义背景：苯甲醛(Benzaldehyde)，无色或浅黄色，是一种强折射率的挥发性油状液体，具有苦杏仁味，故又称苦杏仁油。

苯甲醛的熔点－26℃，沸点178℃，相对密度 1.0415（104℃）。

能与乙醇、乙醚、氯仿等混溶，微溶于水。

能进行水蒸气蒸馏。

苯甲醛的化学性质与脂肪醛类似，但也有不同。

苯甲醛不能还原费林试剂；用还原脂肪醛时所用的试剂还原苯甲醛时，除主要产物苯甲醇外，还产生一些四取代邻二醇类化合物和均二苯基乙二醇。

在氰化钾存在下，两分子苯甲醛通过授受氢原子生成安息香。

苯甲醛还可进行芳核上的亲电取代反应，主要生成间位取代产物，例如硝化时主要产物为间硝基苯甲醛。

研究意义：本论文对甲苯侧链氯化水解法制备苯甲醛产品的方法进行了研究，提高了苯甲醛的收率，并得到了最佳工艺条件。

重点考察了直接碱性水解和酸碱复合水解，甲苯氯化时反应时间、光照效率，蒸馏时真空度、塔顶出料液时的温度对收率的影响。

从国内市场来看，无氯苯甲醛市场需求很大。

为了满足市场对苯甲醛日益增长的需要，研究和开发一条经济、有效的制备苯甲醛的新途径是十分必要和有意义的。

甲苯氯化水解法就是一种适于大量生产无氯苯甲醛的好方法。

①可以充分利用甲苯催化重整过程的迅速发展，使得甲苯价廉易得，产量不断增长。

从甲苯的有效利用和经济效益两方面来考虑，甲苯作为苯甲醛的生产原料，可说是最理想的选择。

②生产大量无氯苯甲醛，以满足食品、香料、化妆品、医药等工业对无氯苯甲醛的日益增长的需要。

③由甲苯生产无氧苯甲醛可创造可观的经济利益。

甲苯的价格较苯甲醛低得多，甲苯一般为4000元/吨，而苯甲醛为16000元/吨。

总之甲苯氯化水解法是一种价廉物美的苯甲醛生产方法，生产能力大，污染少，是值得研究开发的方法。

由于甲苯液相空气氧化法仍存在低选择性或低收率的最大不足，所以至今仍没找到一种有效的适合工业生产的方法。

复合碳基固体酸催化剂的制备及应用的开题报告一、研究背景固体酸催化剂是一种重要的化学催化剂，在化学反应、催化裂化、催化裂解等领域有广泛应用。

传统的固体酸催化剂通常是以氧化铝、二氧化硅等为载体的固体酸催化剂，但它们往往存在着活性不高、催化性能不稳定、催化剂寿命短等问题。

与此同时，固态酸催化剂也存在一些问题，如催化效率低、稳定性差等。

近年来，复合碳基固态酸催化剂作为一种新型固态酸催化剂受到研究者的广泛关注，其制备简单，催化性能稳定，催化效果好，是一种非常有前景的新型催化材料。

因此，研究复合碳基固态酸催化剂的制备方法，提高其催化效率，对于推动石化化工领域的技术进步以及节能减排、资源循环利用等方面具有重要意义。

二、研究目的和意义本文旨在通过实验方法探究复合碳基固体酸催化剂的制备技术，通过改变制备过程中的反应条件和催化剂组分，寻找最优的复合碳基固体酸催化剂的制备方法；并进一步探究其催化性能及机理，为其在石化化工领域的应用提供理论基础和实验支持。

三、研究内容和方法1. 研究内容（1）复合碳基固态酸催化剂的制备方法研究通过改变催化剂的组分和反应条件，系统研究制备不同类型的复合碳基固态酸催化剂的制备方法，探究最优的制备工艺。

（2）催化剂对有机物的催化性能研究以有机化合物为反应物，在实验条件相同的情况下，通过对不同组分的复合碳基固体酸催化剂进行反应测试，研究其催化性能及催化机理。

2. 研究方法（1）制备方法研究采用固相法、水热法等方法制备不同组分的复合碳基固态酸催化剂，通过SEM、TEM、FT-IR、XRD等测试手段对其进行表征。

（2）催化性能研究以异构化、裂解、酯化等反应为研究对象，分别采用以复合碳基固态酸催化剂为催化剂和以其他传统催化剂为催化剂进行对比实验，探究其催化性能及催化机理。

四、研究进展和预期结果目前，针对复合碳基固态酸催化剂的制备及其应用研究尚处于起步阶段，仍存在一些问题和挑战。

本论文将通过改变反应条件和组分，寻求合适的催化剂制备工艺，并开展催化性能研究，以期在复合碳基固态酸催化剂的制备及其应用方面取得新的进展。