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回转式钻机操作规程第一章总则第1条为了保证回转式钻机的安全运行，确保施工人员的安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第2条本规程适用于回转式钻机的操作人员、维修人员和相关管理人员。
第3条回转式钻机操作人员、维修人员和相关管理人员必须具备相关技术和安全知识，经过培训合格并持证上岗。
第4条操作人员必须严格按照本规程操作，如有违反，造成事故或者损失，将承担相应的法律责任。
第二章术语第5条本规程中的术语定义如下：1. 回转式钻机：用于地下或地面工程施工的钻孔设备，通过旋转钻头来钻孔。
2. 操纵台：回转式钻机上驾驶员操作的控制板。
3. 钻机操作区域：指回转式钻机的周围区域，在这个区域内操作人员需戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第三章操作第6条操作人员在操作回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第7条操作人员在操作回转式钻机前，必须戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第8条操作人员在操作回转式钻机时，必须确保操纵台的各个控制器处于零位。
第9条操作人员在操作回转式钻机时，必须熟练掌握各个控制器的功能和使用方法。
第10条操纵台上的控制器必须只由操作人员操作，不得由其他人员随意调动。
第11条操作人员在操作回转式钻机时，必须根据施工现场的要求，选择适当的钻头和转速。
第12条操作人员在操作回转式钻机时，必须注意观察回转式钻机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
第13条操作人员在操作回转式钻机时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作质量和安全的行为。
第14条操作人员在操作回转式钻机时，必须合理安排工作时间和休息时间，防止因疲劳而导致事故。
第四章维修第15条维修人员在维修回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第16条维修人员在维修回转式钻机时，必须按照相关规范操作，不得擅自更改或拆卸回转式钻机的任何零部件。
回转式钻机操作规程第一章总则第一条本操作规程是为了保证回转式钻机的正常、安全、高效运行，保障人员的人身安全和设备的完好，规范操作行为而制定。
第二条回转式钻机操作规程适用于各种类型的回转式钻机的操作，涉及到的人员包括操作员、维修人员、监督人员等。
第三条操作员必须经过相关技术培训并合格后，方能上岗操作。
第四条所有参与操作的人员必须严格遵守本操作规程，任何违反操作规程的行为都将受到相应的处罚。
第五条回转式钻机的使用、调试、维修等工作必须按照国家法律法规和相关规范要求进行。
第二章操作准备第一条操作员必须了解钻机的结构、性能、操作方法以及故障排除方法。
第二条操作员在上岗前，必须进行安全交底，了解安全相关事项，并穿戴好相应的个人防护装备。
第三条操作员必须对回转式钻机和工作场地进行检查，确保设备和场地符合操作要求和安全规范。
第四条在工作现场必须设置标志、标牌，明确安全区域和禁止区域，并保持清洁整齐。
第五条操作员必须检查钻机的各项操作部件和安全装置是否完好有效，如有问题必须及时报告并进行修理。
第六条操作员必须将钻机定位固定，并进行相应的调整，确保钻机的稳定性。
第三章操作步骤第一条在操作过程中，操作员必须按照安全规定正确操作各个操作部件，切勿进行无关操作。
第二条钻机的启动必须按照操作规程要求进行，确保钻机的正常运行。
第三条在钻井作业中，必须根据钻机的性能和钻头的类型、井深等要求合理选择转速和扭矩，严禁盲目调整。
第四条钻机的下钻过程中，操作员必须及时掌握钻井参数，如钻压、回转速度、下压力等，并进行适时的调整。
第五条钻机的起下钻钻头时，必须保证钻杆的位置正确，防止出现卡滞等情况。
第六条钻机的上下井作业必须保证钻杆的垂直度和稳定性，避免出现摇晃和倾斜。
第七条钻机停止工作或离岗时，必须进行相应的关机、断电、锁紧等操作，确保设备的安全。
第四章安全控制第一条在钻井作业过程中，操作员必须保持警觉，注意观察机器的运行状况，如有异常要及时停机检修。
要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八摘要冲击回转钻进技术的设想始于欧洲。
从上世纪五十年代开始，在美国，加拿大和前苏联才研制出几种具有实用意义的液动冲击器。
我国从1958年底开始在原地质矿产部勘探技术研究所对液动冲击回转钻进技术进行研究，几乎与世界同步。
液动冲击器是液动冲击回转钻探的关键设备。
随着中国现代化建设的不断推进和发展，国民经济增长对液动冲击回转钻探不断提出更高的要求，所以，加速液动冲击器的研究势在必行。
本文在综述了国内外液动冲击回转钻探和液动冲击回转钻探核心机械—液动冲击器的基础上，研究阀式反作用液动冲击器的工作原理和结构特点，并提出了计算液动冲击力和冲击频率的方法。
通过分析，指出阀式反作用液动冲击器适用于中到中硬以上的岩层，并且应尽量增大泥浆排量，采用较大刚度的冲锤弹簧，以使冲击器的优点得到充分发挥。
并针对液动冲击器的关键零件—冲锤弹簧进行了详细的分析计算和验算。
并从技术和经济学角度分析了液动冲击回转钻探的技术经济效果。
本文主要作了以下工作：1）详细阐述了液动冲击回转钻探；2）详细介绍了各种液动冲击器；3）分析了反作用液动冲击器的结构原理和结构特点4）阀式反作用液动冲击器的性能分析和参数计算。
关键词：液动回转钻探反作用冲击器要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八1要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八AbstractThe text ,basing on summing up the studying of nation inside and outside n circumgyrate drilling of fluid move concussion and fluid move impulsion implement of counteractive of valve style,study working principle and frame characteristic of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.And it advances the measure that account the wallop and concussion frequency.Overpass the analysis,it indicate that the fluid move impulsion implement of counteractive of valve style is the same with the terrane that whose rigidity is middle or upwards.Besides it should accretion the arrange quantity of slop to the best of its abilities and adhibits clash spring of the greater limit to exert the excellence of impulsion implement.It also makes detailed analyzed account and checking computations in allusion to the key part of the impulsion implement,and analyses the technic economy effet of the impulsion implement.The text do mianly these work:1)expound circumgyrate drilling of fluid move concussion particular.2)introduce diversified impulsion implement particular.3)analyse orking principle and frame characteristic of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.4)capability analysis and parameter account of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.Key words: fluid move, circumgyrate, drilling, counteractive ,concussion implement要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八2目录摘要 (1)Abstract (2)第一章液动冲击回转钻探 (1)1．1概述 (1)1．2冲击回转钻进的实质和特点 (2)1．3冲击回转钻进的应用范围 (3)1．4冲击回转钻进的发展概况 (4)1．5液动冲击回转钻在地质岩心钻探中技术经济效益 (6)第二章液动冲击器................................................................ 错误！未定义书签。
煤田地质勘探中的冲击回转钻进工艺【摘要】本文主要阐述了煤田地质勘探中冲击回转钻进的钻具转速、钻压、泵量与泵压、净化冲洗液等技术工艺技术问题。
【关键词】煤田地质；勘探；冲击回转；钻进工艺1、钻具转速进行冲击回转钻进时，钻具回转转速的高低，一般按所钻岩石的性质、所用磨料的种类以及冲击器冲击功的大小和冲击频率的高低等因素进行确定。
以块柱状硬质合金为磨料的钻头，钻进硬岩层或钻进强研磨性岩层时，由于破碎岩石的主导作用是冲击载荷，所以钻具的回转转速应在20-80./min之间。
钻的岩石越硬，其钻具的回转转速就越低。
实践表明，若钻具的转速过高，不仅会使冲击间距大，降低破碎岩石效果和崩坏硬质合金；还随着钻头圆周速度的提高，硬质合金与岩石进行摩擦的里程增加，也会迅速磨损切削具，其结果会大幅降低回次进尺长度。
要提高钻具的转速，转速通常要在80-300r/min之间。
按钻探生产实践经验，钻具转速的选取可参阅表1。
选择钻具转速除要岩石性质外，还应考虑冲击器的性能状况。
冲击器的冲击功较大时，要适当的提高钻具转速；反之，要降低钻具的转速。
同样，冲击器的冲击频率较高时，钻具的转速也要适当增加；反之，应适当降低转速。
冲击频率高时要提高钻具的转速，而冲击频率低时要降低转速呢？可从以下情况看出它们之间的关系。
冲击回转钻进时，钻头上的每一颗硬质合金由于同时受回转的作用在完成第一次冲击破碎岩石后，便移动一段距离，进行第二次冲击破碎岩石。
硬质合金两次冲击之间的距离为冲击间距（S）。
计算可知，冲击间距（S）的大小是与冲击频率的高低和钻具回转转速的快慢有着密切关系的。
岩石越硬，其抗破碎阻力越大，越容易崩刃和磨损硬质合金；所以冲击间距（S）应该小一些。
钻进硬岩层时，应该采用较低的转速。
各种岩石都有它的最优冲击间距值，根据生产实践经验，一般可钻性为6-7级的岩石，S=10～15mm，可钻性为7-8级的岩石，S=8-10mm，可钻性为9-10级的岩石，S=5～8mm。
回转钻机钻井施工工艺及方法1. 主要工艺流程：定好井位→钻机安装→开钻前技术安全检查验收→验收合格后开钻→Φ406mm钻具钻进至完整灰岩→下入Φ377mm护壁套管→固井止水→Φ325mm钻具钻进至50m、100m、 150m、200m、250m→测斜→井斜合格后→Φ280mm钻具至钻进终孔或换用Φ219mm钻具钻进至终孔→验收孔深→进行洗井和抽水试验→化验水质→整理资料→提交报告。
2. 钻进工艺：0～10m段：钻孔结构Φ325mm，开孔用Φ325mm合金钻头，钻进至10m，遇完整的奥陶系灰岩后下入Φ273×8mm套管固井止水。
本段工艺参数如下：⑴钻具结构：Φ406mm钻头+Φ146mm钻铤+机上钻杆。
⑵钻进规程：钻压14～20KN，转速48r/min,泵量600L/min。
⑶冲洗液：采用清水作为冲洗液。
10～300m段：钻孔结构Φ219mm，本段工艺参数如下：⑴钻具结构：Φ219mm钻具+Φ89mm钻杆+机上钻杆。
⑵钻进规程：钻压15～20KN，转速48-78/min,泵量600L/min。
⑶冲洗液：采用清水作为冲洗液。
潜孔冲击钻进：0～20m段（松散风化层）：钻孔结构Φ230mm，开孔用Φ230mm 合金钻头，钻进至20m，遇完整的奥陶系灰岩后下入Φ219×8mm套管固井止水。
本段工艺参数如下：钻具结构：Φ230mm钻头+Φ146mm钻铤+机上钻杆。
20～220m段：钻孔结构Φ203mm、Φ178mm、Φ152mm本段工艺参数如下：钻具结构：Φ203mm、Φ178mm、Φ152mm钻具+Φ89mm钻杆+机上钻杆。
3. 覆盖层的施工在该层的施工中，要对每个施工人员明白该地层地质情况以便正确掌握施工方法和技术参数。
该层施工中极有可能遇到大块岩石，不能正常钻进，采用措施利用泥浆护壁，冲击钻进，至基岩并入岩2—5米后安装钢管护壁。
覆盖层施工完毕后，将井壁管安装牢固,外周用水泥砂浆封闭，使之起到封闭地表水、固定井壁管的作用。
