承台施工技术交底(新表格)
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一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员须知(1)所有参与承台基坑施工的人员必须严格遵守国家相关安全生产法律法规,提高安全意识,确保自身安全。
(2)施工前,必须进行安全技术交底,了解工程特点、施工工艺、安全注意事项及应急预案。
2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保排水畅通,防止积水。
(3)基坑周边应设置安全防护栏杆,并定期检查栏杆的牢固性。
(4)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 基坑支护与降水(1)根据地质勘察报告,制定合理的基坑支护方案,确保支护结构稳定。
(2)施工过程中,对支护结构进行定期监测,发现问题及时处理。
(3)降水措施应按照设计要求进行,确保基坑内水位低于基底。
4. 基坑开挖与土方运输(1)基坑开挖应分层进行,每层开挖深度不宜超过2m。
(2)土方运输应采用封闭式运输车辆,防止扬尘污染。
(3)运输车辆进出施工现场时,应减速慢行,注意安全。
5. 基坑支护结构拆除(1)拆除支护结构前,应制定详细的拆除方案,并报相关部门审批。
(2)拆除过程中,注意观察支护结构稳定性,发现异常情况立即停止拆除。
(3)拆除后的基坑应及时回填,恢复地面平整。
6. 应急预案(1)制定完善的应急预案,包括自然灾害、安全事故等。
(2)组织施工人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
(3)确保施工现场配备必要的应急救援物资。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录,并由施工负责人签字确认。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容,并签字确认。
3. 施工过程中,如有疑问,应及时向施工负责人或安全员咨询。
一、交底对象项目全体施工人员、监理人员、相关管理人员。
二、交底目的为确保承台土方开挖施工安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的安全准备(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、符合施工要求。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。
(3)制定详细的施工方案,明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 施工过程中的安全措施(1)土方开挖前,对地质情况进行详细调查,掌握土层结构、地下水位等基本情况。
(2)根据地质条件和设计要求,合理选择开挖方法,确保开挖安全。
(3)开挖过程中,严格控制边坡坡度,防止边坡失稳。
(4)加强支护结构检查,确保支护结构稳定,防止坍塌事故。
(5)加强排水措施,确保基坑内积水及时排除。
(6)定期进行安全巡查,发现问题及时整改。
3. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)禁止酒后、疲劳、带病作业。
(3)严禁在危险区域停留、嬉戏。
(4)上下班途中,注意交通安全。
4. 机械设备安全(1)确保机械设备性能良好,定期进行保养和维护。
(2)操作人员必须熟悉机械设备性能,掌握操作规程。
(3)机械设备运行时,严禁无关人员靠近。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急处置流程。
(2)组织应急演练,提高应急处置能力。
(3)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,减少损失。
四、交底要求1. 施工单位必须严格按照本交底内容执行,确保施工安全。
2. 施工人员必须认真学习本交底内容,提高安全意识。
3. 监理人员要加强对施工现场的安全监督检查,发现问题及时整改。
4. 相关管理人员要高度重视安全工作,加强安全管理,确保施工安全。
五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(根据实际情况填写)七、备注本交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工单位负责解释。
承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工(深基坑、需做专项技术交底的除外)二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件,采用明挖法放坡开挖承台基坑,地质条件差的地段采用支护开挖;基坑做好排水措施,绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽(汽车泵)法入模,分层浇筑、振捣密实。
一个承台一次浇筑成型。
承台施工工艺流程图如下图1。
2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测(经监理单位审批)的成果对承台控制桩位进行测量、放样。
②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况,确定开挖线、开挖方式、深度等。
③墩位处钻孔桩全部施工完成,并且最后一根桩基础成桩后7天。
3、施工工艺及控制交底(1)测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。
并确定基坑开挖线,使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高,确定开挖深度。
(2)基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖;根据开挖土层情况,边坡按1:0.5-1:1进行放坡。
桥台承台基坑边坡高度较高,开挖深度较大时,宜设置人工台阶,宽度不小于0.5m。
②承台基底或边坡如有渗水,应在基坑中设置排水沟和集水井,并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。
③基坑的开挖,应严格按照技术交底进行开挖,不得超挖、欠挖,超挖部分不得采用原状土进行回填。
④基坑宜采取挖掘机进行开挖,技术人员控制开挖底面的标高,应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m,作为人工清理、整平。
(3)凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后,底层0.2米的预留土由人工清除,确保底层土层不被扰动;同时人工开挖四周临时排水沟,在一角挖深约1.0m的集水井,并将潜水泵准备到位,当集水井中集水较多时,及时抽出。
②技术人员在桩头上进行标高测量,在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记,准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。
③按设计标高凿除桩头后,现场查看桩头混凝土质量,是否露出新鲜的混凝土面,若仍存在浮浆,将继续下凿。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 交底时间:____________________二、施工内容1. 基础梁施工2. 承台施工3. 钢筋绑扎4. 混凝土浇筑三、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,了解并掌握本工程的安全技术要求。
(2)施工现场必须配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全(1)机械设备必须符合国家相关标准,定期进行保养和维修。
(2)操作人员必须经过培训,熟悉机械设备的使用方法和注意事项。
(3)机械设备运行过程中,严禁操作人员擅自离开岗位。
3. 施工材料安全(1)施工材料必须符合设计要求,严禁使用不合格材料。
(2)施工材料应按照规定存放,不得堆放在施工现场。
(3)施工过程中,注意材料堆放稳定,防止发生坠落事故。
4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,定期进行清理,防止滑倒、摔伤事故发生。
(2)施工现场应设置防尘、降噪、防毒等措施,确保施工人员身体健康。
(3)施工现场应设置排水设施,防止地面潮湿,避免滑倒事故。
5. 基础梁施工安全(1)基础梁施工前,必须进行图纸会审和技术交底,确保施工人员了解施工要求。
(2)施工过程中,注意模板支撑系统的稳定性,防止发生坍塌事故。
(3)钢筋绑扎时,注意钢筋的连接牢固,防止钢筋位移。
(4)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
6. 承台施工安全(1)承台施工前,必须对基础梁进行检查,确保基础梁的稳定性和质量。
(2)承台施工过程中,注意模板支撑系统的稳定性,防止发生坍塌事故。
(3)钢筋绑扎时,注意钢筋的连接牢固,防止钢筋位移。
某某项目工程某某技术交底编制:审核:接受人:编制日期:某某建筑工程有限公司项目部技术交底承台技术交底1、 施工准备在基坑开挖前,由测量人员测放出承台的平面位置,并向现场施工技术员交桩,由现场技术员组织人员在适当位置引出护桩,以备施工过程中随时检查基础平面位置,校核基础尺寸。
基础线放样完毕后,根据设计地质及现场情况,选定开挖坡度,确定开挖线,现场用白灰将开挖线标识;施工前应提前备好各种机、料、具等。
2、施工工艺2.1基坑开挖对处于陡坡上的墩位,应在桩基施工前开挖到接近承台底标高,并做好坡面防护。
在桩基施工完成后,人工用风镐凿至设计基底标高以下5cm ,预留垫层厚度。
对处于平地上的墩位,在桩身强度达到一定强度后再进行基坑开测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖 凿除桩头检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 进入下一道工序基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水 混凝土拌制、输送挖。
在基坑开挖线以外5m左右设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟;基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。
边坡的放坡率可参照下表:注:1.挖基通过不同土层时,边坡可分层选定,并酌留平台。
2.在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍,及时防护。
3.在现有建筑旁开挖基坑时,应符合设计文件的要求。
基坑采用挖掘机配合人工开挖,开挖时派专人现场指挥,确保开挖尺寸、标高。
在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置,并密切注意地质情况变化,随时修正基坑尺寸和开挖坡度。
开挖过程中注意避开桩头位置,距离基坑底20-30cm时改为人工开挖,避免机械施工时扰动基底土层。
并根据地质情况,设置木桩或土袋围堰等临时支护措施。
爆破作业采用小药量爆破,以松动爆破为主,爆破开挖时注意随时测定基底标高,禁止欠挖。
开挖弃土采用自卸车运至指定弃土场统一弃置。
旱地施工时,基坑尺寸比承台尺寸长宽方向长2m,每边留出1m 作为施工人员操作空间,基坑开挖采用放坡开完。
承台模板施工技术交底摘要:本文旨在对承台模板施工技术进行详细交底,包括施工前准备工作、模板材料选择与准备、模板安装与调整、支撑体系搭建、模板验收与拆除等内容。
通过本文的详细介绍,读者可以了解到承台模板施工的基本原理和要点,掌握相应的施工技术,确保施工过程的安全和高效。
一、施工前准备工作1. 确定模板施工方案:根据工程设计和实际情况,确定承台模板的类型、尺寸和施工方法。
2. 制定施工组织设计:合理安排施工人员,确定施工时间和工期,制定详细的施工计划。
3. 验收模板材料:对购买的模板材料进行验收,要求符合相关标准及施工要求。
二、模板材料选择与准备1. 选择合适的模板材料:根据施工要求和工程条件,选择适用的模板材料,如木质模板、塑料模板、钢模板等。
2. 模板材料的处理:对模板材料进行处理,保证其表面平整、光滑,并进行防腐、防潮处理。
三、模板安装与调整1. 模板安装前的准备工作:清理施工现场,检查基础情况,确定模板的位置和安装要点。
2. 模板安装方法:按照设计要求和施工图纸,将模板逐层安装,注意固定牢固,避免晃动。
3. 模板的调整与修正:安装完成后,对模板进行调整和修正,确保尺寸、水平和垂直度满足要求。
四、支撑体系搭建1. 支撑材料的选择:选择适用的支撑材料,如钢支撑、木支撑、加固钢筋等。
2. 支撑材料的搭建:按照施工要求,搭建稳定的支撑体系,确保承台模板的安全和稳定。
五、模板验收与拆除1. 模板验收标准:根据相关规范和标准,对模板的尺寸、水平和垂直度进行验收。
2. 模板的拆除方法:按照拆除顺序和安全要求,逐层拆除模板,保证施工过程的安全和顺利进行。
3. 模板的修复与保养:完成模板拆除后,对模板进行修复和保养,以备下次使用。
结论:通过本文的述述,我们详细介绍了承台模板施工技术的要点和流程。
只有在掌握了正确的施工技术和操作方法后,才能确保承台模板施工的质量和安全。
因此,在实际施工中,对于承台模板施工的交底和培训非常重要,务必严格按照相关要求进行施工,确保工程的顺利进行。
技术交底书编号:铁施监-06技术交底书编号:铁施监-06技术交底书编号:铁施监-06注:D 为承台长或宽交底接受人 交底人 审核人注:驻地监理抽查。
工程项目 单位工程名称 施工单位 交底日期 交底内容:技术交底书编号:铁施监-06郑西铁路客运专线中铁十七局集团合同号 KHZQ11灞河特大桥交底地点四工区当承台上有加台时,混凝土分二次浇灌。
加台部分待底部承台混凝土终凝强度达到 1.2MPa后方可进行加台模板的定位安装。
六、基坑回填基坑回填在混凝土达到设计强度后进行。
湿陷性黄土地段桥墩承台采用 3 : 7灰土回填,如F 图所示。
回填时,在基坑四周分层对称均匀进行,每层厚度10〜20cm,用3TA55冲击夯夯实。
回填面高出地面30cm地面线1 :07 757s :0- 1:30 承台30回填3: 7灰土并夯实技术交底书编号:铁施监-06技术交底书编号:铁施监-06技术交底书交底内容:(10)混凝土承台所用原材料、配合比及施工必须符合铁道部现行的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设 [2005]160号)中第6章的有关要求。
(11)大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度:① 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。
② 采用低水化热水泥,如矿碴水泥、粉煤灰水泥。
③ 降低浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。
④ 混凝土用料避免日光曝晒,以降低用料的初始温度。
⑤ 天气炎热时,混凝土水分易散失,宜在下午 16时至次日上午11时前浇筑。
2、验收标准承台施工允许误差,除设计有特殊规定外,符合下表的规定。
注:驻地监理抽查。
交底接受人 交底人 审核人技术交底书编号:铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号:铁施监-06交底编号:KHZQ11-04-06-023 -11 -。
承台施工技术交底承台的施工程序:前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。
施工程序为:施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。
一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。
(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。
内容及说明:(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。
(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。
(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。
确保承台基础施工在无水状态下进行。
(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏,涂刷红白相间颜色。
使用时直接成块拼装,简便美观。
二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。
(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。
挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。
挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。
挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。
在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。
(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。
(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
一、交底对象1. 参与承台钢筋安装施工的全体人员;2. 项目部、监理单位等相关人员。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,穿戴合适的劳动保护用品。
(2)施工现场应设置安全警示标志,如警示牌、警戒线等。
(3)施工现场不得随意堆放杂物,保持通道畅通。
(4)施工期间,应保持施工现场的整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生。
2. 承台钢筋安装施工安全要求(1)钢筋进场前,应检查钢筋的规格、型号、质量是否符合设计要求,严禁使用不合格钢筋。
(2)钢筋加工、绑扎、安装过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行。
(3)钢筋加工场地应平整、坚实,场地周边应设置防护栏,防止钢筋掉落伤人。
(4)钢筋绑扎时,应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
(5)绑扎钢筋时,应使用专用工具,如钢筋钩、扳手等,严禁用手直接抓握钢筋。
(6)钢筋安装过程中,应避免钢筋与模板、脚手架等发生碰撞,防止钢筋弯曲、变形。
(7)承台钢筋安装过程中,应确保钢筋位置准确,防止出现偏差。
(8)钢筋安装完成后,应及时进行隐蔽工程验收,确保钢筋质量。
3. 特殊情况下的安全措施(1)深基坑作业:施工前,应进行风险评估,制定相应的安全措施。
深基坑作业时,应使用安全绳、安全带等防护用品,确保施工人员安全。
(2)高空作业:高空作业人员应佩戴安全帽、安全带,使用安全绳、安全网等防护设施。
作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)有限空间作业:有限空间作业前,应进行通风、检测,确保空气质量符合要求。
作业过程中,应佩戴防护用品,如防毒面具、防尘口罩等。
三、交底时间及方式1. 交底时间:在承台钢筋安装施工前,由项目负责人组织进行安全技术交底。
2. 交底方式:采用现场讲解、示范操作、发放安全技术交底资料等方式。
四、安全责任1. 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工现场安全。
2. 施工人员应提高安全意识,严格遵守操作规程,发现安全隐患及时报告。