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双向拉伸薄膜横向条纹产生的原因:1 原料混合不均匀，2 熔体的温度有明显的波动3过滤器阻塞或损坏，计量泵或螺杆速度波动过大4冷鼓速度不稳，冷鼓内有空气5 附片装置有问题6 机头的角度不适宜7 机头附近气流影响纵向条纹产生的原因:出现纵向条纹会到导致拉伸薄膜横向厚度不均，收卷，分切产品外观出现明显的凸起(称暴筋)或纵向皱纹原因:1 机唇唇口结构设计及加工不合理，安装位置不正确2 高聚物熔体离膜膨胀过大，部分物料堆积在唇口，这些物料长期受热，粘度发生变化，使与其相连的熔体流速，流量发生变化3 由于过滤器短路或熔体加热不充分或过热，部分杂质或未熔物，焦料等粘附在唇口4 机唇唇口阻尼面或出口处出现机械损伤或不光滑，不平直5 风刀导流面或出口处有机械损伤或脏物，使出风的风压或风量不均匀解决措施:1 选择结构合理质量好的机头，保证唇口光洁，不得有任何的机械损伤2 加强熔体过滤3 及时清理唇口上的杂物，做好维修工作4 防止静电吸附装置中的电极被污染，提高风刀或真空箱的吹风或吸风的横向均匀性5 合理控制挤出过程各段温度6 调整好机头对冷鼓的倾斜角度和位置片材向外翘曲:铸片时附片效果不好(主附片装置或压边装置的参数不正确)，冷鼓温度过低，两面温差过大，片材不能很好的贴附在鼓面上。
片材翘曲影响薄膜的平整性，对于结晶聚合物来说，由于片材冷却不均匀，片材结晶不均匀，会影响薄膜的成膜性。
片材中出现气泡原因:1熔体夹带异物，物料中混有的其它塑料，溶剂，油污等异物。
2 原料中含水率过高3 挤出工艺的影响:A 挤出温度:挤出温度过高，或者是物料在挤出机，过滤器，熔体管道中停留时间过长，物料会产生热降解，热氧降解，使挤出的片材出现气泡B 空螺杆开机挤出时或者是更换新的熔体过滤器后再次开机铸片时，没有做好排气工作。
C 如果在正常铸片时，发现气泡后，仔细检查所使用的物料是否有变化，物料干燥系统有无问题，挤出系统的温度是否出现故障。
双向拉伸薄膜技术基本原理塑料薄膜的成型方法很多，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。
其中，双向拉伸成为近年来颇受关注的方法之一。
采用双向拉伸技术生产的塑料薄膜具有以下特点：与未拉伸薄膜相比，机械性能显著提高，拉伸强度是未拉伸薄膜的3～5倍；阻隔性能提高，对气体和水汽的渗透性降低；光学性能、透明度、表面光泽度提高；耐热性、耐寒性能得到改善，尺寸稳定性好；厚度均匀性好，厚度偏差小；实现高自动化程度和高速生产。
适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亚胺薄膜等。
基本原理塑料薄膜双向拉伸技术的基本原理为：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便可制得薄膜。
生产设备与工艺双向拉伸薄膜生产线是由多种设备组成的连续生产线，包括：干燥塔、挤出机、铸片机、纵向拉伸机、横向拉伸机、牵引收卷机等。
其生产流程较长，工艺也比较复杂。
以BOPET薄膜为例，将主要设备与工艺简述如下：1、配料与混合普通BOPET薄膜所使用的原料主要是母料切片和有光切片。
母料切片是指含有添加剂的PET切片，添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等，根据薄膜的不同用途来选用相应的母料切片。
聚酯薄膜一般采用一定量的含硅母料切片与有光切片配用，其作用是通过二氧化硅微粒在薄膜中的分布，增加薄膜表面微观上的粗糙度，使收卷时薄膜之间容纳有极少量的空气，从而防止薄膜粘连。
有光切片与一定比例的母料切片通过计量混合机进行混合后进入下工序。
2、结晶和干燥对于有吸湿倾向的高聚物（例如PET、PA、PC等），在进行双向拉伸之前，须先进行预结晶和干燥处理。
这样做的目的是：提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连或结块；去除树脂中的水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解或产生气泡。
双向拉伸聚丙烯薄膜(简称 BOPP 薄膜)一、BOPP 定义膜(简称BOPP 薄膜),是一种新型优良的透明软包装材料。
它属结晶型聚合物产品,经双向拉伸后,由于分子链的作用,使结晶度增加,从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能,具有良好的透明性、光泽性、防潮性,还具有质地较轻、价格相对较低的优点。
BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。
二、BOPP 分类按照用途可分为:普通型:又称光膜、平膜。
用于印刷、复合(透明型、消光型)、涂布(胶粘带及 PVDC涂复膜基膜)。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种;热封型: 用于普通包装,如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等;标签膜: 用于商品标签,广告印刷,书刊杂志,瓶子标签和整体包装等;金属化膜: 用于真空镀铝;电容器膜:用于电容器和金属电容器。
三、BOPP 应用范围BOPP 薄膜由于其具有质轻、无毒、无臭、防潮、高透明度、高阻隔性、高抗冲强度、外形平挺、尺寸稳定等一系列优良的物理机械性能和印刷性能,生产工艺成熟、价格适宜、污染小,广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域,并大量用作复合膜的基材,不仅在众多的场合正在取代传统的纸包装,而且在许多包装领域已替代了 PE、PP、PVC 等普通包装薄膜,比替代产品双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸聚酰氨薄膜.四、膜种类细分:普通膜BOPP普通膜,又称光膜,适用于食品包装,纸张复合及一般性包装的印刷复合,是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜,又称光膜,是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP 薄膜)系列产品中最常见的膜种之一,被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中,15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中,胶带膜占据相当大的比例,相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点:产量大、工艺简单、技术要求低。
