液控换向阀

一、本文适用范围：
本规程适用于本公司供应商的电液控换向阀组进厂检验，其它电液控换向阀组的检验内容可依据本文件进行，但具体技术要求由各型电液控换向阀组的技术图纸确定。

二、检验要求：
进厂检验由质量部门按产品的设计资料，包括：图纸，技术要求、规格书等，以及本规程执行，同时出具检验记录。

三、抽样方法：全检。

四、检验用设备及仪表：
游标卡尺、电流表、电压表、可调电源、卷尺。

五、检验项目：
1、外观及结构：
1）检验要求：外观正常，无划伤破损，外形尺寸符合图纸要求。

2）检验方法：采用目测、卷尺测量、游标卡尺测量的方法检验。

2、电磁先导阀动作测试：
1）检验要求：
各电磁先导阀得电后都可以动作，动作瞬间电流不超过300mA，动作稳定后电流不超过电磁先导阀铭牌上标称的工作电流。

2）检验方法：
根据阀组资料确定电磁先导阀供电引脚。

给电磁先导阀供电，供电电压为电磁先导阀铭牌上标称的工作电压。

反复给先导阀送电断电，听电磁先导阀是否有动作声音，用手触摸先导阀上橡胶按钮，检查电磁阀动作。

3、供电范围测试：
1）检验要求：
电磁先导阀在一定的供电电压范围内都能正常动作。

2）检验方法：
将电磁先导阀供电电压在标称工作电压正负1伏范围内调整，（如果铭牌标有供电电压范围在按照铭牌标的电压范围测试）反复给先导阀送电断电，观察电磁先导阀是否动作。

编制：审核：批准：。

电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。

电液换向阀电液换向阀是用控制油路中的压力油推动阀芯。

电液换向阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合，它是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。

电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。

说明事项1. 产品可任意安装，优先考虑水平位置。

2. 液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。

3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。

4. 与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm工作原理：当两个电磁阀线圈通电时，平衡孔回路关闭，泄流孔回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，阀门打开。

反之，活塞下行，阀门关闭。

在阀门开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启高度上，实现对管道介质流量的控制。

编辑本段基本内容电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。

电液换向阀电液换向阀是用控制油路中的压力油推动阀芯。

电液换向阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合，它是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。

电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。

说明事项1. 产品可任意安装，优先考虑水平位置。

2. 液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。

3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。

4. 与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm工作原理：当两个电磁阀线圈通电时，平衡孔回路关闭，泄流孔回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，阀门打开。

反之，活塞下行，阀门关闭。

在阀门开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启高度上，实现对管道介质流量的控制。

液控换向阀工作原理
液控换向阀是一种用于控制液体流动方向的装置。

它可以将液体从一个管道导向到另一个管道，实现液体流动的转向。

液控换向阀的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 控制信号输入：液控换向阀一般通过电磁线圈控制，当输入控制信号时，电磁线圈会产生磁场。

这个磁场会影响阀内的控制部件，从而导致阀的运动。

2. 阀芯位置控制：液控换向阀内部有一个阀芯，它可以在阀的内部上下移动。

阀芯的位置决定了液体流动的通道。

3. 液体通道切换：当控制信号输入时，磁场作用于阀芯，将阀芯向着某个方向推动。

当阀芯移动到相应位置时，液控换向阀的通道就会切换，从而改变液体的流动方向。

4. 密封性保证：液控换向阀在工作时需要保持良好的密封性能，以防止液体泄漏或混合。

因此，在设计中需要采用合适的密封结构，确保换向阀能够可靠地工作。

总的来说，液控换向阀通过控制信号的输入，通过磁场作用于阀芯，实现液体流动方向的切换。

它广泛应用于工业自动化系统中，用于控制各种液体管路的流动方向。

项目
“蒙眼拆装电液控换向阀”三功两素展示
贺亚召，男，支架检修工。

一、项目简介
该电液控换向阀由北京天玛公司制造，是液压支架电液控制系统的执行元件，型号：TMFHZY(15)D[FHD500/31.5Z]，公称流量500L/min；公称压力31.5MPa；额定电压12 V。

阀组具有15个工作口，通过7个电磁先导阀（相当于7片操纵阀），完成对主阀的电液控制。

主阀除通过电磁先导阀进行控制外，在电磁先导阀上还备有手动控制按钮，以方便支架在维修及电控出现异常时进行操作控制。

展示人在蒙眼的条件下，快速、准确的对电液控换向阀进行拆除、组装。

该电液换向阀组，精度高，阀芯先导孔只有1.5mm，要求检修人员在检修过程中不能有丝毫马虎，细小的失误将导致设备的故障，无法运行。

二、拆除步骤
拆除：电磁先导阀 DN10小阀芯 DN10差动阀芯 DN20大阀芯过滤器单向阀螺堵
安装：拆除步骤的反顺序
三、取得成效
通过对检修人员作业功底进行训练，提高了检修人员的技术水平，原来蒙眼状态下拆除、安装的需要25分钟，到目前的15分钟。

在实际工作现场，检修人员能在10分钟内对控制阀块进行清洗，及
维护，缩短了检修时间，在出现故障的情况下也能迅速的判断问题，并解决。

三、电液控换向阀
附图：
综采一队。

液动换向阀工作原理液动换向阀是一种在液压系统中起到控制液体流向的重要元件。

它的工作原理是通过控制液压油的流向来实现液压系统中各种执行元件的动作。

液动换向阀通常由阀体、阀芯、阀座、弹簧、阀杆等部件组成，通过这些部件的协调配合来实现液体的流向控制。

液动换向阀的工作原理可以分为两种类型：直动式和间接式。

直动式换向阀是通过阀芯直接受压来实现液体流向的控制，而间接式换向阀则是通过阀芯受压后再通过其他部件来实现液体流向的控制。

在液压系统中，液动换向阀的工作原理主要是通过阀芯的运动来实现的。

当液压油进入液动换向阀时，根据阀芯的位置和阀座的通道，液压油可以流向不同的管道。

当阀芯移动到不同的位置时，液压油的流向也会随之改变。

这样就可以实现液压系统中各种执行元件的动作控制。

液动换向阀的工作原理还涉及到阀芯和阀座之间的密封。

当阀芯移动到某个位置时，它会与阀座形成密封，阻止液压油流向某个通道，从而实现液体的流向控制。

而当阀芯移动到另一个位置时，原来的密封会解除，液压油可以流向另一个通道。

除了阀芯的位置控制外，液动换向阀的工作原理还涉及到弹簧的作用。

弹簧可以帮助阀芯保持在某个位置，从而保持液压系统的稳定性。

当液压系统中的压力发生变化时，弹簧可以对阀芯施加力量，使其保持在正确的位置，从而保证液体的流向控制。

总的来说，液动换向阀的工作原理是通过控制阀芯的位置来实现液体的流向控制。

通过阀芯与阀座之间的密封和弹簧的作用，液动换向阀可以在液压系统中起到非常重要的作用，实现各种执行元件的动作控制。

这种工作原理使得液动换向阀成为液压系统中不可或缺的重要元件。

液控换向阀的原理液控换向阀是一种控制液压系统中液体流动方向的装置。

它能够根据操作者的控制信号，将液体流向不同的工作行进器，实现液压系统中的换向操作。

液控换向阀的主要原理是利用液体在阀芯和阀套之间的相互作用力，以及阀芯上的弹簧力和液压力来实现。

液控换向阀由阀体、阀芯、阀套、弹簧和油孔等组成。

其中，阀体是一个外壳，内部有油孔和密封面；阀芯是一个可移动的零件，它有不同形状的油孔，可以与阀体内的油孔相对应；阀套是在阀体内的固定零件，它可以与阀芯紧密配合；弹簧是用来提供一定压力的弹性元件；油孔是用来导流液压油的小孔。

液控换向阀的工作原理如下：1. 如果没有控制信号输入，阀芯处于中位位置，阀芯上的油孔不与阀体内的油孔相对应。

这时，液压油从入口进入阀体，通过阀体的油孔，流向工作行进器。

例如，液压油从入口进入阀体，经阀体的油孔流入工作行进器的A腔，从工作行进器的B腔排出，以实现工作行进器的伸出。

2. 当控制信号作用在液控换向阀的控制端口上时，控制信号的压力作用在阀芯上，克服了弹簧的压力。

通过阀芯上的油孔与阀体内的油孔相对应，改变了液体的流向。

例如，当控制信号作用在液控换向阀的控制端口上时，阀芯上的油孔与阀体内的油孔相对应，液压油可以从入口进入阀体，经过阀体的油孔，流向工作行进器的B腔，从工作行进器的A腔排出，以实现工作行进器的缩回。

液控换向阀的原理是通过改变阀芯与阀体的位置关系，从而改变阀芯上的油孔与阀体内的油孔的相对位置，从而改变液体的流向。

控制信号的作用力使阀芯偏离原来的中位位置，使其与阀体内的油孔相对应，从而改变了液体的流向。

这种方式的优点是结构简单，体积小，可靠性高。

液控换向阀的结构设计应考虑以下几个因素：1. 合理选择阀芯和阀套的材料和加工工艺，以确保阀芯和阀套之间具有良好的密封性能和配合精度。

2. 阀芯的油孔和阀套的油孔需要设计合理，以实现不同工作状态下的液体流向切换。

3. 弹簧的选择和安装位置要合理，以便在工作过程中提供适量的压力。

液控换向阀的原理液控换向阀是一种使用液压力控制流体流向的阀门。

其主要作用是根据输入信号控制流体的流动方向，使液压系统能够实现正常工作。

液控换向阀的工作原理是通过控制流体在阀体内的流动路径来完成的。

液控换向阀通常由阀体、阀芯和控制装置组成。

阀体是液控换向阀的主体部分，它通常由金属材料制成，具有一定的强度和密封性能。

阀体内部有多个通道和孔道，用于控制流体的流动方向和流量。

通常情况下，阀体上会标注有流体的进口口和出口口，以及对应的通道。

阀芯是液控换向阀的关键组成部分，它位于阀体内部的流道中，通过移动从而改变流道的连接关系，从而实现流体的换向控制。

阀芯通常由金属材料制成，具有光滑的表面和一定的耐磨性。

阀芯的运动通常是由外部控制装置通过电磁铁、液压马达等方式来实现的。

控制装置是液控换向阀的信号输入和处理部分，它通常由电磁阀、压力传感器、流量计等组成。

控制装置会根据输入的信号来控制阀芯的运动，从而实现流体流向的控制。

控制装置通常包括开关电路、信号处理电路、电磁铁等组件，能够对输入信号进行放大、滤波等处理。

液控换向阀的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：1. 初始化：液控换向阀通电后，控制装置会检测输入信号，并根据信号确定阀芯的初始位置。

2. 换向控制：根据输入信号，控制装置会通过电磁铁或液压马达等机械装置来移动阀芯。

阀芯的移动会改变阀体内部通道的连接关系，从而控制流体的流向。

3. 流体流动：根据阀芯的位置，液压系统中的流体会按照设定的路径流动。

当阀芯接通进口口和通道时，流体就会进入到液压系统中；当阀芯接通通道和出口口时，流体就会离开液压系统。

4. 反馈控制：控制装置根据输入信号和阀芯位置，实时监测液压系统的工作状态，并根据需要调整阀芯的位置。

液控换向阀具有以下优点：1. 可靠性高：液控换向阀采用液压控制，其结构简单，工作可靠，寿命较长。

2. 可控性强：液控换向阀能够根据输入信号精确地控制流体的流向和流量，满足不同工况下的需求。

换向阀的分类
换向阀是一种常见的液压元件，它可以控制液压系统中的油流方向，实现液压系统的正反转换。

根据其结构和工作原理的不同，换向阀可以分为以下几类：
1. 手动换向阀：手动换向阀是一种最简单的换向阀，其操作方式为手动旋转或推拉式操作。

手动换向阀通常用于小型液压系统中，例如手推车、搬运车等。

2. 机械式换向阀：机械式换向阀通过机械结构实现油路切换，其操作方式为机械传动或电磁驱动。

机械式换向阀通常用于工程机械、农业机械等大型液压系统中。

3. 液控式换向阀：液控式换向阀通过油压信号控制油路切换，其操作方式为电磁驱动或比例电磁驱动。

液控式换向阀通常用于高精度、高灵敏度的自动化设备中。

4. 比例式/伺服式换向阀：比例式/伺服式换向阀通过电气信号控制油路切换，其操作方式为电磁驱动或比例电磁驱动。

比例式/伺服式换向阀通常用于需要高精度、高速度的液压系统中，例如数控机床、飞行模拟器等。

5. 阀块式换向阀：阀块式换向阀是一种多路换向阀，其结构为多个单向阀组成的一个整体，可以实现多个油路的切换。

阀块式换向阀通常用于大型液压系统中，例如船舶、钢铁等行业。

总之，不同类型的换向阀有着不同的结构和工作原理，并且适用于不同规模和性质的液压系统。

在选择和使用时应根据实际情况进行合理选择。