GKVT300-1500振动台使用说明书
感谢贵公司使用本公司的产品，请在使用前务必阅读本说明书。
安全提示
关于本产品的安全性已充分考虑。请认真阅读本说明书后，正确使用本产品。
注意
1请遵守铭牌上标示的电压作业。如超过铭牌上标示的电压作业，可能会引起电器元件和马达的烧损，而使绝缘物被损坏导致触电的危险。
2 本产品为振动产品，为了避免振动马达产生共振、请确认加固加强后，正确的使用。一旦产生共振其安装部，则可能会有损坏螺栓的松动或因折断而掉落的危险。
3 检查修修时，严禁在无侧盖的情况下开动马达，因为可能会有伤害事故的发生。4在振动台顶升和夹紧部位作好防护，防止夹伤事故。
5变频器输出频率出厂时已调节好，请勿改变变频器的频率，如超过75Hz长时间使用的话，将会引起马达发热及轴承损坏等。
6 过电流保护装置的电流设定为额定电流的100~120％，请勿改变。
一.产品用途及使用范围
1 本产品用于地铁盾构管片自动化生产线浇注用。
2 环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%（温度不超过25C时），否则应降低功率使用；主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。
二.主体结构及工作原理
振动台台面尺寸：
电源电压：AC380V
总功率：12kW
振动频率：50~70Hz
台面振幅均匀度≤15%
空载振动噪声≤100dB（A）
振动时间按要求随意设置，最大振动时间为30分。
外形尺寸： 3505X2550X1300
净重： 8 吨
振动台主要分：底座、振动部分、夹紧装置，顶升气囔和振动电机，以及升降副轨。
振动台的工作原理主要是通过主控制柜检测到振动台的感应信息，模具到位时，副轨下降，使模具的轮子与模具分离，防止振坏轮子，顶升气囔充气顶升，然后夹紧模具，振动台振动部分与底座分离。最后振动电机振动。
振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。
特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。
振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。
Fm=mrω2
m-偏心块质量
r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距
ω-电机旋转角度频率
ω＝2πn/60
n—振动电机振次
惯性激振力通过振动电机轴承、底脚，传递给振动台，就是该振动台产生的激振力。
三.振动台的安装
2、振动台必需水平安装，否则由于振动电机共振或者不规则的振动损坏振动平台。
3、振动台底座直接焊接在预埋的水泥墩上，安装位置以模具到位时下料口与料斗对准最佳。
4、振动电机引线采用四芯橡胶电缆YZ－500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并要求可靠固定。
5、振动台应可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚紧固螺栓接地
6、振动电机与振动台连接平面均采用划 6.3光洁度加工面，平面度符合GB1184-79的9级公差要求。底脚安装M30螺栓，强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动台上，底脚应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至1775Nm力矩。
7、振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。
注意：
1、振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。
2、振动电机出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
四、使用方法
1、本振动台是生产线中的一部分，为了方便操作员操作，所有的操作开关都是在主控制柜上。
2、振动台的操作分为手动和自动操作，主要以自动操作为主，在PLC出现故障时可以手动操作。
3、振动台工作流程如下：(含辅轨机构的做法，没有辅轨的取消该程序步)
1、二号小车主推伸出，把模具推上振动平台，模具到位给出信号，振动台开始工作。
2、副轨自动下降，模具轮子与模具分离。
3、副轨下降到位给出信号，振动台自动顶升。延时三秒后夹紧动作。
4、顶升夹紧到位后，给出信号，振动台强振。强振开始计时（时间由用户根据现场情况自行设定），操作员开始下料，下料应在设定的强振时间内完成。
5、强振计时到给出信号，振动台延时15秒转为弱振，弱振开始计时（时间由用户根据现场情况自行设定）。
6、弱振计时到给出信号，弱强结束，延时几秒马达自由旋转停止后夹紧放松，顶升下降。
7、夹紧放松、顶升下降到位后，副轨上升，模具轮子与模具组合。一个环周期结束。给出模具充许移动信号。准备下个周期的开始。
注：
1、如果转到手动操作时，上面的每一步都要手动跟据现场情况操作，手动副轨下降、振动台顶升、夹紧、强振（手动时强振计时到也会自动转到弱振，直到弱振结束）；夹紧放松、顶升下降、副轨上升。
2、振动台是靠气囔充气顶升、夹紧，建议用户采用2立方以上螺杆式气泵。气压约0.8Mpa。
3、对于不需要副轨的项目，上述动作中将不会有和副轨有关的内容。
五、试运行
1、检查电源电压是否正常。
2、检查气泵压力是否足够，气管是否漏气。
3、检查感应开关位置是否正确，有无松动。
4、检查马达的旋转方向是否正确，以免产生共振。在马达后盖打开后，以低速运行马达，沿模具长轴方向观察靠身边的一对马达的旋转方向，这时如果相邻两个马达分别以相反方向运行，则该对马达运作方向是正确的；而在同一轴线上的马达，其运转方向应该是一致的，这样就能保证四个马达的运作方向均为正确。其中一个或多个马达运作方向不正确的情况下运行振动台，将产生严重的问题，马达将在短时间内烧毁。运转时马达的电流有没有超过额定电流；有没有发出不规则的声音；是否产生双影。
5、将开关打到手动位置，试下顶升夹紧以及副轨上升下降是否到位。
注：振动台上没有模具时不能高频振动，以免损坏气囔；模具不能长时间空振，以免影响其使用寿命。在调试时请将变频频率调到8Hz以下。
六.振动台的操作
1、将振动台手动/自动转换开关打到自动位置，平移小车将模具推到振动台到位后，按振动台自动开始按钮。
2、振动台顶升夹紧过程中开始下料，顶升、夹紧及副轨下降到位后，振动台自动开始强振，强振时间继电器开始计时。计时时间一般为3分钟，请尽可能在此时间内下完料。
3、下料完成可手动结束强振，或把强振计时设定好（请参考《时间继电器的时间设定》方法），计时到或手动结束强振都会自动起动弱振。
4、弱振时间一般为1～3分钟，弱振计时到或手动结束弱振，振动台工作结束，夹紧放松、顶升下降、副轨自动上升。
5、夹紧放松、顶升下降、副轨上升到位后，系统给出可以推信号，等待平移小车把下一个模具推上振动台。
七、时间继电器的时间设定
1、时间继电器功能图示
①多段计时输出指示灯
②O UT：单段输出指示灯，亮：输出，灭：无输出
S：定时/ 延时秒单位显示
M：定时/ 延时分钟单位显示
H：定时/ 延时小时单位显示
③参数代码/定时/延时时间显示
④参数设定值/定时/延时时间设定显示
⑤按键设定：
SET：参数选择确认键
：移位键及复位按键
：设定增加键
：设定减少键
2、时间继电器的设定
振动台强振或者弱振时，时间继电器得电，按一下移位键及复位按键，SV中第四位数值闪动，再按增加键或减少键改变其数据，如还需改变其它位数值，再按移位键及复位按键，第三位数据闪动，以此类推。全部设定好后按SET：参数选择确认键，时间设定完成。
注：设定时间时可以先按振动台暂停按钮。
八、振动马达轴承的拆卸与安装
振动电机选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷力的影响。
1.折卸轴承
（1）拆下振动电机两端的防护罩，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态；
（2）将两轴端的轴用挡圈去掉；
（3）卸下盖板。
（4）旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块；
（5）用榔头轻轻敲打轴承座的加强筋部分，然后拆卸轴承座。
（6）卸下转子上的V型环。
（7）从转子上卸下润滑油盒，将转子从本体上拆除。
（8）将装在轴承座上的轴承外轮卸下。
轴承的滚子部用工装挤压拔出轴承。
（9）将装在转子轴两侧的轴承内轮拔出。
（10）彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时，必须使用与原型号相同的轴承。
（1）轴承外轮的安装方法：请将工装贴在外轮的端面，然后压入轴承座。
（2）轴承内轮的安装方法：请将工装贴在内轮的端面，然后压入转子轴内或将内轮热套插入转子轴内。
（3）向轴承外圈的滚柱处填充昭和壳牌二号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀。
（4）请将转子装入本体内。
（5）请将润滑脂盒注入槽装在转子轴的最上部。
（6）请在转子上安装V型环。
（7）请将轴承座油嘴朝上，装入轴承座。
在安装轴承座时，为了防止润滑脂盒的润滑脂注入偏离，请用长螺栓校准位置后安装。
（8）请用长螺栓将润滑脂盒及轴承座拧紧固定。
（9）请用长螺栓将轴承座拧紧固定。然后安装盖板。
（10）活动偏心块构件的内径部位请涂上少量润滑脂。
（11）内外偏心块装于转轴上并到位，应将轴键装入键槽内再装外偏心块，
将轴用挡圈装于转轴上；紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动；
（12）上好振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。
九、振动电机故障及排除
十、振动台的保养
1、振动台轴承的更换期限
振动马达在动转时出现发热，异常声音等情况时，表明轴承的寿命己到，参考《轴承的更换方法》拆开振动马达更换轴承。
2、振动马达轴承的型号与润滑油的填充
振动马达使用下表所列出的轴承及润滑油。更换轴承时请使用下表所列轴承以及润滑油。
轴承在最大离心力的条件下，理论上使用寿命为5000小时以上。使用寿命根
（1）振动马达轴承是否发出金属音等不规则音。
（2）运转声音是否正常。
（3）电流有没有超过额定电流,观察主控柜电流表是否发生很大变化,或者某相没有电流.
（4）螺栓螺帽是否松动。振动马达固定螺丝开始生产一个月内每个星期至少检查一次,以后每半个月检查一次.
（5）电缆上有无磨损，龟裂以及伤痕。
（6）感应器是否松动。
（7）气管、气囊是否漏气。
（8）振台马达电阻值是否正常。(DC500V,10MΩ）
（9）安装更换马达前要检查安装平面，更换马达后试运转前须检查马达转向，之后须按初次运行规定作马达螺栓和润滑油脂的检查、复紧和添注。
附图：
1、振动台电路图
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
振动试验机的基本操作方法 1 范围 本标准规定了振动试验机的一般要求、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则等。 本标准适用于额定正弦激振力或随机激振力不大于200 kN试验用振动试验机。 激振力大于200 kN的振动试验机宜由用户和制造者或供应商参照本标准协商达成协议。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 2298机械振动与冲击术语(GB／T 2298—1991，neq ISO 2041：1990) GB／T 2611 2007试验机通用技术要求 JB／T 6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3 术语和定义 GB／T 2298确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 额定负载 rated mass 有关技术文件规定的最大试验负载。 3.2 额定正弦激振力 rated excitation force under sinnsoidal conditions 不同试验负载下所有最大正弦激振力的最小值。 3.3 额定正弦加速度 rated sinusoidal acceleration 正常工作时，台面允许达到的最大加速度。 3.4 极限特性 limit characteristic 在不同的试验负载下随频率变化的位移速度一加速度的极限值，一般用极限曲线表示。3.5 额定频率范围 rated frequency range 极限特性曲线的最低频率至最高频率的范围。 3.6 额定随机激振力 rated random excitation force 任一试验负载下随机激振力的最小值。该力与频率上、下限之间的均匀加速度功率谱密度对应。 4 振动试验机的组成 振动试验机由以下部分组成： a)振动试验机台体； b)功率放大器； c)振动控制仪(可按照用户要求配置)； d)冷却风机或热交换器等辅助设备。 5 基本参数与参数系列 5.1 振动试验机应给出下列基本参数： a)额定正弦激振力； b)额定随机激振力； c)额定频率范围； d)额定加速度； e)额定速度； f)额定位移； g)额定负载。 5.2振动试验机参数系列见表l，并优先选用表1的参数。
震动传感器产品使用说明书 一、YT-JB3A震动传感器应用：特别设计作金属和水泥墙防破坏用，适用于保险箱、金属门、密 室、钱箱和银行水泥墙、自动柜员机、ATM取款机、保险箱等防击防敲物体等保护防盗保险柜 是针对ATM/自助银行系统而设计研发的一种新型高灵敏度全向振动传感器，具有全向检测、灵敏度可调、高抗干扰能力、产品一致性和互换性好、体积小、可靠性高、价格低等特点。 二YT-JB3振动传感器主要性能： 灵敏度：高低可调 一致性及互换性：好 可靠性及抗干扰：无误触发、抗干扰强 自动复位：自动复位性强 信号的后期处理：简单 输出信号：开关信号，外观小巧，安装调试方便。 无需外接振动分析板：产品内部设计振动分析放大电路 三、YT-JB3主要性能参数： 1、工作电压：12VDC（红线V+ 屏蔽线V-）； 2、灵敏度：大于等于0.2g； 3、频率范围：0.5HZ～20HZ； 4、工作温度范围：-10℃～50℃； 5、体积： 6.0㎝×4.5㎝×2.1㎝ 6、检测方向：全向。 7、信号输出：开关信号（黄/白线）； 8、输出脉冲宽度：与振动信号幅度成正比； 控制防范：每只振动探测器可控制 10m 2 左右的房间。 灵敏度：在探测器警戒防范区内，以 60kg（±5kg）体重的人用≥1kg钢锤或其它工具打墙1－3次报警。报警延时： 1－8秒； 报警输出：继电器常闭（警戒为常闭、报警常开）。 防拆功能：打开探测器盒盖或断电源线时报警。 误报率低：在电路中采用特殊信号处理电路，使之误报率最小 警戒电流≦ 47mA，报警电流≦ 30mA。 四、使用中注意的问题： YT-JB3振动传感器与其他的振动传感器一样，安装时使用粘结胶固定，以减小振动源至传感器之间的信号衰减。
高 频 筛 使 用 说 明 书 朝阳盛合机械有限公司
目录 一、高频筛简介 (3) 二、高频筛的用途 (3) 三、高频筛性能特点 (4) 四、高频筛技术参数 (6) 五、高频筛的安装调试、维护保养 (6) （一）安装调试 (6) （二）维修与保养 (7) （三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)
一、高频筛简介 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途 高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给
料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点 1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
基本操作----- 1. 打开驱动器电源开关，待机指示灯亮，按线控上启动键系统工作。有AUX.自振和蓝牙三种模式工作方式，按线控“M”模式键转换，并在显示窗口LED灯指示。 2. 使用手机蓝牙时，扫描搜索到ZS-001连接到设备。 3. 该设备线控有二个独立通道增益控制，各自调节“+”.“-”增益控制震动的强度和音频音量。在显示窗内对应的LED分别指示各自通道的增益状态。 4 . 可以根据使用人要求调节线控上低通频率选择按线控上键“Hz”键，分别选择（30Hz.45Hz.60Hz）。 5.当输入音频信号过大时，系统设备会自动减少振动增益，使通道增益LED灯无法调到最高位置，确保输出驱动不至于过大或失真。 6. 长按线控器上启动键关闭系统工作，进入待机状态。 主要电性能指标-- -- 1.输入电压:AC220V 50Hz/60Hz。 2. 输出额定功率: 振动2 ×50W 4Ω.音频功率 2 ×10W 4Ω。 3. 输入灵敏度: 线路RCA AUX 300mV。 4. 蓝牙：SIG蓝牙协会认证标准Bluetooth 4.1 频率2.4-2.48GHz 通讯距离15m。 5. 频率响应：振动20Hz-80Hz。音频20Hz-20KHz。 6. 低通滤波器分频点：30Hz .45Hz.60Hz 可供选择。 7.保护设置：输出短路保护，直流输出保护，过温 保护。 8.品产寸尺：175mm×88mm×48mm。 配套附件----- 选配件 保修-------------------- - 保修事项：享有国家三包规定以及相关产品质量和 售后服务的规定。您商品自购买日起享有一年免费保 修，以保证对应任何生产中的瑕疵。由于意外导致的 损坏、滥用、私自拆卸修理或修改、进水都不属于保 修范围内 --------------------------------------------- 服务热线：传真： 地址： 注：本卡内容解释权属于宁波江北正盛音响科技有限 公司 VIBRATOR POWER AMPLIFIER 低频音乐振动器专用功率放大器 使用说明书
目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..
电磁振动器 电磁振动器可以用非常灵活。磁振动器的优点相匹配的振动机的所有设计。在振动供料器的技术和在所有工业应用的几乎每一种情况下的磁振动器的喜爱系统，特别是如果它取决于高剂量的精度。 应用实例： ?邦克提取 ?脱水 ?分类 ?除尘 ?筛查 ?输送小和高量的散状物料 ?压实 ?加药 ?载入中 ?冷却 ?加热干燥 作为冲击振动器它们提供了一个平滑的材料流动：
?筒仓 ?沙坑 ?偏转烤架 ?落水管和滑槽 ?过滤器和灌装设备 AViTEQ`s电磁振动器做一个可靠的工作无处不在。从我们的经验中受益始于1939年与振动送料技术在任何行业。 在AVITEQ磁力振动器的优点 ?在连续工作操作安全 ?高水平的具有紧凑的尺寸的性能 ?无磨损，无转动部件 ?效率 ?最新的先进设备，先进的生产工程 ?符合所有EC指引，从而影响驱动器 ?也可用于有爆炸危险的场所（防爆） ?适用于60 Hz的动力系统和其他电源电压 ?运行状态时容易和线性调整 ?立即启动/停止切换后 ?线性幅度 ?可靠的永久使用 ?温度开关可选 ?特殊的版本可能 磁振动器为适合作为用于振动输送的管道和管道，振动过滤器，水去除设备，蜗杆输送机和振动台上的驱动器。 无论是在沙坑结算，排水，筛选，除尘或保护滤镜的情况下，是否有开采大批量或在案件过程工程中的特殊任务，如如堵，计量，送料，冷却，气候变暖和干燥，AVITEQ电磁振动器可靠地执行在任何情况下他们的工作。使用我们的振动输送技术在各行业的长期经验。
磁振动器弹簧- 质量系统，它总是利用整个振动系统（驱动器和作业装置）的贴近谐振条件。该驱动器包括用于产生振动的元件，诸如电磁铁和板簧包。通过在驱动侧的激励电流所产生的振动被直接传送到工作装置（例如，过滤器，导管或管道）。生成的工作装置的导演，直线振动运动。在这种情况下的振动方向总是运行在预先确定的“振动角度”到水平。的“振幅”相当于在这种情况下，对整个系统的双幅。电磁振动器连续使用可控的驱动电压。他们立即实现全面输送能力，从而从助跑干扰效应和破败电机驱动器省去了。这在箱子给药和馈送或用于工艺技术应用特别重要。电磁振动器使输送速度在持续经营的不断调整。他们打开后，立即实现全面输送能力。关闭在几分之一秒执行，并立即停止输送速度。 驱动器的选择 所引入的力的大小，工作频率和在其上的磁振动被牢固地用螺栓固定在设备的质量，确定的振动振幅（双幅）的大小。振动幅度限定microthrow的最大高度，因此，在理论上可能的输送速度。实际的传送速度是由输送的横截面，所述结算材料密度和散装材料的可输送基本上影响。可以找到振幅对于所有AViTEQmagnetic振动器，取决于有效的权重，在我们的参考号小册子。通过这种方式，你可以迅速找到最佳的驱动器。振动的振幅是在实践中的限制，一方面，通过该工作装置能够承受（使用寿命）和，另一方面，由输送材料停顿的情况下的加速度的是在太低的水平加速度。与最大的振动幅度。0.2?4毫米，100振动和工作频率，50，33和25赫兹（50赫兹电源），以及120，60，30赫兹（60赫兹电源），AViTEQmagnetic 振动器可以向上移动设备至1800公斤自重。AViTEQmagnetic振动器可作为一个标准类型的230或400伏电源电压，为50赫兹或60赫兹的电力系统。我们将很高兴为您提供报价为其它电压或电源频率的特价机型，如果需要的话。 参考 对于偏离磁振动器的数据连接到60Hz的电源或电源与电压偏差，请参考小册子VIB.2.57; 或根据要求 饰品 我们的磁性振动器被连接，通过不同标准的接口设备，根据所要求的功能，以该交流电源。该适配器单元被要求用于振动装置与所计划的操作频率的操作和用于振幅的连续调节，从而在传送速率。
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。
DLS-3000-40-07 电动振动试验系统 使 用 说 明 书 SM 苏 州 苏 试 试 验 仪 器 有 限 公 司
S T I目录 目 录 1. 安全须知 2. DLS-3000-40-07 电动振动试验系统概述 3. DLS-3000-40-07 电动振动试验系统构成 4. DLS-3000-40-07电动振动试验系统方框图 5. DLS-3000-40-07振动试验系统技术参数 6. 系统各组成部分详细说明 6.1 SA-40开关功率放大器 6.2 DLS-3000-40-07电动振动试验系统台体 6.3 振动系统的地基和安装 7. 系统运行 7.1 电动振动台部分的备 7.2 SL-0707水平滑台运行前的准备 7.3 传感器的安装 7.4 运行操作 7.5 停机 8. 注意事项 9. 保护动作和复位方法 10. 试验样品 11. 附图
1. 安全须知 为安全起见，请注意下述事项（由于是作一般性的说明，可能有些项目本装置中没有）。 1.1 占有区域 为安全起见，在振动试验装置及电缆的四周设置一个设备占有区域（可能的话在5 m2以上）。 保持占有区域清洁，不需要物品不可放在占有区域内。占有区域以外也可能因噪音等对人体构成伤害。除设备专门操作者，他人不可进入占有区域。 1.2 培训 对本装置的操作者必须详细阅读使用说明书,有条件的进行专门培训。 1.3 检查 为了您的使用安全，请做定期检查。 1.4 设置 振动试验装置的主操作面板应该设置在能看到振动台、功率放大器的位置。 1.5 设备电源 变更电源的场合，风机、马达等可能会产生倒转现象。请确认旋转方向，用箭头表示正确的旋转方向。 1.6 其它注意事项 a. 噪声 振动试验装置会产生较大的噪声，故对周围的工作人员应采取保护措施（耳塞等）。我公司推荐隔音室作为防噪对策。
2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书
目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二
2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层
四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平
振动试验台安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动试验台安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验台上的夹具 中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒”的一声，表示 振动台电源接通，如果没有声音，则先按停止按钮再重新 按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率调节旋钮旋到 合适位置，在调整频率过程中，需缓慢调节，以防瞬间频 率过高，将物品振坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮调至0Hz， 然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而
在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
GPZW-150型附着式高频振动器及配套电源柜使用说明书感谢您购买本厂产品，首先请认真阅读本说明书以便正确合用 目录 一、GPZW-150型高频振动器 (1) 1、型号说明 (5) 2、高频快装附着式振动器主要技术参数 0 3、特点和使用方法 (3) 二、DNGDGN系列高频电源柜 (8) 1、安全注意事项 (3) 2、DGN系列多功能配电柜简单述 (3) 3、DNG电源柜主要技术参数 (6) 4、操作方法 (3) 5、电器原理图 (9) 6、电器明细表 0 7、高频振动器布置及底座图…………………………… 一、GPZW-150型高频振动器 1、型号说明
GPZW-150型 GP—高频 Z—振动器 W—无主机 2、高频快装附着式振动器主要技术参数 a、特点和使用方法 b、GPZW-150型高频振动器，功率大，振幅小，效率高，体积 小。 c、采用快速装卸结构，在模板上固定公需紧固一个螺丝即可使 用，单合装卸时间为30秒种，大大节省了装卸时间和人力。 d、使用过程中，配合其主电源（3相380伏/150HZ），每次激 振35——45秒即可。 e、应注意混凝土料的均匀度不能相差太大，塌落度应适当。 f、切记振动时间不易过长，否则砼容易产生离析，影响质量。 g、振动器在经长途阁置时，应进行绝缘电阻检测（用兆欧表）其 数值不得低于2兆欧。 h、使用过程中，应注意电机缺相（引出线断线）断相，以免烧坏 电机，及损坏电源。 i、振动器禁止存放在潮湿的地方。否则，极易烧毁电机。 j、该振动电机与多功能电源柜配合使用，效果更佳，使用寿命更长。
博耀建机特别提醒： 由于该振动器电机采用了行星流动原理，经过电磁转换，电机转子及振动套之间产生振动频率，故电机容易发热，使用寿命有限。所以提醒使用者购买时一定要采购一定的数量，不要给施工者带来不必要的麻烦，谢谢合作！ 二、DGN系列高频电源柜 1、安全注意事项 敬请遵守安全事项： a、本设备必须做接地或加装漏电保护器。 b、请有关专业资格的人或内行人员对设备进行安装，栓修和保 养。 c、请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套使导体外露的电缆。 d、设备输入端电缆必须接牢固，可靠。 e、安装、检修时，须先关闭配电箱电源。 f、请勿在卸下机壳的情况下使用设备。 g、不用时，请关闭所有的输入电源。 h、为防止飞溅，铁粉等进入电源内部，请将设备与打磨作业隔离 开。 i、为防止粉尘堆积引起绝缘恶化，务请定期保养，栓修。
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明： 电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 四、安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修
SW型电磁吸式振动试验台 使用说明书 若能明确了解振动试验的目的就必能了解振动试验的必要性. 现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高品质的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高品质行列中不可缺乏的利器。 产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。 振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，元件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。 然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。 二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值
随机振动控制系统使用说明书 （WINDOWS界面） 2002年10月
随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面） 1. 引言 本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。 对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。 关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。本系统能够很方便地在振动台上模拟这两种波形和不同时间不同加速度的冲击试验，且有较高的精度。 从美军标MIL-STD-810D冲击试验规范开始，要求首先满足规定的冲击响应谱而对波形却不作规定，它认为这种模拟方式最能准确地模拟冲击环境对产品不同自振频率的部件产生同样严格的冲击效果。为适应这种冲击试验要求发展的趋势，本系统开发了冲击谱合成的功能，圆满地解决了此问题，这是任何机械式系统所不可能完成的。 2 系统性能 2.1 正弦扫频 控制和测量通道 1～8 频率范围 5～5000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频 2.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦） 控制和测量通道 1～8 频率范围 5000Hz 宽带谱线数 100～800线 控制谱动态范围 >55dB(自闭环) 窄带谱或正弦谱线数 0～10 2.3 冲击试验控制 脉冲时间 1～30ms 波形半正弦、三角、锯齿、方波 冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz
编号：CZ-GC-01782 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 振动器使用操作规程 Operating procedures for vibrator
振动器使用操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护。 3使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。 4振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架，道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源。 5雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。
6电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。 7插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理. 8工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1/3－1/4为宜。软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接出。 9工作时，每次振动时间可根据征O群落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长。 10柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而影响征的质量。 11在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。 12用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。"两人应密切配合，移动和转向时，应团在平板的两端不得俊在电动机上。